反击式破碎机

1、反击式破碎机1）反击板 反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。 反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。 反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。 反

2、击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。 2）板锤 板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。反击式破碎机的类型1.单转子反击式破碎机 单转子反击式破碎机主要由转子、打击板(又称板锤)、反击板、机体等部件组成。机体分上下两部分，均由钢板焊接而成。机体内壁装有衬板，前后左右均设有检修门。打击板与转子为刚性

3、连接；反击板是一衬有锰钢衬板的钢板焊接件，有折线形和弧形两种，其一端铰接固定在机体上，另一端用拉杆自由悬吊在机体上，可以通过调节拉杆螺母改变反击板与打击板之间的间隙以及控制物料的破碎粒度和产量。如有不能被破碎的物料进入时，反击板会因受到较大的压力而使拉杆后移，并能靠自身重力返回原位，从而起到保险的作用。机体入口处有链幕，既可以防止石块飞出，又能减小料块的冲力，达到均匀喂料的目的。2.双转子反击式破碎机1）两转子同向旋转的双转子反击式破碎机。相当于两台半转子反击式破碎机串联使用，破碎比大，粒度均匀，生产能力大，但电耗较高。可同时作为粗、中和细碎机械使用。这种破碎机可以减少破碎板数，简化生产流程。

4、 （2）两转子反向旋转的双转子反击式破碎机。相当于两台单转子反击式破碎机并联使用，生产能力大，可破碎较大块物料，作为大型粗、中碎破碎机使用。 （3）两转子相向旋转的双转子反击式破碎机。主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行粉碎，所以破碎比大，金属磨损较少。反击式破碎机工作原理反击式破碎机（英文叫做impact crusher，简称反击破）属于利用冲击能破碎物料的机器设备。就运用机械能的形式而言，利用冲击力“自由”破碎原理的破碎机，要比以静压力的挤压破碎原理的破碎机优越。反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的。物料进人破碎机中，受到高速回转的打击板的冲击，物料则沿着层理面、解理

5、面进行选择性破碎。被冲击以后的物料获得巨大的动能，并以很高的速度，沿着打击板的切线方向抛向第一级反击板，经反击板的冲击作用，物料再次受到击碎，然后从第一级反击板返回的料块，又遭受打击板的重新撞击，继续给予粉碎。破碎后的物料，同样又以很高速度抛向第二级反击板，再次道到击碎，从而导致在反击式破碎机中的“联锁”式的破碎作用。当物料在打击板和反击板之间往返途中，除了打击板和反击板的冲击作用外还有物料之间的相互撞击作用。上述这种过程反复进行，直到破碎后的物料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时，就从破碎机下郊排出，即为破碎后的产品粒度。反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快，目前，它已在我国的水泥、建筑材料

6、、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种物料的中、细碎中也可用做物料的粗碎设备。反击式破碎机主要参数1.转子直径与长度 当转子线速度一定时，反击式破碎机冲击力的大小与转子的质量成正比，即和转子的直径有关。此外，喂料尺寸大小与转子直径的比值越小，破碎比越小，生产能力越高，电动机负荷趋于均匀，机械效率也越高；反之则相反。喂料粒度与转子直径的关系可用经验公式表示为 d=0.54D60当用于单转子反击式破碎机时，其计算结果还需乘以2/3. 2.转速 根据动量与冲量原理，当转子的质量一定时，转子的圆周速度是反击式破碎机的重要工艺参数，它对破碎机的生产能力、产品粒度和破碎比有着直接的影响。转子的圆周速度

7、与破碎机的结构、物料的性质和破碎比等因素有关。 3.打击板数量 打击板数量与转子直径有关。 4.生产能力 影响反击式破碎机生产能力的因素很多，转子的尺寸、转子的圆周速度、物料的性质、破碎比等都对生产能力有较大影响。目前，一般采用下列近似公式计算生产能力，即 Q=60KZ(h+e)Ldnp 5.功率 反击式破碎机的功率大小与设备的结构、转子的速度、物料的性质、破碎比及生产能力等因素有关，通常电动机的功率N(kW)可用下列经验公式计算。 N=7.5Ln/60或 N=0.0102Q/gV2反击式破碎机性能特点及应用n 1.破碎比（注：破碎机入料粒度上限与出料粒度上限之比）很大，一般破破碎比（注：破碎

