连续梁合拢段专项施工方案

1、目 录一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围2四、工程概况2五、施工组织安排35.1施工组织管理机构35.2.劳力布置及任务划分35.3机械设备配置45.4施工进度安排45.5临时设施5六、合拢段总体方案56.1边跨合拢段施工方案66.2中跨合拢段施工方案10七、质量保证措施137.1组建高素质的施工工班伍137.2加强施工技术管理147.3成立技术攻关小组157.4加强设备、材料的管理157.5加强职工培训，提高施工人员的素质157.6质量检查程序167.7阶段施工质量控制措施167.8质量检测措施177.9建立各级质量责任制187.10工程施工过程管理的质量控制187.11设备的配备及管

2、理措施197.12检验、试验、测量、计量的质量控制197.13材料搬运、贮存、堆放的管理措施20八、安全保证措施208.1安全管理组织机构208.2施工安全管理228.3生产保证体系238.4安全保证措施24九、环境保护措施279.1 临时工程环保措施279.2废水、废碴处理措施289.3防止空气污染和扬尘措施289.4施工噪音控制措施28十、水土保持措施29十一、文明施工措施3011.1 施工现场的文明施工管理措施3011.2施工过程中的文明施工管理措施31一、编制依据1.1国家法律法规国家建筑法、安全生产法及其他有关法律法规和铁路总公司高速铁路的强制性要求。1.2业主资料业主的招标文件、业

3、主的各项规章制度和标准、业主下发的指导性施工组织设计。1.3设计文件 双线（60+100+60）m连续梁设计图纸通桥（2015）2368A-V-1。*特大桥*十施图（桥）-189。1.4中华人民共和国及铁道部有关部门颁发的主要现行规范、标准及办法，主要有：高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10752-2010高速铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR 9603-2015铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号高速铁路工程测量规范TB 10601-2009铁路混凝土强度检验评定标准TB 10425-94铁路桥涵工程施工安全技术规程TB

4、 10303-2009 1.5 本标段总体施工组织设计； 二、编制原则2.1贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则，认真阅读、研究主体设计文件说明，严格遵照铁路总公司工程管理中心对工程建设的质量、工期、造价等方面的控制要求，结合工程实际编制。2.2严格遵守施工设计文件及图纸等资料的要求。2.3严格遵守设计、施工质量评定与验收采用的规范、规则及标准。2.4贯彻均衡生产、合理分配资源的原则，认真安排总体施工进度，设置、配备组织机构、人员、设备、材料，充分利用当地资源，认真保护自然环境，搞好文明施工建设。 2.5坚持采用新技术、新工艺、新材料、新设备的原则。2.6全面推行贯彻ISO9

5、001标准， 并按集团公司质量手册及程序文件建立及运行质量体系。2.7坚持以人为本，确保人身安全的原则。三、编制范围本方案适用于*特大桥（60+100+60）m连续梁合拢段工程。四、工程概况*特大桥1-（60+100+60）m连续梁主跨于1617墩之间跨越*高速公路彭家湾大桥，连续梁的16#、17#主墩分别位于*高速公路的两侧，梁底下的净空最小值为10.46米，道路与线路大里程交角134.25°。1-（60+100+60）m连续梁中支点处梁高7.835m，跨中10m直线段及边跨9.75m直线段梁高均为4.835m，梁底下缘按二次抛物线变化，抛物线方程：y=0.0016225x2；边支

6、座中心线距梁端0.75m，桥面设计为无砟道床。梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。桥梁建筑总宽12.6米。全联在端支点、中支点处设横隔板，横隔板设有人孔洞，供检查人员通过。箱梁采用纵、横、竖向三相预应力体系。主桥箱梁中跨在100米的1/2长度内共分14个节段，其中0#块长14米，1#13#块分别长2.5m×2+2.75m×1+3.0m×3+3.25m×1+3.5m×4+4m×2，边跨、中跨合拢段为2米，边跨在60米的长度内共分15个节段，比中跨多一个边跨现浇段9.75米。主要工程量（60+100+60）m连续梁合拢段主要工程数量表序号

