开封京源MCS-汽机设计说明书(讨论版)

1、开封京源有限责任公司2x600MW超临界机组 汽机MCS系统设计说明书 开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组汽机MCS系统设计说明书(讨论版)郑州科试控制技术有限公司中国 郑州2008年3月 批 准： 审 定： 审 核： 编 写：目 录1 凝汽器水位调节系统12 老厂来汽至辅汽联箱压力调节系统23 除氧器水位调节系统24 除氧器压力调节系统45 轴封冷却器凝结水最小流量调节系统56 #1高加水位调节系统67 #2高加水位调节系统78 #3高加水位调节系统89 #5低加水位调节系统810 #6低加水位调节系统1011 #7A(B)低加水位调节系统1112 #8A（B）低加水

2、位调节系统1213 低压缸排汽温度调节系统1214 汽封压力控制系统(主汽)1315 汽封压力控制系统(辅助汽源)1416 汽封溢流控制系统1517 汽封温度调节系统1618 辅汽联箱压力调节系统1719 闭式冷却水膨胀水箱水位调节系统1820 本体疏水扩容器I温度调节系统1921 本体疏水扩容器II温度调节系统2022 定子冷却水温度调节系统2123 定子冷却水进水压力调节系统2224 汽机冷油器冷却水温度调节系统2325 低压轴封蒸汽温度调节系统2426 发电机氢冷却器回水温度调节系统2527 燃油及蒸汽消防用汽温度调节系统26郑 州 科 试 控 制 技 术 有 限 公 司汽机MCS设计说

3、明1 凝汽器水位调节系统1.1 相关图纸相关图纸。1.2 调节原理凝汽器水位调节系统，通过凝结水输送泵凝汽器调节阀控制凝汽器水位。1.3 调节系统操作1.3.1 信号选择凝汽器水位信号采用二选均逻辑，工作原理如下。三选中标准逻辑基本工作原理如下：三选中共有A、B、C三个变送器信号。当信号均为好质量时，自动选择中值信号。运行人员可以在画面上任意选择A、B、C。当ABC任意一个出现坏质量时，选择另两个好质量信号的均值。当出现两个坏质量时，自动选择唯一的好质量信号，当三个信号均坏质量时，切除自动调节，送出报警信号。二选均标准逻辑基本工作原理如下：二选中共有A、B两个变送器信号。当信号均为好质量时，上

4、电缺省自动选择平均值。运行人员可以在画面上任意选择均值、A、B。当A、B任意一个出现坏质量时，自动选择另一个好质量信号的信号。当两个信号均坏质量时，送出报警信号，并切除自动调节。其他三选中和二选均逻辑均与凝汽器水位选择逻辑相同。以后不再赘述。1.3.2 M/A站SP、PV 说明A阀：SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 1.3.3 切手动条件1)凝汽器水位坏质量；2)阀位坏质量；3)凝汽器水位偏差大；4)阀位偏差大；1.3.4 调节系统投自动操作步骤1)检查凝汽器水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)阀投

5、入自动。2 老厂来汽至辅汽联箱压力调节系统2.1 相关图纸 相关图纸2.2 调节原理老厂来汽至辅汽联箱压力调节系统，通过调节老厂来汽至辅汽联箱压力调节阀来控制辅汽联箱压力，维持压力在正常范围。2.3 调节系统操作2.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。2.3.2调节系统切手动条件1)压力坏质量；2)阀位坏质量；3)压力偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；2.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查

6、定值是否跟踪测量值；5)投入自动。3 除氧器水位调节系统3.1 相关图纸 相关图纸3.2 调节原理除氧器水位调节系统，通过除氧器水位调节阀调节除氧器入口凝结水流量，保证除氧器的水位在正常范围。除氧器水位是进出除氧器的给水流量和凝结水流量的平衡标志。本调节系统设计有单冲量和三冲量两种调节方式，主要根据负荷大小切换调节方式。低负荷时，采用单冲量调节方式；高负荷时，采用三冲量调节方式，引入总给水流量信号作为前馈信号，在负荷变化时起到超前调节的作用，减少水位波动。3.3 调节系统操作3.3.1 信号选择除氧器水位信号采用两选均逻辑，除氧器入口凝结水流量信号采用二选均逻辑。原理与操作如前所述。3.3.2

