《塑料成型工艺及模具设计》课程设计任务书

1、1 / 14塑件名材料牌单件重成型设备型塑件成型工艺卡椭圆瓶盖塑件草图ABS4.16gSZ 60/450材料干燥干燥设备名称烘箱温度/C8085时间/h23成型过程料筒温度后段/C150170中段/C165180前段/C180200喷嘴/C170180模具温度/C5080时间注射/s2090保压/s05冷却/s20120压力注射/MPa70100保压/MPa70100后处理温度/C70时间/min24成型工艺参数2 / 14编制日期审核日期3 / 14设计计算和说明塑件成型工艺分析与设计（一）塑件原材料特性ABS 是三元共聚物，因此兼有三种元素的共同性能，使其具有“坚韧、质硬、刚性”的材料。A

2、BS 树脂具有较高冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性及电性能良好，易于成形和机械加工等特点。此外，表面还可镀铬，成为 塑料涂金属的一种常用材料（二）塑件原材料成型性能1.吸湿性强，含水量应小于 0.3 %，必须充分干燥，要求表 面光泽的塑件应要求长时间预热干燥2.流动性中等，溢边料 0.04mm 左右（流动性比聚苯乙烯，AS 差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）3.比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高），料温对物性影 响较大、料温过高易分解（分解温度为 250C左右，比聚苯 乙烯易分解），对要求精度较高塑件模温宜取 5060C，要求光泽及耐热型料宜

3、取 6080C,注射压力应比加工聚 苯乙烯的高，一般用柱塞式注射机时料温为 180230C，注射压力为 100140Mpa 螺杆式注射机则取 160220C，70 100MPa4.模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择浇口位置、形式，顶出力 过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失），脱模斜度宜取 2以上（三）塑件成型方法确定塑件用注射机成型（四）选择注塑机型号及其参数5.注射量的计算通过计算或 Pro/E 建模分析，塑件质量mj=4.16g,塑件体 积V1=M 需4.08Cm3。流道疑料的质量m2还是个未知数，可按塑件质量的 0.

4、6 被来估算。从上述分析中 确定为一模八腔，所以浇注系统疑料体积为3V28 V 0.619.58cm。结果m1=4.16g该模具一次注射所需塑料 ABS 如下体积：V。8V1V252.86cm3质量：m0V053.92 g4 / 142.塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的3V052.86cmm053.92g结果5 / 14计算设计计算和说明流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积为A2，在 模具设计前还是个未知数，根据多型腔的统计分析，A2是 每个塑件在分型面上的投影面积A的 0.20.5 倍，因此可 用 0.35nA来进行估算，所以A nA A2nA 0.35门人1.35nA=

5、7464.42mm2(A,=691.15)FmAP型=7464.42 35=261.25KN(P型=35)3. 选择注射机根据每一周期的注射量和锁模力的计算值个选用SZ60/450 卧式注射机，其主要技术参数见下图SZ 60/450 注射机主要技术参数理论注射容量 cm378锁模力/KN450螺杆直径/mm30拉杆内间距/mm280 250注射压力/MPa170移模行程/mm220注射速率/(g/s)60最大模厚/mm300塑化能力/(g/s)5.6最小模厚/mm100螺杆转速/(r/mi n)14200定位孔直径/mm55喷嘴球半径/mm20喷嘴孔直径/mm3.5锁模方式双曲肘4.注射机有关

6、参数的校核1)由注射机料筒塑化速率校核模具的型腔数nkMt / 3600 m2n -0.8 5.6 3600 30/3600 19.17“ c- 28 84.16型腔数校核合格。式中 k:注射机最大注射量的利用系数，一般取 0.8; M:注射机的额定塑化量(5.6g/s);t:成型周期，取 30s。A7474.42 mm2Fm265.25KNn=28k=0.8M=5.6g/st=30sp=169MPa结果6 / 142)注射机压力的校核pekpo1.3 130 169MPa，而pe=170Mpa7 / 14设计计算和说明注射压力的校核合格。式中 k取 1.3,p0取 130MPA。3）锁模力的

7、校核F KAp型1.15 7464.42 35300.42 KN而 F=450KN，锁模力校核合格。塑件成型模具设计（一）型腔的数量和布置该塑件精度要求不高，又是大批量生产，可以采用一模多腔 的形式。考虑到模具制造费用和设备运转费用低一些，定为一 模八腔的模具形式。排列方式为两个 H 行排列（如下图所示）， 流道采用平衡式，浇口采用潜伏式或侧浇口式。（二）确定分型面根据塑件结构形式，分型面选在瓶盖的底平面。如下图-L1- T- - r、（三）侧向抽芯机构由于该模具不涉及到侧向抽芯机构，所以无需进行此机构的 设计。（四）浇注系统选择和设计1.主流道设计1）主流道尺寸根据所选注射机，则主流道小端尺寸为4=注射机喷嘴尺寸 +（ 0.51） =3.5+0.5=4mm主流道球半径为SR=ft嘴球面半径 +（ 12）=20+2=22mm2