旋流除砂系统

1、Q/JS01-2001 沉砂池设备沉砂池设备Q/JS02-2001 砂水分离器砂水分离器GB9113-2000 法兰标准法兰标准JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件切削加工件通用技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件水处理设备制造技术条件JBZQ4000.5-86 铸件通用技术条铸件通用技术条件件GB9439-88 灰铸铁灰铸铁件件 GB6414-86 铸铁尺寸公铸铁尺寸公差差 GBll76 铸造铜合金技术条件铸造铜合金技术条件GB3091-2000 低压流体输送焊接钢管低压流体输送焊接钢管GB50235-97 工业管道工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范

2、JBZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件产品检验通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件锻件通用技术条件GB983-85 不锈钢焊条不锈钢焊条GB3098.6-96 不锈钢紧固件机械性能不锈钢紧固件机械性能JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件装配技术条件GB4720-97 低压电器电控箱低压电器电控箱GB4981 压力试验压力试验SZ-06-99 排水工程机电设备安装排水工程机电设备安装质量检验评定标准质量检验评定标准GB/T13306-91 标牌标牌JBZQ4286-86 包装技术通用技术条件包装技术通用技术条件ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术

3、条件水处理设备油漆、包装技术条件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级级和除锈等级设计、制造及安装验收标准设计、制造及安装验收标准(不限于以下标准不限于以下标准)一、用途简介一、用途简介 XCS型旋流沉砂池除砂设备是利用水力旋流，使泥砂和型旋流沉砂池除砂设备是利用水力旋流，使泥砂和有机物分开达到除砂目的，广泛用于城市大、中、小型水处有机物分开达到除砂目的，广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序，理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序，其特点为：其特点为： 结构紧凑结构紧凑,占地面积小占地面积小,设备投资省设

4、备投资省; 传动效率高，驱动功率及机械磨损小传动效率高，驱动功率及机械磨损小,设备故障少，节约设备故障少，节约能源，运行管理和维护方便能源，运行管理和维护方便； 沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著； 根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强； 工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。段建设需要。二、型号、规格：二、型号、规格：JSCS系列旋流沉砂池成套设备系列旋流沉砂池成套设备 一、用途简介一、用途简介 XCS型旋流沉砂池除

5、砂设备是利用水力旋流，使泥砂和型旋流沉砂池除砂设备是利用水力旋流，使泥砂和有机物分开达到除砂目的，广泛用于城市大、中、小型水处有机物分开达到除砂目的，广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序，理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序，其特点为：其特点为： 结构紧凑结构紧凑,占地面积小占地面积小,设备投资省设备投资省; 传动效率高，驱动功率及机械磨损小传动效率高，驱动功率及机械磨损小,设备故障少，节约设备故障少，节约能源，运行管理和维护方便能源，运行管理和维护方便； 沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著

6、； 根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强； 工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。段建设需要。二、型号、规格：二、型号、规格：JSCS系列旋流沉砂池成套设备系列旋流沉砂池成套设备 三、供货范围：三、供货范围： 本次招标的是江西省第二批县市污水处理设施建设本次招标的是江西省第二批县市污水处理设施建设项目沉砂池所需的一切安装部件，包含主机设备（旋流项目沉砂池所需的一切安装部件，包含主机设备（旋流沉砂器、砂水分流器、气提风机）、连接件、配套阀门沉砂器、砂水分流器、气提风机

7、）、连接件、配套阀门、控制箱、随设备所需的部件和备品备件及专用工具等、控制箱、随设备所需的部件和备品备件及专用工具等整套装置，但旋流沉砂器至砂水分离器之间的主管路不整套装置，但旋流沉砂器至砂水分离器之间的主管路不在本次招标范围，如需要请尽快同本公司联系在本次招标范围，如需要请尽快同本公司联系,以免耽以免耽误安装工期误安装工期。四、主要技术指标四、主要技术指标平均含砂率平均含砂率 0.3/1000除砂率除砂率 粒径粒径0.15mm砂去除率为砂去除率为65% 粒径粒径0.2mm的砂去除率为的砂去除率为85% 粒径粒径0.3mm的砂去除率为的砂去除率为95% 附着的有机物去除率附着的有机物去除率90

