华中数控车G82指令教案

1、华中系统数控车G82编程指令教案教学重点：G82编程指令格式、编程应用。教学难点：G82格式中各参数含义、大小的选取。教学方法：讲授法、演练法。教学班级：08级数控班设备要求：数控仿真实验室上课、运用投影设备。教学过程：一，复习引入： 1，复习G32切削螺纹指令编程格式；2，总结G32编程的特点：编写的程序冗长繁琐。3，引出简化螺纹编程指令G82-单行螺纹切削循环（本次可讲圆柱螺纹）二，新课讲解：（一），G82指令讲解1、指令格式及参数含义：G82完成圆柱螺纹、圆锥螺纹的加工，且自动完成进退刀动作。（1）其完整的格式： G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_（2）有退刀槽单头螺纹

2、常用格式：G82 X_ Z_ I F_各参数含义：X_ Z_ G90时：为螺纹切削终点坐标。 G91时：为螺纹终点相对循环起点的增量。R_ E_ 无退刀槽时，z向和x向的螺纹收尾量。C 螺纹头数，单头螺纹取0或1，可省略。P 螺纹起点距离主轴基准脉冲点的角度。 单头螺纹p为0，可以省略。 F 螺纹的导程（单头螺纹为螺距）。 I 螺纹切削起点与终点的半径之差。（注意是半径差）2、G82走刀轨迹：加工圆柱螺纹时的走刀轨迹如右图：在右图中，各点的名称及取值：A点循环起点 Xa=螺纹大径+(25) Za=距螺纹右端面（25）B点螺纹切削起点C点螺纹切削终点D点退刀点走刀的轨迹： G00 X(A) Z(

3、A); 刀具定位到A点G82 X(C) Z(C) R(r）()(); (刀具从A-B-C-D-A)如果螺纹终点有退刀槽，则刀具直接从C点沿x轴方向退出，不用写R和E参数，走刀轨迹为矩形。3，用G82指令编制上图圆柱螺纹加工程序；（1） 根据螺纹大径确定循环起点A的坐标（32，2）；（2） 根据螺距确定螺纹单边牙深H（查书上表2.7.1或按经验公式计算） 经验公式：螺纹单边牙深H=（1.3p）2，其中p为螺纹螺距。（3） 根据H查表确定螺纹切削的刀数及每刀的切削深度ap。查表2.7.1，螺距为2时，H=1.299，分为5刀，每刀直径方向上的切深：第一刀：ap1=0.9（直径值） 第二刀： ap2

4、=0.6 第三刀： ap3=0.6 第四刀： ap4=0.4 第五刀： ap4=0.1（4）确定每刀终点的x坐标值。Z坐标取为z-32， X1=30-0.9=29.1 X2=29.1-0.6=28.5 X3=28.5-0.6=27.9 X4=27.9-0.4=27.5 X5=27.5-0.1=27.4（5）编制螺纹加工程序。O1280 (程序名)N10 M03 S300 T0303N20 G00 X32 Z2 (刀定位到循环起点)N30 G82 X29.1 Z-32 F2(第一刀螺纹)N40 X28.5 (第二刀螺纹)N50 X27.9 (第三刀螺纹)N50 X27.5 (第四刀螺纹)N60 X27.4 (第五刀螺纹)N70 G00 X100 Z100N80 M05 M30三，课堂练习车削下图M161的螺纹部分，螺纹大径为16mm，总背吃刀量为0.65mm，三次进给背吃刀量（半径值）分