库存管理培训资料(共36页).ppt

1、Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划第八章第八章库存管理库存管理 Operations ManagementOperations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划1了解库存的含义，掌握库存控制的方法。了解库存的含义，掌握库存控制的方法。2掌握单周期库存问题的根本模型，掌握单周期库存问题的根本模型， 确定确定性均匀需求库存问题的根本模型性均匀需求库存问题的根本模型3了解了解ABC库存控制法库存控制法学习目标学习目标主要内容主要内容8.1 库存及其作用库存及其作用8.2 库存问题及控制系统库存问题及控制系统8.3 库存问题模型库存问

2、题模型Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划案例：戴尔公司的零库存？案例：戴尔公司的零库存？ 在企业生产管理中，库存是由于无法预测未来需求变化，在企业生产管理中，库存是由于无法预测未来需求变化，而又要保持不断的生产经营活动必须配置的资源。但是，而又要保持不断的生产经营活动必须配置的资源。但是，大量的库存会诱发企业管理中的诸多问题，例如资金周转大量的库存会诱发企业管理中的诸多问题，例如资金周转慢、产品积压等。因此很多企业往往认为，如果在采购、慢、产品积压等。因此很多企业往往认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中能够实现零库存，企业管生产、物流、销售

3、等经营活动中能够实现零库存，企业管理中的大局部问题就会随之解决。零库存便成了生产企业理中的大局部问题就会随之解决。零库存便成了生产企业管理中一个不懈追求的目标。管理中一个不懈追求的目标。如此看来库存显然成了一个包袱。目前条件下，任何一个如此看来库存显然成了一个包袱。目前条件下，任何一个单独的企业要向市场供货都不可能实现零库存。通常所谓单独的企业要向市场供货都不可能实现零库存。通常所谓的的“零库存只是节点企业的零库存，从而整个供给链的零库存只是节点企业的零库存，从而整个供给链的角度来说，产品从供货到制造商最终到达销售商，库存并角度来说，产品从供货到制造商最终到达销售商，库存并没有消失，只是由一方

4、转移到另一方。本钱和风险也没有没有消失，只是由一方转移到另一方。本钱和风险也没有消失，而是随库存在企业间的转移而转移。消失，而是随库存在企业间的转移而转移。戴尔的零库存是建立在对供给商库存的使用或者借用的根戴尔的零库存是建立在对供给商库存的使用或者借用的根底上，并形成底上，并形成3%的物料本钱优势。戴尔的零库存是因为它的物料本钱优势。戴尔的零库存是因为它Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划案例：戴尔公司的零库存？案例：戴尔公司的零库存？ 的每一个产品都是有订单的，通过成熟网络，每的每一个产品都是有订单的，通过成熟网络，每20s就整就整合一次订单，经过充

5、分的传播，戴尔的名声已经与零库存合一次订单，经过充分的传播，戴尔的名声已经与零库存相联系，所以很多人一提起戴尔，马上就想起了零库存。相联系，所以很多人一提起戴尔，马上就想起了零库存。戴尔电脑的戴尔电脑的“零库存也是基于供给商的零库存也是基于供给商的“零库存之上零库存之上的。假设戴尔的零部件来源于全球的。假设戴尔的零部件来源于全球4个市场，美国市场个市场，美国市场20%，中国市场中国市场30%，日本市场，日本市场30%和欧盟市场和欧盟市场20%，然后在香，然后在香港基地进行组装后销售全球。那么，从美国市场的供给商港基地进行组装后销售全球。那么，从美国市场的供给商A到达香港基地，空运至少到达香港基

6、地，空运至少10个小时，海运至少个小时，海运至少25天；从天；从中国市场供给商中国市场供给商B到达香港基地公路运输至少到达香港基地公路运输至少2天；从日本天；从日本市场供给商市场供给商C到达香港基地，空运至少到达香港基地，空运至少4小时，海运至少小时，海运至少2天；从欧盟市场供给商天；从欧盟市场供给商D到达香港基地，空运至少到达香港基地，空运至少7小时，小时，海运至少海运至少10天。假设要保持戴尔在香港组装基地电子器件天。假设要保持戴尔在香港组装基地电子器件的零库存，那么供给商在香港基地必须建立仓库，或自建的零库存，那么供给商在香港基地必须建立仓库，或自建或租赁，来保持一定的元件库存量。供给商

