垃圾焚烧炉除尘脱硫系统技术方案

1、恒强环保 造福人类垃圾焚烧炉除尘脱硫系统技 术 方 案中国环保产业协会会员单位河北恒强环保工程有限公司一、 公司简介：我公司始建于1964年8月，至今已有四十多年的历史，公司的前身为河北省藁城市供水环保设备厂，2001年12月改制为河北恒强环保工程有限公司。我公司是中国环保产业协会会员单位，是河北省高新技术企业，公司总经理孙立恒同志是中国环保产业协会第一届、第二届协会理事。我公司于2003年5月通过了ISO 9001:2000产品质量管理体系和ISO 14000：1996环境管理体系双认证。公司的主要产品有CTS型系列干法、湿法、干湿法结合型高效脱硫除尘设备，GDQ型高效多管除尘器，JLC型布

2、袋式除尘器，PPC型气箱脉冲布袋式除尘器，GJC型布袋式矿热窑炉高效节能除尘一体化装置，LGS型恒压变量全自动供水设备，QX型、GSP型气压罐式全自动供水设备等。公司占地72亩，现有职工182人，其中高级工程师6人、工程师7人、助理工程师11人、各种专业技工137人。拥有固定资产1100元，流动资金630万元，年产值3000万元左右，年利税800万元左右。二、 项目概况：垃圾焚烧炉尾气治理工程，是一套由PPC型气箱脉冲布袋式除尘器和CTS干湿法结合型高效脱硫除尘设备有机地结合在一起的高效节能的环境保护治理项目。该项目建成后，将会给人类社会带来非常美好的生存环境。三、 脱硫除尘设备技术部分：1、

3、 设计原则和目标：a、 设计原则：脱硫除尘设备系统基础投入成本低，设备运行成本低，达标排放标准要求高。b、 设计目标：本工程对锅炉烟气排放物进行脱硫除尘治理后，使烟气的排放满足国标“GB13271-2001”锅炉大气污染物排放标准和国标“GB9078-1996工业窑炉大气污染物排放标准”的一类地区排放标准以及北京市地方标准“DB11/139-2002”锅炉大气污染物的排放标准。c、 设备工艺流程：垃圾焚烧炉排出的高温烟气，首先经过高效热管换热装置，将余热转换至物料烘干箱预热原料或余热综合利用系统，使烟温降到120左右，然后进入PPC型气箱脉冲布袋式除尘器除尘，最后进入CTS干湿法结合型高效脱硫

4、除尘器进行脱硫除尘，最终使排入大气的烟尘量小于10mg/Nm3，烟气硫化物（SO2、H2S等）的含量小于20mg/Nm3，氮氧化物的含量小于300mg/Nm3。2、 产品性能特点： 本项目除尘脱硫系统采用PPC型气箱脉冲布袋式除尘器除尘+CTS干湿法结合型高效脱硫除尘装置脱硫、脱氮除尘。PPC型气箱脉冲布袋式除尘设备，是从美国引进消化改进的目前国内最先进袋式除尘技术（该型袋式除尘设备能有效去除烟气中的二恶英、镍、铬等超细微粒）。CTS型系列高效脱硫除尘装置是河北恒强环保工程有限公司在吸收了多家院校研究的科技成果后转化而成，尤其是催化氧化铁作为脱硫剂的课题转化为实践生产技术，在不断摸索实验的过程

5、中找到了最佳脱硫（脱氮）效果，经济实用。本设备采用双级多个小文丘里氏管喷淋除尘（加碱脱硫）+冲击式除尘（脱硫）+催化氧化铁脱硫，脱硫除尘一体化。 本产品于1999年12月通过了由河北省科委和河北省环保局联合组织的科技成果鉴定，达到了国际先进水平。1)、本设备可与链条式锅炉、循环流化床式锅炉、煤粉式锅炉、抛煤机式锅炉、焦粉烘干炉、垃圾焚烧炉、隧道窑炉等型号的锅炉或窑炉配套使用。2)、本产品是一种多级式的高效除尘脱硫设备。烟气经过多次除尘、脱硫，污染物的排放保证达到国家和北京市规定的一类地区排放标准。3)、除尘效率99.99%，烟尘入口浓度在100g/Nm3以内时，排放浓度在10mg/Nm3以内。

6、4)、 脱硫效率97%，SO2入口浓度在1500mg/Nm3以内时，排放浓度在20mg/Nm3以内。5)、灰水经过灰水沉淀池处理后闭路循环使用，降低了运行费用，不产生二次污染。6)、设备系统阻力在2000pa左右，阻力适中。7)、引风机不带水，解决了湿法脱硫除尘器因风机带水，损坏风机这一重大技术难题。8)、设备使用寿命长，我公司对设备终身保修、一年内免费保修，湿法除尘器主体免费保修五年。9）、袋式除尘器的布袋，一年内免费保修、保换。 烟囱3、工艺流程图如下：焚烧炉烟气高 效换 热装 置滤 袋除 尘湿 法除 尘脱 硫干 法脱 硫脱 氮引 风 机空 压 机石膏抛弃池 尘 循环水烘干装置或余热综合利

