中信重工智能闸检测分析系统(操作说明书)

1、中信重工智能闸检测分析系统V1.0操作说明书洛阳中重自动化工程有限责任公司目 录一、使用条件41、硬件要求42. 软件要求4二、系统说明4使用说明7一、SIMATIC WinCC软件的安装与卸载71、安装WinCC软件72、卸载WinCC软件8二、安装Microsoft .NET FrameWork环境8三、安装软件9四、运行软件9五、后台软件的参数设置111、串口通讯参数的设置122、研华I/O板的参数设置123、WinCC通讯参数设置144、各闸检测箱的参数设置145、开闸信号的参数设置146、制动力计算参数设置15六、前台监控软件的参数设置151、管理员登陆15 2、闸瓦磨损/弹簧疲劳报

2、警设置163、其他报警设置174、开闸次数清零17七、功能运行测试181、检测数据及分析数据显示182、检测数据曲线显示213、报警功能23八、软件的备份及恢复251、 软件备份252、 软件恢复25一、使用条件1、硬件要求能够运行所需操作系统的编程器PC。PC是专门为在工业环境中使用而设计的PC机。CPU：主频2G以上；RAM：1GB内存以上；剩余硬盘空间：5GB；显示设备：XGA，支持1024×768分辨率，16bit以上色彩深度。 2. 软件要求操作系统平台：Ø MS Windows 2000(至少SP4)；Ø MS Windows XP(建议SP2 )。

3、已安装应用软件WinCC V7.0。 已安装Microsoft .NET FrameWork环境。上述操作系统需要安装Microsoft Internet Explorer 6.0(或以上)版本。一般安装在MS Windows XP下较为稳定。二、系统说明中信重工智能闸检测分析软件用于矿井提升机制动器性能检测，结合自动化、信息、计算机、网络通讯的新理论和新技术开发而成，可实时掌握制动器的闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆、开抱闸时间、制动力大小，随时掌握制动器的性能和状态，提高矿井提升机系统的安全可靠性。中信重工智能闸检测分析软件采用Microsoft公司VisualStudio2005作为后台开发

4、软件，开发语言采用C#，软件通过专用的串行通讯卡与安装于闸座上的前端检测装置进行通讯，实时采集各闸瓦的间隙、偏摆、温度、油压等数据，对数据进行必要的分析和处理。前台软件采用SIMENS公司的WinCC V7.0作为人机界面，对各闸瓦的工作情况和故障情况进行显示和报警，并将记录的数据进行归档，便于将来调取进行历史数据的分析。 中信重工智能闸检测分析软件能够完成以下功能：1） 闸瓦数据动态显示可在现场及上位机进行闸瓦数据的双重显示。主要检测的数据有：闸瓦间隙值、闸盘偏摆量、闸盘温度、制动器压力等。主要显示的数据有：闸瓦间隙值、闸盘偏摆量、闸盘温度、制动器压力、弹簧疲劳报警、闸瓦磨损报警、闸盘偏摆报

5、警、闸盘超温报警、制动器压力报警、开报闸时间以及制动力矩等等。上位机中并可用曲线的形式动态显示各检测数据。2） 报警功能系统实时对闸瓦磨损、弹簧疲劳、偏摆、闸盘温度、制动器压力等检测并报警，报警极限值可在上位机中进行设定。发生报警时上位机画面以醒目的颜色变化作出报警提醒。提供8路继电器报警输出接点，容量AC220V/6A。3） 制动器性能分析功能系统可自动计算每次开闸时的开闸压力，并由此推算出每个闸盘的制动力矩。系统可自动计算每次开闸时的油压位移XY曲线，用于分析制动器性能。曲线支持CSV文件的导入导出功能，用于分析曲线的归档及调用。4） 数据归档功能系统将所有采集数据、分析数据、报警数据等定

6、时存入数据库中，支持历史数据的在线查询。使用说明一、SIMATIC WinCC软件的安装与卸载1、安装WinCC软件WinCC安装光盘上提供了一个自动运行程序,可自动启动安装。将WinCC安装光盘放入CD-ROM驱动器，便开始安装。如果没有自动启动安装程序，请运行光盘上的Start.exe程序。 经过简单的装入程序后，出现下图对话框：Ø 单击“install ",开始WinCC的安装。Ø 在打开的对话框中单击“下一步”。Ø 在整个安装过程中，安装程序一步一步地指导用户如何进行。Ø 安装完毕之后重新启动计算机，完成整个安装过程。Ø 安装