8、%砂比重砂比重 1.8吨吨/米米3五、旋流沉砂池工作原理及特点五、旋流沉砂池工作原理及特点钟式沉砂池采用圆形水平旋流的模式，它包括有一个圆锥形底的沉降室和与钟式沉砂池采用圆形水平旋流的模式，它包括有一个圆锥形底的沉降室和与之连接的集砂井，沉降室和集砂井之间的过渡段有之连接的集砂井，沉降室和集砂井之间的过渡段有23.7的倾角。水流从切的倾角。水流从切线方向进入沉降室，回旋线方向进入沉降室，回旋360（按俯视顺时针向）流出，旋流沉砂池的中（按俯视顺时针向）流出，旋流沉砂池的中央安装一台立式浆叶搅拌器，在运行过程中，搅拌器在沉砂池中央产生一个央安装一台立式浆叶搅拌器，在运行过程中，搅拌器在沉砂池中央

9、产生一个调整旋涡，并在室内使液体产生旋转运动。轻的有机物质被提升和返回到污调整旋涡，并在室内使液体产生旋转运动。轻的有机物质被提升和返回到污水水流中，而固体砂砾则被输送至中心集砂斗，由气提装置经提升后排放至水水流中，而固体砂砾则被输送至中心集砂斗，由气提装置经提升后排放至砂水分离器进行砂水分离。期间通过浆叶的搅拌，完成砂粒的分离和沉降以砂水分离器进行砂水分离。期间通过浆叶的搅拌，完成砂粒的分离和沉降以及砂粒在沉降过程中将有机物分离。砂粒沿池底向中心汇入中心的集砂井，及砂粒在沉降过程中将有机物分离。砂粒沿池底向中心汇入中心的集砂井，并采用空气提气装置将砂水输入螺旋砂水分离机进入砂水分离。分离后的

10、水并采用空气提气装置将砂水输入螺旋砂水分离机进入砂水分离。分离后的水进入厂平下水道返流处理，分离砂通过无轴螺旋砂水分离机提升脱水排出。进入厂平下水道返流处理，分离砂通过无轴螺旋砂水分离机提升脱水排出。用于提砂的压缩空气提升装置安装在沉砂集砂斗中央，提砂管道下端为空气用于提砂的压缩空气提升装置安装在沉砂集砂斗中央，提砂管道下端为空气提升吸口，并设有操作所需的压缩空气接头。本装置主要功能是将鼓风机输提升吸口，并设有操作所需的压缩空气接头。本装置主要功能是将鼓风机输送来的压缩空气与水混合后，通过气压大小来控制气液比，以减少垂直提砂送来的压缩空气与水混合后，通过气压大小来控制气液比，以减少垂直提砂管内

11、的液体比重，便于将较轻的水管内的液体比重，便于将较轻的水/空气空气/砂混合物压送至垂直管的上方。砂混合物压送至垂直管的上方。在沉砂池平台上的输砂管路设置有快开阀，可在需要时利用压缩空气冲松沉在沉砂池平台上的输砂管路设置有快开阀，可在需要时利用压缩空气冲松沉砂。在砂斗下端吸砂口处设有冲洗水接口，冲洗水系统包括冲洗水管和电磁砂。在砂斗下端吸砂口处设有冲洗水接口，冲洗水系统包括冲洗水管和电磁阀，冲洗水可以采用二沉池出水或回用水。阀，冲洗水可以采用二沉池出水或回用水。沉砂池机械设备安装在池内。沉砂池的尺寸和结构按照设计图纸，保证适当沉砂池机械设备安装在池内。沉砂池的尺寸和结构按照设计图纸，保证适当的滞

12、留时间和适当的流态。所有承受磨损的运动部件在最大水位以上安装。的滞留时间和适当的流态。所有承受磨损的运动部件在最大水位以上安装。经过沉砂池的水头损失，不超过经过沉砂池的水头损失，不超过15mm。在沉砂池上方的提砂管路中配置有隔离罐用于破坏虹吸，以防中止排砂时沉在沉砂池上方的提砂管路中配置有隔离罐用于破坏虹吸，以防中止排砂时沉砂池的水继续流向砂水分离器。砂池的水继续流向砂水分离器。沉砂池系统设备沉砂率沉砂池系统设备沉砂率0.1mm为为65%，0.2mm为为85%，0.3mm为为95%，砂粒吸附有有机物分离率砂粒吸附有有机物分离率70%。六、技术性能六、技术性能（一）空气提砂机（一）空气提砂机1、