7、 除氧器水位调节阀M/A站SP、PV 说明SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。3.3.3 调节系统切手动条件1)除氧器水位坏质量；2)阀位坏质量；3)除氧器水位偏差大；4)阀位偏差大；5)指令反馈偏差大；6)在三冲量调节下，除氧器入口凝结水流量、总给水流量、调节级压力坏质量。7)执行机构故障。3.3.4 单冲量三冲量选择单冲量三冲量体调节方式由控制逻辑自动选择。当调节级压力>30，自动选择三冲量；当调节级压力<25，或凝结水流量坏质量，或给水流量坏质量，或调节级压力坏质量，自动选择单冲量。3.3.

8、5 调节系统投自动操作步骤1)检查水位、给水流量、凝结水流量信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。4 除氧器压力调节系统4.1 相关图纸 相关图纸4.2 调节原理除氧器压力调节系统，通过除氧器压力调节阀（辅助汽源来汽），调节进汽量，在机组启动和停机过程中维持除氧器的压力在正常范围，除氧器压力设计为可滑参数启动。4.3 调节系统操作4.3.1 信号选择除氧器压力信号采用二选均逻辑。原理与操作如前所述。4.3.2 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 手动时，SP跟踪PV值；

9、自动时，SP由运行人员在M/A站给出。4.3.3 调节系统切手动条件1)除氧器压力坏质量；2)阀位坏质量；3)除氧器压力偏差大；4)阀位偏差大；5)四抽压力坏质量.4.3.4 调节系统投自动操作步骤1)检查除氧器压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。5 轴封冷却器凝结水最小流量调节系统5.1 相关图纸 相关图纸5.2 调节原理轴封冷却器凝结水最小流量调节系统，用于在低负荷时，调节凝结水最小流量，保证轴封冷却。5.3 调节系统操作5.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：显示凝结水流量， 单位：t/h PV：凝结水流量

10、，单位：单位：t/h 5.3.2 调节系统切手动条件1)凝结水流量坏质量；2)阀位坏质量； 3)阀位偏差大；4)执行机构故障.5.3.3 调节系统投自动操作步骤1)检查凝结水流量信号是否正常；2)检查流量偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。6 #1高加水位调节系统6.1 相关图纸 相关图纸6.2 调节原理1高加水位调节系统，通过调节#1高加疏水调节阀开度，维持高加水位在正常范围内。另外，系统设置一个紧急疏水门。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值同时接受SCS来的强开信号。SCS来强开信号处理方式为信号存在，阀门全开，信号消失，阀门恢复以前开

11、度，手自动状态暂时不变。6.3 调节系统操作6.3.1信号选择1高加水位信号采用二选均逻辑，原理如前所述。6.3.2 M/A站SP、PV 说明SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。6.3.3 调节系统切手动条件1)水位坏质量；2)阀位坏质量；3)水位偏差大；4)阀位偏差大。6.3.4 调节系统投自动操作步骤1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。7 #2高加水位调节系统7.1 相关图纸 相关图纸7.2 调节原理2高加水位调节系统

12、，通过调节#2高加疏水调节阀开度，维持高加水位在正常范围内。另外，系统设置一个紧急疏水门。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值(暂定100mm，需试验确定)。同时接受SCS来的强开信号。SCS来强开信号处理方式为信号存在，阀门全开，信号消失，阀门恢复以前开度，手自动状态暂时不变。7.3 调节系统操作7.3.1 信号选择2高加水位信号采用二选均逻辑，原理如前所述。7.3.2 M/A站SP、PV 说明SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。7.3.3 调节系统切手动条件1)水位坏质量；2)阀位坏质量3)水位偏差大；

13、4)阀位偏差大。7.3.4 调节系统投自动操作步骤1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。8 #3高加水位调节系统8.1 相关图纸 相关图纸8.2 调节原理3高加水位调节系统，通过调节#3高加疏水调节阀开度，维持高加水位在正常范围内。另外，系统设置一个紧急疏水门。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值同时接受SCS来的强开信号。SCS来强开信号处理方式为信号存在，阀门全开，信号消失，阀门恢复以前开度，手自动状态暂时不变。8.3 调节系统操作8.3.1 信号选择3高加水位信号采用二选均逻辑，原理如前所述。8.3.