7、那么承担了戴或租赁，来保持一定的元件库存量。供给商那么承担了戴尔制造公司库存的风险，而且还要求戴尔制造公司与供给尔制造公司库存的风险，而且还要求戴尔制造公司与供给商之间商之间Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划案例：戴尔公司的零库存？案例：戴尔公司的零库存？ 要有及时的、频繁的信息沟通与业务协调行为。由此，戴要有及时的、频繁的信息沟通与业务协调行为。由此，戴尔制造公司与供给商之间有着这样一种库存管理模式：尔制造公司与供给商之间有着这样一种库存管理模式：戴尔制造公司在香港的制造基地不设仓库，由供货商直接戴尔制造公司在香港的制造基地不设仓库，由供货商直接根

8、据生产制造过程中物品消耗的进度来管理库存。比方采根据生产制造过程中物品消耗的进度来管理库存。比方采用准时制物流，精细物流组织形式，按销售订单排产。用准时制物流，精细物流组织形式，按销售订单排产。该模式中的配送中心可以是四方供给商合建的，也可以和该模式中的配送中心可以是四方供给商合建的，也可以和香港基地的第三方物流商合作。此时，供给商完全了解电香港基地的第三方物流商合作。此时，供给商完全了解电脑组装厂的生产进度、日产量，不知不觉地参与到戴尔制脑组装厂的生产进度、日产量，不知不觉地参与到戴尔制造厂的生产经营活动之中，但也承担着零部件库存的风险。造厂的生产经营活动之中，但也承担着零部件库存的风险。尤

9、其在尤其在PC行业，原材料价格每星期下降行业，原材料价格每星期下降1%。而且，供给。而且，供给商至少要保持二级库存，即原材料采购库存和面向制造商商至少要保持二级库存，即原材料采购库存和面向制造商所在地香港进行配送业务而必须保持的库存。面对所在地香港进行配送业务而必须保持的库存。面对“降低降低库存这一令人头痛的问题，供给商实际上处在被动库存这一令人头痛的问题，供给商实际上处在被动“挨挨宰的地位。宰的地位。在这种情况下，对供给商而言，所谓的战略合作伙伴关系在这种情况下，对供给商而言，所谓的战略合作伙伴关系Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划案例：戴尔公司的

10、零库存？案例：戴尔公司的零库存？ 以及与戴尔的双赢都是很难实现的。在供给商以及与戴尔的双赢都是很难实现的。在供给商-制造商制造商-销销售商这根链条中，如果只是制造商实现了最大利益，而其售商这根链条中，如果只是制造商实现了最大利益，而其他两方都受损，这样的链条必定解体。因为各供给商为了他两方都受损，这样的链条必定解体。因为各供给商为了自身的生存，必然扩展自己新的供货合作伙伴，如对宏基自身的生存，必然扩展自己新的供货合作伙伴，如对宏基电脑、联想电脑制造商供货，扩大在香港配送基地的市场电脑、联想电脑制造商供货，扩大在香港配送基地的市场业务覆盖范围。供货商这种业务扩张策略就会降低戴尔电业务覆盖范围。供

11、货商这种业务扩张策略就会降低戴尔电脑产品的市场竞争力。很显然，当几家电脑制造商都用相脑产品的市场竞争力。很显然，当几家电脑制造商都用相同的电脑元件组装时，各企业很难形成自身的产品优势，同的电脑元件组装时，各企业很难形成自身的产品优势，而且还有泄漏制造企业商业秘密的危险。这种缺乏共兴共而且还有泄漏制造企业商业秘密的危险。这种缺乏共兴共荣机制的供给链关系，也必然给制造商埋下隐患。因此，荣机制的供给链关系，也必然给制造商埋下隐患。因此，戴尔电脑制造商必须与供给商建立起良好的战略合作伙伴戴尔电脑制造商必须与供给商建立起良好的战略合作伙伴关系，它应该在多方面照顾供给商的利益，支持供给商的关系，它应该在多

12、方面照顾供给商的利益，支持供给商的开展，到达双赢。实际上戴尔也已经意识到了这些，并且开展，到达双赢。实际上戴尔也已经意识到了这些，并且也采取了相应的措施来实现与供给商之间的双赢。也采取了相应的措施来实现与供给商之间的双赢。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.1 库存及其作用库存及其作用库存库存指一切暂时闲置的、用于未来目的的、有经济价值的指一切暂时闲置的、用于未来目的的、有经济价值的资源。资源。资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。没有关系，与资源是否