7、工程项目说明单位数量1C50混凝土梁体m377.6252HRB400钢筋梁体kg10696.86五、施工组织安排5.1施工组织管理机构根据施工任务，我部安排架子一队住在现场，进行现场管理，安排桥涵一工班负责该座连续梁的施工。连续梁施工队由素质高，训练有素，多年从事连续梁施工，有着丰富施工经验的职工组成，以满足工程施工的技术劳动力的需要。正常施工人员保证30人。5.2.劳力布置及任务划分劳力布置及施工任务的划分详见“劳力布置及任务划分表”。劳动力布置及任务划分表单位人数（人）主要工程任务备注分部3施工方案确定，对架子队技术交底，总体安排施工进度、场地布置等架子一队5现场技术指导，具体负责现场施工

8、组织，并对技术、安全、质量、进度、环水保等进行控制。连续梁施工队30负责施工人员配备，配合项目部、架子队做好进度、安全、质量、环水保控制，接受各级领导的指导和检查。4#拌和站15及时供应混凝土，并对混凝土的质量负责。5.3机械设备配置设备配置计划表序号名称规格/型号单位数量备 注1电焊机MB400台102钢筋切割机G40C台23钢筋弯曲机GW40C台24氧割设备套45木工设备套111混凝土运输车8立方台813汽车泵48米台214拌合机1.2 m3/盘台217插入式振捣棒30个418插入式振捣棒50个419插入式振捣棒75个620压浆机1.5MPa台222塔吊55-15台423发电机350kw台

9、15.4施工进度安排合拢段计划开工时间2016年12月10日，完成时间2016年12月31日。总工期21天。5.5临时设施5.5.1 钢筋场为了便于该连续梁钢筋集中加工及存放，就近利用原有8#钢筋加工厂加工，另外根据实际情况进行补充存放场地。具体布置情况：17#主墩线路右侧布置存放钢筋。5.5.2 施工便道根据连续梁的桥位布置特点及现场实际情况，现场施工便道主要利用沿线路左侧新修建施工主便道及乡村公路作为施工便道，施工范围内便道采用混凝土硬化，宽度4.5米。5.5.3 施工用电全线的施工用电均采取从沿线地方既有电网分段接入沿线我部自安的架空电缆，在7#主墩处设置一处630KVA变压器。同时配备

10、1台300KW的内燃式发电机，作为应急备用。5.5.4施工及生活用水施工用水主要使用地下水作为备用水源，生活用水全部采用检测合格的井水。5.5.5起重设备连续梁施工吊装采用5210塔吊进行吊装作业，16#、17#主墩分别配一台。六、合拢段总体方案边跨合拢段采用既有的挂篮作为合拢段的模板进行施工，合拢段底模要利用边跨现浇段底模伸出的30cm，挂篮前端移至边跨现浇段前，将挂篮底模与现浇段底模相结合，侧模系统直接利用挂篮侧模系统。中跨合拢段因支架搭设不便，选择单只挂篮前伸合拢，底模和侧模系统直接利用挂篮底、侧模系统，横隔板处内模采用竹胶板及方木拼装加固，采用脚手架作为支撑。边跨、中跨合拢段临时锁定采

11、用“外劲性骨架+临时张拉钢束”。按照设计图施工顺序，先对称合拢两个边跨进行体系转换后再合拢中跨。6.1边跨合拢段施工方案6.1.1工艺流程根据设计图及相关要求，确定边跨合拢段施工工艺流程如下图1。 13#段挂篮前移锚固支架搭设底腹板钢筋、预应力施工内模安装顶板钢筋、预应力施工边跨合拢束锁定边跨预张拉混凝土的浇筑解除边墩支座约束边跨合拢纵向钢束张拉边跨支架拆除图1 边跨合拢段施工工艺流程图6.1.2施工工艺 1、挂篮前悬吊：由于挂篮前悬吊使用吊带，位置处在合拢段梁体内，对预应力管道布置造成干扰，在施工合拢段前根据顶底板预应力管道的位置对前悬吊将进行横向调整,每个挂篮可根据上下横梁的实际情况做相应

12、调整，调整时避开预应力管道。2、边跨合拢段底模：边跨由于挂篮前悬吊不能紧贴边跨现浇段，合拢段底模要利用边跨现浇段底模伸出的30cm。 3、边跨顶板内模：考虑到挂篮内滑梁在合拢段浇筑后拆除取出的问题，可在13#梁端施工完成后，即将内滑梁拆除取出，顶板模板搭设满堂脚手架作为支撑系统。 4、边跨腹板、顶板外模：边跨合拢前将直线段外膜拆除，将13#段外模前底横梁挡住部分拆除，先将外滑梁固定在直线段与13#段预留孔上，再将模板滑出与直线段砼密贴。6.1.3调整标高在全桥悬灌施工完成后，即合拢施工前对全桥标高进行测量，根据此数据由工程部提供出合拢段的标高。如需要对悬臂标高进行调整，则根据标高调整情况在悬臂