14、2 M/A站SP、PV 说明SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。8.3.3 调节系统切手动条件1)水位坏质量；2)阀位坏质量3)水位偏差大；4)阀位偏差大。8.3.4 调节系统投自动操作步骤1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。9 #5低加水位调节系统9.1 相关图纸 相关图纸9.2 调节原理5低加水位调节系统，设计有两个独立的水位调节器，通过分别调节#5低加-#6低加疏水调节阀和#5低加-凝汽器A疏水调节阀，维持低加水位在

15、正常范围内。#5低加-凝汽器A疏水调节阀为紧急疏水调节阀。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值SCS来强开信号强制打开A、B阀，SCS来强开信号处理方式为信号存在，阀门全开，信号消失，阀门恢复以前开度，手自动状态暂时不变。9.3 调节系统操作9.3.1 M/A站SP、PV 说明1)#5低加-#6低加疏水调节阀SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 当#5低加-#6低加疏水调节阀、#5低加-凝汽器疏水调节阀都手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。2)#5低加-凝汽器A疏水调节阀SP：显示水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 9.3.2

16、 调节阀切手动条件#5低加-#6低加疏水调节阀与#5低加-凝汽器A疏水调节阀类同1)水位坏质量；2)阀位坏质量3)水位偏差大；4)阀位偏差大；5)调节阀故障。9.3.3 调节阀投自动操作步骤#5低加-#6低加疏水调节阀与#5低加-凝汽器A疏水调节阀类同1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。10 #6低加水位调节系统10.1 相关图纸 相关图纸10.2 调节原理6低加水位调节系统，设计有两个独立的水位调节器，通过分别调节#6低加-#7A、7B低加疏水调节阀和#6低加-凝汽器B疏水调节阀，维持低加水位在正常范围内

17、。#6低加-凝汽器B疏水调节阀为紧急疏水调节阀。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值。10.3 调节系统操作10.3.1 M/A站SP、PV 说明1)#6低加-#7低加疏水调节阀SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 当#6低加-#7低加疏水调节阀、#6低加-凝汽器B疏水调节阀都手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。2)#6低加-凝汽器疏水调节阀SP：显示水位定值， 单位：mm 量程：01000(暂定)PV：水位测量值，单位：mm 量程：01000(暂定)SP始终跟随PV值10.3.2 调节阀切手动条件#6低加-#7A、7B低加疏水调节阀与#6低加

18、-凝汽器B疏水调节阀类同1)水位坏质量；2)阀位坏质量；3)水位偏差大；4)阀位偏差大。10.3.3 调节阀投自动操作步骤#6低加-#7A、7B低加疏水调节阀与#6低加-凝汽器B疏水调节阀类同1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。11 #7A(B)低加水位调节系统11.1 相关图纸 相关图纸11.2 调节原理7A(B)低加水位调节系统，设计有两个独立的水位调节器，通过分别调节#7A(B)低加-#8A(B)低加疏水调节阀和#7A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀，维持低加水位在正常范围内。#7A(B)低加-凝

19、汽器A(B)疏水调节阀为紧急疏水调节阀。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值11.3 调节系统操作11.3.1 M/A站SP、PV 说明1)#7A(B)低加-#8A(B)低加疏水调节阀SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 当#7A(B)低加-#8A(B)低加疏水调节阀、#7(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀都手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。2)#7A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀SP：显示水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm SP始终跟随PV值11.3.2 调节阀切手动条件#7A(B)低加-#8A(B)低加疏水调节阀

