光缆原材料采购及检测检查标准规范

1、光缆原材料采购及检测规范编写审核批准签字日期、乙前言1、为指导供应部按生产所需采购合格物资以及公司质检部门对原材料进行检验判定，特制订本规范。2、本规范内容可以作为签订物资采购协议或合同的附件，如果供方有产品标准，也可按其标准签订采购协议或合同，但其标准的要求不得低于本规范中相应的条款的规定。G.652类单模光纤技术规范1 .外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2 .包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签,标签上注明产品型号、批号、主要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3 .主要技术指标：光纤技术指标按GB/T9771.1-2008通信用单模光纤系列第1部

2、分:非色散位移单模光纤特性执行。特殊要求的根据光缆供货合同和质量计划要求执行。4 .检验规则4.1 检验项目：产品进厂检验项目包括：衰减常数，模场直径，截止波长，几何参数。4.2 抽样方案进厂验收检验从每批进货量中随机按照5%抽取，不得少于4盘。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查，不合格的则应剔除。5 .备注：5.1 有色光纤允许1310nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.01dB/km，1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.01dB/k

3、m。5.2 光纤进货日期比光纤生产日期不得超出半年。G.655（B4）类非零色散位移单模光纤技术规范1 .外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2 .包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签，标签上注明产品型号、批号、主要参数及制造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3 .主要技术指标：光纤技术指标按GB/T9771.5-2008通信用单模光纤系列第5部分非零色散位移单模光纤特性执行。特殊要求的根据光缆供货合同和质量计划要求执行。4 .检验规则：4.1 检验项目：产品进厂验收检验项目包括：衰减常数，模场直径，截止波长，几何参数。4.2 抽样方案进厂验收检验从每批进货量中随

4、机按照5%抽取，不得少于4盘。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查，不合格的则应剔除。5备注：5.1 有色光纤允许1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.02dB/km。5.2 光纤进货日期比光纤生产日期不得超出半年。5.3 供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据，并随货同时发出。多模光纤技术规范1 .外观:表面光滑、不起皮、不剥落、色泽光亮。2 .包装:采用标准塑料交货盘,外包挡潮塑料纸。光纤盘一侧贴有标签，标签上注明产品型号、批号、主要参数及制

5、造厂家。光纤内端盘留长度不少于3米。3 .主要技术指标：光纤技术指标按GB/T12357.1-2004通信用多模光纤第1部分:A1类多模光纤特性执行。特殊要求的根据光缆供货合同和质量计划要求执行。4 .检验规则：4.1 检验项目：产品检验项目为进厂验收。进厂验收检验项目包括：几何参数、衰减常数。4.2 抽样方案进厂验收检验从每批进货量中随机按照5%抽取，不得少于4盘。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查，不合格的则应剔除。5 .备注：5.1 有色光纤允许1310

6、nm衰减系数大于原本色纤误减系数但不超过0.01dB/km，1550nm衰减系数大于原本色纤衰减系数但不超过0.02dB/km。5.2 光纤进货日期比光纤生产日期不得超出半年。5.3供货商必须提供每批光纤的单盘技术指标数据，并随货同时发出。光纤填充膏技术规范1 .外观：白色半透明凝胶，无气泡杂质。2 .包装：标准180公斤油桶封装或大包装3 .主要技术指标项目指标3.1锥入度+25C时3601/10mm3.2闪点200c3.3密度0.9g/cm33.4油分离+80C,24h1.0%3.5与光纤材料相容性良好3.6含水量200c3.8氧化诱导期（190C）20min3.9酸值200F3粘度(25

7、C)1000-5000mpas4密度1140-1210kg/m34.检验项目产品检验项目分进厂验收1.1.1 进厂验收检验项目做试用检验。1.1.2 试用判定标准如下： 着色油墨由束管线主管组织光纤着色试用。 试用方法：使用该批着色料根据生产过程中生产情况及着色光纤质量，及光纤低温（30C/4h）试验情况综合判定。 判定方法：光纤着色采用UV处理法，固化后颜色不迁染，不褪色，色谱明显可分（用丙酮或酒精擦试亦如此）；低温下无明显附加损耗。.4.2 抽样方案4.2.1 进厂验收检验从每批进货量抽取每种颜色每瓶着色剂分别对光纤着色2kmo4.3 判定规则4.