13、由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻、由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。空气提升泵和空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂部。空气提升泵和空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂，以防砂子积实；同时使砂水比重减小而得到提升，空气提砂机正常时为间，以防砂子积实；同时使砂水比重减小而得到提升，空气提砂机正常时为间歇运行，并可满足歇运行，并可满足24小时连接运行。小时连接运行。2、除砂系统成

14、套设备主要包括：叶轮、叶轮轴、叶轮驱动装置、排砂系统、除砂系统成套设备主要包括：叶轮、叶轮轴、叶轮驱动装置、排砂系统等。等。3、旋流沉砂池除砂器的设计、制造、安装保证用户的技术使用要求，有高、旋流沉砂池除砂器的设计、制造、安装保证用户的技术使用要求，有高度的工作可靠性，尽可能减少维修工作量。度的工作可靠性，尽可能减少维修工作量。4、机械搅拌装置由搅拌浆叶、搅拌轴及驱动装置等组成。、机械搅拌装置由搅拌浆叶、搅拌轴及驱动装置等组成。搅拌浆叶：搅拌浆叶为转盘上的径向叶轮，采用四片斜坡叶片，安装在搅拌搅拌浆叶：搅拌浆叶为转盘上的径向叶轮，采用四片斜坡叶片，安装在搅拌轴上。轴上。搅拌轴：上端通过联轴器与

15、减速机相联。搅拌轴：上端通过联轴器与减速机相联。驱动装置：驱动装置： 驱动装置由减速机、电机（国际品牌）、轴承和机座组成。驱动装置由减速机、电机（国际品牌）、轴承和机座组成。驱动装置为户外型，绝缘等级驱动装置为户外型，绝缘等级F级，防护等级级，防护等级IP55，电源为，电源为3相、相、380V、50HZ，转速不大于，转速不大于1500r/min。机座安装减速电机和轴承。机座安装减速电机和轴承。主要部件材质：主要部件材质： 桨叶桨叶 304不锈钢不锈钢 驱动立轴驱动立轴 304不锈钢不锈钢 齿轮齿轮 合金钢合金钢 箱体箱体 GG20铸铁铸铁 隔离罐隔离罐 304不锈钢不锈钢 气压管气压管 304

16、不锈钢不锈钢 管路接头管路接头 304不锈钢不锈钢 螺栓等紧固件螺栓等紧固件 304不锈钢不锈钢（二）砂水分离器（二）砂水分离器1、用途、用途 砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：带砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：带搅拌器的沉淀槽、初级和二级排出口、进出口法兰、带排放槽的内部搅拌器的沉淀槽、初级和二级排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接正齿轮电机驱动。口用于放空。螺旋由法兰连接正齿轮电机驱动。2、设备名称：、设

17、备名称：XSF型螺旋式砂水分离器型螺旋式砂水分离器3、技术参数、技术参数处理量（处理量（L/S） 520功率（功率（KW） 0.37（0.55）螺旋直径螺旋直径(mm) 220（280，320）螺旋槽安装倾角螺旋槽安装倾角 250数量数量(台台) 见清单见清单 4、设备材质、设备材质名称名称 材质材质 名称名称 材质材质壳体、盖板壳体、盖板 不锈钢不锈钢304 衬衬 套套 耐磨尼龙耐磨尼龙U型槽型槽 不锈钢不锈钢304 管道及法兰管道及法兰 不锈钢不锈钢304输送螺旋体输送螺旋体 不锈钢不锈钢304 螺栓、螺母等紧固件螺栓、螺母等紧固件 不锈钢不锈钢3045、设计特点、设计特点5.1、砂水分离

