外墙装饰施工组织方案(新)

1、 前言本施工组织设计从实际出发，以实事的做法介绍我公司在本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程在工艺做法和质量、安全、进度、文明施工的保证措施方面进行了详细介绍。一、编制依据与说明1.1编制依据1.1.1我司有关文件与情况1我司采用的ISO9001国际质量认证标准。2企业规程与各种规章制度。3公司的人力、物力、机械设备情况。4我单位现有的管理水平、技术能力、从事类似项目所积累的丰富的施工经验。1.1.2国家与地方有关规定、规1.现行国家设计规、施工与验收规、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。2.国家与建设部在施工安全、文明施工以与环境保护等方面的有关规定与技术标准。3.有关工具性参考资料

2、，如：定额、类似工程的建设资料，估算指标等。4.永州市的有关质量、安全、文明施工、环境保护等方面的规定、文件。1.1.3采用的主要规工程测量规GB50026-2001砌体工程施工与质量验收规GB50203-2002金属与石材幕墙工程技术规JGJ133-2001；玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001、J1392001；建筑装饰装修工程质量验收规GB502102001。建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规JCJ462005工程建设标准强制性条文建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80建筑工程施工质量验收统一

3、标准GB50300-20011.2.质量目标质量标准：达到国家现行有关施工质量验收要求，并达到合格标准。1.3.工期目标施工工期： 日历天。注：具体开工日期监理方签署的开工令为准。1.4.安全目标安全施工要求：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤负伤频率控制在15。1.5.文明施工目标严格遵守当地的各项规章制度，建成文明施工标准化管理达标现场。二、工程概况2.1工程设计概况施工项目为大楼与配楼，现对两栋楼的外立面进行外立面综合整治。本次改造外立面为南面、西面、东面、北面，改造外立面总长度为220米，建筑高度43.6米；外立面改造面积约7300平方米。本施工组织设计编制围为招标文

4、件与工程量清单中所明确的容，即办公大楼外立面原有玻璃幕墙拆除，外墙增加砖砌体，外墙保温，外墙真石漆，外墙面砖，外墙装饰花篮，氟碳板，不锈钢造型柱，隔热断桥中空玻璃窗、普通中空玻璃窗，钢结构雨棚，吊顶，干挂石，相关防雷接地与幕墙间的防火封堵等工程施工。2.1.1原外墙情况原外墙主要为普通玻璃窗、幕墙与外墙砖，局部门窗为老式铝合金，装饰面外墙砖需拆除，需要将玻璃拆除。2.2工程施工特点2.2.1工程施工重点 1、幕墙的稳定与牢固性； 2、真石漆饰面层的平整度、颜色均衡性；3、外墙基层防水与保温处理；4、外墙面砖饰面层平整度、颜色均衡性。2.2.2工程施工难点1、材料垂直运输极其困难；2、脚手架与围

5、挡防护；3、材料进场时间、道路安全防护；4、玻璃、氟碳板、石材的材料组织，特别是同批号的组织；5、施工对办公楼日常办公的影响；6、施工工期紧，交叉作业多。三、施工准备3.1技术工作准备1：施工图设计的深化：根据设计图纸，派遣专门人员对整个外立面实际尺寸进行测量，并和设计图中尺寸进行比对。按提交的建筑施工图，以与招标文件的有关技术要求，结合实际测量数据，对说明、立面图、平面图、预埋件布置图、立面分格展开图、节点索引图、剖面图、标准节点大样图、局部收口节点大样图等进行细化；经过现场勘探、与、业主讨论与论证后，局部修改施工图，并进行确认；在完成以上工作的基础上，确定砌体、玻璃窗、氟碳板、干挂石材加工

6、图、窗框加工图、窗扇加工图、构件图的设计等；2：施工图纸的会审：在熟悉图纸后，针对图纸的问题与施工现场存在的与设计相矛盾的地方通过图纸会审请业主、设计与监理共同解决，并形成书面纪要签认盖章后存档。3.2生产准备3.2.1临设准备根据现场准备工作计划项目部主动与业主单位联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”工作。同时依据现有施工平面布置图搭建围挡与临建设施，并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。3.2.2进场准备1）、施工现场控制标高与控制线的移交根据设计的楼层标高、外墙轴线、控制垂直线进行复核、看是否满足安装要求。2）、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，

