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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上 目 录A、主要施工方法B、拟投入的主要物质计划C、拟投入的主要施工机械计划D、劳动力安排计划E、确保工程质量的技术组织措施F、确保安全生产的技术组织措施G、确保工期的技术组织措施H、确保文明施工的技术组织措施I、施工总进度表和施工网络图K、施工总平面布置图A、主要施工方法一、工程概况本工程为罗田县河东广场工程。本工程施工范围包括景观、绿化、廊亭、公厕、灯饰工程。具体含广场园路铺装、廊架、四方亭、广场座凳、花坛、树池、公厕、绿化、电力照明、给排水等。二、施工准备(一)、在工程施工前,应该掌握建筑物的轴线控制点及高程控制点,并引伸至建筑物边的固定位置上,确保建筑物所在轴
2、线的准确性。同时将施工用水、电、通道接入工地。(二)、按照施工平面布置图,将临时设施、加工车间、现场办公、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施安排于周边空地上,满足施工要求。(三)、仔细做好技术交底工作。认真阅读施工图,对施工图中各工序要求和图中出现错误认真做好记录,及时向设计单位提出处理办法,并办理鉴证手续。(四)、在充分满足施工条件的要求下,创造好施工条件,组织部分材料进场、机械安装。三、施工场地的测量放线本工程拟采用方格网来控制整个施工区域。园林建设场地的方格网大小根据地形的复杂程度和施工方法而定,一般为10m×10m、20m×20m,地形起伏较大时宜用
3、小方格,为方便测量高程和进行施工,需在各方格点上做控制桩,并测出各标桩的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。(一)、方格网测量1、方格网的布设,一般是根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线、等高线等的分布情况,结合现场地形情况与施工现场总平面图,先选定方格网的主轴线,再全面布设方格网。当场地面积较大时,可分级布设,先测设十字形、口字形主轴线,然后再进行加密。一般要进行坐标换算,用极坐标法放出主轴线点。主轴线点测定后,在此基础上将图上设计的方格点先初测到地面并埋设固定标桩上面有可用作归化的铁板(10mm×10mm)。初测时分别将经纬仪安置在A、B、C、D各点,并分别
4、测设90°。按测设的方向交会出1、2、3、4点。然后再精密量出A-1、1-C、4-A各边长,并精确测量1、2、3、4,组成四个环形导线网,算出实测坐标值。用导线测量方法所求的方格点坐标不与它的设计坐标相同时,还必须将它们分别归化改正到设计位置。然后再按交会法加密网中其他方格点位。2、平整场地的放线用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。测面须平滑。下端削尖,以便打入土中,桩上应示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用,填土用)。(二)、高程控制1、高程控制网采用三、四等水准测量,对于本工程施工用四等水准加密。方格网标桩可作四等水
5、准点,联测三等水准点,要单独埋设固定水准点。2、根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相3、高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差不得大于II等的值(n为引测站数),闭合误差值在允许值范围内,可按水平距离比例相应修正。(三)、园林建筑轴线的定位标定1、根据总平面图或四置平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面尺寸。测量由主轴线交点处开始,测量(丈量)各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及各分部尺寸复核准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建(构)筑物上。2、分
6、画轴线分户尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。3、延伸轴线标志的轴线桩应设定距离开挖基坑上坡边11.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、延伸轴线标志标画的轴线桩及建(构)筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。(四)、施工抄平放线1、基础施工抄平放线(1)、根据平面图,按建(构)筑物的轴线定位定出相应轴线的中心标志,经校核无误后,插上桩定位标志。(2)、基础:根据基础平面图及大样图,按建(构)筑物的轴线定位,连结相应的轴线,计算开挖放坡度(或采用坑壁支护开挖度),定出开挖边线位置。(3)、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画出标高标记。(4)、基槽开挖完成后
