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文档简介
1、压力管道安装竣工技术资料安装公司:*有限公司日 期:2011年08月压力管道安装质量证明安装公司:*日 期:2011年08月图纸会审建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程会审地点办公室会审图纸名称会审时间2011-04-031. 参加会审人员:建设单位: 济南维维乳业有限公司 设计单位:山东省环能设计咨询院有限公司 施工单位: 山东四方安装工程有限公司 2. 会审发现问题:经会审:该工程设计图纸符合要求,不存在问题。3.处理意见和解决办法: 按设计图纸施工。技术交底工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03
2、日单位工程名称交底地点工地现场分项工程名称施工班组设备管道安装组技术交底交底内容:1、组织施工技术人员认真学习设计规定及图纸要求,熟悉国务院颁布的特种设备安全监察条例、原劳动部颁发的压力管道安全监察与管理规定以及相关技术规范标准等。2、要求持证工种即焊工、无损检测人员汇总登记表。3、压力试压时,环境温度不得低于本项目中压力管道各材质要求的最低温度。如环境温度低于最低温度的,要有措施保证试验的介质不得低于所试的管道材质的最低温度,否则压力试验不得进行。4、压力表在试验前,应考虑其量程、精度、表盘直径及安装位置等因素,还要有效的校验合格证书。5、对设计或现场的主动性修改,要按设计单位质保管理手册规
3、定,及时出具有效的设计变更通知书。6、严格把好材料关,不合格材料不得进场。7、为保证工程质量,制定施工工资奖惩制度。8、工程完工,清理现场,邀请质量技术监督部门派人进行验收。交底人接受交底人审核人安全交底工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底地点工地现场分项工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工班组设备管道安装组安全交底交底内容及有关事项:(1) 施工人员进入施工现场,必须佩带安全帽。(2) 施工电源不得乱拉乱接,电源要有专人管理。(3) 氧气瓶、乙炔瓶要单独放置,并间隔五米以上。(4) 安全员要定期巡检,防
4、止安全事故发生。交底人接受交底人审核人焊接技术交底记录工程名称蒸汽及高压空气管道安装交底内容:1.焊工管理:1.1.焊工应有相应的资格证书。1.2.焊工上岗前,应经焊接考试合格。2.焊接材料管理:2.1.焊接材料的种类、牌号、材质应符合设计要求和规范要求。2.2.焊接材料应具有正规的合格证、材质证明书,必要时需进行理化试验检验。3.焊接设备管理:3.1.焊接设备的性能应满足焊接工艺要求。3.2.焊接设备应具有良好的工作状态和安全性能,适合于野外工作条件。4.焊接过程管理:4.1.施焊时不应在坡口以外的管壁上引弧。4.2.焊机地线与管子连接应牢固,应防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材。4.3.打底
5、焊施焊:打底焊焊的起弧点应保证熔透,背面成型应良好。4.4.填充焊道和盖面焊道的施焊:该两层焊道的起弧点必须与上层的起弧点分错开2030mm, 要求连续一次焊完,。4.5.管道焊接在沟下焊接,若沟内积水较多,应在沟上组装焊接。4.6.管道焊接时应注意不得带入任何杂物或污染物。对口前应将管内清理干净,不允许有任何杂物,检查合格后再进行对口。4.7.清除管道焊接处内外壁50mm内的油污、浮锈、溶渣等杂质。4.8.进行精确对口,避免强力对口。对口组装,保证组装焊接尺寸的精确度,管子和管件的对口应做到内壁齐平,内壁错边量应符合以下规定。A、等厚对接焊缝不应越过管壁厚度的10%,且不得大于1mm。 B、
6、不等厚对接焊缝不应越过管壁厚度的20%,且不得大于2mm。4.9.雨天和风速超过2.2m/s时,禁止施焊。5.焊接质量检验:5.1.表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。5.2.咬边深度不得大于0.5mm,在任何长300mm焊缝中两侧咬边累计长度不得大于50mm。5.3.焊缝余高以0.51.6mm为宜,个别部位(指管底部处于时钟57时的位置)不得超过3mm,且长度不得超过50mm。5.4.焊缝宽度宜按坡口宽度每侧增加0.52.0mm为宜。技术负责人交底人接受人施工组织设计济南维维乳业有限公司灭菌锅及蒸汽管道安装工程施 工 方 案工程概况: 该项目是济南维维乳业有限公司灭菌锅及附属蒸汽管道安