13、两端进行配重调整标高。6.1.4配重合拢段混凝土为25.87m3，重67.27t，配重物为预压块，每只预压块配重1.5t，在合龙段施工中加配重。在合龙段模板移动到位后，此时挂篮均未拆除，在中跨和边跨的13#号段配重，配重重量均为合龙段混凝土重量的一半，即33.64t；在混凝土浇筑过程中随着合龙段混凝土的浇筑边跨13#段的预压块采用塔吊卸重。预压块卸载的重量等于浇筑混凝土重量的一半，中跨13#段的预压块重量不变。合拢段张拉后才可拆除配重。6.1.5临时锁定合拢段内焊接好临时锁定钢架，骨架采用2I36工字钢,一定要事先加工好放到施工现场，应在一天中最低温度下，焊好型钢，用多台电焊机将劲性骨架快速、

14、对称焊接，边跨合拢刚性支撑设计见下“边跨合拢段劲性骨架设计图”。刚性骨架焊接后需张拉4束钢绞线来抵抗混凝土在浇注过程中不开裂，钢绞线预张拉10%，预张拉钢束为2T18，2B7预应力钢束，钢绞线张拉应在刚性骨架焊接完成，混凝土浇筑前1小时内张拉完毕。6.1.6绑扎底板钢筋底板钢筋的绑扎与悬臂底板钢筋绑扎相同，在底板钢筋绑扎的同时安装纵向波纹管。绑扎腹板及顶板钢筋。腹板及顶板钢筋的绑扎与悬臂段钢筋绑扎大体相同。6.1.7浇筑混凝土在混凝土浇注之前选择3天时间在不同时间段（20、22、0、2点钟）测量环境温度和梁面高程，待取得最低点温度和测量精度较高的情况后在确定浇注时间。边跨合拢段每段混凝土数量为

15、25.87m3，混凝土浇筑时间为2小时。先浇注底板，然后腹板、最后顶板和翼缘板。浇注砼时，每层砼的厚度30厘米为宜，不得超过40厘米，砼从梁腹板两侧对称下料，振捣和下料交替进行，梁体腹板及底板处的砼从顶板预留孔下料，采用插入式振捣棒振捣。在腹板钢筋及预应力管道密集处采用小型振捣棒。砼浇筑完成后，棉被覆盖，砼浇注成型初凝后。砼浇筑中对13#号块或现浇块进行观测，每浇筑8m3砼或每隔30min观测一次，两块段的高程变化差控制在5mm内，当超过本范围时，应及时向现场指挥及现场技术负责人汇报，及时调整卸载及砼浇筑速度。6.1.8养生合拢段混凝土浇筑后，底板、顶板覆盖棉被，内部设置热风机加热养生。严格按

16、照冬季施工方案执行。边跨合拢段混凝土浇筑前，必须仔细检查外模与已浇筑节段的密贴程度；合拢段两侧既有节段混凝土接茬面必须认真凿毛，去除浮松混凝土，并在混凝土浇筑前洒水充分湿润。6.1.9边墩支座约束的解除合拢段锁定后应立即解除边墩上下支座板临时锚板约束。6.1.10边跨合拢段钢束张拉边跨合拢段浇筑后，待混凝土强度达到设计要求，张拉纵向底板束，张拉并锚固纵向预应力束T17、B13-B16。6.1.11拆除边跨支架边跨现浇段支架应在边跨合拢段所有纵向钢束张拉完成，临时支墩拆除前拆除边跨支架现浇段和边跨合拢段支架。6.1.12临时支墩的拆除按照设计要求，边跨合拢段强度达到设计要求且钢束在张拉到位，边孔