7、,基槽底开挖宽度应通线校核,槽底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基槽边,在基槽中设置线,基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。(5)、基础模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放基础面的标高线,并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示),渠壁的轴线和边线标记应延长至基础边线外,方便施工复核。(6)、基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的尺寸线,有预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。(7)、景点基础要按施工图纸放出实样和放出外边线及相应的基础大样标示。
8、2、主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层施工面上,特别是±0.00层的引测必须复核无误后做标记。再根据图纸设定的高差及坡度比,分别测出各层次的标高定位点线,并做好标识。3、装饰施工抄平放线(1)、凡镶贴各规格的饰面材料,应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线,林下硬化地面应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺。(2)、找平(坡)层等应按图纸要求放控制线,并在其完成面上按图纸和规范要求,结合各种块料、规格放出顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。(3)、按图纸要求放出给排水定位线,并应注意出口、
9、入口、盖板、底隔板的高程及容积的准确线。下水管道、沙井应按图纸要求放线定位,并注意管底高程控制,敷设顺直。四、基础工程本工程中凉亭、公厕采用钢筋砼独立基础、廊架采用柱基础、施工主要方法基本相似。(一)、采用应该按设计要求挖至深度,如遇特殊地基应按规范要求处置,浇捣基础砼时,应尽量避开雨天,以保证砼强度符合设计要求,雨天应做好排水工作。基础工程完成后,及时封闭,经验收合格后,方可进行下道工序的施工。(二)、土方开挖回填必须有工程技术人员跟班作业,按设计要求,留好周围排水沟,确保施工正常有效排水。基础完工后,应及时回填土方,分层夯实,不得泡水和在水中回填,不得用有机物质以及含水量过大泡土回填,以防
10、止出现橡皮土和场地的地皮下沉,并经甲方有关部门验收,并及时办理隐蔽手续。(三)、基础施工时必须按设计图纸的比例定位,坚持放线的复核工作,把好质量关,隐蔽工程记录关,一切资料必须同步进行。(四)、基础工程施工工艺流程清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。五、钢筋、砼工程、模板(一)、钢筋工程本工程凉亭、公厕等工程均涉及到钢筋工程,其施工要求如下:1、材料进场根据试验检测要求,分期分批做好钢筋的试验和检测,劣质产品禁止用于工程。2、梁、柱中钢筋采用电焊焊接接头,对钢筋的可焊性先试焊合格后,方可再进行下道工序施工。3、钢筋保护层的控制
11、,基础下保护层预制50×50×35mm垫块垫起钢筋,不允许用石子作为垫块,板、柱控制保护层的厚度亦作砂浆垫块插铅丝固定在其主筋上,间距1.5米梅花点布置。4、根据轴线和图纸要求对钢筋进行排列,弹出钢筋位置线,操作者按线绑扎。5、钢筋相交处有相碰时,需征得设计单位及监理人员同意后方可进行适当位移。6、钢筋在隐蔽之前,安装的防雷接地网需按图施工成环路并进行接地电阻的遥测,符合要求后与钢筋工程一起隐蔽,并办理有关手续。(二)、砼工程(柱、梁、板砼工程)本工程凉亭、公厕、小品等工程均涉及到砼工程,其施工要求如下:1、按照图纸要求,对不同强度的砼列出施工配合比,挂牌施工,对砼用粗细骨
12、料严格控制重量,要有专门的量具随时抽查,保证砼的强度。浇筑和运输时砼不得有离析现象,注意分层下料、分层振捣、确保密实。并做好各部件交接处及施工缝处理工作,并作好砼的养护工作,按规定留置试压件,按要求同步养护,并作好隐蔽记录。2、砼浇筑与振捣的一般要求(1)、砼自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2 m时必须采取措施。(2)、浇砼时应分层分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。(3)、使用插入式振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5
