食品工厂水,汽用量的计算培训教材

1、3.7.1 用水量的计算意义： 食品生产中，水是必不可少的物料且用水量很大，因此生产中加水量必须严格控制。供水衡算，即根据不同食品生产中对水的不同需求，进行用水量的计算，是十分重要的，并且与物料衡算、热量衡算等工艺计算以及设备的计算和选型、产品本钱、技术经济等均有密切关系。方法有：单位产品耗水量定额估算；逐项计算；前者适合小型食品厂，后者适合大型食品工厂。3.7 3.7 水、汽用量的计算水、汽用量的计算方法步骤：1明白计算的目的和要求2绘出用水量计算流程示意图3收集设计根底数据4确定工艺指标及消耗定额5选定计算基准3种6由数据，根据质量守恒定律进行用水量计算。7校核与整理计算结果“单位产品耗水

2、量定额估算实例用水量计算实例：以5000t/年啤酒厂为例，混合原料质量为1421kg。糖化耗水量计算：100kg混合原料大约需用水量400kg。 糖化用水量14214001005684kg 糖化用水时间设为0.5，故： 每小时最大用水量56840.511370kgh洗槽用水： 100kg原料约用水450kg，那么需用水量： 14214501006394.5kg 用水时间为1.5，那么每小时： 洗槽最大用水量6394.51.54263kgh糖化锅洗刷用水：有效体积为203的糖化锅及其设备洗刷用水，每糖化一次，用水约6t，用水时间为2h，故： 洗刷最大用水量623th沉淀槽冷却用水：G=Q/ct2

3、-t1式中 热麦汁放出热量1 2 热麦汁相对密度麦汁热麦汁量8525.0438892kgh热麦汁比热容.kJkg.k热麦汁温度11002 55冷却水温度1 18245冷却水比热容4.18kJkg.K88924.1100551640574kJh带入上式得：G=14236kgh沉淀槽洗刷用水：每次洗刷用水3.5，冲洗时间设为0.5，那么每小时最大用水量3.50.57th麦汁冷却器冷却用水：麦汁冷却时间设为1，麦汁冷却温度为556分两段冷却:第一段：麦汁温度5525 冷水温度1830冷却水用量： G=Q/ct2-t1麦汁放出热量：麦汁量p8892kg麦汁比热容p4.1kJk gK麦汁温度1 5522

4、5水的比热容4.18kJk g K冷却水温度118230麦汁冷却时间1h）（）（）（hkJ1093716125551 .48892 ）（）（hkgG21805183018. 41093716麦汁冷却器冲刷用水：设冲刷一次，用水4t，用水时间为0.5h，那么：最大用水量为：40.58th酵母洗涤用水无菌水： 每天酵母泥最大产量约300，酵母贮存期每天换水一次，新收酵母洗涤4次，每次用水量为酵母的2倍，那么连续生产每天用水量：4130023000L设用水时间为1h，故最大用水量为3th发酵罐洗刷用水：每天冲刷体积为103的发酵罐2个，每个用水2，冲刷地面共用水2，每天用水量2226t。用水时间设为

5、1.5，最大用水量61.54th 贮酒罐冲刷用水：每天冲刷体积为103的贮酒罐一个，用水为2，管路及地面冲刷用水1t，冲刷时间为1h，最大用水量为213th。清酒罐冲刷3的清酒罐4个，冲洗一次，共用水4t，冲刷时间为40min，那么最大用水量：460406th过滤机用水：过滤机2台，每台冲刷一次，用水3t包括顶酒用水，使用时间为1.5，那么最大用水量231.54th洗棉机用水：洗棉机放水量m1： m1洗棉机体积滤饼体积滤饼20片 5.340.52520.0540 4.867m34.867t洗棉过程中换水量m2：取换水量为放水量的倍： m2 3 m1 34. 86714.6t 洗棉机洗刷用水m3

6、： 每次洗刷用水m3 t 洗棉机每日用水量m： 淡季洗棉机开一班，旺季开两班，那么用水量： m2m1m2m3 24.86714.61.5 41.93t 在洗棉过程中，以换水洗涤时的耗水量最大，设换水时间为2h，那么每小时最大用水量为：14.627.3th 鲜啤酒桶洗刷用水：旺季每天最大产啤酒量22.5三锅量，其中鲜啤酒占50设桶装占70，那么桶装啤酒量为： 22.5 50707.8757875L 鲜啤酒桶体积为20L桶： 所需桶数787520393.8桶d 冲桶水量为桶体积1.5倍： 每日用水量393.80.021.511.81t 冲桶器每次同时冲洗2桶，冲洗时间为1.5min，故： 每小时用

7、水量0.021.52 601.52.4th 洗瓶机用水：按设备标准表，洗瓶机最大生产能力为3000瓶h最高线速，冲洗每个瓶约需水1.5L，那么： 用水量=30001.54500Lh 以每班生产7h计，总耗水量4500731500L装酒机用水：每冲洗一次，用水2.5t，每班冲洗一次，每次0.5h，最大用水量2.50.55th杀菌机用水：杀菌机每个瓶耗水量以L计算，那么： 用水量300013000Lh 3000721000L班其他用水：包括冲洗地面、管道冲刷、洗滤布，每班需用水10t，设用水时间为2h，那么每小时用水量1025th 把上述计算结果整理成供水计算表名称规格吨产品消耗额（tt）每小时用

8、量（kgh）每天用量（td）年耗量（t年）冷 水自来水1171553792331582750无菌水0.15300037505000t年啤酒厂啤酒车间供水计算表年啤酒厂啤酒车间供水计算表3.7.2 用汽量计算意义：定量研究生产过程，为工厂设计操作提供最正确化依据；计算生产过程能耗定额指标，对工艺设计的多种方案进行比较，以选定先进的生产工艺；对已投产的生产系统提出改造或革新，分析生产过程的经济合理性、过程的先进性，并找出存在的问题；用汽量计算的数据是设备选型及确定其尺寸、台数的依据；也是生产的组织管理，经济核算和最优化的根底；有助于工艺流程和设备的改进，到达节约能源、降低生产本钱的目的。3.7.2

