冬期施工方案生产车间

1、表A.4 冬期施工方案报审表工程名称：唐山海港大唐同舟建材有限公司加气混凝土砌块生产线工程主生产车间工程 编号：SBJ-00-TJ-014致：甘肃华研水电咨询有限公司唐山加气混凝土砌块生产线工程项目监理部现报上 唐山海港大唐同舟建材有限公司加气混凝土砌块生产线 工程冬期施工方案，请审查。承包单位（章）：中铁十八局集团第二工程有限公司京唐港项目部专业技术负责人： 日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师： 日 期： 建设单位审批意见：建设单位（章）：技术管理组： 项目代表： 日 期： 日 期： 填报说明：本表一式 四 份，由

2、承包单位填报，建设单位、项目监理部各一份，承包单位二份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。唐山海港大唐同舟建材有限公司加气混凝土砌块生产线工程主生产车间工程冬期施工方案编 制： 审核： 批准：中铁十八局集团第二工程有限公司京唐港项目部2011年10月24日1 工程简介本项目为唐山海港大唐同舟建材有限公司年产30万立方米蒸压加气混凝土砌块生产线工程，生产车间施工范围包括:配料楼、静停室、车间、蒸压养护工段、辅助用房、粉煤灰库、石灰料仓、水泥料仓等土建(含地基处理)、设备基础、设备安装及调试工程施工。1.1主生产车间占地面积4183.01,层数1层，为单层轻型钢结构，屋面采用1

3、00厚彩钢夹芯板，墙面1.2m以下为240厚页岩烧结砖，1.2m以上为100厚彩钢夹芯板，钢架柱基础采用预应力混凝土管桩。1.2辅助用房占地面积662.50,层数1层，为砌体结构，屋面为现浇钢筋混凝土板，墙体为砌筑烧结页岩砖，基础采用条形基础。1.3蒸压养护工段占地面积784.92,层数1层，砌体结构，屋面为现浇钢筋混凝土板，墙体为砌筑烧结页岩砖，基础采用条形基础。1.4静停室占地面积793.40,层数1层，钢筋混凝土框架结构，屋面为现浇钢筋混凝土板，以250厚加气混凝土砌块作填充墙，基础预应力混凝土管桩。1.5粉煤灰库占地面积88.62,层数1层，库体部分为焊接钢板仓，支撑部分为现浇钢筋混凝

4、土框架结构，以250厚页岩烧结砖作围护墙体，基础采用预应力混凝土管桩。1.6配料楼占地面积527.33,层数3层，为钢筋混凝土框架结构，楼面及屋面为现浇钢筋混凝土板，以250厚加气混凝土砌块作填充墙，基础预应力混凝土管桩。2 冬期施工时间及部位2.1 冬期施工时间冬期施工的开始日期确定原则为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日。本工程冬期施工拟从2011年11月15日开始，12月30日结束。2.2 冬期施工项目冬期施工包括：主体结构的钢筋工程、模板工程、砼工程，砌体工程；钢结构安装、设备安装以及室内外装修工程。3 冬施准备工作 3.1 冬期施

5、工组织措施冬期施工方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少。冬季施工方案内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向混凝土搅拌站和施工班组进行交底。对掺外加剂人员、测温保温人员，进行专门业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。3.2 冬期施工现场准备3.2.1 根据实物工程量提前组织有关保温材料和外加剂等进场。序号物资名称数量使用部位备注1塑料薄膜2

6、000m2梁板柱混凝土表面 2麻袋片3000m2梁板柱混凝土表面 3保温棉瓦500m生活区、生产区水管外露水管全部包裹4防冻剂3000kg商品混凝土、砌筑砂浆 说明：以上数据为估算量，防冻剂暂按水泥用量3%考虑。实际用量按照实物工程量及混凝土、砂浆配合比进行调整。3.2.2 工地临时供水管道及易冻材料做好保温防冻工作。采用保温草绳进行包裹保温；生产区水管采用保温棉瓦进行包裹保温。3.2.3 向混凝土供应商提出冬期施工混凝土的性能指标，要求做好混凝土掺外加剂、抗冻剂的试配试验工作。现场搅拌砌筑砂浆提前要求试验室做好砂浆抗冻剂的试配试验工作，提出施工配合比。3.2.4 混凝土、砌体表面采用塑料薄膜

