内部控制手册-13.5 产品管理

1、 13.5产品管理1.1概述规定了XX股份有限公司集团总部及其下属公司（下属公司是指XX股份有限公司投资（参股或控股）或托管或由上海XX有限公司托管的公司）有关整合与协调产品生命周期内的四大活动:RFQ、新品开发、量产到产品终止，使用相关质量管理方法与流程，确保产品符合客户需求。1.2 适用范围适用于XX股份有限公司集团总部及其下属公司。1.3相关制度产品管理程序项目管理程序项目评估程序变更管理程序新产品试作程序检验控制程序采购程序纠正预防措施程序生产计划管理程序客户投诉处理程序产品终止程序。1.4 职责分工市场部(marketing)：做为项目评估(DR0)，产品终止(EOL)，与整体产品管

2、理流程的主要负责部门。项目管理部(PM)：项目开发阶段(DR1-DR3)的主要负责部门。 制程整合部（PI）：量产阶段(MP)的主要负责部门。 1.5 流程图1.6 控制目标序号内控手册唯一具体控制目标编号控制目标目标类别113.5-CT1确保产品满足客户需求资产安全目标213.5-CT2确保供应商提供合格原材料或产品资产安全目标313.5-CT3确保项目预算合理经营效率目标413.5-CT4确保产品质量资产安全目标513.5-CT5确保产品适时终止财务信息真实性目标613.5-CT6确保相关业务操作合法合规合法合规目标1.7 控制矩阵风险编号风险描述对应控制目标编号关键控制措施编号关键控制措

3、施不相容职务控制活动类型对应制度控制痕迹会计报表认定会计报表项目1存在和发生/真实性；2完整性；3权利与义务；4估价或分摊；5表达和披露1234513.5-R1对市场及客户需求不理解，影响科学合理的产品规划13.5-CT113.5-CA1识别客户需求与转换成内部的评估报告与设计与CTQ预防型产品管理程序内部的评估报告；CTQ13.5-R2对客户及其需求信息搜集不完整，影响新产品开发策略的选择13.5-CT113.5-CA1识别客户需求与转换成内部的评估报告与设计与CTQ预防型产品管理程序内部的评估报告；CTQ13.5-R3对客户需求未经客户确认，致使新产品评估错误，及公司资源浪费13.5-CT

4、113.5-CA2在厂内进行评估之前，销售与FAE必须先与客户确认需求的过程，以减少资源的浪费或评估错误预防型项目评估程序客户邮件或其他形式的回复13.5-R4RFQ评估周期过长，影响客户订单的获取13.5-CT113.5-CA3销售/FAE需明确RFQ 交付时间，并由市场部进行整体监控，确保评估的高效完成预防型项目评估程序RFQ13.5-R5RFQ评估结果失误，导致客户不确认，和产品缺乏市场竞争力，影响营销战略达成13.5-CT113.5-CA4RFQ评估中需检视资料正确性，以确认(1)产出资料与客户原始需求一致(2)评估资料内容无误；并且产品设计需始终以客户需求为导向预防型项目评估程序产出

5、资料；评估资料；13.5-R6Project kick off未经客户同意，导致公司资源浪费13.5-CT113.5-CA5Project kick off前须与客户确认，明确其是否接受RFQ预防型项目评估程序客户邮件或其他形式的回复13.5-R7产品设计、功能不合乎客户要求，影响客户开发进度13.5-CT113.5-CA6TL需根据客户对产品要求，召集团队成员根据<<新产品开发程序>>进行CTQ 的拆解与评估的过程，产出CTQ的目标与相关产品（RD提供）与制程（PI提供）设计文件，确保产品设计满足客户需求预防型项目管理程序CTQ Table13.5-R8产品设计未经过

6、专利评估，导致法律诉讼13.5-CT613.5-CA7公司法律事务部在产品设计阶段进行产品专利调查并提供<<产品专利调查分析及评估>>预防型项目管理程序产品专利调查分析及评估13.5-R9供应商选择不合理，导致公司产品缺乏竞争力13.5-CT213.5-CA8选择供应商时，PM召开材评会,，SQE/RD/PM/采购对供应商进行评审，包括供应商所提供的产品品质或服务的质量、价格、产能等内容，通过比较最终决定供应商，确保供应具有良好的资质与能力预防型项目管理程序材评会报告13.5-R10项目预算不合理，影响项目开发进度13.5-CT313.5-CA9进行原材料市场调查，了解

7、原材料的成本情况，对相关信息进行整理和分析，据以制定项目预算预防型项目管理程序项目开发预算13.5-R11产品不具备量产性13.5-CT113.5-CA101）规格上如果达不到客户要求，需进行设计变更，优化设计2）如果良率不达标，应该进行良率改善试作预防型变更管理程序；新产品试作程序变更申请；试作完成报告13.5-R12原材料品质、交期无法满足要求，影响产品量产进度13.5-CT213.5-CA111）按照检验控制程序对原材料品质进行管控2）按照采购程序对供应商交期进行监控预防型检验控制程序；采购程序来料检验记录13.5-R13制程与良率出现异常，影响产品交期，影响公司市场竞争力13.5-CT

8、413.5-CA12按照纠正预防措施程序对制程与良率异常进行处理；对异常可能导致的产品交付问题，按照生产计划管理程序，申请产品补投，以避免产品交期延误。预防型纠正预防措施程序；生产计划管理程序纠正预防措施报告补投申请单13.5-R14量产过程中的变更对客户影响评估不准确，导致客户对变更不认可13.5-CT113.5-CA13变更前进行变更有效性的认证，并及时通知客户，认可后进行变更，变更后进行变更有效性的监控预防型更改管理程序变更确认单13.5-R15产品未经过科学检验，导致大量不良品流向客户，降低客户满意度13.5-CT413.5-CA14产品出厂前按检验控制程序规定进行检验；对客户方的反馈，按照客户投诉处理程序以8D的形式进行对应，持续进行改善发现型检验控制程序；客户投诉处理程序OQC检验报告；客户反馈13.5-R16产品不当终止，导致市场商机流失和客户满意度降低13.5-CT513.5-CA15销售需及时接收来自客户产品终止的需求，并由采购进行核实，经评估并归纳正确可行的建议请高层管理者裁决，而后执行发现型产品