8、3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月。弁带树脂技术规范1 .外观：粘性液体2 .包装：用塑料瓶封装3 .主要技术指标1挥发性无2闪点200C3粘度(25C)30005500mPa.s4密度11.2g/cm35气味温和6固化速度200m/min4.检验项目产品检验项目进厂验收1.1.1 进厂验收检验项目做试用检验。1.1.2 试用判定标准如下： 并带树脂由生产工艺组织光纤并带试用。 试用方法：使用该批并带料根据生产

9、过程中生产情况及并带光纤质量，及带纤试验情况综合判定。 判定方法：4.2 抽样方案4.2.1 进厂验收检验从每批进货量抽取进行生产试用。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月。FRP非金属加强件技术规范1 .外观：颜色均匀，表面光滑圆整，无裂纹、无毛刺2 .包装：专用缆盘缠绕，塑料条圆周保护。3 .主要技术指标3.1外径偏差2%3.2圆度偏差1100Mpa3.5断裂伸长率50断裂件长率%100弹性模量Mpa2

10、100邵氏硬度HD70含水量(24h、100C)%35抗侧压性能N600松套管抗弯折性无发白、无裂纹其余未列出的项目不低于YD/T1118.1-2001的要求。4 .检验规则4.1 检验分进厂验收和周期检验。4.1.1 进厂验收检验项目做外观、熔体流动速率、含水量。4.1.2 周期检验项目为全性能检验，每一年为一个检验周期。4.2 抽样规则4.2.1 进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3袋，从3袋中分别抽样测试。4.2.2 周期检验从新近进货库存料中随机抽2kg,送检。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项

11、目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。4.3.2 周期检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5 .备注：每批供货必须同时提供产品检验报告，或出具产品质量保证书PBT用色母料技术规范1 .外观：颗粒状。2 .包装：内用聚乙烯塑料薄膜袋包装，外用纸袋封装3 .主要技术指标3.1 各颜色色母料密度规定红、绿、黄、桔、棕1.320.02蓝、黑1.330.02紫1.490.02灰1.350.023.2其它技术指标参照PBT料有关规定执行。4 .检验项目产品检验项目为进厂验收。4.1 进厂验收检验项目做试用检验。4.2 试用方案用该批每种颜色料分别生产的第一根束管，观察束管表面颜色，且在

12、挤塑过程中稳定4.3 判定规则4.3.1 进厂验收试用合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5 .备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月3责书盘去用722.CN更多资科在簿m资料搜索网助海量资料，百套光盘光缆磷化钢丝技术规范1 .外观：表面白色或黑色（磷化）金属光泽，无锈蚀、刮伤、压扁等痕迹，无硬弯。钢丝拉出在自由状态下紧贴地面，无弹簧状翘曲现象，曲率半径不小于200mm。2 .包装：采用盘具包装。3 .主要技术指标：3.1 抗拉强度直径（mm）强度（Mpa）拉伸模量Gpa1.0虫3.2（中心加强）1670190

13、0.61.0（小铠装用）8209801403.2外径偏差一0.03+0mm（1.0虫3.2）;土0.01mm（0.60.8）4 .检验规则4.1 检验只作进厂验收检验。4.2 检验项为抗拉强度，外径偏差，弯曲度。4.2.1 钢丝弯曲度应满足：将满盘钢丝去掉2m后，取15m样品自由、平直地放在地面，除端头1.5 m外，其自然弯曲左右不得偏离中心线150mm.4.3 进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4 判定规则进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。5.每批供货必须同时提供产品

14、检验报告，或出具产品质量保证书。铠装光缆镀锌钢丝技术规范1 .外观：表面白色金属光泽，无锈蚀、刮伤、压扁等痕迹，无硬弯。钢丝拉出在自由状态下紧贴地面，无弹簧状翘曲现象。2 .包装：采用标准盘具包装。3 .主要技术指标：3.1 抗拉强度直径（mm）强度（Mpa）0.8,1.0（小铠装用）8209801.2虫2.2（彳氐碳软钢丝）3505003.2外径偏差0.05mm（1.0mm）3.3其它质量要求不低于GB3082-824 .检验规则4.1 检验只作进厂验收检验。4.2 检验项为抗拉强度，外径偏差。4.3 进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4 判定规则进厂验收检验的样本全部

15、合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。5 .每批供货必须同时提供产品检验报告，或出具产品质量保证书。镀锌钢绞线技术规范1 .外观：表面白色金属光泽，无油，无污，无水和其他杂质。拉出6米在自由状态下，旋转不超过1圈。2 .包装：采用标准盘具包装，外层用塑料薄膜及麻布片包装。3 .主要技术指标3.1外径偏差0.03mm3.2抗拉强度1470Mpa3.3纵向弹性模量170Gpa3.4永久伸长率（60%强度）65断裂件长率%6.0弹性模量Mpa2400熔体熔融指数(300C,1.2kg)g/10min10204.检验规则4.

