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文档简介

1、钢架安装记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允差()实测()立柱位置偏差左框架面右框架面ZZ1Z2ZZ1Z2立柱标高偏差立柱垂直度立柱间最大标高差立柱间距偏差LL1L2LL1L2前框架面E后框架面E框架面对角线之差D1-D1D2-D2D3-D3左右前后底顶横梁安装标高最大偏差前侧面后侧面左侧面右侧面横梁水平度施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日(测量位置见附图)锅炉通球记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号炉管名称及规格数量管子内径()通球材质管子外径()通球外径()管子弯曲半径()通球日期说明:结论:施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年

2、月日建设(监理)单位专业工程师:年月日锅筒安装检查记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允差()实测()检查项目允差()实测()标高上锅筒上锅筒与过热器集箱间距偏差垂直方向下锅筒水平方向横向水平度上锅筒下锅筒纵向水平度上锅筒上锅筒与水冷壁上集箱中心间距偏差左下锅筒右锅筒间距偏差垂直方向锅筒中心线与立柱中心线水平距离偏差纵向距离水平方向横向距离结论:施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日集箱安装检查记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允差()实测()检查项目允差()实测()集箱安装标高偏差过热器(一)入口集箱安装水平度偏差过热器(一)入口过

3、热器(一)出口过热器(一)出口减温器减温器过热器(二)入口过热器(二)入口左上集箱左上集箱左下集箱左下集箱右上集箱右上集箱右下集箱右下集箱前(后)下集箱前(后)下集箱一级过热器两集箱中心间距偏差二级过热器两集箱中心间距偏差左水冷壁上下集箱中心间距偏差右水冷壁上下集箱中心间距偏差前(后)下集箱与下锅筒中心横向水平间距偏差结论:施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日省煤器安装检查记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允许偏差()实测偏差()组合件宽度组合件边管垂直度边缘管与护墙间隙支承横梁标高支承横梁水平度出口集箱标高上集箱标高中间集箱标高下集箱标高

4、出口集箱水平度上集箱水平度中间集箱水平度下集箱水平度上集箱与中间集箱中心距上集箱与下集箱中心距检查结论:施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日管式空气预热器安装检查记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允许偏差()实测偏差()支承架水平度支承架标高预热器垂直度预热器与立术中心距离外观检查膨胀节连接情况密封连接严密性检查结论:施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日炉管胀接检查记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号胀接管规格胀接管头数胀接管头退火后硬度测定上锅筒硬度下锅筒硬度检查项目标准胀管率(%)试胀胀管率(

5、%)实测胀管率(%)过胀管口数标准管端的伸出长度()实测管端伸出长度()1.0-206-12检查项目翻边角度标准值()实测值()胀口内壁挤切管端挤裂胀口返修记录:结论:施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日焊接接头试件试验综合报告单位工程名称工程编号锅炉型号位号试件代表部位规格材质焊接位置试验项目结果试验报告编号射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验制表:年月日审核:年月日施工单位(公章)说明:工序的施工记录,检查、试验由施工单位自

6、检自填。炉管焊接综合报告单位工程名称工程编号锅炉型号位号炉管名称材质及规格接头型式焊口总数探伤焊口数探伤方法施焊焊工姓名钢印号焊口数姓名钢印号焊口数焊接技术焊接方法焊材预热热处理型号规格方法温度()方法温度()时间(h)探伤焊口编号(返修口编号)级片级片返修片报告编号:焊接责任师:年月日班(组)长:年月日说明:工序的施工记录,检查、试验由施工单位自检自填。管焊接检验综合报告单位工程名称工程编号锅炉型号位号序号炉管编号管材焊口总数无损探伤规格材质焊口数底片数量返修片数扩检片数结果报告编号备注制表人:年月日审核人:年月日焊接责任师:年月日说明:工序的施工记录,检查、试验由施工单位自检自填。锅筒封闭

7、记录单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目上锅筒下锅筒锅筒内部附件清洁情况锅筒内部安装情况入孔封闭时间结论施工班(组)长:质检责任师:工艺责任师:年月日建设(监理)单位专业工程师:年月日锅炉本体水压试验记时间压力表量值范围表盘直径精度等级压力表数量校验日期校验部门试压条件设计压力试验压力环境温度进水温度升压速度降压速度试验检查项 目初 试第 一 次第 二 次升至试验压力后,保持 (MPa/分)二 十 分 钟 压 力 降无压降降至工作压力后检查涨 口 渗 漏需 复 胀 处上 锅 筒/下 锅 筒/密 封 面 渗 漏 处无渗漏焊 缝 渗 漏 处无渗漏( )渗 漏 处结论计量器具编号:签名施工班组(

