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文档简介
1、1安全适用,技术先进,经济合理安全适用,技术先进,经济合理+满足客运专线(满足客运专线(250250、350Km/h350Km/h)原位现浇制造箱梁的要求;)原位现浇制造箱梁的要求;+造桥机结构合理,支撑方式安全可靠;造桥机结构合理,支撑方式安全可靠;+造桥机能建造首末跨箱梁;造桥机能建造首末跨箱梁;+造桥机过孔要安全快捷,最好不需要借助吊车等辅助起重设备;造桥机过孔要安全快捷,最好不需要借助吊车等辅助起重设备;+施工要方便。包括造桥机装拆快速,转场运输方便;预应力张拉空间足施工要方便。包括造桥机装拆快速,转场运输方便;预应力张拉空间足够;操作平台适当;造梁材料(如钢筋、混凝土等)输送方便等;
2、够;操作平台适当;造梁材料(如钢筋、混凝土等)输送方便等;+造桥机对不同梁型的适应性要高,使造桥机能反复使用以降低其使用成造桥机对不同梁型的适应性要高,使造桥机能反复使用以降低其使用成本,从而提高造桥机的经济性。本,从而提高造桥机的经济性。 22.系统工作原理系统工作原理双导梁式双导梁式移动模架造桥机系统移动模架造桥机系统底腹板钢筋骨架底腹板钢筋骨架顶板钢筋骨架绑扎及安顶板钢筋骨架绑扎及安装系统装系统底腹板钢筋骨底腹板钢筋骨架绑扎胎座架绑扎胎座顶板钢筋骨顶板钢筋骨架绑扎胎座架绑扎胎座系统工作原理:系统工作原理:造桥机后部、已成箱梁或路基上设底腹板和顶板钢筋骨架绑扎胎座,分别造桥机后部、已成箱梁
3、或路基上设底腹板和顶板钢筋骨架绑扎胎座,分别进行钢筋绑扎;造桥机就位、外模合拢后,通过专用扁担,由造桥机先吊进行钢筋绑扎;造桥机就位、外模合拢后,通过专用扁担,由造桥机先吊装底腹板钢筋骨架,安装内模后,再吊装顶板钢筋骨架,最后由造桥机完装底腹板钢筋骨架,安装内模后,再吊装顶板钢筋骨架,最后由造桥机完成箱梁的制作。成箱梁的制作。33.造桥机简介造桥机简介1)组成组成侧面图主梁悬臂梁后支腿前支腿辅助支腿下导梁过孔动力横向桁架及模板系统俯视图42)原理原理造桥机工作原理:造桥机工作原理:箱形断面双片式主梁由横联联结成整体,横联下方设行车走行轨道。箱形断面双片式主梁由横联联结成整体,横联下方设行车走行
4、轨道。制梁时,主梁支撑于前后两支腿上,呈简支状态;前支腿支撑于前方墩顶偏前位置,制梁时,主梁支撑于前后两支腿上,呈简支状态;前支腿支撑于前方墩顶偏前位置,后支腿支撑于已成箱梁的前端;左右两片式底模及外模通过左右两片横向桁架悬挂于后支腿支撑于已成箱梁的前端;左右两片式底模及外模通过左右两片横向桁架悬挂于主梁,由油缸推拉开合,实现合模与脱模。主梁,由油缸推拉开合,实现合模与脱模。过孔时,先通过主梁将下导梁安装于前方两墩顶,呈简支状态,然后将前支腿重量转过孔时,先通过主梁将下导梁安装于前方两墩顶,呈简支状态,然后将前支腿重量转移到辅助支腿及下导梁上,前支腿脱空,最后主梁在辅助支腿和后支腿简支状态下由
5、移到辅助支腿及下导梁上,前支腿脱空,最后主梁在辅助支腿和后支腿简支状态下由过墩动力系统推动前移过孔;过孔完成后,由主梁将下导梁吊起前移,腾出位置,即过墩动力系统推动前移过孔;过孔完成后,由主梁将下导梁吊起前移,腾出位置,即可合拢外模,重新制梁。可合拢外模,重新制梁。制梁时过墩时侧模3.造桥机简介造桥机简介53)关键部件简介关键部件简介悬臂梁断面支腿处主梁断面跨中主梁断面主梁及悬臂梁总图主梁及悬臂梁总图主梁及悬臂梁主梁及悬臂梁3.造桥机简介造桥机简介6回装下导梁时正面制梁时正面3.造桥机简介造桥机简介3)关键部件简介关键部件简介前支腿前支腿图中红色部分7吊装钢筋骨架时正面制梁时正面3.造桥机简介