18、器分离效率可达、砂水分离器分离效率可达96%98%，可分离出粒径，可分离出粒径0.2mm的颗粒的颗粒,并并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。5.2、砂水分离器由进水口、水箱、砂水分离器由进水口、水箱、U型槽、倾斜式无轴螺旋、支架、出砂口型槽、倾斜式无轴螺旋、支架、出砂口、出水口、轴承、导流板、衬条及驱动装置等组成。、出水口、轴承、导流板、衬条及驱动装置等组成。5.3、储水槽具有足够的强度和刚度、储水槽具有足够的强度和刚度,无渗漏现象发生无渗漏现象发生;顶面保持水平并以不锈顶面保持水平并以不锈钢板覆盖。钢板覆盖。5.4

19、、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换；更换；U型槽盖板与水箱盖板相连，可为掀式。型槽盖板与水箱盖板相连，可为掀式。5.5、无轴螺旋体具有足够的强度和刚度、无轴螺旋体具有足够的强度和刚度,保证在最大的工作荷载下保证在最大的工作荷载下,不会产生不会产生影响之变形或伸长。影响之变形或伸长。5.6、设备中设有高速运转零件，因此螺杆磨损低，设备能耗低，几乎不需维、设备中设有高速运转零件，因此螺杆磨损低，设备能耗低，几乎不需维修。修。5.7、新型的传动装置，其关键部件、新型的传动装置，其关键部件减速机为先进的轴装式

20、，不用联轴器减速机为先进的轴装式，不用联轴器，安装、对中方便。，安装、对中方便。(三三)气提风机气提风机1、气提风机选用国际知名品牌：日本独资企业百事德公司、气提风机选用国际知名品牌：日本独资企业百事德公司BK系列产品。所系列产品。所有轴承采用有轴承采用SKF、NSK、FAG或同等品质及以上国际知名品牌，设计寿命都或同等品质及以上国际知名品牌，设计寿命都至少达到至少达到L10级级30,000小时以上。小时以上。2、技术要求、技术要求（1） 设备能适应设备能适应24小时连续运行和间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异小时连续运行和间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动常振动（2） 在额定工况流量下

21、，压力差允许误差在额定工况流量下，压力差允许误差5%（3）整机设计使用寿命不低于）整机设计使用寿命不低于15年年（4）在运行条件范围内，风机机组运行应平稳，无异常噪音，无振动，无）在运行条件范围内，风机机组运行应平稳，无异常噪音，无振动，无过热现象过热现象（5）叶轮运转可高速化，不需要内部润滑，且结构简单，运转平稳，性能）叶轮运转可高速化，不需要内部润滑，且结构简单，运转平稳，性能稳定稳定（6）投标人需负责指导安装及调试）投标人需负责指导安装及调试（7）主机每个叶轮在组装前做静态平衡和动态平衡试验）主机每个叶轮在组装前做静态平衡和动态平衡试验（8）壳体、端盖应保证散热良好，无漏气漏油现象）壳体

22、、端盖应保证散热良好，无漏气漏油现象（9） 采用采用5级精度以上高精度齿轮，确保叶轮啮合的均匀性及平稳性，降低级精度以上高精度齿轮，确保叶轮啮合的均匀性及平稳性，降低风机运转时产生的机械噪音风机运转时产生的机械噪音（10）叶轮和叶轮之间、叶轮和壳体之间、叶轮端盖之间的间隙均匀，可使）叶轮和叶轮之间、叶轮和壳体之间、叶轮端盖之间的间隙均匀，可使风机运转时主机内部气体状态相对稳定，可降低风机运转时产生的气体脉动风机运转时主机内部气体状态相对稳定，可降低风机运转时产生的气体脉动噪音。噪音。（11）风机、油箱及电机采用风冷却，不需提供冷却水。）风机、油箱及电机采用风冷却，不需提供冷却水。3.材质要求材

23、质要求叶轮叶轮 QT400球墨铸铁球墨铸铁壳体、端盖壳体、端盖 灰铸铁灰铸铁HT200制造制造轴的材质轴的材质 45#钢，钢，传动齿轮材质传动齿轮材质 20CrMnTi七、结构及配置要求七、结构及配置要求(1) 砂水分离器传动装置砂水分离器传动装置砂水分离器传动减速机、螺旋桨的齿轮传动装置选用德国砂水分离器传动减速机、螺旋桨的齿轮传动装置选用德国SEW公司公司产品，绝缘等级为产品，绝缘等级为F级级,电机防护等级为电机防护等级为IP55。（2）提砂搅拌机传动装置）提砂搅拌机传动装置搅拌器通过垂直安装在齿轮头上的齿轮电机来驱动。在正常工作的情搅拌器通过垂直安装在齿轮头上的齿轮电机来驱动。在正常工作