7、装工程,连接灭菌锅的管道由现场的分气缸引出,分气缸的蒸汽由锅炉房引来,灭菌锅的设计压力0.35 Mpa,最高使用压力0.35 Mpa,灭菌锅实际使用压力0.3Mpa; 高压空气管道设计压力1.0Mpa,实际使用压力0.6Mpa。工程内容:低压蒸汽管道安装Ø108×4.5135米;Ø89×47米;Ø57×3.540米;压缩空气管道304不锈钢管Ø89×4.515米;Ø60×480米。施工工期:服从建设单位组织安排,计划工期15天(一) 施工组织机构为保证工程进度及工程质量,项目部设有一名技术负责人
8、、一名材料员、一名质检员、一名安全员。(二) 施工顺序1.无缝钢管及钢制管件2.外观质量检查3.核对尺寸4.支架制作安装5.管道组对安装6.钢制管件安装7.阀门安装8.管线系统检查9.管线高压空气吹扫10管线试验11管线防腐(三) 施工步骤及目标1、 施工准备a. 向建设单位提要施工图纸及有关施工技术文件。b. 组织相关人员熟悉图纸,认真审阅,有不明不详之处及时想建设单位提出,达到施工人员了解和掌握施工要求和注意事项。c. 向济南市质量技术监督局申请开工告知及报检手续,接受工程质量监督检验。d. 组织人员查看现场、设置临时设施、施工机具设备运到现场、安装配电箱、接通施工电源。e. 采购材料并入
9、库,做好记录。2、 施工阶段 检查验收所进入施工现场的所有设备材料。3、 工程收尾:管道管件进行防腐、吹扫、水压试验,清理施工现场,清洁卫生。4、 验收交工a. 提请建设单位和监理单位进行工程检查验收。b. 整理完善交工验收资料。c. 办理交工验收手续。施工方法及施工机械(一) 施工方法1、 施工前先查看现场是否满足安装要求。2、 施工前先熟悉施工图,认真审阅图纸。3、 无缝钢管及管件运到现场后,内部起清理干净无杂物,检查阀门、法兰密封面及钢垫,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷,以免返工。4、 管道连接时不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙,不得有偏斜、错口或不同心等缺
10、陷。5、 管道组对时先检查坡口质量,坡口应按设计标准要求加工,检查合格后方可施焊。6、 为确保工程进度和工程质量,把施工人员分成几个作业组,形成流水作业,各负其责,各把各的工序,工序衔接,减少窝工,提高效率。搬运组负责钢管、管件的配套搬运到位,清理钢管、管件内杂物,检查有无缺陷,并清理现场,便捷组对作业。组对准备组按设计标准加工坡口,用角磨机静面,确保表面平整,坡度达到要求。组对组先两根两根的预制组对好,然后集中用吊车吊装进行组对。焊接组钢管要求平稳水平达到焊接标准后,由电焊工实施焊接(含管件等的组对)。检查组有现场技术人员进行焊缝外观检查,确认合格后进行封口防腐7、 焊接程序焊前准备 打坡口
11、及清理焊机性能确认焊条烘干坡口组对质量评定正式施焊焊接检查 焊缝外观检查 返修或返工结果评定(二) 施工机具需用计划序号设备机具名称型 号产 地单 位数 量1直流电焊机ZX7-400S上海台32空压机W0.08/8常州台13电焊条烘干箱2100上海台14电火花监测仪F113江苏台15角磨机Ø100江苏台36气割工具套27倒链1T3T台38大锤、手锤把59配电箱100A个210切割机Ø400济南台2(三) 材料检查1、 钢管、管件等必须具有制造厂的质量证明书,其质量保证达到国家现行标准的规定。2、 钢管、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外
12、观检查,分类存放,不合格者绝不使用。(四) 管道加工1、管道采用氧乙炔火焰切割,必须保证尺寸正确和表面平整。2、管道切口质量应符合表面平整、无裂痕、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等3、切口端倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3.4、坡口形式: “V”形坡口。(五)管道安装要点1、管道对口应在接口中心200处测量平直度。2、管道安装工作间断时,及时封闭敞开的管口,严防杂物进入。3、管道连接时不得强力对口加偏垫或多层等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口、或不同心等缺陷。4、管道安装的位置、标高、坡度应严格按设计图纸施工。(六)阀门安装要点1、阀门安装前应按设计文件核对型号,按介质流向确