8、机入料粒度上限与出料粒度上限之比）很大，一般破碎机的破碎比最大不超过碎机的破碎比最大不超过10，而反击破碎机的破碎比一般为，而反击破碎机的破碎比一般为30-40最大可最大可达达150。n 2.破碎效率高，电能消耗低。因为一般物料的抗冲击强度比抗压强度要小破碎效率高，电能消耗低。因为一般物料的抗冲击强度比抗压强度要小得多，同时由于物料受到打击板的高速作用和多次冲击之后，物料沿粉解理得多，同时由于物料受到打击板的高速作用和多次冲击之后，物料沿粉解理分界面和组织脆弱的地方首先击裂，因此这类破碎机的破碎效率高，而且电分界面和组织脆弱的地方首先击裂，因此这类破碎机的破碎效率高，而且电能消耗低。能消耗低。

9、n 3.产品粒度均匀，过粉碎现象少。这种破碎机是利用动能破碎物料的，而产品粒度均匀，过粉碎现象少。这种破碎机是利用动能破碎物料的，而每块物料所具有的动能大小与该块物料的质量成正比。因此，在破碎过程中，每块物料所具有的动能大小与该块物料的质量成正比。因此，在破碎过程中，大块物料受到较大程度的破碎，而较小城粒的物料，在一定条件下则不被破大块物料受到较大程度的破碎，而较小城粒的物料，在一定条件下则不被破碎。故破碎产品粒度均匀过粉碎现象少。碎。故破碎产品粒度均匀过粉碎现象少。 4.可以选择性破碎。在冲击破碎过程中，物料首先沿着解理面破碎，可以选择性破碎。在冲击破碎过程中，物料首先沿着解理面破碎，以利于

10、物料产生单体分离。以利于物料产生单体分离。n 5.适应性大。这种破碎机可以破碎脆性、纤维性和中硬以下的物料，适应性大。这种破碎机可以破碎脆性、纤维性和中硬以下的物料，特别适合于脆性物料的破碎。特别适合于脆性物料的破碎。n 6.设备体积小、质量轻、结构简单、制造容易、维修方便。设备体积小、质量轻、结构简单、制造容易、维修方便。n 7.反击式破碎机主要用于破碎石灰石、砂岩、煤及熟料等物料。其反击式破碎机主要用于破碎石灰石、砂岩、煤及熟料等物料。其规格采用直径乘长度来表示。规格采用直径乘长度来表示。反击式破碎机维修 1 1、机壳机壳 维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老维修机壳的故障主要表现在衬板磨损

11、老化后抗击打能力下降化后抗击打能力下降, ,经常造成衬板被击落经常造成衬板被击落事故事故, ,还造成破碎机密封性能下降产生较大还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘的粉尘. .机壳维修的主要方法是定期对衬板机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查进行检查, ,发现老化及时更换发现老化及时更换, ,同时还要注意同时还要注意衬板固定螺丝定期检查衬板固定螺丝定期检查, ,防止螺丝松动使衬防止螺丝松动使衬板脱落造成事故板脱落造成事故. .建议衬板固定螺丝使用防建议衬板固定螺丝使用防松螺母松螺母, ,效果较好效果较好. . 转子 转子故障主要表现在转盘磨损较为严重转子故障主要表现在转盘磨损较为严重. .新

12、型建材分公司对新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法破碎机转盘维修采取以下方法. . 加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料 ：无论反击锤式破碎：无论反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少机的生产能力大小和转子转盘数量多少, ,一般情况下转盘中转子两一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重侧的转盘磨损最严重, ,也是破碎机维修的重点也是破碎机维修的重点. .采用两侧转盘加厚采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性的方法可以适当提高耐磨性, ,而且还可以防止维修补焊时发生变形而且还可以防止维修补焊时发生变形. . 对转盘进行补焊处理：即使对转盘增加了厚度和改变了材质对转盘进行补焊处理：即使对转盘增加了厚度和改变了材质, ,但仍不能完全控制转盘的磨损量但仍不能完全控制转盘的磨损量, ,日常的维护保养还是不可缺少的日常的维护保养还是不可缺少的 通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理盘进行补焊和涂层处理. .具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊用铁铬硼耐磨焊条进行补焊, ,使转盘磨损