检修质量验收管理规定

1、 QB湖北华电襄樊发电企业标准 */*.* *-*-2009 检修质量验收管理规定(试行稿) 2009-08-20发布 2009-09-01实施 湖北华电襄樊发电 发布*/*.* *-*-*目 次前言范围引用标准术语定义职责5 工作程序6 相关/支持性文件7 质量记录7.1 典型P点目录 见附录A7.2 P点验收程序 见附录B7.3 H点验收程序 见附录C7.4 W点验收程序 见附录D7.5质量监督点签证单 见附录E7.6不符合项通知单 见附录F7.7不符合项处理验收单 见附录G7.8 不符合项纠正单 见附录H7.9设备试运行申请单 见附录I7.10 设备再鉴定工作范围 见附录J7.11设备品

2、质再鉴定单（阀门类） 见附录K7.12设备品质再鉴定单（电机类） 见附录L7.13设备功能再鉴定单（阀门类） 见附录M7.14设备功能再鉴定单（电机类） 见附录N7.15设备功能再鉴定单（泵、风机及其他类） 见附录O7.16机组大修冷态总体验收书 见附录P7.17机组大修热态总体验收书 见附录Q7.18机组大修热态验收程序 见附录R8 修改记录*/*.* *-*-2009前 言 为进一步规范设备检修的验收工作，提高检修管理水平，根据标准化的要求，对设备检修验收制度进行了修改，制订了本检修质量验收管理规定，并替代原标准。本标准附录A、B、CR是标准的附录。本标准由公司生技部提出并归口。本标准由生

3、产技术部起草。本标准主要起草人：* * *本标准由生产技术部负责解释。 检修质量验收管理规定1 范围1.1 目的 为确保设备检修质量，设备检修验收管理与标准接轨，检修项目质量验收采用“质量监督”，为使验收工作制度化、程序化、规范化，做到责任、压力、操作、监督四到位，特制订本办法。1.2 适用范围本办法适用于湖北华电襄樊发电设备大小修和日常维护中重大设备缺陷的处理。本办法对各专业的冷（热）态验收的要求、程序、组织和参加人员作了具体规定。2 引用标准 DL/T838 发电企业设备检修导则3 术语定义3.1 H点：停工待检点。影响检修质量的关键点，必须停止工作接受检查。根据重要程度，分为P点和H点。

4、P点：是指必须由生产副总经理或总工主持，按“五步法”程序进行，验收人员按标准认可签字后，才能进行下一道工序的质量控制点。H点：是指必须由生产技术部专工按标准认可签字后，才能进行下一道工序的质量控制点。3.2 W点：见证点。是一般检查点，由检修部点检人员验收认可后，方可进行下一道工序的质量控制点。3.3 质量验收评价：合格或不合格。3.4不符合项：由于特性、文件或程序方面不足，使得某项的质量变得不可接受或无法判断的项目。根据发现不符合项阶段和性质不同，不符合项可以分为管理性和操作性两大类。3.4.1管理性不符合项：由于管理工作失误造成质量不合格为管理性不符合项。如技术管理不符合项：如检修前准备工

5、作不落实；质量验收走过场、搞形式；技术记录不正确、不齐全；执行工序卡不认真、不严格；检修项目变更不办手续等。物资管理不符合项：如材料、设备、配件无“三证”、无计划、无验收、无领用手续等。人员管理不符合项：如劳力安排不周全；需用人员不落实、不合格，未进行培训和考试就上岗等。3.4.2操作性不符合项：检修过程中不按规程、标准、工艺施工或检修项目达不到检修质量标准；备品配件不按图纸加工造成质量不合格等。3.5 检验：对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动。4 职责4.1 生产技术部是设备检修质量验收的归口管理部门。负责质量监督计