13、定其安装方向。2、安装阀门时,不得强力连接,受力应均匀,开关灵活。(七)管道试验1、管道安装完毕经各项检验合格后,进行水压试验,试验压力符合设计要求。2、水压试验合格后建设单位、监理单位与施工单位一同填写管道系统压力试验记录并签证。(八)管道焊接施工方法1、焊材管理:焊材其质量应符合国家现行标准的规定,焊材到货后材料员对其技术文件的型号、规格、化学成分、机械性能及焊条外观质量进行检查,符合标准后方可进入施工现场。从焊条入库验收、复检、储存、烘干、发放、领取、回收、等方面进行严格控制并填写各种实施记录。焊材在使用前外包装不得拆开,焊工在使用焊条时须从保温筒内随用随取。当日未用完的焊条要及时收回存
14、放好以防受潮影响焊接质量。2、焊接设备选用焊接方法母材焊接设备手工电弧焊20、Q235AZX7-400S型直流焊机a. 根据工程实际情况在工程施焊前,应具相应项目的焊接工艺评定。b. 焊接工艺评定按照GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范第4款执行。3、 焊接质量管理体系:为确保该工程焊接质量,必须在开工前建立具有焊接技术人员、质检人员、无损探伤人员的焊接质量管理体系。a. 施焊前由焊接工艺员向与焊接有关的全体施工人员进行技术交底,详细讲解焊接程序,工艺参数,检验施法,探伤数量及合格标准等,使每个焊工都明确个人的质量目标。b. 焊工在施工中实焊焊口经无损探伤,合格率达不到标
15、准要求时,取消其焊接资格。4、 施焊环境a. 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。b. 手工电弧焊接时的风速8m/s时要采取防风措施。c. 当焊件表面潮湿或下雨期间须设防风、雨棚和烘烤工具。施工准备计划 我们将按照建设单位的要求和安排,认真做好施工准备工作。(一) 为保证施工的正常进行,不致在施工中因某些因素影响工期和工程质量,因此施工前我们将认真检查有可能影响工程进度的因素,予以想法排除解决,确保施工。1、 作业现场a. 作业现场是否具备了施工条件。b. 是否具备了钢管、管件的存储空间及临设(工具房)、设物设置场所。c. 尽早解决现场施工用电供电问题。2、 施工设
16、备准备施工必须的设备、工机具在施工前准备充分、尽早运至施工现场就为。3、 现场管理人员及劳动力组织 一套适用于现场实际情况的科学的人员组织机构是保证工程进度和工程质量的重要因素。因此在开工前,项目部领导成员将做好现场劳动力的组织,并规定各自的职权和责任。(二) 作业现场材料准备及管理为保证作业现场的材料安全,设专门负责材料管理的修理员,对所有钢管、管件都要经过认真检查、核实并作好记录。1、 材料的采购、领取为保证材料供应及时,不影响施工,材料员应尽早配备齐施工所需材料及时运到现场,对施工所需的焊接用焊条等辅材,开工前派专人采购,存放于临设内通风不受潮湿处。2、 材料堆放 现场材料的堆放以不使材
17、料受到损伤和尽量避免二次搬运,具体堆放现场地大小和作业现场条件及不影响道路交通、施工便捷而定。安全保证措施(一) 用电安全及要求1、 配备专业电工负责工地的电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修。2、 电气线路有过载、短路、触电保护装置。(二) 在施工现场设置各种设施,预防职业病的发生,确保人员身体健康。1、 保证施工现场有充足安全的饮用水。2、 合理安排施工进度,保证施工人员有充足的休息时间。特种设备操作人员登记表序号姓名专业持证项目有效期其它1王汝军焊工SMAW-II-6FG-12/51-F3J王汝军焊工SMAW-II-6G-5/60-F3J2王长和焊工SMAW-II-6FG-12/51
18、-F3J王长和焊工SMAW-II-6G-5/60-F3J备注后附作业人员资质证书复印件。工程负责人:胡秀河 年 月 日管材、管件及焊材检验记录工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程材料进场时间2011-06-08建设单位济南维维乳业有限公司单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工单位山东四方安装工程有限公司分项工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程材 料 名称生产厂家资质质证书编号炉批号材 料 标 识材 料 标 准规 格(mm)材 质数 量(m或 件)外观质量化 学 成 分无 缝 钢 管临沂三元管业有限公司TS2710C13-2011WB10-98479024GB/T8163-20