13、处于运动状态也没有关系。按库存物资的存在状态分类，可以将库存分为原材料按库存物资的存在状态分类，可以将库存分为原材料库存、在制品库存、成品库存。库存、在制品库存、成品库存。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.1 库存及其作用库存及其作用库存的作用库存的作用防止缺货、缩短供货周期防止缺货、缩短供货周期通过库存吸收季节型需求波动，使生产过程均衡、通过库存吸收季节型需求波动，使生产过程均衡、平稳平稳分摊订货费用分摊订货费用防止短缺防止短缺通过工序间在制品库存维持生产过程的连续型，通过工序间在制品库存维持生产过程的连续型，防止生产的中断防止生产的中断库存还

14、有库存还有“居奇的作用，低价时购进，高价时居奇的作用，低价时购进，高价时售出售出占用资金占用资金维护库存需支付一定的费用如管理费、保险费、维护库存需支付一定的费用如管理费、保险费、房屋租金、利息等，运营本钱上升房屋租金、利息等，运营本钱上升Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.2 库存问题及控制系统库存问题及控制系统库存问题库存问题单周期库存和多周期库存单周期库存和多周期库存单周期库存又称一次性订货问题，即某物品在一定时单周期库存又称一次性订货问题，即某物品在一定时间内只订货一次，消耗完也不再补充订货，如报童问间内只订货一次，消耗完也不再补充订货，如

15、报童问题、圣诞树问题。题、圣诞树问题。多周期库存又称重复性订货问题，即对某物品的需求多周期库存又称重复性订货问题，即对某物品的需求是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加油站的油品库存、超市的商品。油站的油品库存、超市的商品。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.2 库存问题及控制系统库存问题及控制系统库存问题库存问题独立需求与相关需求库存独立需求与相关需求库存独立需求，是指对某种物品的需求只受企业外部独立需求，是指对某种物品的需求只受企业外部的市场影响而不受其他种类物品的影响，表现出的市场影响而不

16、受其他种类物品的影响，表现出对这种产品需求的独立性。对这种产品需求的独立性。相关需求，又称非独立需求，是指对某种物品的相关需求，又称非独立需求，是指对某种物品的需求直接依赖于其他种类的物品，如自行车车轮需求直接依赖于其他种类的物品，如自行车车轮和自行车的关系。和自行车的关系。独立需求的库存控制和相关需求的库存控制原理独立需求的库存控制和相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说，是一种外生变量说，是一种外生变量Exogenous Variable，相关需求那么是控制系统的内生变量相关需求那么是控制系统的内生变量Endogeous

17、 Variable。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.2 库存问题及控制系统库存问题及控制系统库存问题库存问题确定型库存和不确定型库存确定型库存和不确定型库存当需求率和订货提前期被视为确定的，那么发生当需求率和订货提前期被视为确定的，那么发生在这种情况下库存称为确定性的库存问题。在这种情况下库存称为确定性的库存问题。现实中，需求率和提前期都是受市场需求影响的现实中，需求率和提前期都是受市场需求影响的随机变量。如果将两者中的任一个看作随机变量，随机变量。如果将两者中的任一个看作随机变量，发生在这种情况下的库存就是不确定型库存。发生在这种情况下的库存

18、就是不确定型库存。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.2 库存问题及控制系统库存问题及控制系统库存控制系统库存控制系统库存控制要解决的问题库存控制要解决的问题确定库存检查周期确定库存检查周期确定订货量确定订货量确定订货点何时订货确定订货点何时订货库存控制系统类型库存控制系统类型固定量系统固定量系统固定间隔期系统固定间隔期系统最大最小系统最大最小系统ABC分类控制分类控制Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划8.3 库存问题模型库存问题模型单周期库存问题模型单周期库存问题模型期望损失最小法期望损失最小法期望利润

19、最大法期望利润最大法确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库存问题模型经济订货批量模型经济订货批量模型经济生产批量模型经济生产批量模型Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划作业作业教材教材P260，练习题第，练习题第1，3，5，8题题Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划固定量系统固定量系统固定量系统又称为连续检查库存控制系统，就是订货点固定量系统又称为连续检查库存控制系统，就是订货点和订货量都为固定量的库存控制系统，即和订货量都为固定量的库存控制系统，即Q，R策略，策略，其中其中Q表示订货量，表示订货量，R表示

20、订货点表示订货点Reorder Point库存量库存量订货量订货量QR订货点水平订货点水平时间时间LT订货提前期订货提前期QLTLTQOperations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划固定量系统固定量系统该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。大的情形。要发现现有库存量是否到达订货点要发现现有库存量是否到达订货点R，必须随时检查库存，必须随时检查库存量，这就增加了管理工作量，但它使库存量得到严密的量，这就增加了管理工作量，但它使库存量得到严密的控制。因此，适用于价值较高的重要物资的库存控制。控制。因此