24、的情况下不过载并按照每天况下不过载并按照每天24小时的重载荷服务来设计。电机在水面以上小时的重载荷服务来设计。电机在水面以上安装。安装。提砂搅拌机传动装置选用知名品牌德国提砂搅拌机传动装置选用知名品牌德国SEW公司产品，绝缘等级为公司产品，绝缘等级为F级级,电机防护等级为电机防护等级为IP55。 (3) 齿轮齿轮 齿轮由符合齿轮由符合AGMA标准的热处理锻钢制造。齿轮用油润滑。电标准的热处理锻钢制造。齿轮用油润滑。电机和齿轮进行防腐蚀处理。机和齿轮进行防腐蚀处理。齿轮头通过驱动管与叶片相连。齿轮头通过驱动管与叶片相连。 齿轮头由直接安装在电机输出轴上的小齿轮和具有外齿轮的旋齿轮头由直接安装在电

25、机输出轴上的小齿轮和具有外齿轮的旋转环组成，小齿轮和旋转环啮合，小齿轮和旋转环的啮合面用油脂润转环组成，小齿轮和旋转环啮合，小齿轮和旋转环的啮合面用油脂润滑。小齿轮和旋转环有足够的耐磨强度以承受每天滑。小齿轮和旋转环有足够的耐磨强度以承受每天24小时的连续工作小时的连续工作。提供可拆卸的观察玻璃作为齿轮箱的一部分，以便观察润滑情况。提供可拆卸的观察玻璃作为齿轮箱的一部分，以便观察润滑情况。 小齿轮的所有表面都进行机械加工，并由淬火钢制造，最小硬小齿轮的所有表面都进行机械加工，并由淬火钢制造，最小硬度为度为200BHN。 旋转环轴承具有精磨和深度高频淬火的滚道。内环和外环均经旋转环轴承具有精磨和

26、深度高频淬火的滚道。内环和外环均经过热轧。滚珠轴承是铬合金钢，经衬套隔开，用油脂润滑和可靠的密过热轧。滚珠轴承是铬合金钢，经衬套隔开，用油脂润滑和可靠的密封保护。在外部环上的齿轮硬度大于封保护。在外部环上的齿轮硬度大于200BHN，并由油脂润滑。，并由油脂润滑。 (4) 搅拌器搅拌器 搅拌器由固定在驱动管上的轴流螺旋桨叶组成。驱动管搅拌器由固定在驱动管上的轴流螺旋桨叶组成。驱动管栓接在旋转环轴承上。搅拌器按照保持有机物悬浮而不栓接在旋转环轴承上。搅拌器按照保持有机物悬浮而不影响除砂效率的要求来设计。影响除砂效率的要求来设计。 (5) 控制系统控制系统 (a) 控制能实现为就地手动控制及远程控制

27、，控制方式为控制能实现为就地手动控制及远程控制，控制方式为一控一，同时配有一控一，同时配有PLC的接口，与自控系统连接信号应的接口，与自控系统连接信号应有启有启/停停DI，故障，故障DI，就地，就地/远程远程DI，控制，控制DO。 (b)控制箱为不锈钢户外型，变频控制电机转速，防护等控制箱为不锈钢户外型，变频控制电机转速，防护等级为级为IP55。 (c)控制系统的元器件选用控制系统的元器件选用ABB、施耐德、西门子品牌；、施耐德、西门子品牌； （d）控制箱的箱顶至地面高度为）控制箱的箱顶至地面高度为1.5米。米。八、电气控制系统八、电气控制系统每座旋流沉砂池设置每座旋流沉砂池设置1台电气控制箱

