建筑环境与设备工程实习报告

1、实习报告学院：能动学院 班级：建环0902实习时间：2012年4月10日至4月18日目录目录·····························2实习性质和目的············

2、·······3实习时间、地点···················3实习容 精亚集团·····················&

3、#183;3实习总结·························20实习性质和目的：生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主

4、要途径。它不仅是校教学的延续，而且是校教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰与学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。生产实习是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可

5、获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。实习时间地点：4月10日至12日，在江阴的精亚集团参观实习。实习容：一、精亚集团：精亚集团是一家以空气工程为主业的国家重点高新技术企业。始建于1984年，目前拥有总资产8亿元，年销售收入10亿元（其中工业产品年销售6亿多元）。下辖1个研究院和7个子公司（江阴精亚空气工程设计研究院、江阴市空调除尘设备厂、江阴精亚空调工程、江阴市宏达风机、江阴精亚复合材料、江阴市石油机械厂、江阴精亚房地产置业、江阴精亚空调设备安装有限主要从事空气工程的技术研发、系统设计、产品制造、工程安装等。主要产品产业有纺织空调除尘、中央空调、风

6、机、复合材料、石油机械与房地产等六大系列。通过多年的跨越式发展，其综合实力、经营业绩已在行业中处于领先地位，企业已发展成为亚洲最大的纺织空调除尘产业基地。现有各类专业技术人员200多名，其中有包括教授、博士在的中高级技术人员近100名。有42项技术与产品获得了国家专利，8次获得了省、部和国家级科技进步奖以与世界知识产权组织与国家知识产权局联合颁发的十佳专利金奖。研究开发的以蜂窝式除尘机组为代表的纺织除尘技术和产品代表当今国际领先水平，奠定了精亚在同行业中领先的技术地位和市场优势，目前该产品的国市场占有率达60以上，还出口近20个国家和地区。精亚装备先进精良，拥有国际、国先进的数控加工中心、涂装

7、流水线以与中央空调、滤尘、风机全性能综合检测中心。拥有由300多台计算机组成的网络系统与Internet光纤互联，实现CAD到CAM、CMIS和电子商务的集成应用。我们于12日下午参观了精亚的金工车间，该车间是生产换热器的，我们按照换热器的生产流程依次走下去，在里面看到了串片机（空调翅片高速冲压自动生产线），发夹弯管机，胀管机，折弯机，冷水水冷机组等。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须与时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替

8、流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。我们看到的是表

9、冷器的生产线。其工艺过程为弯管机空调翅片高速冲压自动生产线涨管机组装成型焊接水浸法耐压实验水浸法密封实验检验。赞同空调翅片高速冲压自动生产线（如右图所示）是用于制冷行业翅片生产的专用生产线，精亚集团所用的有两种，一种是由意大利进口的pmp80,另一种是锻压机床的ykc-24,公称力为630kg，采用的是洁净模具，硬度高，韧性和抗磨损能力好。该生产线共有四道工序：引伸，冲孔，一次翻边，二次翻边。该生产线具有滑块液压提升功能，方便模具调试。主机调速与真空吸盘采用变频控制。具有集料错误、无油报警、无料检测等功 能。主机具有液压过载保护功能。 配备快速换模装置，让换模更方便快捷。采用人机界面

10、与PLC的电气控制系统确保 自动生产冲压线各种功能的可靠执行。我们看到了由纯铝箔加工而成的翅片，采用的是十字翻，之所以采用具有中等换热系数的十字翻是因为它不容易积灰，百叶窗式虽然换热系数大，但容易积灰，尤其是纤维状尘。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等。弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力1作用，管壁变薄；中性层侧管壁受拉应力1作用，管壁变厚。而且，横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，侧管壁会出现起皱。 管材的变形程度，取

11、决于相对弯曲半径RD和相对厚度tD数值的大小。RD和tD值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可围，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。我们在精亚集团看到了发夹弯管机（左图所示）和液压板式折弯机。 发夹弯管机由意大利进口，型号为FCA-3000,可加工尺寸外径为9.52和15.88的铜管或铝管。该弯管机是热交换器生产线中使铜管弯成发夹管（U型管）的一种专用设备，该机使盘管紫铜管由自动开卷、校直、送料、无屑切断、弯管与卸料的过程全部成为自动化，操作方便、结构先进，.U形管靠上、下模具弯曲成型，因此产品质量稳定。液压板式折弯机是