19、08Ø108×4.520#140米合格无 缝 钢 管临沂三元管业有限公司TS2710C13-2011WB10-1015101013GB/T8163-2008Ø89×420#10米合格无 缝 钢 管临沂承禹无缝钢管有限公司TS2710131-201256551006051GB/T8163-2008Ø57×3.5合格冲压弯头河北恒天管件制造有限公司GB/T812459-2005Ø108×520#15个合格焊接三通河北广浩管件有限公司Ø108×Ø108×Ø10820#4个
20、合格对焊法兰章丘市盛达石化配件厂TS2737017-20100905272JB4726-2000DN10020#8个合格材 料 名称生产厂家资质质证书编号炉批号材 料 标 识材 料 标 准规 格(mm)材 质数 量(m或 件)外观质量化 学 成 分不锈钢管温州正业特钢有限公司:201100425-2009-402GB/T14976-2002Ø89×4.530415米合格不锈钢管温州正业特钢有限公司:201100425-2009-402GB/T14976-2002Ø60×4.530460米合格不锈钢法兰兴化市永前不锈钢制品厂Y090812JB/T80-94
21、DN5030410合格焊材天津大桥焊材集团有限公司YL142E4303GB/T5117-19953.2200合格焊材锦州市麒麟焊接材料有限责任公司0439091230E308-16GB/T983-19953.240合格验收结果: 材料按设计、验收规范的要求,上述各项目经现场验收均符合要求,验收结论: 合格 。检查人员:田洪胜 2011年06月08日责任人员:胡秀河 2011年 06月08日监检人员: 年 月 日注:后附元件制造单位制造许可资质证书复印件及材料质量证明书复印件(复印件应有制造单位或经销单位红色印章)。阀门试验记录工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程分部工程蒸汽管道安装型号规格
22、数量压力试验密封试验结果试验时间介质压力Mpa时间min介质压力Mpa时间minJ41F-16DN1001水1.020合格试验人: 年 月 日检验员:年 月 日责任人员:年 月 日设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称灭菌锅安装设备名称型号灭菌锅分部工程名称灭菌锅安装出厂编号R2010-119出厂日期2010-7-23开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况01完好灭菌锅1外观质量良好说明:灭菌锅:制造商: 诸城市中远机械有限公司;许可证级别及编号:D1、D2 TS2237214-201
23、1产品监督检验证书编号:WF-RCJ-2010-0119-45监检单位:山东省特种设备检验研究所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称灭菌锅安装设备名称型号灭菌锅分部工程名称灭菌锅安装出厂编号R2010-121出厂日期2010-7-23开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况02完好灭菌锅1外观质量良好说明:灭菌锅:制造商: 诸城市中远机械有限公司;许可证级别及编号:D1、D2 TS2237214-2011产品监督检验证书编号:WF-RCJ-
24、2010-0121-45监检单位:山东省特种设备检验研究所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称灭菌锅安装设备名称型号灭菌锅DN1200×4000分部工程名称灭菌锅安装出厂编号R2010-189出厂日期2010-11-02开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况03完好灭菌锅1外观质量良好说明:灭菌锅:制造商: 诸城市中远机械有限公司;许可证级别及编号:D1、D2 TS2237214-2011产品监督检验证书编号:WF-RCJ-20
25、10-0189-45监检单位:山东省特种设备检验研究所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称灭菌锅安装设备名称型号灭菌锅DN1500×4000分部工程名称灭菌锅安装出厂编号R2010-195出厂日期2010-10-28开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况04完好灭菌锅1外观质量良好说明:灭菌锅:制造商: 诸城市中远机械有限公司;许可证级别及编号:D1、D2 TS2237214-2011产品监督检验证书编号:WF-RCJ-2010