28、，控制箱安装位置为沉砂池旁，台电气控制箱，控制箱安装位置为沉砂池旁，箱顶至地面高度为箱顶至地面高度为1.5米。控制能实现为就地手动控制及远程控制，米。控制能实现为就地手动控制及远程控制，控制方式为一控一，同时配有控制方式为一控一，同时配有PLC的接口，与自控系统连接信号有启的接口，与自控系统连接信号有启/停停DI，故障，故障DI，就地，就地/远程远程DI，控制，控制DO。1.控制箱为两扇门式双层结构，外层为一扇玻璃门，门上装有密封垫控制箱为两扇门式双层结构，外层为一扇玻璃门，门上装有密封垫，内门为显示仪表和开关、按钮、指示灯，整个箱子防护等级为，内门为显示仪表和开关、按钮、指示灯，整个箱子防护

29、等级为IP65,可以进行户外安装和操作。可以进行户外安装和操作。2.额定电压为额定电压为AC380V，控制电压为，控制电压为AC220V，电控箱电源时线为三，电控箱电源时线为三相五线制。相五线制。3.电控箱具有短路、热过载、欠压、防触电、停电、断相、紧急停车电控箱具有短路、热过载、欠压、防触电、停电、断相、紧急停车等功能。等功能。4.电控箱具有向中控室传输状态信号的无源接口：工作状态信号、运电控箱具有向中控室传输状态信号的无源接口：工作状态信号、运行信号、故障信号、中控室控制输入。行信号、故障信号、中控室控制输入。 5.电控箱面板上具有提砂机、砂水分离器等设备单独电控箱面板上具有提砂机、砂水分

30、离器等设备单独开停按钮和开停、故障指示，手动、自动转换开关。开停按钮和开停、故障指示，手动、自动转换开关。 6.控制系统中的元器件如断路器、接触器、热继电器控制系统中的元器件如断路器、接触器、热继电器、中间继电器等采用西门子、施耐德或、中间继电器等采用西门子、施耐德或ABB品牌；操品牌；操作面板上的按钮、信号灯及选择开关采用上海二工电作面板上的按钮、信号灯及选择开关采用上海二工电器厂或天津日兰梅兰公司等名牌产品；接线端子采用器厂或天津日兰梅兰公司等名牌产品；接线端子采用凤凰端子或同等质量的名牌产品。凤凰端子或同等质量的名牌产品。 7.所有的紧急按钮均采用钥匙锁定，钥匙都是通用的所有的紧急按钮均

31、采用钥匙锁定，钥匙都是通用的；电流互感器二次回路将采用试验端子；所有箱内的；电流互感器二次回路将采用试验端子；所有箱内的接线端子数量将满足终期要求，并加有接线端子数量将满足终期要求，并加有20%的备用端的备用端子和子和30%的备用端子导轨，每一端子都有清楚的编号的备用端子导轨，每一端子都有清楚的编号（保证十年内不会磨灭）。（保证十年内不会磨灭）。JSCS型旋流除砂机安装、使用和维护说明书型旋流除砂机安装、使用和维护说明书 一、性能和特点一、性能和特点 旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转；控制进入水流的流速与流态，使砂在旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转；控制进入水流的流速与流态，使砂在离心力与重力

32、的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走。沉入池底的砂经气提（泵提）提升后，至砂水分离器中用下，随水流漂走。沉入池底的砂经气提（泵提）提升后，至砂水分离器中进行分离后排出，清水回流至格栅井，从而达到除砂的目的；进行分离后排出，清水回流至格栅井，从而达到除砂的目的；旋流沉砂器系统，主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。设旋流沉砂器系统，主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。设备结构简单，占地面积小，处理效果好，具有能耗低，运行平稳，维修方便备结构简单，占地面积小，处理效果好，具有能

33、耗低，运行平稳，维修方便等特点。等特点。 二、设备结构及工作原理二、设备结构及工作原理1、设备结构原理图、设备结构原理图气提砂气提砂旋流泵提砂旋流泵提砂 工作原理工作原理 污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。渠条内设有细污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。渠条内设有细格栅拦截、清捞大于格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒，后以直径的颗粒，后以0.71m/s的流速从切线方向进入沉砂池。设备的运的流速从切线方向进入沉砂池。设备的运动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方向一致。其余松砂、提砂、砂水分离为设定程序进行向一致。其余松砂、提砂、砂水分离为设定

