施工过程通用表格

1、炼油化工建设项目施工过程及质量检验通用记录用表格式（SYG03-A001A019）序号名 称分类编号保存期限页码三施工过程及质量检验记录用表格式SYG03（一）施工过程及质量检验通用记录用表格式SYG03-A1 施工工艺执行卡 SYG03-A001长期262技术交底记录SYG03-A002长期273工序间交接记录SYG03-A003长期284现场气象记录SYG03-A004短期295焊材库温/湿度记录SYG03-A005短期306焊条/焊剂烘干记录SYG03-A006短期317焊条发放回收记录SYG03-A007短期328焊丝发放回收记录SYG03-A008短期339焊剂发放回收记录SYG03

2、-A009短期3410焊接技术交底工艺卡SYG03-A010长期3511焊工准入考试统计表SYG03-A011短期3612焊接工艺评定符合性检查表SYG03-A012短期3713设备、管道开孔焊前组对质量确认表SYG03-A013长期3814特殊管道焊缝里口焊接质量确认表SYG03-A014长期3915现场异种钢焊接接头统计表SYG03-A015长期4016热处理委托单SYG03-A016短期4117热处理施工检查记录SYG03-A017长期4218压力容器无损检测委托单SYG03-A018/1短期4319压力容器无损检测委托单续表SYG03-A018/2短期4420压力管道无损检测委托单SY

3、G03-A019/1短期4521压力管道无损检测委托单续表SYG03-A019/2短期4646检测部位示意图SYG03-A032长期7147检测结果临时通知单SYG03-A033短期72（项目名称） 施工工艺执行卡Q/SY 15642013SYG03-A001单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号分部工程名称作业部位/地点设备/管道名称设备位号/管线编号工艺要求施工工艺执行卡是施工作业人员在作业过程中填写的施工记录。工艺要求栏是由专业技术人员依据技术交底的内容填写主要的技术参数或技术要求后，交作业人员使用。作业人员操作完工，经过自检、互检后，填写实际达到的技术参数。施工班组长签字后，

4、由专职质量检查员进行验收并签字确认。施工工艺执行卡可按专业分别编制模板。本表根据施工单位质量管理工作需要，可在关键、重要工序控制中使用。 专业工程师：施工员 年 月 日执行工艺情况 作业人员： 班 组 长： 年 月 日检查结果检查结论： 质量检查员： 年 月 日（项目名称）技术交底记录Q/SY 15642013SYG03-A002单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号交底时间交底地点参加单位及人员交底主要内容：适用于施工单位项目部专业工程师对施工队、施工队对施工班组、施工班组对作业人员的三级技术交底，交底人和参加交底人员均需签字。交底单位及交底人： 年 月 日（项目名称）工序间交接记

5、录Q/SY 15642013SYG03-A003单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号交接内容： 为同一合同主体内部的不同工序间交接，包括但不限于以下工序进行工序间交接：a) 重要或大型混凝土浇筑前的基槽工程、模板工程、钢筋工程；b ) 大型或重要设备基础（设备吊装前）；c ) 大型设备焊接前；d ) 大型设备无损检测前；e) 大型设备、主要设备和压力管道热处理前；f) 大型设备吊装或安装前设备的制作工程。不同合同主体的工序交接应执行Q/SY 1476炼油化工建设项目交工技术文件管理规范。质量情况：质量检查员：交、接单位2人 年 月 日专业工程师：施工员1人 年 月 日施工班组长：班

6、组长1人 年 月 日交接人：接收人： 施工单位项目负责人 年 月 日（项目名称）现场气象记录Q/SY 15642013SYG03-A004单项工程名称单项工程编号日期(月 日)记录时间温度湿度风向风速m/s天气情况每天上、下午各记录一次。上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午责任工程师：施工经理年 月 日记录人：年 月 日（项目名称）焊材库温/湿度记录Q/SY 15642013SYG03-A005记录日期 年 月日期时间温度湿度%记录人日期时间温度湿度%记录人时分时分11721831942052162272382

