电梯井道顶部反绳轮和反绳轮轴承更换方法1

1、一、目的：更换轿顶反绳轮轴承的方法指引。二、适用范围：垂直电梯三、作业内容：3.1安全注意事项1）保证所有的电气安全电路均处于可工作状态。2）轿顶或者底坑有人时，应选择检修运行模式（不能高速运行）。3）应联络复唱，确认作业者的工作状况。4）在底坑中有人时，不可在轿顶作业。5）在作业层的出入口应设置安全栅栏。6）作业人员在轿顶进行作业须佩戴安全带。3.2主要工具和辅助材料序号名称2t或以上手动葫芦0.5t手动葫芦扳手（1424）卡簧钳数量2只1只各21把序号7名称吊挂钢丝绳钢丝绳锁数量4条10套2根1件123489长圆钢水管(60mm)拆卸轴承套筒1056钢丝绳专用夹具木柄手锤3套1把11木枋2

2、3根3.3作业人员：34人3.4作业方法3.4.1作业准备：1）在电梯轿厢、底层和首层的层门口设置“电梯检修中，禁止使用”的防护栏。2）确认电梯运行正常。3.4.2作业内容：步骤说明1轿厢运行至次高层，两名作业人员在顶层按轿顶作业的进入退出基准进入轿顶，将轿厢检修转为轿顶检修，将主要工具（长圆钢水管除外）放在轿顶；2另一作业人员按底坑作业的进入退出基准进入底坑，将长圆钢水管放在底坑；3在轿顶检修上行至轿厢在顶层平层；第1页全文共6页电梯轿顶反绳轮更换轴承施工方案北京鑫龙创机电安装工程有限公司 作业时间：提前一天购买轴承6214Z两盘和准备工作。停梯时间在5-8小时。 具体工作时间待与物业协调为

3、准！步骤说明4底坑作业人员将两根长圆钢水管竖放在对重架下方，蹲下用手扶住钢水管。轿顶检修点动上行至对重压在钢水管上；注：两根钢水管长度规格须一致。导靴缓冲座60mm以上钢水管缓冲器要求平稳、可靠底坑地面5底坑作业人员切断主电源，按底坑作业的进入退出基准退出底坑。轿顶作业人员用钢丝绳专用夹具在位置将曳引钢丝绳夹住并用吊挂钢丝绳吊起，保持曳引钢丝绳的余量流向电机侧；吊挂钢丝绳轿厢专用夹具对重主机6用钢丝绳专用夹具在位置将钢丝绳夹住并用2t葫芦将夹具吊起，从而将轿厢吊起，使绳轮横梁至轿顶距离约1.5m，适合现场作业，也将曳引钢丝绳的余量流向电机侧；2t葫芦轿厢专用夹具专用夹具7放下限速器制动锤，下移

4、轿厢，使安全钳动作，将轿厢制停在导轨上；对重主机第2页全文共6页步骤说明8在位置用钢丝绳专用夹具夹住曳引钢丝绳并用2t葫芦吊起，将曳引钢丝绳的余量集中在需要更换轴承的绳轮上（右图为绳轮B需要更换轴承）；注：如绳轮A需要更换轴承，则用两只2t葫芦和夹具将绳轮A上的钢丝绳吊起。2t葫芦2t葫芦BA轿厢专用夹具专用夹具以下把绳轮B作为例子进行拆卸安装介绍。对重主机9在位置提拉专用夹具时，必须确保位置夹具已提拉，使钢丝绳余量流向电机侧，且不能过急。位置夹具提升量：绳轮B上曳引钢丝绳余量足够让曳引钢丝绳从绳轮能解除即可。BA轿厢钢丝绳余量将需要更换轴承的绳轮上的曳引钢丝绳解除；注：如位置夹具提升过快或从

5、位置得到的钢丝绳余量不足，那就有可能将曳引轮往上提拉，使主机轴发生弯曲。注：如位置夹具提升过快或从位置得到的曳引钢丝绳余量不足，那就有可能将曳引轮往上提拉，使主机轴发生弯曲。对主机重10在需要更换轴承的绳轮上吊起一0.5t葫芦，将吊挂钢丝绳穿过绳轮并吊在0.5t葫芦上；0.5t葫芦2t葫芦2t葫芦第3页全文共6页步骤说明11用葫芦稍微拉紧吊挂钢丝绳，拆除反绳轮固定支架，慢慢吊下反绳轮；12拉动位置2t葫芦，使轿厢上移至安全钳复位，再将限速器制动锤复位；13拉动位置2t葫芦，使轿厢下移，将卸下的反绳轮搬至井道外更换轴承；如只更换反绳轮则转按步骤20继续作业；14重复步骤7一次，使安全钳动作；15

6、用木枋垫住绳轮，用手锤的木手柄将轴敲出，或者在轴上垫一木头再将轴敲出；木枋手锤木手柄第4页全文共6页步骤说明16拆除轴后，用卡簧钳将两侧卡簧拆除，用套筒敲击轴承内圈，将旧轴承敲出；套筒敲击轴承内圈套筒17装入新轴承前，检查新轴承的旋转顺畅、无异响；18将旧轴承放在新轴承上，并用旧轴承将新轴承敲入安装孔内；旧轴承均匀敲击注：在敲击旧轴承时，应渐进并均匀敲击，保证新轴承垂直进入安装孔内，避免新轴承在孔内出现倾斜情况；敲击时，须用木枋垫在绳轮下。新轴承第5页全文共6页步骤说明19将两侧卡簧卡好，把轴穿过安装支架，在轴上垫上木板，再轻敲入轴承内；注：敲击轴时，应保持轴均匀垂直地进入轴承孔。轴安装支架2

7、0将反绳轮及支架搬上轿顶，拉动位置2t葫芦，使轿厢上升，使绳轮横梁至轿顶距离约1.5m，再按步骤7将安全钳动作，将轿厢制动在导轨上。用0.5t葫芦将绳轮吊回安装位置，并固定。固定后，拆除0.5t葫芦；21将钢丝绳按照顺序恢复在反绳轮上的安装位置，然2t葫芦2t葫芦后释放位置葫芦，拆除该处专用夹具；专用夹具22轿顶作业人员拉动位置2t葫芦，使轿厢上升，将安全钳复位，将限速器制动锤和开关复位；2t葫芦23释放位置2t葫芦，拆除该处专用夹具，再拆除位置的专用夹具；专用夹具24检查曳引钢丝绳在各绳轮和曳引轮的安装是否正常；25检查反绳轮的安装支架是否牢固；26底坑作业人员按照底坑作业的进入退出基准进入底坑，合上主电源开关；27轿顶检修点动下行至对重离开长圆钢水管后停梯。底坑作业人员取出长圆钢水管并离开底坑；28轿顶检修向下运行，将所有工具和物料搬离轿顶。在轿顶检修运行上下一次，检查运行有否异常或异物