6、划（P、H、W点）的编制、审批并监督实施；参加验收并做好质量跟踪；下达不符合项通知单并进行全过程处理；验收资料的收集、整理和归档。4.2 检修单位是设备检修质量验收的受检部门。除做好“自检”外，还要负责组织“互检”、“专检”并参加验收。4.3 大修指挥部质量监督组全面负责大修的质量监督和技术监督。指挥部成员参加P点和冷（热）态验收，并对有关部门执行本办法情况提出奖励、考核意见。5 工作程序5.1 质监计划的编制5.1.1 生产技术部根据机组大修项目（标准、非标、改造等）在开工前30天（小修15天）编制质量监督计划（P、H、W点），总工或副总批准，下达检修单位执行。5.1.2检修过程中，根据实际

7、情况，需要增加的质量监督点，由生产技术部编制计划，经总工程师或检修副总批准，下达检修单位执行。5.1.3临修转大小修的设备，必须在检修开工后5天（小修3天）由生产技术部编制计划，检修副总批准，下达检修单位执行。5.1.4日常维修中重大缺陷的消除，由生产技术部各专工明确质监点，并监督执行。5.2 质监点设置原则5.2.1每道工序中关键质量因素必须控制的点，如一些重要的测量数据、试验数据；5.2.2频发故障点或重大缺陷；5.2.3重点反措项目；5.2.4重要科技项目和特殊项目；5.2.5确保设备安全的主要部件、部位；5.2.6主要设备扣缸、穿转子、吊罩之前；5.2.7隐蔽工程回填之前；5.2.8容

8、器封门之前；5.2.9设备基础灌浆之前；5.2.10技术监督在工序管理中明确的受控点；5.2.11为确保检修质量特别规定的点；5.2.12根据设备检修情况，指定增加的点。5.2.13典型P点目录见附录A5.3 验收程序5.3.1 P点验收：由大修指挥部组织，检修副总主持。参加人员、要求、程序参照“冷态验收”进行。程序见附录B。5.3.2 H点验收：由工作人员“自检”和检修单位“互检”、“专检”合格后，通知生产技术部专工验收。程序见附录C。5.3.3 W点验收：由工作人员“自检”合格后，通知检修部点检人员验收。程序见附录D。5.3.4 外包项目质监点验收必须经外包单位“自检”合格后，才能通知业主

9、按要求进行验收。5.3.5 生产技术部专工、检修部专业副主任和检修单位专工必须对W点进行抽查，抽查数不能小于该专业W点总数的10%，抽查不合格，将W点升为H点。5.3.6 检修副总和生产技术部主任必须对H点进行抽查，抽查不合格，必须返工，并对有关部门和人员进行考核。5.3.7 “不符合项”处理程序：第一份不符合项通知单-验收人员填写，通知工作人员按标准、限期处理。第二份不符合项通知单-工作人员限期内未处理，或处理后仍不合格，验收人员填写第二份通知单，除通知工作人员外，抄报主任和总工。客观原因确实不能立即纠正的不符合项，必须由生产副总经理或总工程师签署意见，才能放行，其总数不能超过该专业H点的5

10、%。5.3.8 “质量监督点签证单”、“不符合项通知单”、“不符合项处理验收单”“不符合项纠正单”见附录E、F、G、H。5.4 设备再鉴定设备检修后，通过试运，检查设备是否达到规程和系统功能的要求，包括品质再鉴定和功能再鉴定。5.4.1品质再鉴定：系统恢复前，设备不带介质、不带负载时进行的鉴定。5.4.2功能再鉴定：系统恢复后，设备带介质、带负载后进行的鉴定。5.4.3设备修后再鉴定工作的要求5.4.3.1明确再鉴定工作范围（见附录J）。5.4.3.2与主线进度相关的项目应优先安排。在满足主线进度和系统恢复要求前提下，可根据工作需要随时进行再鉴定计划的调整，以便各专业间的协调.5.4.3.3设