13、倍(一般为300400 mm)。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前声能砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。(5)、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2、柱的砼浇筑(1)、柱浇筑前底部应先填以50100mm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼应分层振捣,使用插入
14、式振捣器时每层厚度不大于500mm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)、柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞封实,并用箍箍牢。(3)、柱子砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。3、梁、板砼浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(2)
15、、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2030mm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)、梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹灰子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。(
16、5)、施工缝位置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(6)、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。4、养护砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期要求一般不少于7昼夜。(三)、模板工程本工程采用清水模板。混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。对模板工程有较高
17、的要求,模板的构造必须便于混凝土填充各个角落,而且应容易拆卸,省工省力。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,总用工量的50%。因此,采用先进的模板技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工,都具有重要意义。模板系统包括模板和支撑(支架)两大部分。模板是与混凝土直接接触,使混凝土具有结构构件所要求的形状的部分。支撑系统则是支撑模板,保持其位置正确以及承受模板、混凝土、钢筋及施工等荷重的部分。在钢筋混凝土结构构件施工中,模板和支撑系统必须符合以下基本要求:1、保证工程结构和构件各部位的形状尺寸相互位置的正确;2、具有足够的强度、刚度
18、和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇注及养护等工艺要求;4、模板接缝应严密,不得漏浆。六、 砌体工程(一)、本工程中树公厕化粪池、树池、花坛等墙体砌筑,采用MU10机砖M7.5水泥砂浆砌筑,其施工方法如下:1、机砖砌体,砖应提前12天湿润,砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,并应填满砂浆。2、埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小
19、于高度的2/3。3、墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时,可于墙或柱中引出凸槎,灰缝中还应预埋拉结筋,且每道不得少于2根。4、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直,墙面平整。(二)、本工程中树公厕钢筋砼墙体等砌筑,采用加气混凝土砌块,强度等级为A3.5,墙体容重不大于6.5KNM3,填充墙外墙材料采用混凝土空心砌块砌筑,墙体容重不大于11.8 KNM3,砂浆均采用M5专用砂浆(商品砂浆)砌筑。七、钢结构工程本工程中廊架采用钢管立柱、方钢管梁,其施工方法如下:(一)、钢构件的制作 1、 放样:在无放样的工地施工时,应铺设临时放样平台,平台必须平整稳固。在
20、放样平台上适当位置划出垂直交叉基线,以比例1:1放出各部构件及节点,对构造复杂的连接点,应根据施工详图进行节点放样。认真核对各部分的尺寸。样板、样杆上标记切割线、孔距、下反面、弯折线,并注明规格、数量和编号。放样时,其铣,刨的工件考虑加工余量,焊接构件要放焊接收缩量。样板、样杆应妥善保管直至工程结束,不得弯折,扭曲。项目允许偏差平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm对角线差 1.0mm宽度、长度 ±0.5mm孔距 +0.5mm 2、号料:根据号料的工作量,合理安排工作顺序和作业场地,号型材先长后短,号板材先大后小,进行号料的钢材应摆放平稳,不应弯曲。号料时,样板、样感应铺平贴近