7、用灰 水 沟沉 淀 池 自动加碱装 置双碱液配置池废料装车外运注：该系统配用PLC全自动控制。四、设备工作原理：a、高效换热装置：高效热管换热技术是近几年刚刚由航天技术转为民用的高科技项目，其导热和换热效率远远高于传统的换热设备，该技术的推广应用是一次新的能源革命。b、 PPC型滤袋式除尘器： PPC气箱脉冲滤袋式除尘器是从美国引进消化改进的目前国内最先进的高性能袋式收尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。c

8、、CTS型湿法高效脱硫除尘器：其主要技术原理是三级脱硫除尘和二级净化脱水与固体脱硫剂脱硫。含有烟尘、硫化物和氮氧化物的烟气，首先由除尘器上部进入多管文丘里洗涤器，进行第一级脱硫除尘。文丘里洗涤器的主要作用是使烟尘微粒凝聚而使其有效尺寸增大，易于捕集，它的主要工作原理是惯性碰撞。当含尘烟气进入收缩管之后，气流的速度随着截面的缩小而骤增，这股高速气流冲击从喷水装置喷出的液体使其泡沫化。然后，气、液、固、多相流进入喉管，使流速达到最大值。在喉管中由于气液两相充分碰撞接触和由于压力的降低，烟气便成为饱和状态。进入扩散管后，烟气流速逐渐降低，静压得到一定的恢复，于是，烟气便以烟尘微粒为核心，开始逐渐凝聚

9、，由于截面的变化，引起气流的重新分布。在气、液、固三相间由于惯性力的不同，存在着相对运动、于是产生固体烟尘大小颗粒间，液体和固体间，以及液体不同直径水滴间的相互碰撞，其结果出现大颗粒捕集小颗粒，小颗粒挂于大颗粒的凝并现象，使烟尘的有效尺寸增大，重量增加，易于捕集。本产品的独特之处是设计了多个小文氏管，突破了传统的单个大文丘里管的技术路线，使烟尘微粒和水雾接触面积成百倍增加，提高了烟尘捕集率和二氧化硫反应接触面，使除尘脱硫效率大大提高。经文丘里洗涤器处理后的烟气，以较高的速度直接冲击除尘器底部的液面，激起水雾与浪花，并且烟气180转弯，大颗粒离心分离，达到二级脱硫除尘的目的。烟气最后由三级喷淋文

10、丘里管脱硫除尘后，进入末两级S型脱水器脱水。并经过多层固体脱硫剂，烟气进行脱硫反应，使脱硫效率明显增高，稳定达标排放。本设备设计了较低的烟气流速，使烟气携带的液滴与烟气充分分离。实际结果证明本设备成功地解决了湿式除尘器风机带水这一重大难题，深受用户好评。CTS型系列高效脱硫除尘器整体设计具有结构紧凑、脱硫除尘一体化、高效、低阻等特点。该产品文丘里管采用耐酸碱、耐磨铸石材料，喷嘴采用铜基合金，壳体内壁经喷砂处理后涂刷三度航天合成防腐材料，内壁衬钢丝网加铸石衬里耐磨防腐（箱体也可选用不锈钢，但设备成本增加）。产品性能可靠，寿命长达10年以上。d、 干法脱硫器原理：含尘和硫化物（SO2、H2S等）、

11、氮氧化物的烟气，首先进入除尘器进行除尘，然后再进入脱硫室进行脱硫。该型脱硫剂以废钢渣为基质（Fe2O3）再加入多种催化剂，使其与烟气中的二氧化硫，一方面进行物理吸附，同时再进行化学吸附。（该脱硫剂在反应过程式中，既是氧化剂，又是还原剂，同时又是催化剂）。反应充分后生成的废料，即可作为治理污水用的絮凝剂，又可回收再利用制造硫酸和硫磺。该产品以废治废，变废为宝。 其反应方程式为：3SO2+ Fe2O3= Fe2（SO3） e、双碱液的配制：所谓的双碱法是用碳酸钠和石灰水反应生成氢氧化钠，一是不让钙参与系统的脱硫反应，避免循环系统结垢。二是氢氧化钠的化学活性好，脱硫效率高，统不宜结垢。其化学反应方程

12、式如下：1、 Na2CO3 + CaO + H2O = CaCO3+ 2NaHO 106 + 56 + 18 = 100 + （2×40）2、 2NaHO + SO2 = Na2SO3 + H2O（2×40）+ 64 = 126 + 183、 CaCO3+ SO2 = CaSO3 + CO2100 + 64 = 120 + 44四、 制造标准：按照国家有关除尘设备制造标准生产，再用我公司制订的 T/TGC01-2002生产考核标准，严把设备质量关，来保证产品质量。五、 技术参数：（按容积浓度）1、 烟气温度：175。2、 CO2： 9.8%。3、 H2O： 18.02%。4

13、、 N2： 66.31%。5、 O2： 5.82%。6、 SO2： 0.05%。7、 烟 气 量：50000m3/H。六、 除尘脱硫（脱氮）设备设计方案：根据贵单位所提供的余热锅炉技术参数，配套使用我公司生产的PPC气箱脉冲滤袋式除尘器96-8设备+CTS-4-25干湿法结合型高效除尘脱硫（脱氮）设备，使烟尘、硫化物和氮氧化物排放满足国标“GB13271-2001”锅炉大气污染物排放标准和国标“GB9078-1996工业窑炉大气污染物排放标准”的一类地区排放标准以及北京市“DB11/139-2002”锅炉污染物排放标准。并且满足用户提出的SO2排放量小于50mg/Nm3，氮氧化物的排放量小于300mg/Nm3，烟