6、造桥机简介3)关键部件简介关键部件简介后支腿后支腿图中红色部分83.造桥机简介造桥机简介3)关键部件简介关键部件简介辅助支腿辅助支腿图中红色部分93.造桥机简介造桥机简介3)关键部件简介关键部件简介下导梁下导梁下导梁侧面下导梁侧面10制梁时断面过墩时断面3.造桥机简介造桥机简介3)关键部件简介关键部件简介横向桁架及模板系统横向桁架及模板系统图中红色部分113.造桥机简介造桥机简介3)关键部件简介关键部件简介过孔动力系统过孔动力系统图中红色部分侧面俯视124.钢筋骨架绑扎及其安装方法简介钢筋骨架绑扎及其安装方法简介1)关键设备关键设备底腹板钢筋骨架绑扎胎座底腹板钢筋骨架绑扎胎座图中红色部分侧面断
7、面134.钢筋骨架绑扎及其安装方法简介钢筋骨架绑扎及其安装方法简介1)关键设备关键设备顶板钢筋骨架绑扎胎座顶板钢筋骨架绑扎胎座图中红色部分侧面断面144.钢筋骨架绑扎及其安装方法简介钢筋骨架绑扎及其安装方法简介1)关键设备关键设备专用吊装扁担专用吊装扁担侧面断面154.钢筋骨架绑扎及其安装方法简介钢筋骨架绑扎及其安装方法简介2)吊装方法吊装方法A.底腹板钢筋骨架绑扎完成后,扁担自走行进入底腹板钢筋骨架中,于钢筋底腹板钢筋骨架绑扎完成后,扁担自走行进入底腹板钢筋骨架中,于钢筋骨架适当固定后,扁担上提骨架,如下图(扁担使骨架刚性化):骨架适当固定后,扁担上提骨架,如下图(扁担使骨架刚性化):B.绑
8、扎台座整体推至造桥机尾部,第一台行吊起吊扁担前端,并前拖骨架,绑扎台座整体推至造桥机尾部,第一台行吊起吊扁担前端,并前拖骨架,然后第二台行吊起吊再扁担后端,可将骨架全部吊起安装,如下图:然后第二台行吊起吊再扁担后端,可将骨架全部吊起安装,如下图:C.底腹板钢筋骨架安装完成后,退回扁担准备安装顶板钢筋骨架。由于两绑底腹板钢筋骨架安装完成后,退回扁担准备安装顶板钢筋骨架。由于两绑扎胎座串并在一起且其中的扁担轨道高度相同,因此,形成一连续走行轨扎胎座串并在一起且其中的扁担轨道高度相同,因此,形成一连续走行轨道,扁担完全可行至顶板骨架上安装。所以,采取与底腹板相同的吊装方道,扁担完全可行至顶板骨架上安
9、装。所以,采取与底腹板相同的吊装方法即可成功吊装顶板骨架,如下图法即可成功吊装顶板骨架,如下图164.钢筋骨架绑扎及其安装方法简介钢筋骨架绑扎及其安装方法简介2)吊装方法吊装方法吊装钢筋骨架时造桥机跨中断面状态吊装底腹板钢筋骨架时安装内模时吊装顶板钢筋骨架时175.首末跨箱梁施工方法首末跨箱梁施工方法1)首跨箱梁施工首跨箱梁施工主梁处高位,后端无尾梁,因此造桥机很容易就位主梁处高位,后端无尾梁,因此造桥机很容易就位桥台需预留张拉空间(同箱梁端部)桥台需预留张拉空间(同箱梁端部)桥台预留张拉空间桥台预留张拉空间185.首末跨箱梁施工方法首末跨箱梁施工方法1)末跨箱梁施工末跨箱梁施工下导梁底面高于