21、,以免移位,必要时要用夹具夹紧,不宜用盘尺号料,以免量串尺寸。钢材号料,应考虑剪切机最大剪切规格和剪切工作方便,超过剪切规格的钢材用气割,采用气割号料时,要根据钢材厚度加出适当的切割余量。号料结束后,必须认真检查其规格数量是否正确。号料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸 ±1.0mm孔距 ±0.5mm 3、钢结构的下料:采用氧气切割时应执行气焊工作业标准及有关规定。利用剪切机进行剪切时,应检查刀口与剪切线是否吻合,其剪切线与号料的允许偏差不得大于2毫米,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0毫米的缺棱,型钢端部剪切斜度不得大于2毫米。对飞刺应加以清除。设计图纸要求零构件刨边加
22、工时,或剪切后零件边棱有毛刺,气割时有溶渣,割缝凹凸不平时,应进行边缘加工。气割的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度 ±3.0mm切割面平面度 0.05t且不大于2.0(t为切割 面厚度)割纹深度 0.2mm局部缺口深度 1.0mm 4、钻孔:开始钻孔前,应看清零件上钻孔的位置及标注。钻孔时钻头要垂直于钢材表面,不应歪斜,要首先将钻头对铳眼轻轻下压,如有偏斜,应进行调正,孔接近钻透或要达到深度时,应减轻压力。粗制螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表规定:项目允许偏差小于等于500mm 同一组内任意孔间距离 ±1.0mm 相邻两组的端孔间距离 ±1.5mm 螺栓
23、孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 (二)、钢管立柱安装: 1、钢管立柱脚下面的支承构造符合设计要求,钢柱就位时能顺利地套入地脚螺栓。 2、钢管立柱就位后,即拧上地脚螺栓帽。做临时固定,然后进行标高复查和校正垂直度,已安装的结构单元在检测调正时,应考虑外界环境影响出现的自然变形。 3、钢柱插入基础杯口然后再浇捣高标号细石混凝土,做成柱子与基础刚接。(三)、防锈与焊接要求所有钢件经环氧富锌防锈处理,钢构件之间采用焊接,焊接部分要饱满,焊缝均挫平,钢与不锈钢之间采用不锈钢焊条,所有金属构件及螺栓、膨胀螺丝露出部分需作防锈处理,再外喷涂深灰色氟
24、碳漆。(四)、木条架设游廊钢管梁上方架设200*60木条,所有木材均为防腐脱脂的硬木,木材含水率不大于15%,表面涂清漆两遍。八、屋面工程(一)、凉亭沥青瓦屋面本工程中凉亭屋面采用深蓝色沥青油毡瓦,瓦片的铺装方法如下:1.弹线每张瓦的尺寸差异不是很明显,但是在一大片的屋面上,这些细小的差异累积起来,可能会导致瓦底边或单层瓦的装饰缝歪斜。无论是在大屋面上还是在小屋面上,弹线都是可视辅助线,有助于确保铺设瓦时,横向和竖向成一直线。层与层之间外露的宽度之差不超过正负3mm ,因为这个差异可能会对屋面性能及美观产生负作用。瓦的边端之间要搭紧,以保证所购的瓦足够覆盖整个屋面。垂直的弹线对于从屋檐到屋脊之
25、间瓦的搭接缝或单层瓦的装饰缝对齐是很重要的。对于双坡屋面或两屋面相交形成斜脊的多坡屋面,垂直线从每一侧坡面的中心往两边均分。对于两屋面相交形成天沟的多坡屋面,垂直线从每一侧坡面的未相交一端向天沟方向均分。垂直方向的每一条线间距为167mm。 第一条水平线要弹在距初始层瓦的底部194mm处,其它水平弹线之间的143mm。每一层瓦的顶端要同所弹的水平线相吻2、铺装(1)、 安装初始层沥青瓦片的初始层是将单层瓦在去掉它的外露面后,留下来的部分,我们称作搭接部分。初始层是沿着屋面的坡底处直接铺设在冷底子油上的,它通过填充第一层瓦装饰缝下面的缝隙和第一层 瓦之间的接缝处下面的缝隙来保护屋面。把初始层铺在
26、屋面上,有自粘胶的面朝上。沿着檐口,初始层要伸出檐口至少10mm。在初始层两边端部分距底边50mm和距侧边25mm的地方分别用一个钉子固定,然后在这两个钉子之间沿着水平方向均匀地设置两个钉子。注意钉子不能刺破自粘胶层。只有在这层瓦上钉子是设置在自粘胶层上面的。(2)、第一层瓦的铺设用整张瓦开始并按顺序依次铺设瓦。沿着檐口要确保第一层瓦同初始层瓦的边缘相对齐。瓦应紧密地连接在一起,但它们之间不能产生挤压,按照所述的固定方法固定住瓦片。第一层的铺设是最关键的。在铺设过程中不断地检查瓦的边端是否同所弹的水平线对齐,确保这一层铺得很直。所弹的与第一层瓦侧边对齐的垂直线是用来确保单层瓦的装饰缝和每张瓦的