7、完之后会在“程序” "SIMATIC" "WinCC"出现图标：2、卸载WinCC软件在计算机上既可完全卸载WinCC，也可删除单个组件，例如语言或组件，卸载的步骤如下：Ø 打开操作系统“开始”菜单，并选择“设置”“控制面板”“添加/删除程序”。Ø 选择SIMATIC WinCC，并单击“更改和删除”按钮，启动WinCC安装程序。Ø 选择是完全卸载WinCC，还是只删除单个组件，如果希望删除组件，则必须将WinCC安装光盘放入CD-ROM驱动器中，显示已安装的组件。Ø 按照屏幕上的提示进行后面的操作。二、安装Mic

8、rosoft .NET FrameWork环境Ø 运行微软公司提供的.NET FrameWork 4.0安装包。Ø 在打开的对话框中单击“安装”。Ø 在整个安装过程中，安装程序一步一步地指导用户如何进行。Ø 安装完毕之后重新启动计算机，完成整个安装过程。三、安装软件将事先编制好的软件(文件目录为ZZJ4_OS)拷贝到PC机硬盘内。需要注意的是，软件所在目录中不得包含中文字符，否则将软件无法正常运行。四、运行软件双击软件目录ZZJ4_OS内的ZZJ4_OS.MCP文件，系统将启动WinCC应用程序并自动打开该项目。单击Activate按钮激活项目，使项目处

9、于运行状态。软件成功激活后，WinCC将显示监控系统主画面，如下图。WinCC主界面同时在桌面任务栏中将显示<ZZJ智能闸数据采集分析系统>的小图标，通过此图标可进行后台软件的状态检测、参数设置、故障诊断等等。 五、后台软件的参数设置双击<ZZJ智能闸数据采集分析系统>图标，出现后台软件主界面：点击参数配置按钮，软件将打开Config.INI配置文件1、串口通讯参数的设置PortName：串口的端口号，此端口号与接口板实际连接的硬件端口相一致。BaudRate：串口的通讯波特率，默认为38400bps。QueryInterval：串行通讯的轮询时间，即为两个检测箱之间的

10、采样间隔，此处为10ms。bRecordData：通讯字节记录标记位。如为True则将每次通讯的字节保存到COMM.TXT文件中，以便进行通讯状态的人工诊断。ChkCommStateNums：检查通讯状态是否正常的通讯次数。ChkLostNums：每隔ChkCommStateNums个通讯次数检查通讯丢失的次数。2、 研华I/O板的参数设置BoardNum：研华I/O板供识别的ID号。此ID号可通过“开始”->“所有程序”->“Advantech Automation”->“Device Manager” ->“Advantech Device Manager”->

11、;运行研华设备管理器软件获得，如下图所示。3、 WinCC通讯参数设置UpdateInterval：后台软件向WinCC变量更新的刷新周期。4、 各闸检测箱的参数设置系统共包括8个闸瓦检测箱，每隔检测箱均包含如下参数：Pos1Press：位移传感器1所对应的油压来源，以两位数表示，前一位表示所在的检测箱地址(取值18)，后一位表示所对应的压力传感器(取值12)。Pos2Press：位移传感器2所对应的油压来源，同上。Pos3Press：位移传感器3所对应的油压来源，同上。Pos4Press：位移传感器4所对应的油压来源，同上。ItemShow：闸瓦检测箱上各数显单元是否显示的标记位，总共8为数

12、字，分别代表位移1、位移2、位移3、位移4、偏摆、温度、油压1、油压2。此标记位应与实际检测箱上的数显单元相匹配。 CommOrNot：此检测箱是否通讯的标记位。此标记位通常用于仅有2对闸时只保留14号检测箱通讯，或者运行过程中需手动屏蔽某检测箱时亦可使用。5、 开闸信号的参数设置bSoftOpenBrake：在主控系统无法提供开闸信号的情况下，可将bSoftOpenBrake设置为True开始软件开闸信号计算功能，其基本原理为实时检测PressSourceCFG所指定的压力源，当检测到油压超过残压值且有上升趋势时，取该时刻为开闸信号。PressSourceCFG：软件开闸信号所对应的油压来源