12、锻压机床生产的WC67Y-100/3200，机架采用整体焊接结构，并经壁炉回火处理，机床精度保持性好。 液压上动式，无级调压，采用高质量进口密封圈，确保了机床的可靠性。 机械同步，采用上下复合补偿结构，提高了零件的加工精度。精亚集团使用的涨管机有意大利进口的立式涨管机EVE2500和卧式涨管机EOM67。涨管机是翅片式热交换器加工所生产的一种专用设备。它的工作原理是通过液压传动将胀杆和胀头插入热交换器的铜管中，使铜管进行塑性变形，从而使铜管和翅片紧密接触的目的。工作时，将胀管器置入被胀管子，推紧胀杆，顺时针方向转动胀杆，胀杆带动胀珠，胀珠再带动胀壳，胀壳斜槽与管子之间产生的旋转角带动胀杆在旋转

13、的同时沿着管子的轴线推进；随着带有锥度的胀杆逐渐推进，被胀管子的孔和外径被逐渐扩大，使之与管板紧密结合，达到连接的目的。涨管机的操作系统采用触摸屏控制，结构紧凑，操作直观方便，自动化程度高，使用寿命长。该设备的胀杆固定装置采用了凹槽和保持板定位，胀杆装卸快捷方便，保持板保证了胀杆在工作时的统一性和精确度。该设备的胀杆和胀头采用了先进的热处理方法，使胀杆既有了一定的硬度又增加了它的韧性，从而增加了它们的使用寿命。  立式涨管与设备采用门式上下料方式， 卧式涨管机采用抽屉式上下料方式，操作方便简单，减轻了工人的体力劳动。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能

14、剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪与震动剪3种类型。我们在精亚集团看到的剪板机是液压摆式剪板机，主要用于生产换热器的外壳。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。表冷器的焊接是人工完成的，而水浸实验则是在一个大水池中进行，每个换热器都必须经过检验。我们于13日上午参观了精亚集团的中央空调综合性能检测中心。该中心建于2003年1月，由通用环境控制技术设计

15、，监制，由精亚集团制造安装，由国家压缩机制冷设备质量监督检验中心认证。该中心可以准确测定风冷，水冷单元式空调机，风冷，水冷冷水机组，组合式空调和屋顶式空调机的制冷量、水流量、风量、温度、湿度、水阻力、机组余压、-25°C低温融霜等技术参数。该中心为目前国规模最大的检测装置只以，制冷测试围：水冷冷水机组从250kw1500kw，风冷机组从15kw150kw，风量测试从3000m3/h30000m3/h。该中心数据采集系统采用日本横河电气公司的数据采集器和传感器，调节阀件采用德国西门子公司产品，所有的参变量通过计算机自动进行数据采集，自动判稳、处理记录存档、自动打印测试报告，并可进行数据

16、分析与整理。经认证该装置测试精度：再现性误差小于1%，主辅侧偏差小于2%，是测试精度最高的实验室之一，达到了同行领先水平。精亚集团正全力向制冷产业方向发展，本着可靠、先进和快速的发展原则，该中心的建设和使用将为精亚集团从事制冷技术的研发提供有力的手段，为产品质量提供有力的保障。我们首先看的是该测试中心的模拟环境实验室，主要用于测试风冷冷水机组性能，它通过模拟机组运行环境（标准工况下或其他工况），可以进行各种正常工况和非正常工况的特殊性能测试，测定冷量、热量等参数，记录机组运行情况。空气流量测量：风洞喷嘴直接测量法。空气侧冷量试验方法：空气焓差法。水冷冷凝器与水冷盘管辅侧试验方法：液体载冷剂法。

17、取样风机对模拟环境中的空气进行取样，再通过温湿度采样传感器测定其温度和湿度（由干、湿球温度确定）。模拟环境实验室中有两根水管，提供冷源（由制冷机组提供），有流量计测定流量，同时也有温度传感器测定进出水温度，在标准工况下可据此测得冷量。实验室的恒温恒湿空调机组用于控制室环境，使之达到需要模拟的实验工况条件。恒温恒湿空调机组可用于精密机械光学仪器电子厂房、医药卫生、计算机房，电信实验室等有严格要求的场合，具有制冷、除湿、加热、加湿等功能，可以保持环境温度、湿度环境恒定，机组温湿度设定围与控制精度：1827°C±1°C,4070%±5%。机组冷量围从12kw2