20、与#7A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀类同1)水位坏质量；2)阀位坏质量3)水位偏差大；4)阀位偏差大；11.3.3 调节阀投自动操作步骤#7A(B)低加-#8A(B)低加疏水调节阀与#7A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀类同1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。12 #8A（B）低加水位调节系统12.1 相关图纸 相关图纸12.2 调节原理8A(B)低加水位调节系统，设计有两个独立的水位调节器，通过分别调节#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀1和#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀2，

21、维持低加水位在正常范围内。#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀2为紧急疏水调节阀。紧急疏水阀水位定值高于主疏水阀水位定值(暂定100mm，需试验确定)。12.3 调节系统操作12.3.1 M/A站SP、PV 说明1)#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀1SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 当#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀1、#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀2都手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。2)#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀2SP：显示水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mmSP始终

22、跟随PV值12.3.2 调节阀切手动条件#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀1与2类同1)水位坏质量；2)阀位坏质量3)水位偏差大；4)阀位偏差大；12.3.3 调节阀投自动操作步骤#8A(B)低加-凝汽器A(B)疏水调节阀1与2类同1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。13 低压缸排汽温度调节系统13.1 相关图纸 相关图纸13.2 信号选择低压缸排汽温度在A、B低压缸各有一个，每侧采用二选高标准逻辑，原理如前所述。13.3 调节原理低压缸排汽温度调节系统，通过调节从凝泵出口来喷水流量，维持低压缸排汽

23、温度在正常范围。本工程A、B低压缸设置一个低压缸喷水调节阀，由该阀控制A、B低压缸排汽温度。A、B侧低压缸排汽温度二选均后经高选作为被调量。13.4 调节系统操作13.4.1 M/A站SP、PV 说明SP：温度定值， 单位： PV：温度测量值，单位： 13.4.2调节系统切手动条件1)温度坏质量；2)阀位坏质量；3)温度偏差大；4)阀位偏差大；13.4.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。14 汽封压力控制系统(主汽)14.1 相关图纸 相关图纸14.2 调节原理汽封压力控制系统（主

24、汽），通过调节来自主蒸汽的蒸汽流量，维持汽封供汽母管压力在正常范围。该调节阀是备用汽源，其设定值是在实际设定值基础上减去0.2MPa使其在正常情况下持续关闭。14.3 调节系统操作14.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 14.3.2调节系统切手动条件1)压力坏质量；2)阀位坏质量；3)压力偏差大；4)阀位偏差大；14.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。15 汽封压力控制系统(辅助汽源)15.1 相关图纸 相关图纸15

25、.2 调节原理汽封压力控制系统，通过调节来自低辅蒸汽联箱的蒸汽流量，维持汽封供汽母管压力在正常范围。15.3 调节系统操作15.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。15.3.2调节系统切手动条件1)压力坏质量；2)阀位坏质量；3)压力偏差大；4)阀位偏差大；15.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。16 汽封溢流控制系统16.1 相关图纸 相关图纸16.2 调

26、节原理汽封溢流控制站，通过调节溢流回凝汽器蒸汽流量，维持汽封蒸汽压力在正常范围。其设定值是在实际设定值基础上加上0.2MPa使其在正常情况下持续关闭。16.3 调节系统操作16.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 16.3.2调节系统切手动条件1)压力坏质量；2)阀位坏质量；3)压力偏差大；4)阀位偏差大；16.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。17 汽封温度调节系统17.1 相关图纸 相关图纸17.2 调节原理汽封喷

27、水控制站，通过调节从凝汽器来喷水流量，维持汽封蒸汽温度在正常范围。17.3 调节系统操作17.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：温度定值， 单位： PV：温度测量值，单位： 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。17.3.2调节系统切手动条件1)温度坏质量；2)阀位坏质量；3)温度偏差大；4)阀位偏差大；17.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查温度信号是否正常；2)检查温度偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。18 辅汽联箱压力调节系统18.1 相关图纸 相关图纸18.2 调节原理辅汽联箱压力调节系统，通过调节蒸汽压