7、组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。3）、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。3.2.3施工用水与排水1、施工用水：结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在不考虑施工现场消防用水的情况下，该现场进水管采用DN25给水管，能满足施工要求。2、现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作暗沟有组织排放，在各转角点与管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。3.2.4施工用电与设施安排

8、结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，负荷不大于100kW，从原有办公楼配电房接入并自己再单独设置配电房。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；3.3拟投入本工程主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注11吨轻型卷扬机G10ASF24国产20122据实砌体与抹灰21吨手拉葫芦PHSE4国产2008据实幕墙玻璃拆除安装3砂浆搅拌机

9、350型1国产20151据实砌体与抹灰4电动玻璃吸盘BOLE4日本2012据实幕墙玻璃拆除安装5配电箱HS12国产20141.8据实所有部位6手电钻2X30512德国2012据实幕墙与氟碳板安装7铆钉枪30112国产20120.75据实幕墙与氟碳板安装8射钉枪老兵牌12国产2015据实铝合金窗安装9手持气动胶枪10国产2015据实幕墙与铝合金窗安装10电焊机BXL-3002国产2014据实幕墙与钢结构安装11空气压缩机W-0.8/102金杯20147.5据实真石漆12手提切割机JG-40010燕郊20151.2据实外墙面砖13手提切割机J3G-4001兖州金马20162.2据实幕墙与钢结构安装

10、14双组份打胶机CYH200-1551昌益和公司20152.2据实幕墙与雨篷安装15砂浆搅拌机BX3-5001201315据实外墙保温16汽车吊1永州201510据实装卸货物17冲击钻DX1-250A4日本201613KW据实幕墙与钢结构安装3.4.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用途备注1全站仪SET230R12008据实测量2铅垂仪DZJ3-L12005据实测量3经纬仪TDJ2E12006据实测量4自动安平水准仪DSZ342007据实测量7外径千分尺2550um122007据实检查测量8万能角度尺0320度12006据

11、实检查测量9深度游标卡尺0200mm32005据实检查测量10螺纹塞规SG0122008据实检查测量11接地电阻测试仪ZC29B12007据实检查测量13钢卷尺5-100m102008据实测量长度3.5主要周转材料计划序号材料名称单位数量148钢管t1202扣件t303安全网平方75004100×100木枋米18005竹跳板块2000625水管m500725胶管m10003.6劳动力的安排与计划管理人力资源的保证是保证施工工期的重要基础，结合工程的实际情况，我司在劳动力投入上作了充分的考虑，所有作业班组与特殊工种作业人员（包括设备机修人员），均作了充足的配备，我司拟在现场施工中，按国

12、家政策与环保噪音要求许可的前提下，有些工作拟采用两班倒工作制。劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况开工10d20d30d40d60d80d90d拆卸技术工020000000架子工10205555200测量工22222220泥水工84040402020202电焊工44222222预埋件加工1315500000氟碳板加工00040201020玻璃幕墙安装工000010000氟碳板幕墙安装工0000016120搬运与杂工2020202020101010合计991331461911511218424四、施工部署4.1.1施工组织机构设置本工程实行项目经理负责制。项目经理部由项目经理、生产付经理、技

13、术负责人、主施工员、付施工员、专职质检员、专职安全员、资料员、材料员、预算员等管理人员组成。4.2.1施工区段的划分本工程由2栋独立建筑构成，根据平面组成，为了加快工期，分为相互连接的2个施工区段同时、相对独立施工。为减少施工期间对办公室的影响，项目部组织民工两班倒，尤其室砌体和抹灰、涂料、铝合金窗的施工，尽量夜间加班施工。4.2.2施工阶段划分依据工程特点、本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟采取立面分段，同步流水的施工方法。主要划分为三个施工阶段。1、进场施工准备阶段：包括施工材料的准备、外架搭设、垂直运输机械安装、原幕墙玻璃的拆除、原外墙面砖与基层凿除、建筑垃圾清理外运；2、施工阶段：包