34、程序进行。一般提砂周期为。一般提砂周期为12小时。可根据各地区的污水含小时。可根据各地区的污水含砂量来调节。砂量来调节。四、设备技术参数和性能表四、设备技术参数和性能表1、旋流沉砂器性能参数表项目型号处理量叶轮转速(r/min)功率(Kw)排砂量(L/s)鼓风机风量(m3/min)风压(Kpa)功率(Kw)JSC17.81.4334.31.5JSCS3603609.51.7934.32.2JSCS7207201.7539.22.2JSCS10801080JSCS1980198012201.5112.0344.13JSCS317031701.9853.94JSCS475

35、04750JSCS630063002.0158.84JSCS72007200JSCS90009000152.42697.5JSCS12600126002.34787.5JSC658811五、池型尺寸及土建预埋五、池型尺寸及土建预埋 六、设备使用六、设备使用 1、搅拌机、搅拌机 试机前，检查各联接部位是否有松动现象，如有要拧紧。试机前，检查各联接部位是否有松动现象，如有要拧紧。 工作人员通过油标观察减速机，齿轮箱体内的润滑油量是工作人员通过油标观察减速机，齿轮箱体内的润滑油量是否加足。如润滑油不足必须加足同牌号的润滑油。否加足。如润滑油不足必须加足同牌号的润滑油。 检查

36、放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须拧紧螺塞。象，必须拧紧螺塞。 试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常要立即停机检查，待排除故障后，方可投入正常运出现异常要立即停机检查，待排除故障后，方可投入正常运行。行。 刚投入正常运行后，最大刚投入正常运行后，最大5天时间，应将齿轮箱里润滑油天时间，应将齿轮箱里润滑油全部排光，把齿轮箱里清洁干净，换上清洁的润滑油。以后全部排光，把齿轮箱里清洁干净，换上清洁的润滑油。以后6个月更换一次。个月更换一次。 2、提砂泵、提砂泵

37、 试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封性是否完好。动现象，密封性是否完好。 试机时，观察砂水是否能正常排出。如果出现砂水试机时，观察砂水是否能正常排出。如果出现砂水不能排出，是气提式，要检查罗茨风机叶轮转向是否不能排出，是气提式，要检查罗茨风机叶轮转向是否正确。如出现反转，可调整风机相序来解决。正确。如出现反转，可调整风机相序来解决。 设备的所有润滑部位应加足润滑油。设备的所有润滑部位应加足润滑油。 设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除

38、，状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。方可使用。 泵与鼓风机的操作规范参见单设备说明书。泵与鼓风机的操作规范参见单设备说明书。JSSF型螺旋式砂水分离器安装、使用和维护说明书型螺旋式砂水分离器安装、使用和维护说明书一一 、概述、概述螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径离及提升的一体化设备，可分离出粒径0.2mm的颗粒的颗粒,有较高的分离有较高的分离效率效率,设备采用无轴螺旋设备采用无轴螺旋,无水中轴承无水中轴承,具有重量轻、结构紧凑、运行可具有重量轻、结构紧

39、凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。二、工作原理二、工作原理本设备由水箱、螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在本设备由水箱、螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在2030之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在

40、螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中出。达到砂水分离的目的。中出。达到砂水分离的目的。型号参数JSSF-260JSSF -320JSSF -350JSSF -420螺旋直径（mm）260320350420处理量（L/S）43.207297.2126电动功率（KW）0.550.751.11.5机体最大宽度（mm）117014201720H(mm)150017002150L1(mm)30004000三、设备的主要技

41、术参数及安装尺寸三、设备的主要技术参数及安装尺寸 四、安装、调试四、安装、调试 1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角或出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀备安装角或出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。螺栓固定。 2、设备的安装角度误差为、设备的安装角度误差为1度。度。 3、设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保、设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。 4、开机前检查减速机油位是否正常，第一次使用、

42、开机前检查减速机油位是否正常，第一次使用300小小时后更换一交润滑油，时后更换一交润滑油， 连续运行超过连续运行超过16小时的设备，以后每小时的设备，以后每2500小时更换一次小时更换一次，每班运行，每班运行8小时的设备可延长至小时的设备可延长至4000小时。小时。 5、通电试时机，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进、通电试时机，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。入正常试运转。五、使用和维护保养五、使用和维护保养1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。、设备按正常巡检，维护修理，润滑管