21、，适用于价值较高的重要物资的库存控制。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划固定间隔期系统固定间隔期系统固定间隔期系统又称定期检查库存控制系统固定间隔期系统又称定期检查库存控制系统t，S 策策略略 。每经过一个相同的时间间隔检查一次库存，并发出。每经过一个相同的时间间隔检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S。如果检查。如果检查时库存量为时库存量为I，那么订货量为，那么订货量为SI。tttBI2I1LTLTS-I2S-I1A最大库存量最大库存量SS-I1S-I2S-I3时间时间库存量库存量Oper

22、ations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划固定间隔期系统固定间隔期系统该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量，该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量，适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。该策略不需要随时检查库存量，到了固定的间隔期，各该策略不需要随时检查库存量，到了固定的间隔期，各种不同的物资可以同时订货，简化了管理，节省了订货种不同的物资可以同时订货，简化了管理，节省了订货费用。费用。缺点是不管库存水平缺点是不管库存水平I降得多还是少，都要按期发出订货。降得多还是少，都要按期发出订货。Operations

23、 Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划最大最小系统最大最小系统在固定间隔期系统的根底之上确定一个最低库存水平点在固定间隔期系统的根底之上确定一个最低库存水平点s，当经过时间间隔当经过时间间隔t时，如果库存降到时，如果库存降到s及以下，那么发出及以下，那么发出订货；否那么，再经过时间订货；否那么，再经过时间t时再考虑是否发出货物。又时再考虑是否发出货物。又称称s，S策略策略tI2LTtLTtI1BAS-I3S-I1I3库存量库存量订货点订货点s最大库存最大库存S时间时间tS-I3Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划ABC分类控制分类控

24、制“2080原那么是原那么是ABC分类法的指导思想。所谓分类法的指导思想。所谓“2080原那么简单的说就是原那么简单的说就是20的因素带来的因素带来80的结果。的结果。例如例如20的产品赢得的产品赢得80的利润；的利润；20的顾客提供的顾客提供80的订单等。它提示人们，不同的因素在同一活动中起着的订单等。它提示人们，不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力应该放在起不同的作用，在资源有限的情况下，注意力应该放在起着关键作用的因素上。着关键作用的因素上。作库存作库存ABC分类表，根据分类表，根据ABC分析结果，对分析结果，对A、B、C类类库存采取不同的管理策略。库存采取不

25、同的管理策略。思考：怎样确定思考：怎样确定A类、类、B类、类、C类库存？分别采用怎样的类库存？分别采用怎样的控制系统？控制系统？Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划单周期库存问题模型单周期库存问题模型-期望损失最小法期望损失最小法比较不同订货量下的期望损失，取期望损失最小的订货比较不同订货量下的期望损失，取期望损失最小的订货量作为最正确订货量。量作为最正确订货量。：单位本钱：单位本钱：C/件；单位售价：件；单位售价：P元元/件；降价处理：件；降价处理：S元元/件件单位超储损失：单位超储损失：C0=C-S单位时机损失：单位时机损失：Cu=P-C订货量为订

26、货量为Q时的期望损失：时的期望损失：EL（Q）= Cu（d-Q）p（d）+ C0（Q-d）p（d）dQdQd为需求量，为需求量，pd为需求量为为需求量为d时的概率，时的概率，Q为订货量。为订货量。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划单周期库存问题模型单周期库存问题模型-期望损失最小法期望损失最小法，每份挂历进价，每份挂历进价C=50元，售价元，售价P=80元。假设在一个月内元。假设在一个月内卖不出去，那么每份挂历只能按卖不出去，那么每份挂历只能按S=30元卖出，求该商店元卖出，求该商店应该进多少份挂历？挂历的需求分布概率如表所示。应该进多少份挂历？挂历

27、的需求分布概率如表所示。需求量需求量d（份）（份）01020304050概率概率p（d）0.050.150.200.250.200.15Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划单周期库存问题模型单周期库存问题模型-期望损失最小法期望损失最小法订订货货量量Q实际需求量实际需求量d期望期望损失损失EL(Q)01020304050概率概率p (d)0.050.150.200.250.200.150102030405001020304050450306090120120600408012022515075050100240180120600402251801359