14、括外墙砌体砌筑、抹灰、外墙防水基层、外墙外保温层、真石漆、外墙面砖、外墙干挂石、氟碳板、铝合金窗安装、窗台GRC线、原幕墙玻璃更换等；3、窗洞、幕墙收口、外墙清理、空调百叶窗安装、装饰花篮安装、地弹门安装、外架拆除、台阶施工等4.2.3垂直运输设备的选用由于该工程工程量大，工期紧，为了满足垂直运输的需要，决定从进场之日起在屋面安装2台卷扬机来解决材料的垂直运输问题，同时利用电动与手动葫芦解决结构件安装时的提升问题，材料下车临时租用吊车解决。4.2.4外脚手架工程整个工程采用外面安全网全封闭、面再用层板全加固封闭，外架采用落地式双排钢管脚手架满挂密目安全网和层板，所有外架均按安全文明施工要求进行

15、搭设。五、施工总平面布置根据建筑总平面图与施工图，结合现场的具体情况进行综合设计，主要体现在以下几个方面：（一）各临设与堆场地布置，考虑先将场平整后再作布置。（二）由于所使用场地较窄，故生活临建考虑搭建在施工现场外，满足现场生产的需要。（三）对建筑物出入口、离建筑物较近的加工场地与车道，均按要求搭设双层安全防护棚。（四）建筑物和临设之间，为考虑施工安全和消防距离，尽量离开施工危险围，且采取必要的安全防护措施，生活区与施工区的明显分开。（五）为使现场清洁卫生整齐而不积水，在建筑物四周与道路一边作排水沟集中排水，减少场积水，为使进出运输车辆清洁，在大门进出口处设冲洗阀。（六）为使现场规、文明，在建

16、筑物四周用彩钢板设置施工围墙，设材料进场出入口和部人员出入口大门，并在入口处设施工广告牌与各种标牌和宣传标语。办公区与材料堆场在办公楼东侧地坪搭设两层活动板房，占地面积50平方米；材料堆场占地400平方米（未计车道）。用途面积(平方米)位置需用时间施工方办公室30二层室至工程结束甲方与监理办公室20二层室至工程结束食堂30附近解决至工程结束宿舍500附近租赁至工程结束卫生间30原办公楼与配楼借用至工程结束玻璃堆场60一层室外至工程结束沙与砌体材料堆场50一层室外至工程结束氟碳板堆场50一层室外至工程结束铝合金与钢结构堆场200一层室外至工程结束水泥库房20一层室外至工程结束综合材料库房30一层

17、室至工程结束配电房6一层室外至工程结束门卫、收发值班室20一层室至工程结束施工总平面布置图详附图六、施工进度计划6.1工程进度总控制根据工程特点，合同施工围与要求，结合本公司的具体特点，从开工之日起到竣工交验之日止，总工期天。具体工期计划安排详施工进度计划表6.2进度保证措施6.2.1、组织保证措施1、从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划与详细的旬、月施工进度计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，与时向监理工程师汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的按时兑现。2、组织精锐的项目班子，选择具有丰富施工经验的队伍进场施工，使用最先进的工艺、技术。3、公司全

18、力以赴，确保该工程人、财、物的供应，提供先进的设备。4、必要时采取“两班”作业制，配足设备与劳动力。5、密切与建设、设计等单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。6、在农忙期间，对所有上班民工发放一定的津贴，这是我公司对工期紧，任务重且必须在农忙期间进行正常施工的项目所采取的一种行之有效的措施，能起到保证工期进度，解决民工农忙中请用劳工费用，达到农忙工期两不误的效果。对工程的顺利进行具有很大的作用。6.2.2技术保证措施1、配置足够运输工具，加强运输能力。2、把好各工序质量关，每道工序开工前，工长有交底，先做样板，中间督促，检查、事后验收，杜绝发生质量事故，造成返