18、59.2kw。末端设施的风量则通过喷嘴前后的压差来测得。由于该实验室用于测试机器的性能，所以对于氧气浓度没有要求，所以无新风只有回风。有三台空气处理机组，额定冷量为90+90+85 kw，额定热量为3*60 kw,机组静压为180pa，电机功率1611 3kw，额定风量35000 m3/h，可以满足各种实验工况要求。 提供冷热源的水冷螺杆式冷水机组制冷量为1270 kw，冷冻水流量为219 m3/h，冷却水流量为250 m3/h，冷媒为R22，汽注量为360kg，压缩机功率为207.5kw ，总输入功率为208.5 kw。 风冷热泵机组工作原理：是由压缩机换热器节流器吸热器压缩机等装置构成了一

19、个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统循环流动。它在压缩机完成气态的升压升温过程（温度高达100），它进入换热器后释放出高温热量加热水，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到吸热器后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下2030，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。风冷冷水热泵机组的工作原理和用途工作原理其实是和水冷的基本一样，只是冷凝器部分不是用冷却塔了，而是风机将室外风吸进机组部，这过程中，风会通过翅片，对制冷剂进行降温。我们在精亚看到了螺杆式冷水机组。螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采

20、用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。螺杆式冷水机组的选用：1、螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以与制冷剂类型等。 2、冷水机组的选用应根据冷负荷与用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩

21、机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。 3、选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。 4、选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关： a) 冷水出水温度和流量； b) 冷却水的进水温度、流量以与污垢系数

22、。 5、选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。 6、在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15，风冷机组室外干球温度不应超过43。若必须超过上述围时，应了解压缩机的使用围是否允许，所配主电机的功率是否足够。我们也在精亚看到了很多冷水机组，看到了各式蒸发器、冷凝器、压缩机的实物，对于制冷机组的工作原理与各个配件等也有了一定了解。满液式蒸发器和干式蒸发器和板式换热器的比较：1、 满液式蒸发器比干式蒸发器和板式换热器传热效率更高，提高了能效比（COP值），即能量输入与能量输出之比。 满液式蒸发器管程走水，壳程为液态制冷

23、剂，换热形式为液体与液体换热，传热温度差仅为2。而干式蒸发器管程走制冷剂，壳程走水，换热形式为液体与气液混合物换热，传热温度差达5。满液式地温中央空调机组的能效比采用干式和板式蒸发器机组要运行费用节省1525%左右。2、满液式蒸发器比干式蒸发器和板式换热器维护更方便、可靠性更高。满液式蒸发器水走管程，分配均匀，无水短路现象，水流动阻力小，在长期应用后只需将水箱和椭圆封头固定螺栓松开，即可方便进行清洗。而干式蒸发器和不锈钢钎焊板式换热器由于结构方面的原因，无法拆开清洗。3、满液式地温中央空调单机容量更大。满液式蒸发器大提高了换热效率，因此单个满液式蒸发器可以交换的热量更多。满液式地温中央空调单台

24、机组的最大制热量可以达到4000KW，单台机组即可满足45万平方米建筑的负荷，比采用多台其他形式的地温中央空调机组要节省一次性投资费用，并且减少了机组的占地面积和管路阀门数量，也节省了机房的投资费用。4、在保持同等效率前提下，满液式地温中央空调机组对地下水需求量更少。满液式地温中央空调传热温差较其他形式的地温中央空调小，所以满液式中央空调对地下水的需求量大幅度减少。地下水需求量越少，井的数量和潜水泵耗电也随之减少。螺杆式压缩机：螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机与双螺杆式压缩机。螺杆式压缩机的优点： 螺杆压缩机与活塞压缩机一样，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点

25、： 1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。 2、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。 3、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。 4、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的围能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。11日下午，我们又参观了风机的生产流水线。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动

26、的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。 风机的主要结构部件是叶轮和机壳。 离心风机风机的分类：1、风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。2、风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。 3、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。 4、风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道

27、，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。 5、风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压，高瑞风机则是多级加压风机。6、风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。 7、风机按压力可分为低压风机、中压风机、高压风机。风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。我

28、们在精亚看到了大大小小形式各异的风机实物，以与它的制造过程。离心风机（如右图所示）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用

29、将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。性能特点：离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。轴流风机（如右图所示），就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴

30、流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电

31、机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。轴流风机用途：可用于冶金、化工、轻工、食品、医药与民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道间隔串联安装,以提高管道中的风压。 轴流风机特点： 结构简单,稳固可靠、噪声小、功能选择围广等特点。离心风机和轴流风机主要区别在于： 1、离心风机改变了风管介质的流向，而轴流风机不改变风管介质的流向； 2、前者安装较复杂 ，后者安装相对简单；3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，后者电机一般在风机； 4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风