17、支架落架后开始拆除临时支墩。临时支墩的拆除必须遵循以下几点：1、临时支墩拆除前，应在中跨墩顶、1/2悬臂处、悬臂端分别设置3个观测点（梁体中心线和翼板内50cm），用以监控拆除作业时观测点的高程和位移变化情况，发现问题，应立即停止拆除作业，查明原因，采取措施后放可继续作业。2、临时支墩的拆除时间为边跨合拢束张拉完毕，边孔支架落架后，中跨合拢段劲性骨架焊接之前。3、临时支墩的拆除应遵循“同时、对称”的原则，主墩旁的四根临时支墩应同步进行拆除作业。四个临时支墩与梁体应基本在同一时刻与梁体剥离，解除固结（确保靠近边跨方向的临时支墩比中跨方向的稍早拆除），同侧的临时支墩应在同一时刻与梁体解除固结。4、

18、临时支墩拆除时，先解除临时支墩顶与梁体的固结，然后再拔除临时支墩。实际施工时，提前在支墩钢管上焊接操作平台，先将临时支墩顶钢筋剥出，用氧气乙炔烧断，然后再用风镐将临时支墩混凝土与梁体剥离。临时支墩凿除作业时，应注意保护好梁体混凝土不受损伤，且应对梁底接触面进行修补，修补砂浆内应掺加高强胶水。5、临时支墩拆除时，应采取可靠措施，确保施工机械和人员的安全。6.2中跨合拢段施工方案6.2.1工艺流程根据设计图及相关规范要求，确定中跨合拢段施工工艺流程如下13#段挂篮前移锚固图。 支架搭设底腹板钢筋、预应力施工内模安装顶板钢筋、预应力施工中跨合拢束锁定临时钢束张拉混凝土的浇筑解除主墩支座纵向约束中跨合

19、拢纵向钢束张拉 图 中跨合拢段施工工艺流程图施工工艺T17、B13-B16将16#墩和17#墩边跨挂篮拆除，将16#墩靠近合拢段的13#块挂篮用于合拢段施工。前进17#墩靠近合拢段的13#块挂篮方法：先移动外模横梁至固定位置，吊具固定；再拆除前横梁外侧吊杆，吊杆转换到外模横梁上 ，再拆除前横梁中间吊杆，最后整体移动外模横梁至固定位置。根据梁两端高度和不平衡重量综合考虑中部两端13#号段的配重；固定调整模板；中跨合拢刚性支撑设计与边跨相同见“边跨合拢段劲性骨架设计图”。挂篮中跨合拢段锚固点详见下图。 4、临时钢绞线张拉刚性骨架焊接后需张拉4束钢绞线来抵抗混凝土在浇注过程中不开裂，对中跨合拢段2T

20、18,2B7四束钢绞线进行预张拉10%，钢绞线张拉在混凝土浇筑前1小时内张拉完毕。5、中跨合拢安全防护中跨合拢上部依旧采用挂篮兜底进行防护，对*高速公路*方向单侧车道进行封闭，采用单车道通行，待混凝土浇筑完成，挂篮后退至0#段拆除时解除封闭。 5、混凝土的浇筑中跨合拢段混凝土浇筑同边跨合拢段混凝土施工相同。混凝土浇筑前须对中跨合拢段两端节段进行配重，在浇筑混凝土过程中，根据混凝土浇筑速度，同步卸掉相同重量。配重方式采用预压块配重，在中跨合拢段两侧的13#块上各堆放预压块，每个水箱内装的水和水箱的总重为中跨合拢段混凝土总重量的一半。水箱底部设置阀门，用于合拢段浇筑时排水用。预压块卸载时时应控制卸

21、载虚度，单位时间内卸载预压块的重量要与浇筑的混凝土的重量相等。 6、主墩支座约束的解除混凝土浇筑后对主墩纵向活动支座约束进行解除。 7、剩余钢束的张拉、压浆施工中跨合拢段混凝土强度达到设计要求后，剩余所有钢束T18，B1-B10按设计要求进行，最后完成钢束的张拉。备用钢束（预留管道和锚垫板）应在全桥所有预应力钢束张拉压浆完毕后做压浆封闭处理。七、质量保证措施为全面实现合同文件的质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。发扬我公司以质取胜的优良传统，百尺竿头，更进一

22、步，做好官山河特大桥连续梁直线段施工。确保全部工程达到现行的工程质量验收标准及设计要求。7.1组建高素质的施工工班伍(1)选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、对工程质量终身负责、身体素质好的人员担任项目经理部、作业队现场指挥机构的第一管理者，并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和检查工作。(2)组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工工班伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。7.2加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：(1)建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项