27、连接缝上下层错位等距离。(3)、第二层瓦的铺设第二层瓦的第一张瓦的侧边应同前面一层瓦的侧边错开167mm。接着下来用整张瓦依次往下铺设。单层瓦铺设时,第二层瓦的底边应同第一层瓦的装饰缝顶端齐平;双层瓦铺设时,第二层瓦的底边应同第一层瓦的双层部分顶端齐平。这样就会确保先前铺设的瓦外露143mm。利用所弹的水平线使瓦的底边同檐口相平行,用钉子把瓦片紧紧地固定。(4)、第三层瓦的铺设第三层瓦的第一张剪掉整张瓦的1/3,使它同第二层瓦的第一张的侧边错开167mm。并且单层瓦铺设时,瓦的底边应同第二层瓦的装饰缝顶端相齐平;双层瓦铺设时,瓦的底边应同第二层瓦的双层部分顶端齐平。接着下来用整张瓦依次往下铺设
28、。(5)、第四层瓦的铺设第四层瓦的第一张瓦片剪掉整张瓦的,使它同第三层瓦第一张的侧边错开167mm,并且单层瓦铺设时,瓦的底边应同第三层瓦的装饰缝顶端相齐平;双层瓦铺设时,瓦的底边应同第三层瓦的双层部分顶端齐平。接着下来用整张瓦依次往下铺设。采用这种方法,第一层到第四层每张瓦片都比前一层第一张多修剪掉167mm。第一层的第一张用整张瓦片开始铺设,这样每四层重复一次。不要把每一层第一张瓦上切割下来的部分扔掉,可能可以用在这一层的另一端结尾部分或是用作斜脊和屋脊瓦。(6)、第五层的铺设第五层以后其它层的瓦片安装,重复上面的第一至四层的安装步骤。 3、斜脊上瓦的安装(1)、 在屋檐处紧固第一张瓦(2
29、)、 沿屋面边沿剪裁瓦(3)、 用钉子把一张斜脊瓦临时固定在斜脊的最高点(4)、 沿第一张斜脊瓦的侧边至临时斜脊瓦的侧边弹一条线(5)、然后把临时斜脊瓦移去(6)、 自斜脊底部起,开始安装斜脊瓦(7)、 每张瓦片留出143mm的外露部分(8)、 在每张瓦片的两边各钉一个钉子以作固定,设钉子的位置应在距离侧边25mm,紧挨自粘胶的地方。(9)、 剪裁每条斜脊上的最后一张脊瓦,使它们在屋顶中央的交会处自然贴合沿着第一张屋脊瓦中线割开长100mm的一段,并把它固定在屋脊上。(10)、 把分叉的两个半张脊瓦分别置放在两条相交的斜脊上,并固定。(11)、在外露的钉子上涂上沥青胶。 (二)、公厕屋面(九)
30、抹灰工程1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用)。待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直,做灰饼(打墩):抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙壁面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不
31、包括面层)。对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.21.5m左右及在门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别
32、在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角。最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,40°斜角将多余砂浆切除、清净。5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为57mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为79mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置
33、等应及时清理干净。6、抹罩面层面层抹石灰砂浆:等中层有七成干后,用1:3石灰砂浆抹罩面层,厚度为45mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,等灰浆“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。最后根据设计要求做乳胶漆涂料。(十) 墙面块料面层工程1、柱、墙面镶贴花岗石花岗石应按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。尚应配备适量与花岗石板颜色接近的各种石渣和矿物颜料。 办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 室外墙面弹好±0和各
34、层水平标高控制线 脚手架式提前支搭好,架子步高要符合施工要求。 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。 工艺流程: 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,
35、并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用13水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。 待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。2、柱、墙面镶贴文化石 柱、墙面镶贴文化石做法参考花岗石。(十一)油漆涂料工程1、木构件面清漆二遍 工艺流程:基层处理润色油粉满刮油腻子刷第一遍清漆 (刷清漆修补腻子修色磨砂纸刷第二遍清漆 基
