总量减排污水处理及水资源简要

1、总量减排污水处理及水资源综合利用改造项目说明辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司二O一一年十一月二十五日总量减排污水处理及水资源综合利用改造项目说明1、项目名称、主办单位名称、企业性质及企业概况项目名称：辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司总量减排污水处理及水资源综合利用改造项目主办单位名称：辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司企业性质：有限公司法人代表：李海波企业概况辽宁北方煤化工(集团)股份有限公司（以下简称：辽煤化公司）组建于2006年3月，其前身系本溪化肥厂，该厂1971年建成投产，是以尿素生产为主导的化工有限公司，具有年年合成氨8万吨尿素13万吨的生产能力。注册资本182,665.21万元

2、，现有职工人员总数为1580人。其中大中专生680人，占总人数的43%，具有高级技术职称8人，占总人数的0.51%；中级技术职称76人，占总人数的4.8%；初级技术职称221人，占总人数的14%。2010年产品销售收入46968万元；产品销售利润4325万元；上缴各项税金1110多万元。 “8.13”化肥生产装置是我国第一家以焦炉气和高炉气为原料，利用产出的液氨和副产二氧化碳，采用水溶液全循环法工艺加工成尿素，主导产品尿素荣获省、部级优质品称号。但是该化肥装置由于当时设计上还不注重环保和能源意识，加上当时工艺及设备能力落后，“8.13”化肥生产装置公用工程技术较落后，工业一次水消耗高，设备落后

3、，能耗高，该装置同近几年建成投产的、采取先进工艺技术的企业比较，市场竞争力具有较大差距。根据国家的节能降耗产业政策，从清洁生产和节能方面考虑，需要对该装置生产用水进行技术改造。2、改造范围8.13化肥装置改造前全厂共有两股污水排放，分别进入一号、二号排污口，两股污水混合后进入太子河。主要污染物有合成压缩机机间含油污水及食堂、浴池、办公楼生活污水，小时水量约30吨。另外，还有合成低压水回收及二段炉夹套水100吨，由于设计回水温度较高70度，无法利用也汇入一号排污口，一号排污口排污水量XXX吨，；二号排污口主要污染物有尿素解析废液，其中氨氮 COD 尿素，流量XX吨/小时，另外还有斜管排污、软水冲

4、洗及再生排污清水，小时流量XXX吨。针对上述情况我公司委托徐州水处理研究所对全厂用水及废水进行诊断，提出清浊分流，总量减排，末端治理总的原则，此次改造范围主要如下：新建污水处理站；尿素解析系统水解改造；源头治理合成低压水回收及二段炉夹套水改造；全脱盐水和浅脱盐水系统改造等。3、改造后预期效果3.1根据各股污水污染指标不同进行清浊分离，达到合成合成低压水回收及二段炉夹套高温清水经过两台新增凉水塔冷却后直接进入循环水系统回收再利用；斜管排污、软水冲洗及再生排污清水由于仅含少量污泥和盐类，氨氮及COD完全达标，重新铺设管道直接排入太子河。3.2剩余污水集中后总量约40吨/小时，氨氮200以下，COD

5、300以下， 本污水处理及水资源综合利用改造项目完成后，污水处理效果显著，排放标准大幅提高，COD年排放总量指标达到19.8吨，年减排76.27吨，氨氮年排放指标达到3.96吨，年减排248.2吨，废水排放量将减少72.6% 。3.2改造后年节水179.56万吨；年回收尿素1782吨；年回收合成氨83.16吨；年综合效益377.57万元。3.3本项目全部完成后，生产安全运行效益显著。环境保护条件将得到较大的改善，节能效果明显。可以彻底清除长期威胁生产的重大安全隐患，有利于安全生产。附表1：尿素水解系统改造效果附表2：污水处理站改造效果3、改造项目工艺说明3.1 污水处理工艺技术3.1.1 工艺

6、技术介绍改造项目采用徐州水处理研究所专利短程反消化SBR技术，生化去除法来处理全厂污水。此项目既改造水环保系统，又提高了回水利用率，对节约资源、保护环境起到至关重要的作用。3.1.2 工艺流程图尿素格栅SBR池缓冲池生物净化器污水污泥浓缩池压滤机泥饼外运剩余污泥调节池泵工艺流程图1、外排或中水回用A池事故池锅炉水解合成3.1.3 工艺流程说明全厂末端污水正常时由排水沟或管路经格栅拦截水中大块漂浮物后进入调节池，在出现事故时先进入事故池,然后再慢慢送去调节池和正常时排水一块去处理。调节时设在高位，静压流入A反应池，经过间歇或连续进水到SBR池,经过曝气反应、沉淀，完成水质净化后排放或进行中水回用