11、备提交再鉴定必须满足以下条件：设备检修工作全部结束并经检查符合标准；现场环境具备再鉴定条件；设备完整性完好（相关设备的标牌、位置指示齐全等）；阀门盘根在阀门调整前已调整到位。5.4.3.4设备再鉴定的组织：品质再鉴定由检修部组织，生技部、发电部和检修单位参加。功能再鉴定以发电部为主，生技部、检修部和检修单位参加。参加再鉴定的人员：生技部质检人员、检修部专工（或点检人员）、发电部值班人员、检修单位工作负责人等（有监理时监理工程师参加）。5.4.3.5再鉴定工作程序检修单位工作负责人填写设备试运行运行申请单（见附录I）。检修单位工作负责人通知各相关单位人员共同进行品质再鉴定。检修部人员根据再鉴定情

12、况填写设备品质再鉴定单（见附录K、L），并由再鉴定人员签字认可。设备品质再鉴定合格后，检修单位工作负责人向运行值长提出功能再鉴定申请，由値长安排并通知参加再鉴定的相关人员共同进行。运行人员根据设备功能再鉴定情况填写设备功能再鉴定单（见附录M、N、O），并由再鉴定人员签字认可。5.4.3.6再鉴定不合格：设备首次再鉴定时出现下列情况之一则视为再鉴定不合格：不能达到以相关文件为标准依据的正常运行的要求。设备性能或状态指标比检修前明显下降。存在必须停运后才能处理的缺陷。由于辅助设备（如：控制、信号、冷却、润滑等）的故障导致再鉴定无法进行。 5.5 冷态验收5.5.1 验收必备条件本专业硬件和软件已全

13、部按标准完成，“三检”合格，方能向大修指挥部提出书面申请。5.5.1.1硬件要求5.5.1.1.1检修计划（标准项目、非标项目、两措计划和检修中发现的重大设备缺陷）、质量计划（H、W点）、技术监督计划、冷态验收前必须完成的试验和调试工作等已100%完成。5.5.1.1.2不符合项已100%处理完毕。5.5.1.1.3保温完整、符合要求，阀门手轮齐全，各种标志、名称和介质流向正确、齐全、规范。5.5.1.1.4电气设备的编号、名称、标志、封堵和接地线等已按标准100%完成。5.5.1.1.5安全设施（如靠背轮护罩、就地事故按钮保护罩等）符合要求；装置性违章（步道、栏杆、平台、盖板、踢脚板等）已彻

14、底纠正。5.5.1.1.6照明齐全、完整、整洁、合理。5.5.1.1.7消防设施（如消火栓、消防器、灭火器、火灾报警装置等）配备合理、安全可靠、管理规范、信号正确、满足要求、不渗不漏。5.5.1.1.8设备和环境卫生达到一流标准，设备见本色，环境无死角。5.5.1.2软件要求修前、修中、修后的技术资料已按“技术资料管理办法”要求整理完毕，达到“正确、齐全、及时、规范”的标准。5.5.1.2.1修前资料检修计划、质监计划、技术监督计划、技术安全措施、人员培训、工器具检查验收、备品配件验收（三证）记录、配件图纸测量计划、网络计划、外包工程明细表等。5.5.1.2.2修中资料质量验收单、功能再鉴定单

15、、品质再鉴定单、文件包、工序卡、技术监督结果报告、标准修改记录、专业会议纪要、试验记录、备品更换记录、缺陷消除记录、配件图纸测绘明细表、设备系统异动报告、项目增减审批记录、化验报告、不符合项处理记录、专题总结、检修技术记录、检修向运行交代书、遗留问题及原因分析、各项监督专责人的总结、生产技术部各专业和检修单位的专业总结和验收汇报材料等。5.5.1.2.3修后资料辅机启动调试记录、各种设备试验记录、大小机静态调试报告、阀门调试记录、热控和电气设备调试报告、各专业质量跟踪项目、各专业确保长期安全、经济、稳定运行的措施等。5.5.2验收组织和参加人员5.5.2.1由大修指挥部组织，生产副总经理或总工

