土工合成材料(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上10.8 土工合成材料10.8.2 材料10.8.2.1 土工合成材料的分类（1）土工织物：包括织造（含机织和针织）及非织造（又称无纺，含针刺、热粘法和化学胶黏）。（2）土工膜：有材质、厚薄之分及吹塑、压延、涂覆及膜面加糙等不同类别。（3）土工复合材料：包括复合土工膜、复合土工织物和复合排水材料（含排水带、排水管和排水材料等）。10.8.3 运输及储存（1）若采用折叠装箱运输土工合成材料，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害，承包人在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当的余量。（2）土工合成材料以

2、大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂 名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。（3）土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。10.8.4 拼装（1）土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图中的要求。（2）土工合成材料的接头施工前应先做工艺试验。采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前承包人应向监理人提交试验大纲，批准后

3、才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后才能进行施工。（3）拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持黏结（搭接）面干燥。（4）土工膜的拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏结过程中和黏结后2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结面发生错动。土工膜接缝黏结强度不低于母材的80%，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70%。（5）土工膜应剪裁整齐，保证足够的黏结（搭接）宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重

4、新进行黏结。（6）在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。（7）在施工过程中，若气温低于0，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。黏结强度必须符合施工图纸的要求（8）土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。（9）应尽量选用宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。10.8.5 铺设（1）土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡防滑槽的断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。坝坡清理完成后，应按施工图纸要求铺填支

5、持层。（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。（3）土工合成材料的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工合成材料的铺设应与坝体填筑同步。（4）位于中央防渗的土工膜和复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体这周高度及折皱角度应满足施工图纸的要求。上有防渗的土工膜和复合土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。（5）土工合成材料应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩紧密联结，顶部应锚固与放浪墙的混凝土中，以形成整体防渗

6、，其锚固长度应符合施工图纸的要求。（6）土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。（7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。（8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天全部拼接完成（9）采用现场黏结方式进行土工合成材料的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀、无漏黏。

7、采用热熔焊接方式进行材料的拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。（10）采用土工膜或复合土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。（11）进行土工合成材料上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层，并应从坝脚开始铺设，沿坝坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。（12）对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予平整。对受损的土工合成材料，应外铺一

8、层合格的土工合成材料的破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。10.8.6 回填覆盖（1）土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。（2）土石方回填时土石块的最大落高不得大于30cm。承包人应采取有效措施防止大石块在坡面上滑动，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。10.9 质量检查和验收10.9.1 土石方填筑工程的质量检查和验收10.9.1.1 土石方填筑前，承包人应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：（1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复合检查；

9、（2）填筑前按本章第10.7.2条规定进行基础面清理质量的检查和验收；（3）料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检查；（4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。10.9.1.2 施工期的质量检查和验收施工过程中承包人应会同监理人定期进行以下项目土石方填筑材料的质量检查和检验：（1）在土料场，对防渗土料的含水量和黏土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料（垫层料、过渡料）加工场，对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。（2）除按本章10.7节要求对坝体的填筑面得各项施工工艺和参数进行检查外，还应对防渗土体的干密度和含水

10、量、砾质土颗粒级配、反滤料（垫层、过渡层）和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。（3）对坝体每一层填筑面，应按照本合同通用合同条款第25条和本章第10.7节的规定进行工程隐蔽部位的验收。10.9.2 土工合成材料防渗体的质量检查和验收承包人应会同监理人对土工合成材料进行以下项目的质量检验：（1）按本章第10.8.2.2款的规定，在每批土工合成材料进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检验。（2）外观检查：按本章第10.8.2.2款（5）项的规定，对进货的每批土工合成材料进行外观检查。（3）拼接所用的黏结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。10.9.2.2 土工合成材料施工期的质量检查和验收在施工过程中，承包人应会同监理人对土工合成材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：（1）覆盖前的外观检查在每层土工合成材料被覆盖前，应按SL/T22598第5.6.9条1、2项的规定目测有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，铺设是否平整。用真空法和充气法对全部焊接缝进行检测，查找有无漏接。（2）拼接缝强度的测试检验按SL/T22598第5.6.9条3项的规定，没1000m2取一试样，作拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%，且试件断裂不得在接