16、1 检验分进厂验收和周期检验。4.1.1 进厂验收检验项目做熔体流动速率，并委托生产线做试用检验。4.1.2 周期检验项目为全性能检验，每一年为一个检验周期。4.2 抽样规则4.2.1 进厂验收检验从每批进货量中随机抽取1袋，从1袋中分别抽样测试。4.2.2 周期检验从新近进货库存料中随机抽2kg,外送检验。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。4.3.2 周期检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1 每批供货必须同时提供产品检验报告，或出

17、具产品质量保证书。光缆填充膏技术规范1.外观：黄色或淡黄色不透明凝胶，无杂物。2.包装：采用标准180公斤油桶封装。3.主要技术指标3.1锥入度(25C,150g)1/10mm2803.2低温针入度(-40CX8h,150g)1/10mm1203.3粘度(mpa.s),40S-1,25c5000010003.4闪点（开口）C2003.5滴流(70C,24h)%不滴3.6滴点C1503.7含水量0.13.8酸值mgkoH/g0.53.9蒸发损失(80Cx24h),%1.03.10钢网分油(80CX24h),%203.13吸水时间（分）（15g样+10g水）103.14与光缆用材料相容性（70C,

18、14天）LLDPE(wt%)10钢带(wt%)1铝带（wt%）3聚酯带（wt%）0.5MDPE(wt%)5HDPE(wt%)654断裂伸长率，%15155金属带与塑料薄膜间剥离强度，N/cm6.136.136复合带的热合强度，N/cm17.517.57耐水性（681C,168h）,剥离强度，N/cm6.136.138耐填充复合物性（681C,168h）不分层不分层9抗腐蚀性(0.1mol/L,NaOH,480h)方7级方7级10介电强度单面，1KVd.c.,1min不击穿不击穿双面，2KVd.c.,1min不击穿不击穿4 .检验规则4.1 检验只作进厂验收检验。4.2 检验项为宽度偏差，厚度偏

19、差，抗张强度，断裂伸长率，金属带与塑料薄膜间剥离强度。4.3 进厂验收从每批进货量中随机抽取样品，最少不少于3盘。4.4 判定规则进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。5 .每批供货必须同时提供产品检验报告，或出具产品质量保证书。芳纶纱技术规范1外观：纱状黄色纤维2包装：内用聚乙烯塑薄膜袋包装，外用纸箱封装3主要技术指标网格指标f1055K49K298050322016106300316016703.1断裂强度N120048024012006103203.21%延伸时拉力N60624513042

20、02361203.3断裂延伸率%2222.552.553.384检验项目产品检验项目为进厂验收。4.1.1进厂验收检验项目做进货检验，测试项目为抗拉强度。测试数据仅供设计用。4.2抽样方案4.2.1进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3卷（桶）进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。5备注5.1供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。玻璃纱技术规范1外观：纱状白色纤维2包装：内用聚乙烯塑薄膜袋包装，外用纸箱封装3主要技术指标if那格指标f一一600tex1200tex断裂强

21、度N3006000.3%延伸时拉力N45900.5%延伸时拉力N901801%延伸时拉力N170340断裂延伸率%2.52.5拉伸模量GPa7070宽度X厚度mm1.7X0.32.7X0.34检验项目产品检验项目为进厂验收。4.1.1进厂验收检验项目做进货检验，测试项目为抗拉强度。测试数据仅供设计用。4.2抽样方案4.2.1进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3卷（桶）进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。5备注5.1供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。聚乙烯技术规范

22、1 .外观：黑色圆柱形颗粒，颗粒均匀，表面光滑，无明显杂物，不允许有3颗及以上连粒2 .包装：内袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋用塑料编织袋或复合袋包装。3 .主要技术指标项目MDPEHDPE1熔体流动速率1.50g/10min19Mpa20Mpa4断裂件长率650%600%5耐环境应力开裂500h1000h6碳黑含量0.257碳黑分散度方6分6分8介电常数2.830min30min其余未列出的项目不低于YD/T1485-2006的要求。4 .检验项目：产品检验项目分进厂验收检验和周期检验项目。氧化诱导期，断裂伸长率4.1.1 进厂验收检验项目做熔体流动速率、碳黑含量、抗拉强度、

23、4.1.2 周期检验项目为全性能检验，每一年为一个检验周期。ft资科黑蜃制0722.更多资料在WWWJ722tn资料搜索网4.2抽样方案22m海量资料，百套光盘4.2.1 进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3袋，从3袋中分别抽样测试。4.2.2 周期检验从新近进货库存料中随机抽2kg,送检。4.3判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。4.3.2 周期检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同