16、主持。5.5.2.2参加单位（人员）检修、运行、安监、生技副总工生产技术部主任、专工（各专业专工、技术监督专责人）运行部主任、专工安监部主任、专工检修部主任、专工检修单位主任、专工大修指挥部有关部门、人员5.5.3验收要求和程序5.5.3.1要求a、冷态验收是大修指挥部对各专业的综合验收，包括安全、质量、进度、文明卫生等。该专业的所有部门和人员都是验收对象。b、未经冷态验收或验收未通过，锅炉不能点火，汽机不能启动。c、要摆正硬件和软件的关系，硬件代表了该专业的检修水平，软件代表了该专业的管理水平，软件是为硬件服务的。5.5.3.2程序a、各专业“三检”合格后，检修单位提前4小时向大修指挥部提交

17、书面申请。大修指挥部将验收地点、时间通知参加验收的有关部门和人员。b、验收按“汇报、查阅、询问、实检、评价”五步进行。（1）汇报检修单位（主任、专工）书面向参加验收人员汇报本专业检修情况，（以施工管理、组织和完成任务为主）主要内容如下：计划完成检修项目（标准项目和非标项目）及五项监督项目计划和实际完成数、项目增减和原因。质量验收P、H、W点计划与实际完成情况、不符合项处理情况。重大改造主要设备和系统改造情况和改造原因。设备缺陷消除重大设备缺陷情况及未消除原因。备品配件更换主要备品情况及原因。启动调试截止冷态验收主辅机试验、启动、调试情况和存在问题。安全人身、设备安全情况和原因分析。技术资料整理

18、情况、目录。运行中注意事项。遗留问题和原因。好人好事。自评自己对这次大修的评价。生产技术部专工书面汇报内容以技术为主。生产技术部技术监督专责人书面汇报监督情况和存在问题、原因分析。（2）查阅验收人员查阅检修资料。除检查所有资料外，每专业抽查5份，80分为合格。（3）询问验收人员询问有关问题（4）实检验收人员到现场实际检查和抽查（可以待所有专业软件验收完后，一块进行）。（5）评价验收人员对该专业进行评价 “优”“良”“不及格”c、各专业硬件和软件验收通过后，参加验收人员在“专业冷态验收书”上签字，并作出评价。d、各专业冷态验收结束后，总指挥召开指挥部扩大会议，对整个大修作出评价，并下达机组点火、

19、启动命令，布置启动调试措施。参加验收人员在“机组冷态验收书”上签字。e、“冷态验收书”见附录P。5.6热态验收5.6.1热态验收在机组报竣工后一个月内进行。5.6.2验收必备条件5.6.2.1技术资料各种技术资料（包括现场检修记录）已整理完毕、按要求已入台帐和归档。试验项目各种试验（包括机炉热效率）已结束并已有正式报告。设备评级已按规定进行物资管理大修物资消耗已结算完毕、多余备品配件已办退库手续。工时管理大修工时消耗已结算完毕，并进行了分析。资金管理各专业和机组实际需用资金已结算并已进行了分析。大修总结专题总结和机组大修总结已完成。遗留问题凡影响安全、经济运行的问题，均已采取了措施。效益分析检

20、修前后的机组经济效益（包括主参数、指标比较等）分析已进行。检修评价指挥部对检修质量、进度、安全、文明生产、材料、工时、费用管理和启动调试及一个月的试运行作全面的评估。表彰先进，找出差距。5.6.2.2需要的资料大修总结（专题总结、五项监督总结、大修总结等）试运行记录（主参数、指标等）试验报告（机炉效率试验、经济指标比较分析，如真空严密性试验、胶球清洗装置的利用率和收球率（98%）、预热器漏风率达设计值（一般<8%）、电除尘的效率和电压、真空度、热工“三率”、锅炉效率、汽机效率、低负荷稳燃等）设备状况（运行情况、影响安全、经济运行的缺陷和措施）安全（一月试运中发生的问题，当前存在的主要问题