19、工重来。3、采用先进的施工方法和施工技术，提高工效，加快速度。4、采用切实可行的季节性施工措施,保持连续施工,确保进度和质量。5、推广小流水段施工工艺，合理安排工序,科学管理,加快工程进度。6.3进度管理措施6.3.1建立动态管理进度计划模式为确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制工期准点到达为主干，以滚动计划为连条，确保计划的衔接，稳定至均衡。通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四个计划管理模式。(1)合同计划：根据合同工期要求，确定各单位分部工程分部控制日期以与交付安装的关键日期由分公司编制。(2)月计划：是很详细具体的计划，需分项目、分部位、分工序地编排，有工程量与开

20、工和完工日期，流水施工穿插顺序分明。因此，编制计划的人员要有丰富的施工经验，详细了解图纸，明确划分施工阶段，依据施工图计算工程量，根据施工规的要求确定施工方法，工序合理，体现合同对计划的要求，弄清各种材料、设备、半成品是业主提供或自行采购。供应能力和时间，以与其它施工单位的协作条件等。该计划由项目技术负责人编制，由项目经理审批。(3)周计划：由项目部业人员编制，第一为本周执行的计划，第二为下周执行的计划，到了下周，把第二周的计划提上来，作为执行计划，再编制一周的工作计划。因此，周计划为滚动计划。周计划有工序穿插作业时间和劳动组合调配、分项工程量等，以与材料、加工的准备、检验验收。(4)日计划，

21、由主任工长针对现场进展情况安排，每天下午开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚予以明确和平衡。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划工期。6.3.2计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。(1)根据计划任务编制相应的人力、物力需要量计划，如劳动人计划、钢筋、模板、砂、石、水泥供应计划，构配件计划，设备供应计划，其它材料、机具采购、加工、运输计划、并与时追踪检查，确保人力、物力满足计划执行的要求，为计划的实施提

22、供可靠的物质保证。(2)通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程的信息。通过定期和不定期的生产碰头会、协调会检查计划执行的情况。从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找到延误的各种因素并分析这些因素是外部或是部的，是确定因素或随机因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节。使计划动态地获得平衡，使施工进展始终沿着合同计划的工期进行。(3)编排追赶计划。施工综合性强，牵涉面广，有时因不可预见的因素而拖延工期。当发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究分析，着手编排追赶计划。七、主要施工方案7.1脚手架搭拆施工方案7.1.1脚手架搭设方案7.1.1.1使用材料1）钢管宜采用力

23、学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB300-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度2.0m。3）根据可铸铁分类与技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5）扣件活动部位应能灵活转动，旋

24、转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。7.1.1.2搭设技术措施a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。b、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步不允许有二个接头。c、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。d、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。e、大横杆设于小横杆之下，在立杆侧，

25、采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。f、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。g、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。h、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。i、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要

26、等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。j、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。k、搭设中每隔一层外架要与时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。l、拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。   m、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续

27、设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。n、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。o、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。p、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。q、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。r、剪刀撑

28、是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。7.1.1.3架子搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护与档脚板、立挂安全网。7.1.2脚手架拆除方案1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物

29、施工完毕，且不需使用时，脚手架方可拆除。2）拆除脚手架应设置警戒，挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。3）长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4）拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。5）拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6）如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。7）拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8）吊下的钢管与扣件运到地面时应

30、与时按品种规格堆放整齐。7.2外墙玻璃拆除1、校核拆除部位，确认需拆除后将其交底给施工班组。2、首先将需拆除的玻璃割成小块，并用玻璃吸附器吸附牢固后再将玻璃压条拆除、拿出玻璃。3、玻璃拆除时为了杜绝破碎伤人，必须在外面设置挡板、底部设置挡棚。7.3新增墙体工程施工7.3.1新增砖墙墙体砌筑7.3.1.1施工顺序基层清理放线植筋绑扎构造柱钢筋排砖砌筑一步架设过梁砌筑二步架浇注构造柱砼7. 3.1.2砌体的组砌方法与要求a.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，与时进行吊、靠，如有偏差要与时修整。b.挂线：砌筑墙体时采用外手挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，

31、小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。c.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，最好每隔2m的水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。d.留槎；转角处与交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑需留槎时必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置应在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留直槎加预埋拉结筋，施工洞口也应留水平拉结筋。7.4.新砌筑墙体抹灰1、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝与梁、板下的顶头缝，用胶灰砂浆填实，将露出墙面的舌头灰刮

