配件注塑快速转产改善项目(立项)

1、- 1 / 11 -6Sigma是我们的工作方式是我们的工作方式1微波电器配件工厂注塑项目组配件工厂注塑项目组20102010年年0909月月1 1日日配件注塑快速转产改善项目配件注塑快速转产改善项目-转产时间平均缩短30%- 1 / 11 -6Sigma是我们的工作方式是我们的工作方式1- 2 / 11 -6Sigma是我们的工作方式是我们的工作方式2微波电器类型 ( 管理管理, 生生产产, , 效率效率,) ,)DMI AC题目配件注塑快速转产改善项目目标项目改善前水准目标水准最佳水准改善率项目成果立项审核审批转产时间减少30%见附表见附表/30%30万/年毛海澜项目选定背景项目选定背景计

2、划措施（项目开展范围）计划措施（项目开展范围）推進推進 Team (兼职兼职)1：项目宏观流程：项目宏观流程Team Leader毛海澜Team Member刘亚峰Team Member周茂泉Team Member詹维斯2.关注顾客要求关注顾客要求:Team Member吕华红内部顾客：稳定品质，提升效率多出货，提高大家待遇！Team Member杨家荣外部顾客：稳定品质，交货及时，尽可能提升效率多出货！Team Member黄浩3.改善方向改善方向: Team Member邓秀女/刘远飞l降低转产损失，提高效率。通过改善转产前准备降低转产损失，提高效率。通过改善转产前准备/快速转模快速转模/

3、优化成型工艺优化成型工艺/标标准化作业和提高检验效率，来综合改善团队实力。准化作业和提高检验效率，来综合改善团队实力。Team Member陈红亮l基础管理完善，调动全员改善意识。基础管理完善，调动全员改善意识。财务支持黄天明项目指导朱健转产效率低，会造成产能损失大，转产效率低，会造成产能损失大，综合成本高（浪费机台产能，浪综合成本高（浪费机台产能，浪费水费水/电电/机台折旧机台折旧/人工费用）。故人工费用）。故此项目确保提高计划完工率和人此项目确保提高计划完工率和人均产能。这是精益化管理急需解均产能。这是精益化管理急需解决的问题。决的问题。推进推进 Process 活动方向：活动方向： 活动

4、期间：活动期间：2010年年9月月2010年年12月底月底接单准备转模检验工艺调试正常生产9-2510-1611-611-2712-25降30%改善前改善后转产时间转产时间一：登陆书一：登陆书转料- 3 / 11 -6Sigma是我们的工作方式是我们的工作方式3微波电器1.Project选定选定(Project selection) : 转产效率是产能损失（排产不能及时完工转产效率是产能损失（排产不能及时完工/甚至不能满足客户出货要求）中甚至不能满足客户出货要求）中影响较大原因之一。影响较大原因之一。选择它是从公司冲击月产和新基地规范化细化管理的需要；也是从满足内外销公司的部分关键定单,能按质

5、、保量、及时完成；还是生产一线生产竞赛迫切需要解决的关键问题之一（影响完工率和人均效率）.设备加强保养和维护。统计设备加强保养和维护。统计确认到位。根据后期统计再确认到位。根据后期统计再决定立项方向。决定立项方向。转产损失情况除转模外还有转产损失情况除转模外还有其他因素，以其他因素，以7月详细统计计月详细统计计算为准。算为准。可改善空间很大可改善空间很大财务财务7月份数据显示：月份数据显示：设备非计划停机时间设备非计划停机时间1070小时，其中设备维修时小时，其中设备维修时间间275小时、换模小时、换模255.5小时、品质影响小时、品质影响203.5小小时、模具异常影响时、模具异常影响189小

6、时；停工损失小时；停工损失2.68万元。万元。转产包括：转产包括：1：转产前材料提前准备；：转产前材料提前准备； 检验资料和样板准备 模具产前保养，维护维修 加工或检验治具准备检修（尤其是机械手自动剪） 行车等的协调、与计划沟通协调等2：转模或转料；：转模或转料； 快速转模 快速转料3：检验及时反馈快速，跟进到位，直至正常生产。：检验及时反馈快速，跟进到位，直至正常生产。 - 4 / 11 -6Sigma是我们的工作方式是我们的工作方式4微波电器配件工厂配件工厂散件、总装各工厂散件、总装各工厂下线不良率小于下线不良率小于20000(PPM)及时交货率及时交货率99%劳动生产率劳动生产率2318（台（台/人人.月）月）注塑项目组注塑项目组散件再检不良散件再检不良小于小于8000PPM散件、散件、VIP产品产品交货及时率交货及时率100%注塑一次合格率注塑一次合格率95%细化