21、）设备升降级记录工时消耗记录材料消耗记录质量跟踪记录确保长期安全运行的措施其它与机组大修有关的资料5.6.3验收组织、参加人员、程序见附录R。5.6.4验收通过后，参加验收人员在“热态验收书”上签字并作出评价。“优”“良”“不及格”5.6.4.1优：硬件、软件全部按要求完成任务，机组检修严格按工艺要求进行施工，手续完备，资料齐全，得分95分以上，设备外形美观；机组检修后的功能和性能达到或超过预期值。5.6.4.2 良：硬件、软件完成任务，机组检修后的设备外形美观，资料得分85分以上；设备功能和性能达到预期值。5.6.4.3 不及格：检修后设备系统的功能和性能达不到预期值。软件达不到80分。5.

22、6.5“热态验收书”见附录Q。5.7 考核5.7.1凡违背本办法的规定，造成检修质量事故和影响工期的按“大小修奖励考核规定”有关条款考核。5.7.2质量监督实行签字负责，发生质量事故，点检员与工作人员负同等责任。并按“大小修奖励考核规定”规定进行考核。7 相关/支持性文件<<设备检修管理制度>>8 质量记录典型P点目录 见附录AP点验收程序 见附录BH点验收程序 见附录CW点验收程序 见附录D设备检修质量监督验收单 见附录E不符合项通知单 见附录F不符合项处理验收单 见附录G不符合项纠正单 见附录H设备试运行申请单 见附录I设备再鉴定工作范围 见附录J设备品质再鉴定单（

23、阀门类） 见附录K设备品质再鉴定单（电机类） 见附录L设备功能再鉴定单（阀门类） 见附录M设备功能再鉴定单（电机类） 见附录N设备功能再鉴定单（泵、风机及其他类） 见附录O机组大修冷态总体验收书 见附录P机组大修热态总体验收书 见附录Q机组大修热态验收程序书 见附录R 9 修改记录 见附录S附 录 A（标准的附录）典型P 点 目 录序号项 目要 求1标准项目：1.1 汽机扣缸前验收高低压单独进行1.2汽机对轮中心和轴系调整最后一次测量1.3发电机穿转子前总体验收1.4汽（水）包封门前总体验收1.5防磨防爆总体验收包括机、炉、化等专业1.6锅炉水压试验1.7电除尘升压试验前总体验收1.81.9机

24、组大联锁试验变压器吊罩扣罩前总体验收2 非标项目根据项目决定2.1DCS改造2.2DEH改造2.3喷燃器改造2.4汽机通流部分改造2.5公司控制的改造项目3公司决定的其他标准和非标项目根据项目决定附 录 B（标准的附录）生技部专工生产副总经理P点验收程序“不符合项通知单按 “不符合项程序”处理。验收合格、在“设备检修质量验收单”签字，不合格由生产技术部专业人员填写“不符合项通知单”生产副总经理或总工主持，按“汇报、查阅、询问、实检、评价”五步进行，关键点必须由生产技术部专业人员亲自测量、检查有关部门检修部安监部发电部生技部主任副总总工工作人员“自检”合格填写“设备检修质量验收单”，提前通知相关

25、单位，准备验收。检修单位“三检”合格备注：粗线表示首先验收合格。附录C（标准的附录）检修单位“三检”合格工作人员“自检”合格填“设备检修质量验收单” ，提前通知相关单位，准备验收。H点验收程序“不符合项通知单”按 “不符合项程序”处理生产技术部专业组检查验收软件和硬件、关键数据必须亲自测量检查合格，生产技术部专工在“设备检修质量验收单”上签字，不合格填写“不符合项通知单”备注：粗线表示首先验收合格。0附 录 D（标准的附录）点检员验收认可并签字。验收不合格，点检员填写“不符合项通知单”检修单位专工检修部点检人员 工作人员“自检”合格填写“检修质量监督验收单”，提前通知相关单位，准备验收。W点验