32、机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。 此外还有斜流(混流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。 我们在现场看到，每个生产的风机在出厂前都必须经过静平衡和动平衡实验，这对于风机的性能和安全都有重要意义。我们12日上午参观了由玻璃钢为材料的制造车间，有不少制造好的和正在制造的玻璃钢冷却塔、风管，各类用于生产的材料等。该车间同时该生产车间也是一个工业建筑的典型，是一个一层三跨的厂房，大而深，照明采取亮窗和人工照明相结合，还有局部照明，因为没有大量有害气体，所以通风由窗就可实现。玻璃钢：玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚

33、醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。FRP-(Fiber Reinforced Plastics )纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等； 它是以玻璃纤维与其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料， 以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强

34、纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10m以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。优点和不足：轻质高强：相对密度在1.52.0之间，只有碳钢的1/41/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。 耐腐蚀性能好：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以与多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体

35、。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。 热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.251.67kJ/（mhK），只有金属的1/10011000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000以上承受高速气流的冲刷。 可设计性好：可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有 手糊制品：玻璃钢风机很好的整体性。 可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。可以根据产品的形状、技术要求、用途与数量来灵活地选择成型工艺。工艺简单，可以一

36、次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 不足：弹性模量低：FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1E5）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。 长期耐温性差：一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50以上强度就明显下降，一般只在100以下使用；通用型环氧FRP在60以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200300是可能的。 老化现象：在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。层间剪切强度低。FRP的生产方法：基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成 玻璃钢冷却塔型。如按工

37、艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。我们在现场看到了玻璃钢制造冷却塔的过程，工人们一层层玻璃纤维刷在模具上，最后成型，我觉得非常的不可思议，我们在现场看到的玻璃纤维纸很薄，感觉和塑料纸差不多，但成型后的产品强度却非常高。我们看到了玻璃钢制成的冷却塔，风管等。工业建筑：  工业建筑：工业建筑（如右图所示）是指从事各类工业生产与直接为生产服务的房屋，一般称为厂房。工业建筑生产工艺复杂多样，在设计配合、使用要求、室采光、屋面排水与建筑构造等方面，具有如下特点： (1)厂房的建筑设计

38、是在工艺设计人员提出的工艺设计图的基础上进行的，建筑设计应首先适应生产工艺要求； (2)厂房中的生产设备多，体量大，各部分生产联系密切，并有多种起重运输设备通行，厂房部应有较大的通敞空间； (3)厂房宽度一般较大，或对多跨厂房，为满足室、通风的需要，屋顶上往往设有天窗； (4)厂房屋面防水、排水构造复杂，尤其是多跨厂房； (5)单层厂房中，由于跨度大，屋顶与吊车荷载较重，多采用钢筋砼排架结构承重；在多层厂房中，由于荷载较大，广泛采用钢筋砼骨架结构承重；特别高大的厂房或地震烈度高的地区厂房宜采用钢骨架承重；(6)厂房多采用预制构件装配而成，各种设备和管线安装施工复杂。设计基本原则：一、满足生产工

39、艺要求。这是确定建筑设计方案的基本出发点。与建筑有关的工艺要：流程。直接影响各工段、各部门平面的次序和相互关系。运输工具和运输方式。与厂房平面、结构类型和经济效果密切相关。生产特点。如散发大量余热和烟尘，排出大量酸、碱等腐蚀物质或有毒、易燃、易爆气体，以与有温度、湿度、防尘、防菌等卫生要求等。 二、根据生产工艺要求和材料、施工条件，选择适宜的结构体系。钢筋混凝土结构材料易得,施工方便，耐火耐蚀,适应面广，可以预制，也可现场浇注，为中国目前的单层和多层厂房所常用。钢结构则多用在大跨度、大空间或振动较大的生产车间，但要采取防火、防腐蚀措施。最好采用工业化体系建筑，以节省投资、缩短工期。 三、保证良

40、好的生产环境。下面几点是必须做到的：有良好的采光和照明。一般厂房多为自然采光（见工业建筑采光），但采光均匀度较差。如纺织厂的精纺和织布车间多为自然采光，但应解决日光直射问题。如果自然采光不能满足工艺要求，则采用人工照明（见工业建筑照明）。有良好的通风。如采用自然通风，要了解厂房部状况（散热量、热源状况等）和当地气象条件，设计好排风通道。某些散发大量余热的热加工和有粉尘的车间(如铸造车间)应重点解决好自然通风问题。控制噪声。除采取一般降噪措施外，还可设置隔声间。对于某些在温度、湿度、洁净度、无菌、防微振、电磁屏蔽、防辐射等方面有特殊工艺要求的车间，则要在建筑平面、结构以与空气调节等方面采取相应措