43、理等制度要求进行。3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。需高度。第二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更第二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。4、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才重新开机。、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才重新开机。5、停机三天以上时，应

44、冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结。、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结。6、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。才能开机。若与其它设备成套供货时，集中在一控制箱中。若与其它设备成套供货时，集中在一控制箱中。六、订货须知六、订货须知1、订货时用户提供设备的型号规格，性能参数，土建尺寸等资料。、订货时用户提供设备的型号规格，性能参数，土建尺寸等资料。2、尺寸、尺寸L2、H2由用户选定，由用户选定，L21500时相应增加支架。时相应增加支架。3、设备主体材料为不锈钢和碳钢制造，用户在订货时选用

45、。、设备主体材料为不锈钢和碳钢制造，用户在订货时选用。4、未注明时，本机配普通电控箱一套。、未注明时，本机配普通电控箱一套。5、特殊需要，用户在订货合同中注明。、特殊需要，用户在订货合同中注明。七、设备备件、易损件表七、设备备件、易损件表序号部件名称型号规格材料数量备注1轴承71151套2轴承1111套3油杯M1011只 详细润滑油清单详细润滑油清单 1、提砂机、砂水分离器等的机械传动部分的变速箱、提砂机、砂水分离器等的机械传动部分的变速箱使用上海炼油厂生产的使用上海炼油厂生产的“海牌海牌”85W/90（GL-5）型）型重负荷车辆齿轮油（重负荷车辆齿轮油（GB13895-92、上海炼油厂）或、

46、上海炼油厂）或“海菱牌海菱牌”高级润滑油（高级润滑油（GB7234-94、上海炼油厂联、上海炼油厂联营企业）。营企业）。 2、设备的传动链条采用、设备的传动链条采用ZL-1#ZL-3#锂基润滑脂（锂基润滑脂（SY1412-92）,使用高压干油枪使用高压干油枪,压一至二枪即可。压一至二枪即可。 3、各设备的轴承部位用钙基润滑脂（、各设备的轴承部位用钙基润滑脂（GB491-94），），牌号可采用牌号可采用ZG-2、3、4，或采用滚珠轴承脂（，或采用滚珠轴承脂（SY1514-92），牌号），牌号ZGN69-2。出水管DN150砂水分离器出水管DN150槽钢出水管1160172BK5003风机卧式安装

47、外形图5321190200出气口消音器94090适用电机：2.27.5kw90进气口消音器410346日 期描 图校 对审 定日 期更改文件号处数标记制 图设 计标准化签 字审 核材料:风机外形图BK5003(卧式)4-M16x300地脚螺栓比 例数 量标 记共 页重 量第 页133200单位：mm进气口消音器主机底座管道日 期挠性接头出气口消音器止回阀图中虑框内的设备不属于标准供货范围之内标准化制 图描 图校 对设 计审 核审 定日 期190115更改文件号标记处数签 字18BK5003风机卧式管路安装图电动机泄压阀皮带罩第 页管路安装图材料:共 页BK5003(卧式)标 记数 量重 量比

48、例单位：mm旁路阀门三通出口消音器法兰风机地基图BK5003(卧式)混凝土地基平面图1200940BK5003风机卧式安装混凝土地基结构尺寸标记描 图校 对更改文件号处数设 计制 图130审 定日 期签 字审 核标准化日 期材料:预留孔：4-150 x150150150出气口消音器主机混凝土结构进气口消音器320适用电机：4.07.5kw600共 页标 记数 量346127第 页重 量比 例地脚螺栓4-M16x300单位：mmKA4电磁阀中间控制139137135KA4KA4KM3设计 处数签字更改日期审定批准标准化日期工艺设计制图审核.金山环保集团数量SSSS-01-01图样标记AHINJ S中国N共重量 比例张第张121314103SB2SB1BNQF5SA自动手动.控制电源AC220v控制电源指示砂水分离时间控制砂水分离热保护31101砂水分离系统电控图F