7、492510261127122813291430153116指现场设置的焊材库，由仓库保管员填写，每天上午、下午各记录一次。责任工程师：分公司焊接责任工程师年 月 日（项目名称）焊 条/焊 剂 烘 干 记 录Q/SY 15642013SYG03A006单项工程名称单项工程编号烘干日期（月 日）厂家牌号批号规格mm数量kg烘箱送电恒 温移入保温箱烘干次数烘干员时间温度温度开始时间结束时间时间温度时分时分时分时分 焊接工程师：分公司焊接责任工程师本表由烘干人员填写，焊接工程师抽查烘干符合情况，并填写结论，抽查频次不少于两日一次。 年 月 日（项目名称）焊条发放回收记录Q/SY 15642013SY

8、G03-A007单项工程名称单项工程编号发放日期（月 日）牌号批 号规格mm使用部位发放（根）回收（根）焊工代号领用人发放人回收人时间数量时间焊条头焊条焊接工程师：烘干员应依据专业工程师签发的相应手续发放焊材，领用人、发放人和回收人应分别签字。焊条/焊丝应当天发放当天回收。 年 月 日（项目名称）焊丝发放回收记录Q/SY 15642013SYG03A008单项工程名称单项工程编号发放日期（月 日）厂家牌号批 号规格mm使用部位发放数量回收时间及数量焊工代号领用人发放人回收人 根kg时间根kg焊接工程师： 年 月 日（项目名称）焊剂发放回收记录Q/SY 15642013SYG03A009单项工程

9、名称单项工程编号发放日期（月 日） 厂 家牌 号批 号使用部位发放数量kg回收时间及数量焊工代号领用人发放人回收人 时间数量kg焊接工程师： 年 月 日（项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SY 15642013SYG03-A010依据的焊评文件编号(PQR No.)：焊接方法：SMAW GTAW GMAW FCAW SAW 其它母材： + 规格： mm焊接材料：焊丝型号： 焊丝牌号： 焊条型号： 焊条牌号： 焊剂型号： 接头详图:坡口制备方法： 坡口检测方法： 坡口检测比例： 保护气体： 流量 l/min 背保气体： 流量 l/min拖罩保护气： 流量 l/min 焊接位置： 焊接方向： 预热、

10、道间温度要求：预热温度： 加热方法： 预热范围： mm道间温度： 后热要求：加热方法： 加热温度： 加热范围： mm 后热时间： h 热处理要求:升温速度： /h恒温温度： 恒温时间： h 降温速度： /h冷却方式： 钨极规格： 类型： 喷嘴尺寸： mm 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 背部清根方法：碳弧气刨 机械清理 焊条（焊丝）摆动方式： 摆动焊 不摆动焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 多丝焊母材焊道数焊接方法 焊接材料牌号焊材规格焊接电流 电压V焊接速度cm/min线能量kJ/cm极性电流 A焊前、层间清理及焊缝外观要求： 施工单位应对每一位焊接操作人员进行交底，并形成交底

11、记录。特殊要求的说明：审核人：生产经理 年 月 日编制人： 年 月 日（项目名称）焊工准入考试统计表Q/SY 15642013SYG03A011施工单位考试单位序号姓名身份证号焊工合格证件现场考试结果证书号持证项目有效期考试项目结果焊工代号焊接责任工程师： 年 月 日填报人：焊工“证书号”应填写质量技术监督局发放的有效证书编号；“考试项目”是指焊工在现场拟施焊项目应考试的内容；现场考试“结果”填写“合格”或“不合格”；“焊工代号”是由考试组织单位为考试合格的焊工发放的统一代号。 年 月 日（项目名称）焊接工艺评定符合性检查表Q/SY 15642013SYG03A012单项工程名称单项工程编号单

12、位工程名称单位工程编号序号母材壁厚 mm设计温度 焊接方法焊接材料焊接位置冲击要求热处理焊接工艺评定编号最 大最 小最 高最 低焊条焊丝/焊剂监理单位总承包单位施工单位监理工程师： 年 月 日专业工程师：项目部 年 月 日焊接工程师：每种材质不同壁厚、焊材、焊接方法、加热条件、热处理条件可以对应多个焊评文件，必须逐一填写清楚。 年 月 日（项目名称）设备、管道开孔焊前组对质量确认表Q/SY 15642013SYG03-A013单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号设备位号/管线编号焊口号实物质量检查情况清洁度检查施工单位总承包单位备 注开孔质量组对间隙班组长质量检查员责任工程师监理单