7、处理。SBR池中剩余污泥重力排至污泥浓缩池，重力分离后再由污泥泵提升送至带式压滤机，固液分离，污水返回进水池，半干污泥外运，可作农用土杂肥。3.2 尿素水解系统改造（自2010年10月开工，2011年2月正式运行）工艺技术3.2.1工艺技术介绍该项工艺技术是宁波远东化工科技有限公司专利，采用的是高效、节能的尿素低压水解技术。3.2.2 工艺特点3.2.2.1 该工艺采用1.3Mpa的蒸汽和少量CO2进行气提。3.2.2.2 水解塔和解吸塔合二为一，流程简单，占地面积小，操作简单。3.2.2.3 采用新型高效DL-IV的水解塔内件，使塔内气液充分接触。3.2.2.4 流程简洁，控制回路设计合理、

8、实用，有利于装置的稳定运行 ；水解塔不需要加入额外的防腐空气，这样可以减少一甲液中的CO2含量，有利于合成塔水碳比的控制。3.2.3 工艺流程图3.2.3 工艺流程说明由尿素装置送来的碳铵液储存于碳铵液槽内。由水解给料泵加压后送至水解换热器先后与气提水解塔来的水解废液进行换热，流量的大小根据气提水解塔德能力和碳铵液槽的液位高低由FCV801进行调节，经过换热后的碳铵液进入气提水解塔上部进料塔盘，然后沿塔盘逐级下降，与气提水解塔内上升的蒸汽逆流接触，经塔盘蒸馏后，塔顶得到的NH3-CO2-H2O混合气体进入回流冷凝器，被管内的蒸汽冷凝液冷却后，温度降为82的气液混合物进入回流槽，一部分冷凝液（甲

9、铵液）由回流泵返回气提水解塔塔顶作为回流液，以控制气提水解塔出口气体温度和含水量，其流量由FIC804控制，另一部分冷凝液送往尿素装置热能回收段，其流量由LCV802根据回流槽液位高低进行调节，温度由蒸汽冷凝液副线TCV809控制。未凝气经过PCV809压力调节阀调节后送往二循一冷器。气提水解塔塔底排出的废液中尿素含量小于5PPm、氨含量小于5PPm，此废液经水解换热器两级冷却后可送入低压锅炉使用。3.3 源头治理改造合成低压回水和二段炉夹套水回收等3.4 全脱盐水和浅脱盐水系统改造4、改造项目预计总投资：1950万元4.1 废水处理系统：740万元4.2 尿素水解系统：560万元4.3 源头

10、治理改造项目：150万元4.4 全脱盐水和浅脱盐水改造：500万元5、项目建设期：自2010年10月至2012年06月6、项目进展状况6.1 项目可行性研究报告已完成；6.2 项目报批已完成；6.3 企业资金筹措工作已基本到位。 本项目改造方案符合国家产业政策的要求，采用技术合理、工艺可靠、操作稳定，有利于实现洁净化生产。确定的改造方案具有少投入、快产出、高效益的特点，项目可行。附：1. 省级环境保护专项资金申报项目基本信息表2. 辽宁北方煤化工终端污水处理站现状情况说明辽宁北方煤化工（集团）股份有限公司2011年11月25日省级环境保护专项资金申报项目基本信息表项目名称：总量减排污水处理及水

11、资源综合利用改造项目项目承担单位：（公章） 辽宁北方煤化工（集团）股份有限公司项目所属行业氮肥制造所处的区域、流域或海域本溪市平山区详细通讯地址辽宁省本溪市平山区南兴路134号邮政编码117021行政区域代码0414项目开工时间2010.10竣工时间2012.06法定代表人姓名办公电话手机传真E-mail李海波71857777188906联系人姓名办公电话手机传真E-mail孙晓伟71889177188906与申报项目有关的主要产品、生产能力、工艺技术（限150字）辽煤化公司主要产品为合成氨和尿素；具有年产合成氨8万吨、尿素13万吨的生产能力；合成氨生产以钢铁企业的副产焦炉气、高炉气为原料，采

12、用脱硫、转化、变换、脱碳、压缩、氨合成、氨冷冻等生产工艺技术。尿素生产以合成氨和副产的二氧化碳为原料，采用尿素合成、循环、蒸发、造粒等工序，称之为水溶液全循环法生产工艺。采用的污染治理技术污水处理工艺为A/SBR工艺，此项技术是徐州水处理研究所专利技术，A/SBR法是一种处理高浓度有机污水行之有效的生物处理技术。尿素解析系统水解改造采用的是宁波远东公司专利技术，该项技术的特点是将冷凝液中的尿素通过水解塔进行水解，使尿素得到回收。主要建设内容、规模、流程、指标（限200字）主要建设内容：新建污水处理站，处理量为50吨/时，采用短程硝化反硝化工艺A/SBR流程，工艺指标为COD50mg/L；NH4