26、收程序“不符合项”按“不符合项”程序处理备注：粗线表示必须参加验收，细线表示选择参加。附 录 E（标准的附录）质量监督点签证单质量监督点签证单设备名称工作负责人监督点名称监督点性质W H P 检修情况描述：（检修范围、主要工作、发现问题及处理方法、备件更换、技术数据）自检评价： 工作负责人：验收级别验收评价验收人日期大修单位检修部监 理生技部公 司注：W、H点验收签字，到生技部为止。P点验收增加公司级验收签字。附录F（标准的附录）不符合项通知单项目不符合项内容 要求于 月 日 时前处理完毕，并通知质检检验质检人员签名： 被通知人员签名： 签名： 签名： 签名： 备注 第一份通知单第二份通知单1

27、、此表由质检人员填写，分送有关单位、部门。2、处理后执行人员通知质检验收。3、为区分第一份和第二份通知，请在备注栏打“”4、第一份通知单给工作负责和检修单位，第二份通知单给副总（总工）工作负责人和检修单位。5、质检人员验收不合格或限期内未处理，质检人员下发第二份通知单。附录G(标准的附录)不符合项处理验收单项目不符合项内容处理情况签名日期： 年 月 日验收情况质检人员意见：签名日期： 年 月 日附录H(标准的附录)不符合项纠正单项目不符合项内容纠正措施:生产副总经理(总工程师)：日期： 年 月 日附 录 I（标准的附录）设备试运行申请单设备试运行申请单设备名称设备编号申请单位申请人签名申请单位

28、主管意见签 名试运行时间开始时间： 年 月 日 时 分结束时间： 年 月 日 时 分设备所处状态说明相关专业意见机务 承包单位负责人： 检修部点检： 电气 承包单位负责人： 检修部点检： 热控 承包单位负责人： 检修部点检： 值班负责人 签 名：值长意见： 签 名：附 录 J（标准的附录）设备再鉴定工作范围机务部分：设备类型品质再鉴定功能再鉴定容器、热交换器类无设备投运，用系统流体进行密封、查漏试验阀门类手动及自动行程检查离线进行的密封试验和强度试验、安全阀起跳试验在系统上进行密封试验和调节、动作试验泵类再循环运行试验运行参数检查空气压缩机类空载试验运行参数检查风机类运行参数检查无新管道类从外

29、部引入流体进行冷态密封和强度试验在线密封试验保温类表面接触温度测量无电气部分：设备类型品质再鉴定功能再鉴定高低压电机空载试验，运行参数检查带载试验，运行参数检查阀门电动头系统隔离行程、力矩、电气参数检查系统投运无行程、力矩、电气参数检查变压器电气检查运行参数检查母线绝缘检验运行参数检查保护试验传动试验无热工部分：设备类型品质再鉴定功能再鉴定就地执行机构手动控制功能检查带载试验，运行参数检查系统功能试验传动试验无附 录 K（标准的附录）设备品质再鉴定单（阀门类）设备名称再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日时 分结束时间年 月 日时 分品质再鉴定情况记录（检修部记录）检修程序已全部执行，现场无

30、异常： 是 否工作负责人： 检修部：行程：测量人： 测量器具及编号：就地操作情况：检查人： 检查器具：远方操作情况：检查人： 检查器具：开关时间：测量人： 测量器具及编号：线性度：测量人： 测量器具及编号：其他： 测量人： 测量器具及编号：再鉴定意见工作负责人运行人员监理检修部生技部意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：其 他注：（1）品质再鉴定情况记录栏填写要求：应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。（2）设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修单位、发电部、检修部收存。附 录L（标准的附录）设备品质再鉴定单（电机类）设

31、备名称再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日时 分结束时间年 月 日时 分品质再鉴定情况记录（检修部记录）检修程序已全部执行，现场无异常： 是 否工作负责人： 检修部：振动值： 负荷侧： ； ； ；非负荷侧： ； ； ；测量人： 测量器具及编号：温升值： 负荷侧： K 非负荷侧： K 环境温度： 测量人： 测量器具及编号：转向是否正确：是 否 检查人： 声音是否正常：负荷侧轴承：是 否 非负荷侧轴承：是 否 其他部位： 是 否 检查人：就地操作情况： 检查人： 检查器具：远方操作情况： 检查人： 检查器具：电流值： A 是否超限： 是 否 测量人： 测量器具及编号： CRT控制、显示状态检查

