宜昌桥桥梁施工工艺

1、宜昌桥桥梁施工工艺宜昌至宜昌铁路宜昌长江大桥钢管拱涂层施工技术编制 :敬语审核:杨河南新纪元防腐保温工程有限公司3、涂装施工 （附工艺框图 ）1、喷砂除锈表面处理标准等级实际上是根据所选密封层材料确定的根据本工程 设计技术规范和标准的要求，外表面应进行喷砂处理，除锈等级为Sa3级（喷涂喷丸或抛丸除锈，使钢材表面洁净 钢材表面应无可见的油脂、 污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，表1表面应呈现均匀的金属色泽）。Sal级喷砂除锈应在内表面进行（轻喷或抛掷除锈 -钢表面应无可见油脂和污垢，且无不稳定氧化皮、 铁锈和油漆涂层等任何粘附物 ）利用压缩空气将喷砂磨料推出喷砂枪喷嘴， 冲击钢结构表面的铁锈

2、、 氧化皮等污染物，从而达到清理除锈表面的目的。表面处理的质量直接影响防腐涂层的质量。因此，在表面喷砂时应严格控制砂量（? 0.5 3.0毫米）质量、压缩空气清洁度和压力（ 6兆帕）；压缩空气必须经过油水分离器、干燥、稳压和过滤处理。只有 除油、除湿、过滤后的洁净空气才能供操作人员呼吸和喷砂，并获得 除锈彻底、无新污染物的合格喷砂洁净表面（Rz4080卩m）喷砂合格的洁净表面应符合相应的 GB8923-88的详细要求，涂层应在四小时内尽快密封。为了达到最佳的密封效果 2、金属电弧喷涂 在金属热喷涂防腐施工中，应根据工期、结构形状和质量要求合理 选择调制设备电弧喷涂的操作工艺参数包括喷涂电压、电

3、流、雾化气体压力和流 量、喷涂距离、角度、喷枪移动速度和喷涂环境控制等。喷涂选用的金属丝应符合本工程的标准规范和技术规范。 （1）喷涂电 压和电流电弧喷涂电压的选择主要取决于喷涂材料的性能，低熔点金属的喷 涂电压低，高熔点金属的喷涂电压高低喷涂电压会导致雾化不充分和 间歇性送丝。高喷涂电压容易导致粘丝和送丝故障。喷涂电流低，容 易发生断弧和爆炸。电流大，易熔化，雾化不充分 （2）雾化气体压缩空气一般经过除油、除湿和雾化过程。雾化气体的压力和流量直接影响雾化效果和喷涂质量。如果压力和流量不足，喷涂的2颗粒粗糙，涂层粗糙，空隙率大，涂层结合力降低。因此，涂层的 有效厚度必须增加，以消除渗透空隙。因

4、此，气压应大于或等于 6MPa， 气体流量应达到 1.62.0m3/min。(3)金属喷涂距离 电弧喷涂距离是雾化颗粒和工件之间的距离，即喷涂颗粒和涂层形 成之间的飞行距离。在跨越该距离的时间内，喷涂的金属丝被加热、 熔化、雾化、喷涂到工件上并固化形成涂层。如果喷涂距离长，一些 颗粒在到达工件表面之前已经冷却和固化成金属粉末， 并且不能形成 涂层，因此大大降低了金属沉积速率。如果喷涂距离非常近，则喷涂 颗粒更粗糙，涂层的热应力增加。正常喷涂距离为 100 300 毫米严 格按照技术操作规程进行施工，确保质量。 (4)喷射角喷射角是指喷射轴线与基体表面切线的夹角，一般喷射角为/60o 90o当喷

5、涂角度小于/ 45°寸，会产生覆盖效应，降低涂层的结合力。 (5)喷枪移动速度喷枪移动速度是指喷枪在喷涂过程中在基材表面上移动的速度当确 定喷涂效率和沉积效率时， 喷枪和工件的相对移动速度决定喷涂过程 中的涂层厚度。一般来说，喷涂效率高，喷枪移动速度快。喷涂效率 低，喷枪移动速度慢。 (6)热喷涂环境控制喷涂环境控制主要控制可能影响喷涂层质量的因素， 如预处理质量、 环境相对湿度等。 通常，当环境相对湿度达到 85%以上时， 喷涂操作是不合适的 (7)电弧喷涂质量控制电弧喷涂防腐技术质量控制应从人、机、料、法、环五个方面进行3 全面质量管理只有这样，才能有效解决生产效率与工期的矛盾、

6、生 产进度与质量的矛盾、 工艺与现场施工的矛盾， 确保大面积防腐涂层电弧喷涂涂层质量控制指标的合格质量 :涂层厚度应满足设计要 求； 涂层外观应均匀一致，无喷涂渗漏和涂层粘连，大颗粒无不完全 熔化。 电弧喷涂层的结合力锌喷涂应达到 5.9 兆帕以上，铝喷涂应达到 9.8 兆帕以上。 密封涂层厚度符合设计要求，附着力在 1级以上。3、涂料配制3.1 涂料配制时，应认真阅读产品的相关说明书，严格按照技术要 求进行比例调制3.2 涂料的配制应根据当天涂料的用量和涂料的试用期进行，计划 配制涂料，用多少用多少3.3 油漆混合应准确、 均匀且粘度适中。 多组分涂料在使用前应固化30 分钟。通常，固化涂层应在 4 小时内使用。 3.4 喷涂前，将制备好 的涂层用 40100 目筛网过滤 3.5 油漆试喷开始后，准备好喷涂机械，调试喷枪，混合搅拌喷漆对于涂料中使 用的每一种涂料，进行调制试验喷涂，掌握涂料施工温度、粘度、喷 枪操作速度等条件，有利于保证涂料质量的正常施