13、-N10mg/L。尿素解析系统水解改造，水解量为15吨/时。碳铵液送至水解换热器先后与气提水解塔来的水解废液进行换热，沿塔盘逐级下降，与气提水解塔内上升的蒸汽逆流接触，气提水解塔塔底排出的废液中尿素含量小于5PPm、氨含量小于5PPm。源头治理合成低压水回收及二段炉夹套水改造；全脱盐水和浅脱盐水系统改造等（略）。 投资及其构成、资金筹措本项目投资1996万元，自有资金可基本保证此项目建设使用。现申请省环保专项补助资金800万元人民币。项目效益改造后年节水179.56万吨；年回收尿素1782吨；年回收合成氨83.16吨；年综合效益377.57万元。纳入各级规划情况已纳入本溪市“十二五”重点工程，

14、已签订2011年“创模”责任状。申请支持方式和金额拨款补助申请省环保专项补助资金800万元人民币。贷款贴息无 占利息总比例无 %可研报告编制单位、资质辽宁省轻工设计院 甲级可研报告批复单位、文号、时间本经信备字（2011）21号2011年8月10日总量控制指标和目前排放状况总量指标COD原90.46t/a 减少至19.8 t/a，氨氮原252.16t/a 减少至3.96 t/a ，排废水原144.6万t/a减排至39.6万t/a。 近三年排污费交纳情况按照规定已缴纳ISO14001认证、清洁生产审计情况正在开展清洁生产审核工作辽宁北方煤化工终端污水处理站现状情况说明1、 概况 根据我厂废水中的

15、主要超标污染物指标为氨氮、COD，水质具有氨氮含量高的特点；且此类污水的可生化性较差（主要是化学需氧量较低和氨氮含量较高）。采用A/SBR组合即为用SBR工艺代替A/O法中O池工艺，此工艺适于处理化肥企业污水中C/N比低的水质，水质特点：耐负荷冲击，出水水质任意调整，间断出水，达标再排，确保在任何进水条件下出水水质达标。二、工艺流程简介全厂末端污水正常时由排水沟或管路经格栅拦截水中大块漂浮物后进入调节池，在出现事故时先进入事故池,然后再慢慢送去调节池和正常时排水一块去处理。调节时设在高位，静压流入A反应池，经过间歇或连续进水到SBR池,经过曝气反应、沉淀，完成水质净化后排放。三、调试过程8月2

16、0日，根据徐州水处理厂调试人员提供的药品及仪器进行为期1周的培训，主要以理论知识和化验分析为主。8月29日根据调试人员的调试方案，初期加入清水（氨氮小于20mg/L）逐步提升氨氮含量，对硝化细菌进行培养，来水氨氮达到50mg/L逐步处理合格，沉降比达到10%时，加入反硝化细菌，到10月26日培养细菌结束。经过观察各项指标，活性污泥颜色已经变为正常的黄褐色，污泥活性基本良好，短时间泥水就能进行快速地分离，絮体逐渐变多，沉降比达到13%。NH3-N从50mg/L可以降到5mg/L内，具备了处理氨氮的能力。SBR池按如下周期运行：曝气6小时-推流2.5小时-曝气0.5小时静沉1小时排水2小时。10月

17、27日，提高工业废水量至600m3/周期，提高氨氮浓度至200mg/L，进行细菌的驯化工作。10月28日出水COD45 mg/L， NH3-N10mg/L。以增加每50mg/L氨氮量为一界线对硝化细菌进行训化，到2011年10月28日，污水站硝化细菌已经具备了处理NH3-N的能力，进水NH3-N150mg/L，经过曝气处理能够降到10mg/L以下。为考核装置负荷，逐步提升氨氮含量，2011年10月29日-10月31日调节池控制COD：90mg/L，NH3-N：150 mg/L，连续向A池进污水9h，每班约600m3,期间调节池每2h分析一次NH3-N,每班进水之前分析一次调节池COD。经过曝气推流，SBR池NH3-N10 mg/L ，COD50mg/L时，静沉排水。连续稳定运行45天。2011年11月4日-10月7日 调节池控制COD500mg/L，NH3-N200 mg/L，连续向A池进污水9h，约每班500m3,期间调节池每2h分析