28、力调节阀来控制冷再至辅汽联箱压力，维持辅汽联箱压力在正常范围。18.3 调节系统操作18.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。18.3.2调节系统切手动条件1)压力坏质量；2)阀位坏质量；3)压力偏差大；4)阀位偏差大；18.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。19 闭式冷却水膨胀水箱水位调节系统19.1 相关图纸 相关图纸19.2 调节原理闭式冷却水膨胀水箱

29、调节系统，通过调节凝结水输送泵至闭式膨胀水箱进水调节阀开度，维持膨胀水箱水位在正常范围。19.3 调节系统操作19.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：水位定值， 单位：mm PV：水位测量值，单位：mm 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。19.3.2调节系统切手动条件1)水位坏质量；2)阀位坏质量；3)水位偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；19.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查水位信号是否正常；2)检查水位偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。20 本体疏水扩容器I温度调节系统20.1 相关图纸 相关图纸20

30、.2 调节原理本体疏水扩容器I温度调节系统，通过调节喷水至本体疏水扩容器I调节阀开度，维持本体疏水扩容器I温度在正常范围。20.3 调节系统操作20.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：温度定值， 单位： PV：温度测量值，单位： 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。20.3.2调节系统切手动条件1)温度坏质量；2)阀位坏质量；3)温度偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；20.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查温度信号是否正常；2)检查温度偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。21 本体疏水扩容器II温度调节系统21

31、.1 相关图纸 相关图纸21.2 调节原理本体疏水扩容器II温度调节系统，通过调节喷水至本体疏水扩容器II调节阀开度，维持本体疏水扩容器I温度在正常范围。21.3 调节系统操作21.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：温度定值， 单位： PV：温度测量值，单位： 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。21.3.2调节系统切手动条件1)温度坏质量；2)阀位坏质量；3)温度偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；21.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查温度信号是否正常；2)检查温度偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。22 定

32、子冷却水温度调节系统22.1 相关图纸 相关图纸22.2 调节原理定子冷却水温度调节系统，通过调节定子水进水至定子冷却器调节阀开度，维持定子冷却水出水温度在正常范围。22.3 调节系统操作22.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：温度定值， 单位： PV：温度测量值，单位： 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。22.3.2调节系统切手动条件1)温度坏质量；2)阀位坏质量；3)温度偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；22.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查温度信号是否正常；2)检查温度偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自

33、动。23 定子冷却水进水压力调节系统23.1 相关图纸 相关图纸23.2 调节原理定子冷却水进水压力调节系统，通过调节定子冷却水压力调节阀来控制定子冷却水进水压力，维持压力在正常范围。23.3 调节系统操作23.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位：MPa PV：压力测量值，单位：MPa 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。23.3.2调节系统切手动条件1)压力坏质量；2)阀位坏质量；3)压力偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；23.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查压力信号是否正常；2)检查压力偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查

34、定值是否跟踪测量值；5)投入自动。24 汽机冷油器冷却水温度调节系统24.1 相关图纸 相关图纸24.2 调节原理汽机冷油器冷却水温度调节系统，通过调节汽机冷油器冷却水回水至开式冷却水调节阀开度，维持冷油器冷却水温度在正常范围。24.3 调节系统操作24.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：温度定值， 单位： PV：温度测量值，单位： 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。24.3.2调节系统切手动条件1)温度坏质量；2)阀位坏质量；3)温度偏差大；4)阀位偏差大；5)阀故障；24.3.3调节系统投自动操作步骤1)检查温度信号是否正常；2)检查温度偏差是否大；3)检查阀位指令与阀位是否正常；4)检查定值是否跟踪测量值；5)投入自动。25 低压轴封蒸汽温度调节系统25.1 相关图纸 相关图纸25.2 调节原理低压轴封蒸汽温度调节系统，通过调节凝结水到低压轴封蒸汽调节阀开度，维持温度在正常范围。25.3 调节系统操作25.3.1 M/A站SP、PV 说明SP：压力定值， 单位： PV：压力测量值，单位： 手动时，SP跟踪PV值；自动时，SP由运行人员在M/A站给出。25.3.2调