28、0450855580380280*305430超储损失超储损失时机损失时机损失Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划单周期库存问题模型单周期库存问题模型-期望利润最大法期望利润最大法比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作为最正确订货量。量作为最正确订货量。Ep（Q） = Cud- C0 （Q-d） p（d）+ CuQp（d）dQdQOperations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划单周期库存问题模型单周期库存问题模型-期望利润最大法期望利润最大法订订货货量量Q实际需

29、求量实际需求量d期望期望利润利润Ep(Q)01020304050概率概率p (d)0.050.150.200.250.200.15010203040500-10-20-30-40-5004515-15-45-7506012080400075150225175125060120180240200045901351802250275475575*550425Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库存问题模型-经济订货批量模型经济订货批量模型本钱费用分析本钱费用分析随库存增加而增加的费用随库存增加而增加的费用资金的本钱资

30、金的本钱仓储空间费用仓储空间费用物品变质和陈旧物品变质和陈旧税收和保险税收和保险随库存量增加而减少的费用随库存量增加而减少的费用订货费订货费调整准备费调整准备费购置费和加工费购置费和加工费生产管理费生产管理费缺货损失本钱缺货损失本钱Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库存问题模型-经济订货批量模型经济订货批量模型本钱费用分析本钱费用分析年库存总费用：年库存总费用：CT=CH +CH + CP+ CS年维持本钱年维持本钱Holding Cost:CH年补充订货本钱年补充订货本钱Ordering Cost: CR年购

31、置费加工费年购置费加工费Purchasing Cost: CP年缺货损失费年缺货损失费Shortage Cost:CS经济订货批量经济订货批量订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。品的数量。经济订货批量，就是按照库存总费用最小的原那经济订货批量，就是按照库存总费用最小的原那么确定的订货批量，这种确定订货批量的方法就么确定的订货批量，这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法，也称称为经济订货批量法，也称Q,R模型。模型。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库

32、存问题模型-经济订货批量模型经济订货批量模型模型假设模型假设需求是的常数，即需求是均匀的，年度需求量为需求是的常数，即需求是均匀的，年度需求量为D，单位时间需求量为，单位时间需求量为d不允许发生缺货不允许发生缺货订货提前期是的，为常数订货提前期是的，为常数交货提前期为零，即瞬时交货交货提前期为零，即瞬时交货一次订货量无最大最小限制一次订货量无最大最小限制订货费与订货批量无关订货费与订货批量无关产品本钱不随批量而变化，即没有数量折扣产品本钱不随批量而变化，即没有数量折扣Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库存问题模

33、型-经济订货批量模型经济订货批量模型根本参数根本参数P：购置的单位货物本钱；：购置的单位货物本钱；D：年度总需求量；：年度总需求量；S：每次订货发生的费用；每次订货发生的费用；H：单位货物的年度存储：单位货物的年度存储本钱本钱H=Ph，h为资金费用率，元为资金费用率，元/件件年；年；Q：订货批量；：订货批量；LT：提前期；：提前期；TC：总本钱：总本钱订货到达订货到达订货点订货点R时间时间平均库存量平均库存量1/2 Q库库存存量量发出订货发出订货LTLTLT最大库存量最大库存量QOperations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需

34、求库存问题模型-经济订货批量模型经济订货批量模型模型模型年库存维持费用年库存维持费用CH=1/2QPh=1/2QH年订货费用年订货费用CR=D/QS年购置费用年购置费用CT=CH+ CR +CP+CS =1/2QH+D/QS+PD年库存总费用年库存总费用CP=PDOperations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库存问题模型-经济订货批量模型经济订货批量模型经济订货批量经济订货批量2DSEOQ=Ph2DSH=D（LT）ROP=CT=？Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库

35、存问题模型确定型均匀需求库存问题模型-经济订货批量模型经济订货批量模型例：某公司某种库存的数据如下：例：某公司某种库存的数据如下：年度总需求年度总需求D12000只，提前期只，提前期LT=3(天天)，订货费，订货费用用S11元元/次，单位本钱次，单位本钱P14元，库存维持费用率元，库存维持费用率h24，该公司每周营业，该公司每周营业5天，全年工作天，全年工作52周，其中有周，其中有6天节假日不上班。天节假日不上班。计算：经济订货批量，订货点，年订购次数，最低年总计算：经济订货批量，订货点，年订购次数，最低年总本钱。本钱。Operations Management第七章综合生产计划第七章综合生产计划确定型均匀需求库存问题模型确定型均匀需求库存问题模型-经济生产批量模型经济生产批量模型经济生产批量经济生产批量将将E