13、位总承包单位施工单位监理工程师：“实物质量检查情况”及“清洁度检查”栏由检查人分别填写，合格填“”，不合格填“×”。主要针对设备及合金材质的管道。年 月 日工艺工程师：项目部焊接工程师：年 月 日质量检查员：焊接工程师：年 月 日（项目名称）特殊管道焊缝里口焊接质量确认表Q/SY 15642013SYG03-A014单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号管线编号焊口号焊前组对质量焊缝里侧外观质量焊缝外侧外观质量质量检查员日期（月 日）总承包工程师日期（月 日）监理工程师日期（月 日）本表格用于规范氧气、粉煤等设计或标准有特殊要求的管道焊缝里口焊接质量检查的确认。（项目名称）

14、现场异种钢焊接接头统计表Q/SY 15642013SYG03-A015单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号管线编号/设备位号焊口号设计温度 母材1母材2焊材1焊材2焊接工艺评定编号焊接工程师：本表格用于焊接工程师对异种钢接头的统计确认，如果有两种或两种以上焊接材料应相应增加表格列数年 月 日（项目名称）热处理委托单Q/SY 15642013SYG03-A016单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单编号管线编号/设备名称焊缝编号材 质规 格加热方式测温点数量热处理工艺要求：“热处理工艺要求”栏，应以平面坐标形式绘出热处理工艺参数及处理时机要求，可同时附测温点布置、

15、加热、保温等要求。热处理单位施工单位接 收 人：施工员 年 月 日委 托 人：施工员 年 月 日（项目名称）热处理施工检查记录Q/SY 15642013SYG03-A017单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号序号管线编号/设备位号焊缝编号材质规格检查内容符合情况加热方式加热设置补偿导线连接测温点布置保温情况热处理工艺执行情况备注：“加热方式”栏填写电加热或火焰加热。“加热设置”指设备整体加热的火焰喷射点的布置；设备焊缝局部加热的宽度，火焰加热喷火点的布置；管道焊缝加热等是否符合热处理工艺的要求。“热处理工艺执行情况”栏指升温速度、恒温时间、恒温温度、降温速度等符合情况。符合填“”，

16、不符合填“×”。施工单位热处理单位检查人员： 年 月 日操作人员： 年 月 日（项目名称)压力容器无损检测委托单(第 页/共 页)Q/SY 15642013SYG03-A018/1单项工程名称单项工程编号 单位工程名称单位工程编号委托单位安一委托单编号ANY-SB-2014-ET1311-RT-001容器名称丙烷塔容器编号JX20140105容器类别介质/压力丙烷/1.5MPa容器规格3000/1800×64000mm材质Q345R外观检查合格检测时机焊后检测方法RT检测比例100%检测标准JB/T4730.2-2005技术等级AB合格级别序号焊缝编号焊工号规格（长度/厚度

17、） mm焊接方法坡口形式焊缝拼接图： 由施工单位提出，总承包单位审查，监理单位审核、确认、点口，检测单位签收；一张委托单对应一台设备的一种检测方法；应在委托时提供完整的焊缝拼接图，作为编制无损检测工艺卡的依据。检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人： 年 月 日监理工程师：年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日（项目名称)压力容器无损检测委托单续表(第 页/共 页)Q/SY 15642013SYG03-A018/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号容器编号委托单编号序号焊缝编号焊工号规格（长度/厚度） mm焊接方法坡口形式检测单位监理单位总承包单位施工单位接收

18、人： 施工员 年 月 日监理工程师：年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师： 施工员年 月 日(项目名称)压力管道无损检测委托单(第 页/共 页)Q/SY 15642013SYG03-A019/1单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号管线编号委托单编号委托单位焊接方法材质坡口形式检测时机外观检查检测比例检测方法检测数量检测标准技术等级合格级别序号焊缝编号焊工号规格转动口固定口备注简图：由施工单位提出，总承包单位审查，监理单位审核、确认、点口，检测单位签收；一张委托单对应一条管线，委托单中的简图为示意图或轴测图。检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人： 年 月 日监理工程师：年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日(项目名称)压力管道无损检测委托单续表(第 页/共 页)Q/SY 15642013SYG03- A019/2单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号管线编号委托单编号序号焊缝编号焊工号规格转动口固定口备注检测单位监理单位总承包单位施工单位接收人： 年 月 日监理工程师：年 月 日专业工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日（项目名称）检测部位示意图(共 页/第 页)Q/SY 15642013SYG03- A032单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号委托单位报 告 编 号当无损检测委托单、原始记录表格中