23、目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。 (2)认真作好施工组织设计 a、运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，科学编制施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。 b、认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进

24、行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。 c、对于重大部位和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，先提出具体的施工方案或措施，经工程部长、项目总工程师同意后报监理站批准后方可实施。(3)保证技术力量挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该转体工程施工，以确保技术工作顺利进行。（4）做好施工前的技术准备工作a、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。b、认真进行技术交底。由项目总工程师、工程技术部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保操作人员掌

25、握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。c、认真进行复测，复测工作要核对，并换手复测。做好沉降徐变控制、曲线上施工的线形控制、转体过程精度和安全控制。在每个转体承台上设置4个专用沉降观测点。d、购置高精度测量仪器，精密控制上下球铰安装的精度。7.3成立技术攻关小组组成以项目总工程师为首，聘请集团公司及公司资深桥梁专家为技术顾问，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。7.4加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，

26、确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。7.5加强职工培训，提高施工人员的素质采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请高级工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握转体桥梁建设中新的施工工艺和技术。每一新的分项工程开工后，均先做样板，确定正确的施工工艺、操作方法等，质量控制达到规范要求后，组织相关施工人员在现场进行讲

27、评，提出在施工中应注意的事项。深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识转体桥梁工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。7.6质量检查程序各分项工程作业队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部质检工程师审查，质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师的检验合格后，方可进行下一工序的施工。7.7阶段施工质量控制措施严格做好技

28、术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业，工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。严把材料质量关。对原材料和成品半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬

29、化，不同规格骨料分开存放。严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格，下道工序不能施工。每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。如出现质量事故，由项目总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。服从业主、设计单位、监理单位的检

30、查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。每一批施工设备进场，先自检合格后再向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。竣工交付后的质量回访。按照要求做好竣工后缺陷责任期内的质量回访工作和保修工作。7.8质量检测措施成立工程部、质检部和试验室，建立项目部、

31、作业队、班组三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。建立检测管理制度，一切检测工作不受任何外界因素的干预，检测人员要坚持科学态度，严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准，一切用数据说话。对仪器设备按规定进行标定，做好仪器的保管使用，保证仪器的精度和准确性，确保检测结果的可靠性。7.9建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工程师、作业队队长、作业队技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资和机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。制定奖罚办法,将质量情况与工

32、资、奖金相结合。将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，当月兑现。根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，工程队质量质检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组。出现质量事故时，除对责任人及所在施工工班实行经济处罚外，还将对责任人进行相应的行政处理。实行质量一票否决制。当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质

33、量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。确保全部工程达到现行的工程质量验收标准及设计要求；满足验收标准的质量要求，确保部优，力争国优。7.10工程施工过程管理的质量控制施工过程管理是整个质量计划的核心部分，是项目质量管理的重点环节。 工程交接桩由测量队长负责。 设计图纸审核由项目总工程师组织技术、物资、计划、试验、测量等部门会审，审核内容包括设计施工方案、设计位置、尺寸、标高、数量。审核时以工点技术干部为主，审核出的问题及疑点由总工程师向设计方澄清。 施工技术交底书由工点技术干部编制，一式三份。项目工程技术部审核，工点技术干部负责施工技术交底书签字手续的完善。施工技术交底书

34、由工点技术干部分工点单独成册编号，每月交一份存档。 按照实施性施工组织设计中总工期及各工序进度的安排，由项目计划部和技术部，每月编制各施工工班的实施计划，并督促实施。每月由项目经理召集各施工工班、工点技术人员、工地代表进行一次“工程计划分析会议”，总结上月完成情况，布置下月计划，研究解决施工中存在的问题，以保证合同工期的实现。 施工过程的现场管理、计量试验、技术工作保证等按集团公司施工技术管理三项标准（2001.11月版），做好现场的“三标”管理，确保质量。7.11设备的配备及管理措施本项目部购买小部分设备，大部分公司新购或从其他项目部调入，由设备部负责确保合格的设备进场，保证施工生产顺利进行