24、时发出5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月。抗电痕护套料技术规范1 .外观：产品颗粒表面光滑、大小均匀、无杂质。颗粒尺寸约为方形也可为圆柱形。方形颗粒的典型尺寸4mmx4mmx3mm,圆柱形颗粒的典型尺寸为6mmx5mm。2 .主要技术指标在舁厅P项目单位要求值1密度g/cm31.201.502拉伸强度MPa10.03断裂件长率%1504热老化性能1102C,168h抗张强度MPa9.0抗张强度变化率，最大值%-20断裂件长率%120断裂伸长率变化率，最大值%205耐环境应力开裂，F0(h)96失效数/试样数个0/106热变形率（90C、1kg）%207低温脆化温度室内用C-20室外用C3

25、09烟密度（无焰）/44 .检验项目:产品检验项目分进厂验收检验和周期检验项目1.1.1 进厂验收检验项目做拉伸强度、断裂伸长率，并委托生产线做试用检验。1.1.2 周期检验项目为全性能检验，每一年为一个检验周期。4.2 抽样方案4.2.1 进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3袋，从3袋中分别抽样测试。4.2.2 周期检验从新近进货库存料中随机抽2kg，送验。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。4.3.2 周期检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5

26、.备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月。阻燃护套料技术规范1 .外观：产品颗粒表面光滑、大小均匀、无杂质。颗粒尺寸约为方形也可为圆柱形。方形颗粒的典型尺寸4mmx4mmx3mm,圆柱形颗粒的典型尺寸为6mmx5mm。2 .主要技术指标在舁厅P项目单位要求值1密度g/cm31.201.502拉伸强度MPa10.03断裂件长率%1504热老化性能1102C,168h抗张强度MPa9.0抗张强度变化率，最大值%-20断裂件长率%120断裂伸长率变化率，最大值%205耐环境应力开裂，F0(h)96失效数/试样数个0/10

27、6热变形率（90C、1kg）%207低温脆化温度室内用C-20室外用C309烟密度（无焰）/4其余未列出的项目不低于YD/T1113-2001的要求。4 .检验项目：产品检验项目分进厂验收检验和周期检验项目。1.1.1 进厂验收检验项目做拉伸强度、断裂伸长率，并委托生产线做试用检验1.1.2 周期检验项目为全性能检验，每一年为一个检验周期。4.2 抽样方案4.2.1 进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3袋，从3袋中分别抽样测试。4.2.2 周期检验从新近进货库存料中随机抽2kg，外送检验。4.3 判定规则4.3.1 进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍

28、数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货。4.3.2 周期检验的样本全部合格，则判定该批合格，否则判该批不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月。色带技术规范1 .外观：带状薄膜。2 .包装：内用聚乙烯塑料薄膜袋包装，外用纸箱封装3 .主要技术指标1薄膜拉伸强度2.5N/mm2薄膜拉伸率30%3使用温度40c以上4耐擦性能色棉球轻擦20次，打印标记无明显褪5耐候性能按标准贮存，可置2年4.检验项目O722.CN更多资料在8皿6资料搜索网海量资料，百套光盘4.1.1 进厂验收检验项目做试用

29、检验。.4.1.2 试用判定标准：生产过程中，色带/、易断裂，印字清晰，印字用棉球轻搭现象。4.2抽样方案120次，无褪色进厂验收检验从每批进货量中随机抽取3卷4 .3判定规则进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样进行第二次试用，如仍有不合格时，则认定该批货物不合格。5.备注5.1 供货商必须提供每批货物的出厂检验数据或出具质保书，并随货同时发出。5.2 进货日期比生产日期不得超出四个月。扎纱技术规范1 .外观：白色纱线。2 .包装：内用聚乙烯塑料薄膜装包装，外用纸箱封装3 .主要技术指标指标名称单位标准要求线密度dtex1100断裂强度N60

30、断裂件长率%12热处理后断裂强度N42回潮率%0.8-1.0热回缩(190C,15min)%60N/15mm3.2宽度偏差0.8mm3.3厚度0.30.05mm或0.250.05mm3.4吸水膨胀高度4min10mm（0.30.05mm厚度）3.5热稳定性95C,6h10mm/4min4.检验规则4.1 产品只作进货验收检验。4.2 检验项目为全性能检验。4.3 检验从每批货物中随机抽样样本为4卷。4.4 判定规则进厂验收检验的样本全部合格，则判该批合格；第一次试验结果有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时则退货5.供货方必须随货同时提供产品检验数据或产品质量证明文件。1