PLC皮带输送机的集中控制(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上山东省“金蓝领”（维修电工）课题开题报告题 目 PLC皮带输送机的集中控制 姓 名 杨庆伟 指导教师 郑良田、尚建宝 二0一三年八月三日课题开题报告一、 开题报告内容随着国民经济的快速发展，煤矿、冶金、钢铁、化工、制药、仓储、电厂等方面对于皮带输送机有了许多高新的要求。皮带输送机俗称带式运输机，是一种连续性的带式运输机械，也是一种通用的机械，它既可以运送散状物料，也可以运输件式成品物料。工作过程中噪音较小、结构简单，皮带输送机可用于水平或倾斜运输。皮带输送机还用于装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动的机械上。以前的皮带输送机的电气控制部分为继电器和接触器控制，采用手

2、工的操作方式，存在劳动强度大、能耗高、维护量大、可靠性能差等缺点。随着工业大发展继电器控制系统无法达到相应的要求，且使用元件过多，因此根据不同行业不同用户的要求，采用PLC控制皮带输送机是十分必要的。采用可编程控制器（PLC）控制的优势有如下几条：可靠性能高，皮带机的综合保护装置以PLC控制器为核心，系统具有高可靠性和强抗干扰等特点，对环境要求不高，适用于较为恶劣的工作场所。配置灵活，PLC在组态系统时具有极大的灵活性，极强的处理能力，以及极大的输入输出I/O扩容量，当现场发生变化时，只需改变程序即可，因此能够方便灵活地进行系统配置，组成不同规模、不同功能的控制系统，即可控制一台单机，也可控制

3、一条生产线，即可现场控制，也可远程集中控制。设备扩展性强，PLC具有很强的组网能力和扩展能力，今后可以很方便的添加新设备，如果与计算机PC控制相结合，则功能就更高了，它既可一通过MPI又可以通过BUS总线与其它PC系统相连，从而避免了以前上套设备需要更换一套控制设备的弊端，因此节省了大量的人力和财力。维护方便，模块连接采用插拔式接线端子排，更换和维护都相当的方便快捷。二、论文撰写提纲：本设计主要针对中小型皮带输送机的控制系统通常采用的继电器控制存在的可靠性差、劳动强度大及生茶效率低的问题而提出的；改用基于PLC控制的皮带输送机控制装置，克服了上述问题的不足。本设计控制系统选用的是欧姆龙CPM2

4、A系列PLC控制器，在硬件电路设计中，完成PLC选型及外部低压电器的选用，设计了硬件接线图，提出了接线要求，使之具有控制和保护的功能；在软件设计中，给出了程序流程图，编程语言采用了梯形图逻辑的方式，将硬件和软件有机的结合在一起，使控制系统运行可靠，达到了预期的设计目的。一、 皮带输送机集中控制系统的结构及工作过程皮带输送机由皮带、机架、驱动辊、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成二、 控制系统硬件电路的设计1.1 PLC的选择及I/O分配表1.2 PLC外围硬件电路设计与硬件电路图1.3 硬件电路的接线要求2、控制系统的软件设计根据工艺要求和用户使用需要，同时考虑到设备使用的安全性

5、，故障保护与报警状态显示的要求，以及实现系统各设备协调工作的功能，用梯形图编制整个控制程序。在考虑到皮带输送机发生故障时，每台皮带机运行相隔的时间用定时器控制。在集中控制方式下，通过定时器控制依次启动个电机。3、系统调试 根据CX-P编程的基本操作，建立一个新工程（或项目），创建一个程序，按照图5的控制梯形逻辑图编译程序，将PC机上的程序下装到PLC，将PLC中的程序上传到PC机并将两个程序进行比较，在执行PLC程序时进行监视，在线进行编程等。 在按下启动按钮00000，最后一台皮带机M4开始启动，随后定时15S间隔依次启动M3、M2、M1。停车时按下停车按钮00001应先停止最前面一台皮带机M1，然后一次延时每间隔30S停M2、M3、M4。这就是在正常情况下的停车与开车。在有故障的情况下，立即断开停止故障的皮带机及其前面的皮带机，并有相应报警输出，然后定时器每间隔30S依次向后停止其它皮带机三、 课题评价：指导教师意见： 选题实用，能够较好地运用所学理论和专业知识，按时独立的完成论文任务，论文论述主要是针对中小型皮带输送机的控制系统通常采用的继电器控制存在的可