35、。按设备维修保养制度，组织设备的各级保养，并对维修、保养情况记录，确保设备在施工过程当中的完好率，使设备运转完好。7.12检验、试验、测量、计量的质量控制检验和试验是施工过程中重要和复杂的工作，由工程技术部长、测量队长、试验室主任负责。要求每道工序完工后检验合格才能转入下道工序。对进场的材料、构件、设备等都要有检验、试验手续；对工程完工后要进行最终检验和试验，进入施工现场的原材料按批号进行检验，施工过程中的试件（比如砼试件、砂浆试件）按相应规定检验。施工所配备的检验、试验设备1套，测量计量仪器2套，均在设备、仪器的明显处标明校准状态，保证在检定周期内使用，达到量值传递准确无误。大中型设备、仪器

36、都规定了具体的操作要求，专人保管，做好检测交接记录。检验、试验、测量、计量设备状态分别由测量队长和试验室主任负责质量控制，进行监督检查、校准。7.13材料搬运、贮存、堆放的管理措施材料的搬运和贮存，由物质部长负责；测量仪器的搬运和贮存，由测量队长负责；试验仪器的搬运和贮存，由试验室主任负责。搬运和贮存时按产品说明书及材料的特殊性进行，并采取保护措施，保证产品标识完好，并选择适宜的贮存环境和场所。材料员对不同产品分类存放，定期检查，保持产品标识完好。进货要有登记，注明日期、来源、保存期限等。本着先进先出的原则发放，帐、卡、物要相符。八、安全保证措施8.1安全管理组织机构8.1.1建立完善的安全生

37、产管理组织机构，项目部成立以项目经理为主，相关管理层人员参加的“安全管理领导小组”。项目经理、党支部书记任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部室负责人与工区领导为组员。加强组织领导，负责施工安全措施的落实，坚持“管生产必须管安全”的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。设安全质量部负责项目安全监察和日常工作。施工现场配置4名安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作。对工程安全管理实行层层负责制，建立各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度，编制各工种安全操作规程；建立内部考核制度；确保安全保证措施得到层层落实。项目部成立安全管理领

38、导小组，小组成员如下：项目部安全管理施工领导小组名单组 长：*副 组 长：*、*、*、*、*组 员：*、*、*、*、*、*、*、*、*、*8.1.2项目部下设安质部，配备安检工程师。安质部负责安全生产的日常管理工作，各专业施工工班设专职安全员，工班设兼职安全员，形成三级安全网络。实行岗位责任制，明确分工，责任到人，做到齐抓共管。8.1.3安全领导小组组长主持召开施工安全例会，分析安全情况，超前预想后期施工安全隐患并拟定解决方案。8.1.4按合同约定配备专职安全员，专职安全员对本标段施工范围的安全负直接监控责任，对施工中的安全技术措施进行审核，并提出审查意见。对安全措施不落实的工程，有权责令其立

39、即整改，直至停工整顿，对施工中出现的各种违章行为有权制止，对不听劝告和严重违章的行为人及屡教不改的施工工班，有权建议项目部进行撤换，并报项目部备案。8.1.5各施工作业队对各自施工范围内的施工安全进行全面管理，并负全面责任。各施工作业队必须建立健全安全生产保证体系，建立内部安全责任制。8.1.6特殊工种（电工、起重工、千斤顶操作员、电焊工、驾驶员等）要经专业培训，并持有专业主管部门签发的合格证上岗，所有施工机具设备和高空作业的设备均定期检查。8.2施工安全管理8.2.1与本工程施工的人员（含劳务工）必须经过岗前安全教育和培训，经过考试合格办理安全上岗证后方能上岗，禁止无证上岗，安全检查人员随时

40、对特殊工种人员进行抽检。8.2.2每月进行一次安全生产例会，查找安全生产上存在的问题、根源，制定出改进措施，并写出施工安全小结。8.2.3项目部对各施工作业队施工场所的安全情况随时进行检查或抽检，每月安全生产例会对施工安全进行分析总结，每季组织一次安全大检查及考核评比活动，着重对安全管理组织机构、安全责任制、安全教育及分析、各阶段安全生产目标分解、设备安全状态、特种设备检验报告、特工种操作证书、劳务人员培训教育、施工安全技术交底情况、施工安全措施的落实情况检查、考核；劳动安全工作、安全管理台帐、防洪安全等进行检查、考核。8.2.4影响安全的有关设计问题，工程部应及时向建设和设计院报告，及时组织

