燃烧器调试工作程序

1、LQGH25000A混合气燃烧装置调试工作程序目录1调试前的检查21.1燃烧器与锅炉的装配21.2配套设备安装情况21.3管道连接21.4电气连接31.5物料检查31.6锅炉检查32.设备单机试验42.1鼓风机42.2燃烧器62.3燃气阀组63.燃烧工况调试63.1检查63.2设置燃气工况风门和燃气蝶阀电动执行器工作点：73.3排除燃气管路空气73.4调整检漏压力：73.5试点火操作：73.6待机运行（长明火）83.7投入主燃烧83.8燃气/空气压力保护的调整83.9排放检查83.10负荷自动调节试验93.11连锁保护94.安全注意事项91调试前的检查1.1燃烧器与锅炉的装配l 燃烧器和锅炉的

2、法兰连接处须严密牢固，不得有泄漏。l 安装燃烧器一端的锅炉内衬耐火材料不得超过燃烧器火焰管的前缘，假如必须超出，应做成锥体形式，其内角不小于120。l 燃烧头和耐火砖之间可要用“可移动”的耐火材料填塞，不可固定死。1.2配套设备安装情况l 风机的安装是否良好（包括减振器，消音器）。l 检测仪表正确安装到位。1.3管道连接l 燃气管道是否连接正确。l 燃气管道应做气密试验，试验压力为1.5倍正常供气压力。l 燃气放散管口须敷设到室外，且高于建筑物2米。管口须设置滤网。l 燃料管道应可靠接地。l 压缩空气管道应通过过滤、除水装置，接到燃气阀组。l 所有物料管道应在运行前吹扫去除内部残留的焊渣、铁屑

3、、垃圾等杂物。1.4电气连接l 电气连接是否正确。l 导线选择是否符合要求。l 电缆布置是否合适（信号线和动力线应该分别穿管布置）。l 特别注意连接管道的防水要求，防止雨水从电缆管道进入设备！1.5物料检查l 燃气成分符合要求，供气压力符合要求。l 点火液化气减压至10kPa。l 压缩空气压力0.6MPa。1.6锅炉检查l 锅炉炉水已达到规定位置。l 锅炉烟道保持通畅（如配有引风机，应能正常启动）。l 炉膛内已清理干净，炉门关闭，防爆门调整合适。l 锅炉系统已完成压力试验项目。l 锅炉已处于可点火状态。2.设备单机试验2.1鼓风机l 离心式通风机起动前的检查工作1） 关闭进风调节门，出风调节门

4、稍开。2） 检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧。3） 检查轴承润滑油是否充足和完好。4） 对联轴器或带传动风机，要检查联轴器或带轮、带是否安装得可靠，风机轴与电动机轴的同轴度是否符合技术规定。5） 对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好。6） 检查电气线路及仪表安装是否正确和好用。l 风机在试车中要进行下列项目检查：1） 在电动机起动过程中。应严格检查机组的运转情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停机，检查其原因，然后消除。2） 当风机起动特性达到正常状态时，逐渐开大进口调节门，直到满足规定负荷为止。3） 倾听转子运转声音是否正常

5、，有无摩擦现象。4） 检查联接螺栓有无松动。5） 轴承温度是否符合技术文件规定。6） 轴封装置部位有无漏气现象。7） 传动齿轮或齿轮变速器运转声音是否良好。8） 停车后，应检查转子有无轴向位移，或转子与机壳之间的间隙、叶轮与进风口的间隙等，与试车前比较有无变化。l 增压风机检查相仿。变频器联动，要能稳定出口压力（10kPa），可以变化风机出口的放空阀，试验变频稳压系统的性能。l 发生炉煤气调节蝶阀电动执行器单独加电，并施加4-20mA模拟控制信号，全行程试运行2.2燃烧器l 检查高压电缆的连接。点火变压器单独加电，观察高压点火是否正常。l 风门电动执行器单独加电，并施加4-20mA模拟控制信号

6、，全行程试运行。l 燃气调节蝶阀电动执行器单独加电，并施加4-20mA模拟控制信号，全行程试运行。2.3燃气阀组l 调整气动阀的压缩空气减压过滤器压力为0.6MPa；电磁先导阀单独加电，观察每个气动阀的开、关是否正常。l 在主阀1，主阀2开、关状态，检查位置行程开关信号是否正常。特别在行程开关输出“关”信号时，要确保阀门是关闭的。3.燃烧工况调试3.1检查检查燃气质量是否符合要求且稳定。压缩空气压力是否正常。点火液化气经调压后控制在10kPa;混合气增压后控制在10kPa。3.2设置燃气工况风门和燃气蝶阀电动执行器工作点：l 吹扫位置l 液化气点火位置l 长明火位置l 主阀打开位置l 最小负荷

7、位置l 最大负荷位置l 中间负荷（分级）位置3.3排除燃气管路空气l 打开燃气管路手动放散阀，排尽燃气管路中的空气。l 如管路中有水，要设法排尽。3.4调整检漏压力：调整到约为供气压力的1/2，试运行阀门检漏程序。3.5试点火操作：控制系统设置在待机工况，启动燃烧装置，进行试点火。初次点火失败可试调节点火液化气压力和点火时的助燃风阀开度，再次试燃，直到正常点火。3.6待机运行（长明火）打开主阀1和长明火切断阀，试燃长明火。液化气伴烧一段时间后关闭。在“待机”状态下运行，观察长明火火焰状况。调整配风（长明火风门）和燃气量（长明火手动调节蝶阀）。长明火投入时是否需要加入氮气，由现场调试决定（根据以

8、往经验是不需要的）。3.7投入主燃烧切换至“主燃运行”工况，投入主燃烧。逐渐加大负荷，观察火焰，调整每级燃烧负荷时的风门和燃气开度，使空/燃比合适。（有条件时可做烟气分析）。3.8燃气/空气压力保护的调整l 燃气低压保护：在燃烧器满负荷期间比供气压力低约20-40%。l 燃气高压保护：在燃烧器正常运行期间，设置燃气高压保护设定值为最大压力的1.3倍。l 风压保护：设置风压保护设定值为满负荷测量压力的50%。3.9排放检查分析烟气，测定污染物值是否超标（有条件时进行）。3.10负荷自动调节试验投入锅炉负荷调节自动运行试投（详见电控系统）。3.11连锁保护试验：熄火、风压低、燃气高、低压等保护是否正常。4.安全注意事项l 燃烧器每次启动前和停止后，要充分吹扫锅炉炉膛，排除残留燃气。l 启动前要检查燃气气动切断阀均处于关闭位置，检查风门阀板和燃气蝶阀均处在“零”位。l 燃烧器停止运行后，不要立刻接触靠近火焰处的部件，以免烫伤。l 如果燃烧器暂停使用，必须关闭燃气供给总阀门，并挂上“禁开”标志；如果燃烧器停用时间较长，除采取上述措施外，还应拆除阀门手轮。l 燃料过滤器应定期进行排污、吹扫。l 经常检查压缩空气压力，及时调节调压装置，使其压力处于气动阀的工作范围内。l 经常检查燃气供气压力，如偏离要求太多或压力不稳定，要及时查找原因（检查变