9、.1 用汽量计算的方法和步骤 因工艺、设备、规模、生产过程的不同而不同。方法：“单位产品耗汽量定额、逐项计算单元设备的用汽量计算的方法和步骤：1画出单元设备的物料流向及变化的示意图2分析物料流向及变化，写出热量计算式3收集数据。4确定适宜的计算基准。5进行具体的热量计算汽化热汽化热、溶解、溶解热、结热、结晶热晶热J/(kgK)加热或冷却介质传入或带出的热量加热或冷却介质传入或带出的热量Q2对于热计算的对于热计算的设计任务，设计任务， Q2是待求量，也称为有效热负荷。假设其为正值，是待求量，也称为有效热负荷。假设其为正值，那么过程需加热，假设其为负值，那么需冷却。那么过程需加热，假设其为负值，那

10、么需冷却。最后，根据最后，根据Q2来确定加热或冷却介质及其用量。来确定加热或冷却介质及其用量。注意的几个问题：确定热量计算系统所涉及的所有热量或可能转化成热量的其他能量，不要遗漏，但为简化计算，对计算影响很小的工程可忽略不计。确定物料计算的基准、热量计算的基准温度和其他能量基准，有相变时，必须确定相态基准，不要忽略相变热。正确选择与计算热力学数据。在有相关条件约束，物料量和能量参数如温度有直接影响时，宜将物料计算和热量计算联合进行，才能获得准确结果。3.7.2.2 用汽量计算实例1“单位产品耗汽量定额估算实例产品名称耗汽量（t/t成品）产品名称耗汽量（t/t成品）消毒奶0.280.4奶油1.0

11、2.0全脂奶粉1015甜炼乳3.54.6表表3.36 局部乳制品平均每局部乳制品平均每1t成品耗汽量成品耗汽量2 2用汽量计算实例用汽量计算实例 以以5000t/5000t/年啤酒厂糖化车间热量计算为例：年啤酒厂糖化车间热量计算为例：二次煮出糖化法是啤酒生产常用的糖化工艺，二次煮出糖化法是啤酒生产常用的糖化工艺，下面就以此工艺为基准进行糖化车间的热量下面就以此工艺为基准进行糖化车间的热量计算。工艺流程如下图，其中的投料量为糖计算。工艺流程如下图，其中的投料量为糖化一次的用料量。化一次的用料量。按糖化工艺，来自糊化锅的煮沸的米醪与糖化锅的麦按糖化工艺，来自糊化锅的煮沸的米醪与糖化锅的麦醪混合后温

12、度应为醪混合后温度应为63，故混合前米醪先从，故混合前米醪先从100 冷冷却到中间温度却到中间温度t0，糖化锅中麦醪的初温，糖化锅中麦醪的初温t麦醪，麦芽初麦醪，麦芽初温为温为18，用，用50的热水配料，那么麦醪温度为：的热水配料，那么麦醪温度为：Q2=15%(Q1+Q2)因此温度比煮沸温度只低接近因此温度比煮沸温度只低接近4，考虑到米醪由，考虑到米醪由糊化锅到糖化锅输送过程的热损失，可不必加中间糊化锅到糖化锅输送过程的热损失，可不必加中间冷却器。冷却器。 第二次煮沸混合醪的耗热量第二次煮沸混合醪的耗热量Q4，混合醪升温至沸腾所耗热量，混合醪升温至沸腾所耗热量Q4经第一次煮沸后米醪量为：经第一

13、次煮沸后米醪量为：糖化锅的麦芽醪量为：糖化锅的麦芽醪量为：那么送到第二次煮沸的混合醪量为那么送到第二次煮沸的混合醪量为：麦醪的比热容：麦醪的比热容：混合醪的比热容：混合醪的比热容：二次煮沸过程蒸汽带走的热量二次煮沸过程蒸汽带走的热量Q4：煮沸时间为：煮沸时间为10min，蒸发，蒸发强度为强度为5%，那么蒸发水分量为：，那么蒸发水分量为：据经验，热损失据经验，热损失Q4：结合以上三项结果得：结合以上三项结果得：洗槽水耗热量洗槽水耗热量Q5：设洗槽水平均温度为设洗槽水平均温度为80，每，每100kg原料用水原料用水450kg，那么用水量为：那么用水量为：麦汁煮沸过程耗热量麦汁煮沸过程耗热量Q6：麦

14、汁升温至沸点耗热量麦汁升温至沸点耗热量Q6：由啤酒糖化物料衡算表可知，由啤酒糖化物料衡算表可知，100kg混合原料可得到混合原料可得到598.3kg的热麦汁，并经过滤完毕麦汁温度为的热麦汁，并经过滤完毕麦汁温度为70，那么进入煮沸锅，那么进入煮沸锅的麦汁量为：的麦汁量为：煮沸过程蒸发耗热量Q6:煮沸强度10%，时间1.5h，那么蒸发水分为：min，热效率为，热效率为95%，故：，故：每吨啤酒成品耗蒸汽对糖化： 27429925034=545kg/t啤酒每昼夜耗蒸汽量按生产旺季算为： 3918.466=23510.76kg/d3.8 管路的计算与设计3.8.1 概述 合理的管路设计，不仅可以保证建设指标的先进合理，还可以保证生产操作的正常进行以及厂房布置的整齐美观和良好的通风采光。是施工图设计阶段，工作量最大、花时间最多的局部。3.8.1