41、有关建设设计、监理、建设等部门协商修改变更事宜。8.2.5施工安全管理（1）工程施工使用劳务工必须加强安全管理，作业队要安排业务较强、安全素质高，责任心强的正式职工担任带班员。在施工作业中，劳务工不能担任施工安全防护员等特殊工种，所有施工作业点必须有项目部技术人员、工班长或领工员盯控。（2）强化安全生产检查制度，安质部要确保检查制度的落实，实行定期检查制，安质部每10天检查一次，作业队每7天检查一次，作业队安全员坚持每天巡检；检查出危及施工人身安全、设备安全的隐患要进行登记，及时制订整改制度，并视安全隐患程度，分别发出整改通知书或停工整顿指令书，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如危及

42、人身、设备安全的险情，必须立即停工处理，待合格后，方可继续施工。（3）安质部在施工检查时，严格执行和落实投标书上对甲方在施工现场、桥涵工程、劳动安全、机械设备、施工现场的防火、防盗、施工用电等安全技术措施的承诺，确保施工全过程的安全运作。（4）加强雨季防洪工作，落实防洪措施，及时疏通施工范围的排水系统，搞好应急抢险预案，备足防洪物资，加强雨季的“三检制”，做到发生问题及时处理。尤其应加强转体承台基坑的观测，防止雨水浸泡，造成上下球铰间进水、进砂，导致摩阻加大，影响转体施工。（5）发生事故必须按照“四不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，制定防范措施，并对事故责任者严肃处理，追究其经济

43、、行政、法律责任。8.3生产保证体系按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。严格执行现行铁路工程施工安全技术规程。认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育预防为主安全第一全第 预 防 为 主强有力的组织保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人

44、人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标生产必须安全安全为了生产安全生产保证体系框图8.4安全保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和员工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全工程和事故分析方法，严格控制和防止各类安全事故。 8.4.1用电安全 严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。 现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉

45、或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。 配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。 架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。 接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm

46、²，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。8.4.2设备安全所使用施工设备和机具必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。机械与输电线路(垂直、水平方向)须

47、按规定保持距离。作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业须有充足的照明，夜间施工有良好的照明设备。8.4.3防火安全建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易

48、燃易爆物品的距离不得少于30m。8.4.4高空作业安全措施高空作业时，必须有可靠的安全防护措施，高空作业安全设施必须进行严格的设计验算，严格按设计进行安装，并符合铁路工程施工安全规定的规定。高空作业者必须系安全带，设置防护网等防落设施。从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。高空作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，为确保施工人员的人身安全，应停止高空作业。运送人员和

49、物件的各种升降设备应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。8.4.5施工机械作业安全措施所有施工设备和机具使用时均必须做到“一人一机”，“专人专机”，由专职人员负责进行检查和维修，确保状态良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险，限位装置，防护指示器等必须齐全可靠。机械驾驶员、指挥人员必须持证上岗，每台机械设备派1名专职人员现场指挥作业，做到“一人一机”监护。做好机械设备的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。预备相应的施工机械（机具），确保出现险情立即采取措施。机械设备夜间作业

50、必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。九、环境保护措施9.1 临时工程环保措施(1)临时工程必须按照设计统一规划、*公司要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。(2)临时工程设施(如砼拌和站、生活与生产房屋、钢筋加工场等)选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；确有困难时，需经有关部门批准后修建。施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的状况。(3)合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，不在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定

51、的距离范围内。(4)临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。9.2废水、废碴处理措施(1)施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。废水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，废水处理的工艺流程为：废水收集系统多级沉淀池沉淀净化处理排入河道。在施工时，对天然排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。(2)钻孔桩施工时按施工设计设置泥浆沉淀池。沉淀后的泥浆排放于指定

52、位置，废水处理达标后排放。严禁将泥浆直接排入河中、附近农田。(3)废碴主要包括冲洗拌和站、沉淀池中的废碴及施工人员产生的生活垃圾，处理方案为：集中弃往指定的弃碴场。9.3防止空气污染和扬尘措施(1)拌和站、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。(2)在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖。储料场松散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。(3)桥涵防水层采用新型环保材料，防止铁路周围环境空气受到污染，保证空气质量。9.4施工噪音控制措施(1)对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。(2)在靠近村庄和居住区较近的地方，对噪音较大的机械设备修建隔音棚或隔音墙，减少对居民的干扰。(3)在比较固定的机械设备附近(空压机房)，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