8、签字) 年 月 日质检员(签字)年 月 日安 全 阀 安 装 记 录 表 序 号检 查 项 目 及 要 求检 查 结 果1安装在锅筒最高处数量及型号2台2安装在可分式省煤气出口处数量及型号/3安装在蒸汽过热器出口处数量及型号/4安全阀一般应装设排气管,排气管应直接通安全地点,且管上无阀门排水管直接通安全地点5排气管应有足够的截面积(不小于阀出口截面积)如两个安全阀共用一个排气管时,应不小于两个安全阀截面的1.25倍/6排气管底部应装有接到安全地点的疏水管且管上无阀门/7可分式省煤气应装排水管,并通至安全地点,且管上无阀门/8检验合格后,应加锁或铅封正确安 装质 量质量符合要求施工班组(签字)

9、年 月 日质检员(签字)年 月 日煮 炉 检 查 记 录 表工程编号:06JPCP0007炉 水 容 量8 t: 11800升(m3)炉 水 碱 度2030mmce/l煮炉时 间2009年9月19日11时 至2007年7月11日17时压 力0.1Mpa(kgf/cm2) 至 0.3 Mpa(kgf/cm2)药品投 放 时 间药 品 名 称规 格单位投 入 量年月日时200991911化学减煮剂LCH-805gk250200991911锅炉化学镀膜剂LCH-807gk500煮炉效果锅 筒合格集 箱良好阀 门良好检查意见合格备注煮炉时利用随机仪表和计量器具(流量计 压力表)施工班组:(签字)200

10、9年9月19日质检员:(签字)2009年9月19日胀接管端退火记录散-表17管子规格管子材质管子硬度加热方式保温材料测温方法管子编号加热温度()恒温时间(分)保温时间(小时)退火后管子实测硬度日期操作者施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日施工班(组)长 年 月 日通球记录散-表20部件名称管子规格(MM)弯曲半径(MM)通 球通球时间操作者直径(MM)材 质通球直径弯管半径(mm)<2.5D。2.5Dw<3.5Dw>3.5Dw注:Dw管子公称外径;Dn:管子公称内径弯管直径 (mm)O.7ODnO.8ODn0.85Dn施工技术人员 年 月 日施工班(组)长 年 月

11、日炉墙砌筑质量检查记录散-表28a项次 项 目 允许偏差 (MM) 实测偏差 (MM) 检测方法1垂直度粘土砖墙每米3全高15红砖墙全高10米全高10米1020 2 表面平 整度粘土砖墙面5用2米长靠尺检查,靠尺与砖体之间的间隙挂砖墙面7红砖清水墙面53炉膛的长度和宽度+104炉膛的两对角线长度之差155烟道的宽度、高度+156拱顶跨度+107伸缩缝宽度+5O89灰浆和耐火砼配 比耐火砼强度检查结果砖材几何尺寸情况炉墙砌筑质量检查记录散-表28b耐火砌体砖缝厚度情况红砖外墙砖缝厚度情况绝热层检查情 况验收意见施工技术人员 年 月 日施工质检员 年 月 日施工班(组)长 年 月 日建设单位代表

12、年 月 日汽水管道安装质量验收记录散-表29管道名称规格是否符合图纸要求验收意见 以上管道经双方共同检查,一致认为安装质量符设计图纸及有关标准、规范的要求。施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日煮 炉 检 查 记 录 表工程编号:06JPCP0007炉 水 容 量8 t: 11800升(m3)炉 水 碱 度2030mmce/l煮炉时 间2009年9月19日11时 至2007年7月11日17时压 力0.1Mpa(kgf/cm2) 至 0.3 Mpa(kgf/cm2)药品投 放 时 间药 品 名 称规 格单位投 入 量年月日时200991911化学减煮剂LCH-805gk25020099

13、1911锅炉化学镀膜剂LCH-807gk500煮炉效果锅 筒合格集 箱良好阀 门良好检查意见合格备注煮炉时利用随机仪表和计量器具(流量计 压力表)施工班组:(签字)2009年9月19日质检员:(签字)2009年9月19日煮炉记录散-表33a锅炉锈污状 况锅炉水容积(M3)煮炉时间年 月 日 至 月 日煮炉负责人加药配方药品名称单位加药量(kgm3水)实际加药总量(kg)标准加药量实际加药量氢氧化钠(NaOH)磷 酸 三 钠(Na3PO4·12H20)碳酸钠(Na2CO3)煮炉后检查锅筒集箱炉水碱度及碱度控制值质量评定施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日煮炉升压曲线散一表3