32、净。墙面坑凹不平处，砌块缺楞棹角的以与切凿的设备管线槽、洞，应用胶灰修整密实、平顺。用托线板栓查墙体的垂直偏差与平整度。将抹灰基层处理完好。2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不至在砂浆的硬化过程中水分被砖砌块吸走。且浇水宜在抹灰前一天进行，通风干热天气，抹灰的墙面角干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。3、铺钉钢板网：为了防止墙面抹灰层开裂，在墙体不同材质界面处外均加铺300宽0.8厚,9×29的钢丝网。4、抹灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼

33、和冲筋的数量。一般水平与高度距离以1.8m为宜。用水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到平直度的要求为准，上、下灰饼用托线板找垂直，水平方向靠尺板或接通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复抹平，上、下吊垂直。5、抹水泥砂浆踢脚板：在水泥砂浆的高度围，刷一遍掺用水泥用量3%的杜拉纤维素水泥浆，立即抹水泥砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹第二遍(中层灰)，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完在

34、后，与墙厚度应一致，一般凸出墙面灰层5-7mm。6、抹门窗口水泥砂浆护角：室门窗口的阳角和门窗套，柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小50cm，阳角、门窗套上、下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量3%的杜拉纤维素水泥浆，用水泥砂浆打底。第二遍用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层齐平。7、抹底子灰：墙面应与时抹灰，不得在风干后再抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，厚度5mm。拉毛或划出纹线，养护待干后，再抹水泥砂浆，厚度与所充筋齐平。再用

35、水泥砂浆抹第二遍，用大刮杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正、顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整，洁净。8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4的水泥混合砂浆把周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修理完好。9、抹罩面灰：抹水泥砂浆罩面，厚5mm，分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的纤维素胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。7.5玻璃幕墙更换玻璃施工方案7.5.1施工工艺测量放

36、线原有结构、预埋件的检查与处理监理验收合格层间防火层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶装饰扣盖安装7.5.2玻璃幕墙施工过程7.5.2.1层间防火层安装a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，填100mm防火岩棉。b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。8.5.2.2幕墙面材安装a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。除设计另有要求外，应将单片控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室，非镀膜面朝向室外；b.应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框槽口

37、长1.5%2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差围。镀膜层位置符合设计要求。g.玻璃单元板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以与板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。h.横梁像胶垫块的安装：安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/

38、4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块，i.板块压条的安装：压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。j.玻璃板件的安装：玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条与打胶。7.5.2.3打胶嵌缝a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b. 硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。c

39、.贴胶带纸牢固密实，转角与接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有口、脱落，不顺直等现象。d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝应两对面粘结，不应三面粘结。e.打胶后，应在胶快干时与时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。g.打胶完毕后，应与时把污染板面的胶清理干净。8.5.2.3装饰扣盖安装a.待玻璃安装完毕，进行铝合金扣盖安装b.注意保护扣盖表面的氟碳涂层。7.6 外墙面干挂石材施工方案7.6.1施工工

40、艺流程7.6.2主要施工工艺说明（1）、弹线定位1）、据石板幕墙大样图和土建单位给出的标高点，进出位线与轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具与水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、主柱、分项与转角等基线，并用经纬仪调整。2）、幕墙分格轴线的测量放线，应与主体、结构、测量、放线相配合，水平标高要通层从地面向上引，以免误差累积，温差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造要求。3）、在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检查、定位其上下左右偏差不应超过+-30MM。（2）、预埋件施工主体结构以完成，框架部分的预埋铁件以完成，填充墙部分埋

41、件应根据放线的位置，确定增补予埋件，采用 12 穿墙螺杆两端加10MM 厚钢板焊接，防腐后满抹1：2 水泥沙浆加固（螺母与螺杆满焊防止松脱）（3）、立柱安装1）、将立柱先与连接支座固定，然后再与先作焊在主体予埋件的角钢支座焊接。并进行调整和固定。先点焊，后满焊，焊脚高为4-5MM，竖向龙骨施工质量的好坏，直接影响到石材的干挂质量，所以，应严格控制竖向龙骨的安装质量。2）、安装横向龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量，水平MM 。调整好后满焊。（4）、避雷施工：在安装立柱的同时，按设计要求进行防雷体系的可靠连接，此工程主体已预留避雷扁钢，石材幕墙钢骨架通过扁钢与预留扁