26、-0195-45监检单位:山东省特种设备检验研究所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称灭菌锅安装设备名称型号灭菌锅DN1500×4000分部工程名称灭菌锅安装出厂编号R2010-197出厂日期2010-10-28开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况05完好灭菌锅1外观质量良好说明:灭菌锅:制造商: 诸城市中远机械有限公司;许可证级别及编号:D1、D2 TS2237214-2011产品监督检验证书编号:WF-RCJ-2010-0
27、197-45监检单位:山东省特种设备检验研究所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称分汽缸安装设备名称型号分汽缸DN325分部工程名称分汽缸安装出厂编号R2011-0098出厂日期2011-05-24开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况06完好分汽缸1外观质量良好说明:分汽缸:制造商:山东宏易城实业有限公司;许可证级别及编号:D级 TS2237165-2014产品监督检验证书编号:RJ20(11)-0096监检单位:济南市锅炉压力容器检验
28、研究所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称储气罐安装设备名称型号储气罐C-3/0.8 DN1300分部工程名称储气罐安装出厂编号C104380出厂日期2010-12开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况01完好储气罐1外观质量良好说明:储气罐:制造商:青岛海空压缩机设备有限公司;许可证级别及编号:(D1 D2) TS2237096-2013产品监督检验证书编号:RJ20110071-AW监检单位:青岛市锅炉压力容器检验所建设(监理)单位代
29、表: 检查人: 设备责任人:设备开箱检查记录建设单位济南维维乳业有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程单位工程名称储气罐安装设备名称型号储气罐3/0.8分部工程名称储气罐安装出厂编号10AHA1548出厂日期2010-11开箱日期2011-06-09新旧程度良好箱 号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况02完好储气罐1外观质量良好说明:储气罐:制造商:上海申江压力容器有限公司;许可证级别及编号:D1、D2 TS2231040-2011产品监督检验证书编号:RC-2010-28260-申监检单位:上海市奉贤区特种设备监督检验所建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备安
30、装检查记录建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工日期2011-06-10分部工程名称灭菌锅就为设备名称灭菌锅设 备 位 号1#2#3#4#5#安装高度检查规定标高(mm)800800800800800实测标高(mm)804803800802800偏差(mm)43020垂直高度检查规定值(mm)中部实测值(mm)下部实测值(mm)附图说明安装符合设计技术要求建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备安装检查记录建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工日
31、期2011-06-10分部工程名称分汽缸就为设备名称分汽缸设 备 位 号1#安装高度检查规定标高(mm)500实测标高(mm)500偏差(mm)0垂直高度检查规定值(mm)中部实测值(mm)下部实测值(mm)附图说明安装符合设计技术要求建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:设备安装检查记录建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工日期2011-06-10分部工程名称储气罐就为设备名称储气罐设 备 位 号1#2#安装高度检查规定标高(mm)32003200实测标高(mm)32003200偏差(mm)00垂直高度检查规定值(
