注塑加工作业的主要危险因素解析

1、高分子教研室高分子教研室 1.注塑注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.注塑注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可3班班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。连续运转。若注塑机的某个元件发生故

2、障，将导致停机。 3.注塑注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也作量也大。大。 4.现代化现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机造成整个注塑机停产。停产。 5.注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如

3、果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险。 6.注塑注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金

4、属划伤、火灾及触电的意外事故。痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。 7.注塑注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾。等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾。 8.机器机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。 9.机器机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。注塑机械加工注塑机械加工主要危险因素主要危险因素1.1.注塑机的注塑机的主要危险

5、区主要危险区域域2.2.主要危险有主要危险有害因素害因素3.3.注塑机周注塑机周边设备的危边设备的危险有害因素险有害因素4.4.注塑机械注塑机械加工作业安加工作业安全事故全事故1.注塑注塑机的主要危险区域机的主要危险区域 注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。 注塑机主要危险区如下： (1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入; (2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险; (3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险; (4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可

6、能从模具的合模面喷出，需特别小心; (5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心; (6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。注塑机的主注塑机的主要危险区域要危险区域2.主要主要危险有害因素危险有害因素 机械性危险因素; 热能伤害因素; 电性伤害因素; 有害物； 环境因素; 人的不安全行为因素主要危险主要危险有害因素有害因素3.注塑注塑机周边设备的危险有害因素机周边设备的危险有害因素 热风式料斗干燥机; 全自动填料机; 自动取出机(机械手); 塑料破碎机。 注塑机周边注塑机周边设备的危险设备的危险有害因素有害因素4.注塑注塑机械加工作业安全事故机械加工作业安全事故 由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况： (1)手被模具压伤； (2)手被顶针压伤； (3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机