36、层处理:首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。 木料基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。 满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后
37、,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 刷第一遍清漆: 刷清漆:第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。 刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行。2、砼构件
38、面弹性外墙涂料工艺流程基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子 刷第一道涂料刷第二道涂料 基层处理:应将砼构件面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。修补腻子:用石膏腻子将砼构件面磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将砼构件面清扫干净。砼构件面应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)水泥水=151(重量比)。第二遍满刮腻子:腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别
39、大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、班迹等磨平、磨光,并清扫干净。施涂第二道溶剂型薄涂料:施涂方法同第一道涂料。(十二) 景墙、花坛、坐墙、种植池工程1、花坛、种植池工程1、定点放线根据设计图和地面坐标系统的对应关系,用测量仪器把树池中心点坐标测设到地面上,再把纵横中轴
40、线上的其它中心点的坐标测设下来,将各中心点连线即在地面上放出了树池的纵横轴线。2、花坛、种植池砌筑树池工程的主要工序就是砌筑池壁。放线完成后,应沿着已有的树池边线开挖边缘基槽;基槽的开挖宽度应比边缘基础宽10cm左右,深度根据图纸要求。槽底土面要整平、夯实;有松软处要进行加固,不得留下不均匀沉降的隐患。在砌基础之前,槽底还应铺设35cm厚的粗砂垫层,作基础施工找平用。3、花坛、种植池面层饰面施工程序:基体处理抹找平层水洗石饰面。2、注意事项(景墙、花坛、坐墙、种植池)(1)长度超过15米时,应每15米及转角处设置伸缩缝,缝宽20mm,沥青木丝板填缝,景墙与其他构筑物交接处,基础须断开,以防止沉
41、降不均匀发生断裂。(2)两侧有高差时,须在另一埋入土层部分砌筑砂浆保护层,防止渗水,引起外立面材料返碱,或基础主体吃水膨胀。(3)须在地面60厘米处做一道防水层,采用30厚1:3防火砂浆(掺重量的5%防水剂),横向每隔3m设DN50UPVC排水管,后设级配沙石反滤。(十三) 广场、园路、台阶、坡道工程1、园路工程园路的施工是硬质铺装施工的一个重要组成部分,园路工程的重点在于控制好施工面的高程,并注意与其它园林设施的有关高程的协调。施工中,园路路基和路面基层的处理要达到设计要求的牢固性和稳定性,路面面层的铺地则要更加精细,更加强调质量方面的要求。1、熟悉设计文件施工前,负责施工的现场管理人员,应
42、组织有关施工班组进行技术交底,熟悉设计文件,领会设计文件的精神,了解设计者的设计意图与匠心所在,以便更好地指导施工。要注意文件中所采用的各项技术指标,认真考虑技术经济的合理性和施工的可能性。2、施工放线及路槽施工园路的施工放线,应以广场中轴线交点0为基准点,在施工测量的过程中应注意编制测量用表及各中线交点转角点的栓桩记录示意图。以便利于依据示意图进行路槽及曲线的施工。3、面层施工在完成测量放线、路槽基层施工后,在完成的路面基层上重新定点放线,每10米为一施工段落,根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩,打好边线、中线,设置整体现浇路面边线处的施工档板,确定砌块路面的砌块列数及拼装方式。面层材料运
43、入现场,依据图纸设计要求进行面层施工。2、广场铺装工程铺装工程的施工程序基本与园路工程相同。但由于广场上还往往存在着树池、小品等地面景物,因此,它又比一般的道路工程内容更复杂。下面以广场的施工准备、场地处理和地面铺装三方面安排广场的施工措施。1、施工准备(1)材料准备机具、基层和面层的铺装材料,以及施工中需要的其它材料,清理施工现场。(2)场地放线按照广场设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。(3)地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的