10、箱梁顶面,可从箱梁顶抽出;下导梁底面高于箱梁顶面,可从箱梁顶抽出;桥台需预留张拉空间(同箱梁端部)桥台需预留张拉空间(同箱梁端部)准备过孔准备过孔过孔完毕过孔完毕下导梁抽出下导梁抽出主梁前端支于桥台主梁前端支于桥台桥台预留张拉空间桥台预留张拉空间, ,最好后做最好后做196.系统施工程序及周期系统施工程序及周期造桥机就位后造桥机就位后1)绑扎底腹板和顶板钢筋骨架绑扎底腹板和顶板钢筋骨架(5天,不占周期时间)天,不占周期时间)2)吊装底腹板钢筋骨架吊装底腹板钢筋骨架(4小时)小时)3)安装内模安装内模(4小时)小时)4)吊装顶板钢筋骨架吊装顶板钢筋骨架(4小时)小时)5)浇注混凝土浇注混凝土(6
11、小时)小时)6)养护混凝土养护混凝土(3天,强度达天,强度达60)7)预张拉预张拉(4小时)小时)8)脱内模及外侧模脱内模及外侧模(4小时)小时)9)初期张拉初期张拉(6小时)小时)10)脱底模脱底模(4小时)小时)11)等弹模等弹模(浇注混凝土后(浇注混凝土后10天)天)12)终张拉终张拉(12小时)小时)13)造桥机过孔重新就位造桥机过孔重新就位(4小时)小时) 合计施工周期:连续合计施工周期:连续274小时,约合小时,约合11.5天天10天20+该系统的造桥机采用传统下行式结构体系,根据客运专线该系统的造桥机采用传统下行式结构体系,根据客运专线箱梁设计特点及以往使用经验设计而成,具有施工
12、方便,箱梁设计特点及以往使用经验设计而成,具有施工方便,施工周期短,安全可靠等特点。施工周期短,安全可靠等特点。 1.系统组成系统组成原位现浇制梁下行式造桥机原位现浇制梁下行式造桥机系统解决方案系统解决方案双导梁式造桥机系统(侧面)双导梁式造桥机系统(侧面)下行式下行式移动模架造桥机系统移动模架造桥机系统底腹板钢筋骨架底腹板钢筋骨架顶板钢筋骨架绑扎及安装系统顶板钢筋骨架绑扎及安装系统钢筋绑钢筋绑扎尤为扎尤为重要重要212.系统工作原理系统工作原理系统工作原理:系统工作原理:造桥机后部、已成箱梁或路基上设底腹板和顶板钢筋骨架绑扎胎座,分别造桥机后部、已成箱梁或路基上设底腹板和顶板钢筋骨架绑扎胎座
13、,分别进行钢筋绑扎;造桥机就位、外模合拢后,由龙门吊吊装底腹板钢筋骨架,进行钢筋绑扎;造桥机就位、外模合拢后,由龙门吊吊装底腹板钢筋骨架,安装内模后,再吊装顶板钢筋骨架,最后由造桥机完成箱梁的制作安装内模后,再吊装顶板钢筋骨架,最后由造桥机完成箱梁的制作。底腹板钢筋骨底腹板钢筋骨架绑扎胎座架绑扎胎座顶板钢筋骨顶板钢筋骨架绑扎胎座架绑扎胎座下导梁式下导梁式移动模架造桥机系统移动模架造桥机系统底腹板钢筋骨架底腹板钢筋骨架顶板钢筋骨架绑扎及安装系统顶板钢筋骨架绑扎及安装系统223.造桥机简介造桥机简介1)组成组成主梁前导梁墩旁支撑系统后导梁外模主梁横联前导梁横联后导梁横联侧面俯视232)原理原理造桥
14、机工作原理:造桥机工作原理:箱形断面主梁前后分别与桁架式前导梁和桁架式后导梁相联组成一根长度为箱形断面主梁前后分别与桁架式前导梁和桁架式后导梁相联组成一根长度为83m的导的导梁,该下行式造桥机共有两根梁,该下行式造桥机共有两根83m长的导梁,该导梁顶面外侧设龙门吊走行轨道,下设长的导梁,该导梁顶面外侧设龙门吊走行轨道,下设纵移过孔走行轨道。纵移过孔走行轨道。制梁时,制梁时,83m长的导梁通过各自横联联结成整体,分别支撑在三个墩旁托架上。主梁长的导梁通过各自横联联结成整体,分别支撑在三个墩旁托架上。主梁的横联上设纵梁和支撑千斤顶,主梁顶面及千斤顶上设两片式内模和两片式外模。的横联上设纵梁和支撑千