41、施。要注意厂房外整体环境的设计，包括色彩和绿化等。 四、合理布置用房生活用房包括存衣间、厕所、盥洗室、淋浴室、保健站、餐室等，布置方式按生产需要和卫生条件而定。车间行政管理用房和一些空间不大的生产辅助用房，可以和生活用房布置在一起。 厂房设计要点：单层厂房： 单层厂房一般按水平方向布置生产线。这种厂房结构简单，可以采用大跨度、大进深；便于使用重型起重运输设备,地面上可安装重型设备;可以利用天窗采光、通风。单层厂房的适应性强，既可用于生产重型产品，又可用于生产轻型产品；既可建成大跨度、大面积的，也可建小跨度、小面积的。但是占地大，相应地增加了室外道路、管线和运输线路的长度。 可采用单跨或多跨（联

42、跨）平面，各跨多平行布置，也可有垂直跨。厂房多呈矩形，一些热加工车间厂房常采用形、形。生活用房和辅助用房多沿柱边布置或利用吊车的死角处，也可集中建在厂房附近或贴建于厂房四周，但不宜过多，以免妨碍厂房采光和通风。 单层厂房柱距多用6米,间或采用9、12、18米等,跨度也采用以3米为基本参数,以便于构件的定型化。多跨厂房各跨的高度不同，应适当调整，以简化构件和构造处理，改善采光、通风效果。 单层厂房结构通常用钢筋混凝土构架体系，特殊高大或有振动的厂房可用钢结构体系。在不需要重型吊车或大型悬挂运输设备时,还可采用薄壳、网架、悬索(见悬挂结构建筑)等大型空间结构,以扩大柱网，增加灵活性。 多层厂房：多

43、层厂房是在单层厂房基础上发展起来的。这类厂房有利于安排竖向生产流程，管线集中，管理方便，占地面积小。如果安排重型的和振动较大的生产车间，则结构设计比较复杂。 多层厂房平面有多种形式，最常见的是：廊式不等跨布置，中间跨作通道；等跨布置，适用于大面积灵活布置的生产车间。以自然采光为主的多层厂房，宽度一般为1524米，过宽则中间地带采光不足。交通枢纽、管道井常布置在中心部位，空调机房则可设在厂房的一侧或底层，利用技术夹层、竖井通至各层。 多层厂房层高一般为45米，有时为取得足够的自然光，可达6米,要考虑设备和悬挂运输机具的高度。多层厂房的底层，多布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间

44、或原料和成品库。多层厂房的顶层便于加大跨度和开设天窗，宜布置大面积加工装配车间或精密加工车间。其他各层根据生产线作出安排。 多层厂房各层间主要依靠货梯连系，楼梯宜靠外墙布置。有时为简化结构，也可将交通运输枢纽设在与厂房毗邻的连接体。在用斗式提升机、滑道、输液通道、风动管道等重力运输设备的生产车间，如面粉厂，其工段要严格按照工艺流程布置。生活辅助用房常布置在各层端部，以接近所服务的工段，也可将生活辅助用房贴建在主厂房外，利用楼梯错层连接。 多层厂房多采用钢筋混凝土框架结构体系，或预制、或现浇，或二者相结合；也广泛采用无梁楼盖体系，如升板等类型。楼面荷载应考虑工艺变更时的适应性，也要考虑为设备安装

45、和大修留起吊孔。 热加工厂房：这种厂房在生产过程中散发大量余热或烟尘，厂房设计应着重解决散热排烟问题，一般以采用自然通风散热为主，机械排热为辅。设计中还要综合考虑车间外对环境的污染和影响。 热加工厂房多为窄长的单跨厂房,以利自然通风,面积大的也可用联跨。厂房的热源布置要考虑对相邻工段的影响,如果常年风压不大,热源最好正对排风口（如天窗等），以减少室的紊乱气流。 在剖面设计中，单跨厂房须增大低侧窗的面积（或用大面积开敞的大门）和增大高侧窗的面积，利用其高差以利通风换气。天窗要有足够高度，以利排气。在温暖地区，可采用开敞式或半开敞式建筑。为防暴风雨侵袭，可设挡雨板，并兼作遮阳用。 热加工厂房如用作冶炼、轧钢、铸造、锻压等车间，一般设有地沟、地坑和较大的设备基础，地下烟道也较多，宜设在地下水位较低的地段，并作防水处理。此外，对铸造、