44、自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。2、场地平整与找坡(1)挖方与填方施工挖、填方工程量较小时,可用人力施工;预留作树池及乔灌木种植地的区域,可暂时不开挖。填方区的堆填顺序,应当是先深后浅;先分层填实深处,后填浅处。每填一层就夯实一层,直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场外边,以后再填入花坛、种植地中。(2)场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲地面,使地面平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固
45、处理。(3)根据场地周边与建筑、园路、管线等的连接条件,确定边缘地带的竖向连接方式,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周围地坪的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、地面施工(1)基层的施工按照设计的广场地面层次结构与做法进行施工,可参照关于园路地基与基层施工的内容,结合地坪面积更宽大特点,在施工中注意基层的稳定性,确保施工质量,避免今后广场地面发生不均匀沉降。(2)面层的施工采用整体现浇面层的区域,可把该区域或分成若干规则的地块,每一地块面积在7m×9m至9m×10m之间,然后一个地块一个地块施工。地块之间的缝隙做成伸缩缝,用沥青棉纱等材料填塞。采用块料铺装的,
46、可按照园路工程施工的有关部分进行施工。依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装,广场硬质铺装及石材工程,所有铺装材料要建立样品库制度,样品经监理工程师及建设单位鉴定验收合格后,方可看样进货,运入现场进行铺装。3、台阶工程建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外,也应考虑美观与调和的因素。为此,台阶除选用砖砌或浇砼外,还选用石材做台阶,具体方法可参考地面工程。4、注意事项(1)地面垫层应该铺设在均匀密实的基土上,若是回填土须分层夯实,耕土和淤泥必须挖除后用素土或灰土分层夯实。当地基土质较差时,可用碎石、卵石或碎砖夯入土中,以加强基土。(2)各类地面的地基为素土夯实,其垫层
47、下填土的压实系数不小0.9。(3) 广场、园路、坡道需设置伸缩缝,纵向、横向缩缝间距不大于6m,伸缩缝间距20-30m.(4)在选购铺装面层材料时,其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求,应报小样经设计人员和业主共同认可,以保证整个环境景观工程的和谐、统一;石质材料要求强度均匀抗压强度>30pa.(十四)侧石(路缘石)工程侧石(路缘石)要提前加工或定购,运至现场周边存放待用。侧石(路缘石)基础宜与路床同时填挖压实,以保证有整体的均匀密实度。侧石(路缘石)安装要平稳牢固,后用M10水泥砂浆勾缝,侧石(路缘石)背后应用灰土夯实,其宽度为50cm,厚度为15cm,密实度为90%以上。(十五)石
48、作工程(护栏)护栏(石栏杆)石栏杆(护栏)即有拦护的实用功能,又有使建筑的形体更为丰富的装饰作用。栏杆由栏杆和望柱(柱子)组成。柱子可分为柱头和柱身两部分,柱身的形状比较简单,一般只落两“盘子”,也叫“池子”。柱头的形式种类较多,在同一个建筑上,地方风格的柱头可采用多种式样,而官式建筑的柱头一般只采用一种式样。柱子的底面要凿出榫头,柱的两个侧面要落栏杆槽,糟骨要按栏杆榫的位置凿出榫窝。栏杆在望柱之间,起围护作用,安装在柱子和柱子的榫窝内。栏杆、柱子安装要求:立望柱和栏杆时,不但要接通线,还要用线坠将望柱和栏板吊正。下面用铁皮或铝铁皮垫稳,构件缝隙处可用水泥砂浆填饱满,表面勾严。(十六)石浮雕工
49、程(景墙石刻字画)1、放样:将图案描画到石面上,若图案较复杂时,可使用“起打谱子”。2、凿剔:即用錾子和锤子沿着线条凿出浅沟,这道工序又叫做“穿”,若是阴纹雕刻,要用凿子顺着“穿”出的纹样进一步把图案雕刻清楚,若是阳活雕刻,应把“穿”出线条以外的部分(叫地儿)落下去,并用扁子把“地儿”扁光。3、修整:将石料的边缘修整好。4、见细:在打糙的基础上,用笔将图案的某些局部画出来,继而用錾子或扁子进行雕刻,即把图案的各个细部雕刻出来,最后进行修整。 (十七)脚手架工程架子采用材料必须合格。架子必须进行设计验算,必须有足够的承载能力。刚度和稳定性要满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求,严禁超载。操作层