15、斤顶,主梁顶面及千斤顶上设两片式内模和两片式外模。过孔时,先解开两片式底模的联结,油缸将两片式底模和外模向外横移开,再解开所过孔时,先解开两片式底模的联结,油缸将两片式底模和外模向外横移开,再解开所有横联的联结,水平旋转所有横联有横联的联结,水平旋转所有横联90度,最后造桥机由墩旁托架上的油缸推动前移过度,最后造桥机由墩旁托架上的油缸推动前移过孔。孔。过孔后按相反程序使造桥机就位。过孔后按相反程序使造桥机就位。3.造桥机简介造桥机简介制梁时过墩时侧模243)关键部件简介关键部件简介墩旁托架墩旁托架龙门吊龙门吊3.造桥机简介造桥机简介253)关键部件简介关键部件简介导梁及其横联导梁及其横联主梁横
16、联处断面主梁模板横移处断面后导梁有横联处断面3.造桥机简介造桥机简介264.钢筋骨架绑扎及其安装方法简介钢筋骨架绑扎及其安装方法简介1)关键设备关键设备两台轨行式龙门吊轨行式底腹板钢筋骨架绑扎胎座轨行式顶板钢筋两台轨行式龙门吊轨行式底腹板钢筋骨架绑扎胎座轨行式顶板钢筋骨架绑扎胎座骨架绑扎胎座2)吊装方法吊装方法先吊装底腹板钢筋骨架,留下其胎座,龙门吊提起底腹板绑扎胎座,将先吊装底腹板钢筋骨架,留下其胎座,龙门吊提起底腹板绑扎胎座,将顶板钢筋骨架及其绑扎胎座推入吊起的底腹板胎座下,在吊起顶板钢筋顶板钢筋骨架及其绑扎胎座推入吊起的底腹板胎座下,在吊起顶板钢筋骨架安装之即可,骨架安装之即可,其步骤见
17、断面图其步骤见断面图275.系统施工程序及周期系统施工程序及周期造桥机就位后造桥机就位后1)绑扎底腹板和顶板钢筋骨架绑扎底腹板和顶板钢筋骨架(5天,不占周期时间)天,不占周期时间)2)吊装底腹板钢筋骨架吊装底腹板钢筋骨架(4小时)小时)3)安装内模安装内模(4小时)小时)4)吊装顶板钢筋骨架吊装顶板钢筋骨架(4小时)小时)5)浇注混凝土浇注混凝土(6小时)小时)6)养护混凝土养护混凝土(3天,强度达天,强度达60)7)预张拉预张拉(4小时)小时)8)脱内模及外侧模脱内模及外侧模(4小时)小时)9)初张拉初张拉(6小时)小时)10)脱底模脱底模(4小时)小时)11)造桥机过孔重新就位造桥机过孔重
18、新就位(8小时)小时) 合计施工周期:连续合计施工周期:连续116小时,约合小时,约合5天天281.整机主要性能整机主要性能1)适应混凝土箱梁:适应混凝土箱梁: 跨度:跨度:20m32m客运专线箱梁;客运专线箱梁; 箱梁自重:箱梁自重: 900t 制梁方法:现场原位现制梁浇,两端张拉(箱梁两端预留张拉空间)制梁方法:现场原位现制梁浇,两端张拉(箱梁两端预留张拉空间)2)适应线路:适应线路:平曲线半径:平曲线半径:3000m;纵向坡度:;纵向坡度:203)驱动方式:驱动方式:电液控制驱动方式电液控制驱动方式4)动力条件:动力条件:AC 380;50HZ5)造梁施工周期(机械效率):造梁施工周期(机械效率):双导梁式双导梁式11.5天天/跨,下行式跨,下行式5天天/跨跨2.浇注状态浇注状态1)最大风速:最大风速:6级级2)扰跨比:扰跨比:主梁系统主梁系统1/700模板系统模板系统1/16003.移位状态移位状态1)最大风速:最大风速:6级级2)整机稳定
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