32、： 检查人： 一次系统检查： 检查人： 二次系统检查：开关跳合闸： 检查人： 事故按钮跳闸： 检查人：保护传动： 检查人：再鉴定意见工作负责人运行人员监理检修部生技部意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：其 他注：（1）品质再鉴定情况记录栏填写要求：应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。（2）设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修单位、发电部、检修部收存。附 录 M（标准的附录）设备功能再鉴定单（阀门类）设备名称再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日时 分结束时间年 月 日时 分功能再鉴定情况记录（发电部记录）行程：

33、测量人： 测量器具及编号：就地操作情况： 检查人： 检查器具：远方操作情况： 检查人： 检查器具：开关时间： 测量人： 测量器具及编号：线性度： 测量人： 测量器具及编号：是否存在外漏：是 否 检查人：是否存在内漏：是 否 检查人： 再鉴定意见工作负责人运行人员监理检修部生技部意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：其 他注：（1）功能再鉴定情况记录栏填写要求：应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。（2）设备功能再鉴定单一式三份，分别由检修单位、发电部、检修部收存。附 录 N（标准的附录）设备功能再鉴定单（电机类）设备名

34、称再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日时 分结束时间年 月 日时 分功能再鉴定情况记录（发电部记录）振动值： 负荷侧： ； ； ；非负荷侧： ； ； ；测量人： 测量器具及编号：温升值： 负荷侧： K 非负荷侧： K 环境温度： 测量人： 测量器具及编号：转向是否正确：是 否 检查人： 声音是否正常：负荷侧轴承：是 否 非负荷侧轴承：是 否 其他部位： 是 否 检查人：就地操作情况： 检查人： 检查器具：远方操作情况： 检查人： 检查器具：电流值： A 是否超限： 是 否 测量人： 测量器具及编号：CRT控制、显示状态检查： 检查人： 一次系统检查： 检查人：二次系统检查：开关跳合闸： 检

35、查人：事故按钮跳闸： 检查人：保护传动： 检查人：再鉴定意见工作负责人运行人员监理检修部生技部意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：其 他注：（1）功能再鉴定情况记录栏填写要求：应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。（2）设备功能再鉴定单一式三份，分别由检修单位、发电部、检修部收存。附 录 O（标准的附录）设备功能再鉴定单（泵、风机及其他类）设备名称再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日时 分结束时间年 月 日时 分功能再鉴定情况记录（发电部记录）振动值： 负荷侧： ； ； ；非负荷侧： ； ； ；测量人： 测量器具

36、及编号：温升值： 负荷侧： K 非负荷侧： K 环境温度： 测量人： 测量器具及编号：转向是否正确：是 否 检查人： 声音是否正常：负荷侧轴承：是 否 非负荷侧轴承：是 否 其他部位： 是 否 检查人：电流值： A 是否超限： 是 否 测量人： 测量器具及编号：远方和就地操作情况： 检查人： 检查器具：CRT控制、显示状态检查： 检查人：一次系统检查：检查人： 其他：检查人：再鉴定意见工作负责人运行人员监理检修部生技部意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：意见：签名：其 他注：（1）功能再鉴定情况记录栏填写要求：应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。（2）设备功能再鉴定单一式三份，分别由检修单位、发电部、检修部收存。附录P（标准的附录）机组大修冷态总体验收书机组大修冷态总体验收书 机组大修和试验工作已于 年 月 日结束，硬件和软件已按要求完成，各专业自检合格，已达到正体启动条件，提请大修指挥部进行验收。1、检修项目（标准项目 项，非标项目 项，更改项目 项，增加 项，减 项，质量监督（P点 个，H点 个，W点 个）；和各项调试工作已按要求100%完成任务。2、不符合项（合计 项）已按要求处理完毕