50、脚手架的铺设应满铺、铺稳。搭设好安全网及防护网。拆除架子时必须有拆除方案,并认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时应设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒,拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。由于本工程为框架工程,施工时根据建筑安全操作规程应选用双排扣件式钢管脚手架。1、双排扣件式钢管脚手架各部件要求:立杆 横距为0.91.50m,纵距为1.202.0m。立杆接长除顶层可采用搭接外其余各层必须用对接扣件对接;两相邻立杆的接头位置不应设在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开的距离不小于500mm,且与相近的纵向水平杆距离不应大
51、于等于1/3步距;立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆顶端应高出檐口上皮高度1.50m;每根立杆均应设置底座或垫块。纵向水平杆(大横杆) 设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,其长度不少于三跨;用直角扣件与立杆扣紧,其步距为1.201.8m。上下横杆的接头位置应错开布置,不应设在同一步距内,其相邻接头的水平距离应大于等于500mm,且接头位置与相邻立杆的距离应小于等于1/3纵距。横向水平杆(小横杆) 每一立杆节点处必须设置一根横向水平杆,并搭接于纵向水平杆之上用直角扣件扣紧。在双排架中靠墙一侧的外伸长度应小于等于500mm;操作层上中间节点处的横向水平杆宜按脚手板的需要等间
52、距设置,但最大间距应小于等于1/2立杆距离;单排架的横向水平杆插入墙内的长度应大于等于180mm。剪刀撑 当双排架高于大于24m时,剪刀撑应在外侧立面整个长度上连续设置。剪刀撑应用旋转扣件与立杆或横向水平杆的伸出端扣牢,连接点距脚手架节点不大于150mm;剪刀撑钢管接长,应采用搭接,搭接长度不小于1m,并用不少于两个旋转扣件扣牢。连墙杆 脚手架的承载力取决于连墙杆的布置形式和间距大小。脚手架倒塌的事故原因大多是连墙杆设置不足或被拆掉而引起的,连墙杆的数量和间距应满足设计的要求。连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须采用顶撑,顶撑应可靠的顶在砼圈梁、柱等结构部位;高度超过24m的双排
53、脚手架连墙杆必须采用刚性连接。水平斜拉杆 设置在有连墙杆的步架平面内成“之”之形斜杆。护栏和挡脚板 操作层必须设置高1.20m的防护栏杆和高0.18m的挡脚板,搭设在外排立杆的内侧。脚手板 脚手板一般应设置在3根横向水平杆上。当板长小于是2m时,允许设在2根横向水平杆上,但应将板两端可靠固定,以防倾翻;自顶层操作层往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。作业层脚手板应铺浇、铺稳,离墙120150mm。2、脚手架搭设与拆除(1)施工准备单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用
54、。经检验合格的构配件应按品种、规格分灯、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。应清除场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。(2)地基与基础脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。为使脚手架保持稳定、不下沉,保证牢固和安全,必须要有一个牢固可靠的脚手架基础。脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地上质情况与现行国家标准的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪150200mm。脚手架搭设高度超过50m时,必须根据工程表面地质情况,进行脚手架基础的具体设计。严禁将脚手架设在深基础外侧
55、的填土层上。在脚手架外侧还应设置排水沟,以防雨天积水浸泡地基,产生脚手架的不均匀下沉,引起脚手架的倾斜变形。脚手架基础经验收合格后,应按施工组织的要求放线定位。(3)搭设要点:杆件搭设顺序:放置纵向水平扫地杆逐根树立立杆(随即与扫地杆扣紧)安装横向水平扫地杆(随即与立杆或纵向水平扫地杆扣紧)安装第一步纵向水平杆(随即与各立杆扣紧)安装第一步横向水水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆加设临时斜撑杆(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)安装第三、四步纵横向水平杆安装连墙杆、接长立杆、加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。每搭
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