32、mm)中部实测值(mm)下部实测值(mm)附图说明安装符合设计技术要求建设(监理)单位代表: 检查人: 设备责任人:焊材领用记录项目名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程分项工程名称蒸汽管道序号焊材批号焊材规格焊材牌号烘干量(kg)烘干温度()保温时间(h)领用量(kg)回收量(根)领用人时间1YL142Ø3.2THJ42210135150242王汝军2011-6-112YL142Ø3.2THJ422101351502319王长和2011-6-113YL142Ø3.2THJ422101351502418王汝军2011-6-124YL142Ø3.2THJ42
33、21013515022.512王长和2011-6-125YL142Ø3.2THJ42210135150242王汝军2011-6-146YL142Ø3.2THJ422101351502421王长和2011-6-157YL142Ø3.2THJ42210135150238王汝军2011-6-158YL142Ø3.2THJ42210135150237王长和2011-6-16发放人: 2011年 月 日 责任人: 2011年 月 日 焊接管口组对质量检查记录工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程管道名称蒸汽管道安装管子规格Ø108×4.5序号
34、焊口编号坡口型式坡口角度(°)钝边(mm)对口间隙(mm)错变量(mm)坡口清理(露出金属光泽)不直度DN100mm,不直度1mm,DN100,不直度2mm焊口的位置检查结果1THJ-01V型600.81.80有金属光泽符合要求钢管合格2THJ-02V型640.91.40有金属光泽符合要求弯头合格3THJ-03V型631.01.50有金属光泽符合要求钢管合格4THJ-04V型650.71.70有金属光泽符合要求弯头合格5THJ-05V型670.61.70有金属光泽符合要求钢管合格6THJ-06V型640.81.90有金属光泽符合要求弯头合格7THJ-07V型630.91.50有金属光
35、泽符合要求钢管合格8THJ-08V型621.01.60有金属光泽符合要求弯头合格9THJ-09V型631.01.80有金属光泽符合要求钢管合格10THJ-010V型630.81.90有金属光泽符合要求弯头合格11THJ-011V型660.81.30有金属光泽符合要求弯头合格12THJ-012V型681.01.60有金属光泽符合要求钢管合格13THJ-013V型641.11.70有金属光泽符合要求弯头合格管工: 焊工: 检查: 责任人员: 2011年 06月13日焊接管口组对质量检查记录工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程管道名称蒸汽管道安装管子规格Ø108×4.5序号焊
36、口编号坡口型式坡口角度(°)钝边(mm)对口间隙(mm)错变量(mm)坡口清理(露出金属光泽)不直度DN100mm,不直度1mm,DN100,不直度2mm焊口的位置检查结果14THJ-014V型610.91.60有金属光泽符合要求钢管合格15THJ-015V型640.91.40有金属光泽符合要求钢管合格16THJ-016V型631.01.50有金属光泽符合要求钢管合格17THJ-017V型650.71.70有金属光泽符合要求钢管合格18THJ-018V型670.61.70有金属光泽符合要求钢管合格19THJ-019V型640.81.90有金属光泽符合要求弯头合格20THJ-020V型
37、630.91.50有金属光泽符合要求钢管合格管工: 焊工: 检查: 责任人员: 2011年06月16日焊接管口组对质量检查记录工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程管道名称压缩空气管道安装管子规格Ø89×4.5序号焊口编号坡口型式坡口角度(°)钝边(mm)对口间隙(mm)错变量(mm)坡口清理(露出金属光泽)不直度DN100mm,不直度1mm,DN100,不直度2mm焊口的位置检查结果1HJ-01V型610.91.60有金属光泽符合要求钢管合格2HJ-02V型640.91.40有金属光泽符合要求钢管合格3HJ-03V型631.01.50有金属光泽符合要求钢管合格4HJ-04V型650.71.70有金属光泽符合要求钢管合格5HJ-05V型670.61.70有金属光泽符合要求钢管合格6HJ-06V型640.81.90有金属光泽符合要求弯头合格7HJ-07V型630.91.50有金属光泽符合要求钢管合格8HJ-08V型621.01.60有金属光泽符合要求弯头合格9HJ-09V型631.01.80有金属光泽符合要求钢管合格10HJ-010V型630.81.90有金属光泽符合要求弯头合格11HJ-011
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