42、钢连接，焊缝长度不小于75MM，所有避雷材料均应热浸镀锌。接地电阻值应不小于10 欧姆。避雷体系安装完毕后与时提交验收。（5）、防腐处理：钢骨架焊接后均涂防锈漆两遍。（6）、隐蔽验收1）、检查构件与主体结构的连接点的安装。2）、检查钢框之间的连接形式与焊接质量。3）、防雷接地安装。4）、防腐处理。（7）、石材安装施工1）、石板进场后，要严格按规要求检验，包括色差挑选。石格板规格尺寸允许偏差如下表：石格板材规格尺寸允偏差序号检查项目允许偏差检查方法细面和镜面粗面1长、宽度+-1+-1钢尺2厚度+-1+1.5钢尺3平面度L4000.20.06钢平尺、塞尺400<L<10000.51.0

43、L10000.81.54角度B<4000.30.5钢平尺、塞尺B4000.40.6L 为板长度 B 为板材宽度2）、石材现场开槽，首先确定石板材开槽位置，开槽宽度为6±1MM，长为100±12MM，深为13-18MM，两短槽端部距板的国缘距离为90-180MM，开槽后应专项检查，是否有破损与暗伤。打磨处是否有中遗漏，合格后方准运输安装。3）、石板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度。上板时，板的下端槽口应注石材胶，上端口注密封胶。石板安装允许偏差如下表：石板安装允许偏差项目允许偏差（MM）检查方法竖缝与墙面垂直度幕墙层高3M2经纬仪幕墙层高3M3经纬仪平面度22

44、米靠尺竖缝直线度22 米靠尺横缝直线度22 米靠尺缝宽度（与设计值比较）1卡尺两相邻板间接缝高低差1深度尺（8）、密封胶施工1）、注胶前应在石材四周粘贴好保护胶带，防止石材受污染，用钢刷清理石材缝隙的灰尘。2）、胶厚度为68MM 厚，胶表面平滑美观，无褶皱。（9）、石材表面清理石材安装完，应检查、修补、清理一遍，拆架子时应注意成品保护。7.7外墙面砖施工方案7.7.1施工工艺（1）基层处理：用水湿润保温层表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。

45、在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛

46、、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。（4）做防水涂膜1）准确计量，充分搅拌聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；2）薄涂多遍，确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向与接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；涂层间的接

47、茬，在每遍涂刷时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；4）成品保护防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。（5）5厚聚合物水泥砂浆外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。（6）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺与垂直、平整。（7）排砖：根据大样图与墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸

48、要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。（8）选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（9）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在第一分段或分块的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为45mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整

49、竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度应符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（10）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小

50、于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。7.7.2质量标准1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料与施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。7、墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。9、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向

51、应正确。10、饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定：顺次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查7.7.3 成品保护1、要与时清擦干净残留在门框上的砂浆，最好门窗上粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面

52、砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料膜等措施，防止污染4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以与饰面的构件，在运输、保管、施工过程中，必须采取措施防止损坏。7.8真石漆施工方案7.8.1施工工艺与要求一、基层要求 1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。 2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。 3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率10，酸碱度9，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完

53、成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。 4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。二、施工设备与要求1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材与罩面漆时采用吊篮施工）2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.51.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。5、无气喷枪：一套。6、橡胶管：氧气管，直径8mm。7、毛刷、滚筒、铲刀若干。8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。9、保险绳与安全帽。三、施工工艺流程墙面基层局部铲除铲除部分抹灰托刮抗裂砂浆两遍满刮柔性耐水腻子两遍打磨腻子验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔涂刷专用抗碱底漆粘贴美纹纸喷涂真石漆打磨真石漆分缝部位滚涂罩光漆验收1、基层处理本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后