7、、麻袋片进行覆盖保温养护。4 冬期施工措施4.1 钢筋工程冬期施工措施 在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。 钢筋的冷拉调直和冷弯.1 本工程钢筋负温仅对圆钢线材进行冷拉调直，可采用冷拉控制应力或控制冷拉率方法。冷拉控制应力及最大冷拉率 表-1项次钢筋级别冷拉控制应力（N/mm2）最大冷拉率（%）常温-201HPB 235 d12mm28031010.0.2 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。.3 当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

8、4.1.3 钢筋焊接4.1.3.1 冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。4.1.3.2 钢筋负温电弧焊。宜采取分层施焊。采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，见图，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4.1.3.3 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温

9、相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。4.2 模板工程冬期施工措施 冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除

10、。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。4.2.3 柱子、梁等构件带模养护时间不少于3d，方可拆除侧模。4.2.4 承重构件模板拆除，必须以现场留置同条件混凝土试块施压强度进行判定是否可以拆除，当试块强度满足拆模强度时，由质检员向监理工程师报验，经监理工程师检验合格后，方可拆除模板。4.2.5 模板拆除应在模板表面结霜、积雪融化后进行。4.3 混凝土工程冬期施工措施 基本要求.1 在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。.2 混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混

11、凝土强度标准值的30%。.3 冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。4.3.1.4 为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。要求混凝土搅拌站严格控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。4.3.1.5 为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。严禁掺有尿素的混凝土。4.3.2 混凝土的拌制 本工程混凝土全部采用商品混凝土，对冬期混凝土的拌制要求如下：4.3.2.1 混凝土拌合物的出机温度不

12、宜低于10，入模温度不得低于5。4.3.2.2 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100，但水泥不得与80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。拌合水及骨料最高温度 表-1水泥种类拌合水（）骨料（）强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥80604.3.2.3 水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。4.3.2.4 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、

13、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。4.3.2.5 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。4.3.2.6 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4.3.2.7 拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。4.3.3 混凝土的浇筑和运输4.3.3.1 冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，选择

14、最佳的运输路线尽量缩短运距，对混凝土运输车辆罐体采取保温措施。.2 混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。4.3.4 混凝土的养护4.3.4.1 混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于5， 利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可提前达到抗冻临界强度要求。4.3.4.2 梁、板混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设一二层麻袋片等保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的23倍。4.3.4.3 混凝土浇筑后如发

15、现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层以期达到保温效果。4.3.4.4 对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用覆盖保温养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子、梁侧等竖向构件在混凝土浇筑后带模养护时间不得少于3d，拆模厚用一层塑料薄膜包裹外挂麻袋片保温养护。4.3.5 试块留置现场设养护室，室内温度20±3，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留置拆模用的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留2组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强

16、度，另一组用做测定28天等效养护强度。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约612h。4.3.6 测温混凝土冬期施工，安排专职测温员记录每天的气温，以便采取有效保温措施防止混凝土受冻。混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合表4.3.6-1规定。表4.3.6-1 冬期施工测温规定序号测温项目测温次数1室外气温每昼夜不少于4次，测最高、最低气温。2砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。4.4 砌体工程冬期施工措施4.4.1 砌体工程的冬期施工方法，本工程以外加剂法为主，搅拌用水进行加热，温度控制在40摄氏度至60摄氏度。4.4.2 对材料的要求：砌筑前应将页岩砖、加气

17、混凝土砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。在正温度条件下砌筑时，砌块应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砌块不浇水，但砌块表面的灰砂、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度。冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，一般控制在813cm。4.4.3 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆中的外加剂掺量及其适用温度应事先通过试验确定。使用掺量必须进行准确计量。4.4.4 参加外加剂盐类应先溶解于水，然后投入搅拌。如在砂浆中掺加微沫剂时，应先加盐类溶液后再加微沫剂溶液。4.4.5 冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。4.4.6 采取

18、以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：4.4.6.1 砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。4.4.6.2 在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置，如图所示。图-1 保温砂浆车4.4.6.3 冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图4.4.6-2所示。砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。图4.4.6-2 保温砂浆槽4.4.7

19、 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。4.4.8 砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。 砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度10mm，个别灰缝的厚度不可大于12mm，也不可小于8mm；加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm；施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。4.4.10 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。4.4.11 冬期砌筑工程要加强

20、质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。4.5 钢结构工程冬期施工措施4.5.1钢结构制作 参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位电焊合格证的电焊工来担任。 钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应记入在负温度下钢材收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量。普通碳素结构钢工作地点温度低于-20、低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔；普通碳素结构钢工作地点温度低于-16、低合金钢工作地点温度低于-12时不得进行冷矫正和冷弯曲。零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。 4.5.2运输与安装 冬期运输、堆放钢结构时应采取防滑措施。安装前应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复检。在除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设