13、，以两位数表示，前一位表示所在的检测箱地址(取值18)，后一位表示所对应的压力传感器(取值12)。RemainPress：油压残压值。6、 制动力计算参数设置OpenBrakeWrap：计算开闸压力的开闸位移值，即从开闸信号开始检测，若产生了相应的位移值，记录此时所对应的压力大小，其值即为开闸压力。BrakeArea：制动器头的制动面积。FrictionQuotity：制动器头的摩擦系数。BrakeRadio：制动半径。制动头至提升机卷筒中心的距离。六、前台监控软件的参数设置 1、管理员登陆进行参数设置需要具备管理员权限，可通过如下步骤进行登陆：点击WinCC主界面的登陆按钮，出现登陆对话框输

14、入管理员口令，点击登陆按钮进行登陆验证。登陆成功后对话框自动消失，登陆栏内的用户名由普通用户变为管理员：2、闸瓦磨损/弹簧疲劳报警设置闸瓦磨损和弹簧疲劳报警值应按照国家安全标准相关规定进行设置。对于闸瓦磨损报警除了可设置其报警值外，还提供了双侧和报警和单侧报警的选择。如为双侧和报警，则系统将左右对应的间隙值相加求平均值，并与报警值相比较，如超出则左右间隙较大的一方发出报警信号。如为单侧报警，则单侧间隙超出报警值发出报警信号。如闸盘或闸座偏摆不是很明显，可选择单侧报警，若偏摆严重，则应选择双侧和报警，避免误动作。3、其他报警设置其他报警设置主要包括偏摆报警值，闸盘温度报警和制动油压报警，其值应根

15、据实际情况进行设置。4、开闸次数清零系统提供了开闸次数的统计功能，如需清零，则点击开闸次数清零按钮进行清零。七、功能运行测试1、检测数据及分析数据显示前台监控软件可显示所有的检测数据和分析数据。软件提供了三个界面用于综合显示各数据。主画面主要用于综合显示各检测箱的检测数据和通讯状态。检测数据包括以下8个数据:Ø 间隙1间隙4Ø 偏摆Ø 温度Ø 油压1油压2开抱闸时间画面用于显示每次开闸、紧急抱闸所需的时间，通过对比时间，可判断各闸的动作一致性和是否存在开闸故障等现象。闸瓦制动力分析画面用于显示每次开闸时计算所得的开闸压力和制动力数据。通过分析制动力数据可

16、判断是否存在制动力不足等现象。通过点击画面中的各闸检测箱的蓝色背景，系统将弹出针对该闸检测箱的所有检测数据和分析数据。2、检测数据曲线显示软件提供了间隙、偏摆、温度、压力等实时检测数据的曲线显示功能。通过点击画面中的各闸检测箱的蓝色背景，出现单个检测箱的详情画面点击间隙曲线按钮，画面切换至该检测箱的间隙趋势画面。点击偏摆温度曲线按钮，画面切换至该检测箱的偏摆和闸盘温度曲线画面。点击压力曲线按钮，画面切换至该检测箱的油压压力曲线画面。点击位移油压对比按钮，画面切换至该检测箱的位移和油压对比曲线画面。通过此曲线可用于分析制动器性能。曲线支持CSV文件的导入导出功能，用于分析曲线的归档及调用。3、报警功能主界面上端提供了综合报警条，用于显示当前最新的一条报警信息。同时各检测箱如有报警，则在其对应的数显位置已不同的颜色来表示相应的报警。如背景色为黑色，则表示无报警。如背景色为黑色和紫色交替显示，则表示闸瓦磨损报警。如背景色为黑色和红色交替显示，则表示弹簧疲劳报警。如背景色为黑色和黄色交替显示，则表示偏摆、超温或者油压超压报警。软件另外提供了报警总览画面，用于显示当前所有的报警、历史报警以及历史报警查询等功能。八、软件的备