14、3b9.86.45.04.03.53.02.52.01.51.00.50时间(小时)蒸汽压力(MPa)蒸汽严密性试验记录散-表34额定蒸发量 th额定蒸汽压力 MPa额定蒸汽温度 试验蒸汽压力 MPa试验蒸汽温度 试验时间检查情况结论 本锅炉经蒸汽严密性试验,各部分情况正常,符合GB50273正业锅炉安装工程施工及验收规范的有关要求。 施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日安全阀调整记录散-表35锅炉额定蒸汽压力(MPa)名称项目 锅筒安全阀省煤器安全阀过热器安全阀安全阀型号实际使用工作压力(MPa)始启压力(Mpa)起座压力(Mpa)回座压力(Mpa)调整日期调 整 人调整结论 上

15、述安全阀经调整,性能良好,符合蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求。锅筒和过热器安全阀整定压力额定蒸汽压力(MPa)安全阀的整定压力(MPa)O.8工作压力+0.03MPa工作压力+0.05MPaO.8<P5.91.04倍工作压力1.06倍工作压力 省煤器、再热器、直流锅炉启运分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日烘炉记录建设单位: 编号:XA-JL-025-1 工程名称锅炉型号和编号烘炉方法烘炉时间起: 年 月 日 时止: 年 月 日 时时间实测温度烘炉升温曲线:烘炉情况说明及验收结论:施工单位(签字)技术负责人:质检人:施工员:

16、 年 月 日建设单位(签字) 年 月 日煮炉记录建设单位: 编号:XA-JL-025-2 工程名称锅炉型号及编号基本要求煮炉前检查污垢厚度确定锅炉加药的配方和加药量,煮炉后检查受热面的清洁程度。煮炉加药数量锈垢情况锅炉容水量磷酸三钠氢氧化钠碳酸钠煮炉记录:1、根据锅炉锈蚀、污垢厚度情况,锅炉的容水量,确定使用上表中的配方和加药量,将其配制成均匀的药液,除去杂质。2、加药时,锅炉保持最低水位,将配制好的药液一次加入锅炉。在煮炉末期 小时,使锅炉蒸汽压力保持在 MPa。3、煮炉结束后放掉炉水,用清水冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门,并清除锅筒和集箱内壁的沉淀物。4、打开人孔、手孔检查,锅筒、集箱内壁

17、 ,擦去附着物后,金属表面 。其他情况:检验结论:施工单位(签字)技术负责人:质检人:施工员: 年 月 日建设单位(签字) 年 月 日带负荷连续424小时试运行记录建设单位: 编号:XA-JL-026 工程名称锅炉型号及编号试车时间检查验收项目标准及要求验收结果记录验收结论运行参数锅炉运行压力锅炉运行出力锅炉出口介质温度锅炉水位排烟温度燃烧情况锅炉本体各膨胀部位正常否炉墙及各保温部位严密性炉排及上煤机行走平稳,不卡涩、跑偏安全附件水位表指示准确,报警及连锁保护试验灵敏压力表温度计安全阀校对试验压力准确热工仪表灵敏、准确阀门管道及附件阀门及附件位置方向正确、严密、灵活管道位置方向正确、严密、通顺

18、分汽缸(分、集水器)无泄漏取样装置取样正确,蒸汽、炉水品质回水箱、除氧水箱溶解氧小于0.1毫克/升高水位及过滤器工作正常附属设备水泵各传动部位运转正常噪声低于85Db各部位润滑正常轴承温升低于65电机电流正常鼓引风机上煤机及减速箱出渣机除尘器施工单位(签字)技术负责人: 施工员:质检人: 年 月 日建设单位(签字) 年 月 日锅炉试运行签证书 散-表36试运行时 间年 月 日 时至 月 日 时,共 小时运行参数单位设 计 值运行值蒸发量th蒸汽压力MPa蒸汽温度给水温度排烟温度试运行情况结论施工单位代表 年 月 日建设单位代表 年 月 日焊接接头试件试验综合报告QL-12单位工程名称工程编号锅炉型号位号试件代表部位规格材质焊接位置试验项目结果试验报告编号射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验曲弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验

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