飞灰含碳安装维护手册3

1、DK-ZSA型飞灰含碳量标准法在线检测装置安装维护手册南京达凯电力自动化设备有限公司二一三年五月目 录一、系统结构3二、装置组成31 取样单元32 测量单元43 信号处理单元44 气源45 电缆56 装置标准配置5三、装置功能指标5四、系统安装61. 取样点的确定62. 取样孔的开设63. 雨棚、法兰及支架的焊接74. 信号处理单元安装架的焊接85. 取样单元的安装86. 测量单元的安装97. 信号处理单元的安装118. 电缆和气管的敷设119. 设备现场实施示意图（见图11）11五、维护说明121. 安全提示和警告122. 常规检查维护事项123. 维护指导13六、故障诊断及处理指南171.

2、 系统能检测到的故障及诊断排除流程172. 系统本身不能检测到的故障及诊断排除流程18一、系统结构系统由二套取样单元、二套测量单元和一套信号处理单元组成，如图1所示。 图1 系统结构图二、装置组成1 取样单元飞灰取样单元由取样管、引射管、调节喷嘴、旋流集尘器等部件组成。飞灰取样单元采用了独特的耐磨设计和防堵灰设计，能保证装置长期可靠的进行自动采样，如图2所示。图2 取样单元2 测量单元测量单元由人机界面、PLC、收灰机构、排灰机构、灼烧组件、执行机构、称重机构等组成。测量单元的工作过程及功能由系统控制软件实现自动控制，如图3所示。图3 测量单元3 信号处理单元信号处理单元主要实现设备与DCS之

3、间的输入、输出信号的交换，由工业电源、接口板、信号端子等组成。如图4所示。 图4 信号处理单元4 气源由现场仪用气源管道通过金属硬管传输到每个测量装置附近，同装置配备的金属软管相连接，要求气源压力0.6Mpa，供气量约为0.03m3/分钟，此气源用于装置的排灰、反吹系统。5 电缆信号处理单元到单侧测量单元之间：一根18芯信号电缆ZRVVP18*0.4一根6芯信号电缆ZRVVP6*0.5一根3芯电源电缆ZRVV3*2信号处理单元到用户集控室之间：一根18芯信号电缆ZRVVP12*0.4一根6芯信号电缆ZRVVP6*0.5一根3芯电源电缆ZRVV3*26 装置标准配置飞灰取样单元：长1300mm

4、2套 重量： 约5公斤测量单元：950×730×540mm（高×宽×深） 2台 重量： 约100公斤信号处理单元：710×500×320mm（高×宽×深） 1台重量： 约 15公斤三、装置功能指标1）测量范围（含碳量）： 030 2）测量误差： ±0.5 3）测量周期： 1015分钟 4）历史数据： 保留时间2年5）电源功耗： 220VAC，3.0kW 6）工作气源： 仪用空气0.6Mpa，耗气量约为0.03m3/分钟 7）信号输出： 模拟量 2路隔离的420mA含碳量信号，分别代表A、B侧实时含碳量，信

5、号最大负载500。 A、B侧各二路状态和报警信号。 8）环境温度： 信号处理单元 1050 测量单元 1055四、系统安装系统设备的安装可以在锅炉运行期间实施；飞灰取样单元安装孔的开孔、测量单元及信号处理单元安装架的焊接应在停炉后进行。装置的所有安装操作应符合电厂的有关安全生产规范的要求。1. 取样点的确定取样点选取在空气预热器出口到除尘器入口之间的烟道上，具体安装位置的选择一般应满足下面条件：烟气温度小于200；在水平烟道的直管段外侧壁，同时距烟道底部1/3烟道高度处；或在垂直烟道的直管段侧壁，同时距烟道后壁1/3烟道厚度处； 烟道内没有影响正常取样的障碍物；烟气流速和灰尘颗粒具有代表性的部

6、位； 烟道外具有安装测量装置和正常使用操作的空间。2. 取样孔的开设根据确定好的取样点位置，停炉后拆除此处烟道保温层，在烟道壁上割开一个130mm（宽）X220mm（高）长方形孔，以便焊接矩形法兰。3. 雨棚、法兰及支架的焊接按图5将雨棚到测量单元安装支架之间的烟道保温层拆除，然后分别焊接雨棚、矩形法兰、测量单元安装支架、加长角铁、支撑角铁和调压阀安装板（其中加长角铁和调压阀安装板焊接位置视现场实际情况确定）。焊接时要保证：雨棚下沿到矩形法兰顶部的距离为130mm；矩形法兰安装面与地面垂直；矩形法兰安装面到烟道壁的距离为350mm；测量单元安装支架到矩形法兰的距离由焊接辅助连接板保证。连接板保

7、温层烟道法 兰雨 棚安装支架图5焊接示意图如果暂不安装取样单元，应该用厂家提供的法兰盖板将矩形法兰上的方孔盖住，用螺丝拧紧，以保证在锅炉运行时烟道的密封。4. 信号处理单元安装架的焊接 信号处理单元安装架可以根据现场的实际条件焊接在2个测量单元之间的中间位置，或靠近某个测量单元的现场钢立柱上，焊接时要保证安装架顶边到现场走道或平台面的高度为1.8米左右。5. 取样单元的安装5.1 调整取样管根据取样单元所安装的烟道位置不同，需要对取样管进行调整，以保证取样管的进气嘴方向正对烟气流的方向。调整方法：将螺母（1）旋松，将长螺母旋松，将取样管向前拉出，直到取样管圆法兰上的圆柱销脱离安装板，根据安装位

8、置咽气的流向旋转取样管，使取样管的进气嘴方向正对烟气流的方向，然后将取样管圆法兰上的圆柱销插入安装板上相对应的定位空内，锁紧长螺母，最后锁紧螺母（1）。取样管调整结构见图6圆柱销取样管圆法兰长螺母螺母（1）图6取样管调整结构图5.2 取样单元安装 在矩形法兰和取样单元安装板之间垫一密封垫板，用螺栓将取样单元固定在矩形法兰上，然后在安装板上装上防护罩（防护罩可以在测量单元安装后再装）。见图7取样单元安装螺栓矩形法兰防护罩图7取样单元安装6. 测量单元的安装安装方法：将测量单元放置在安装架上，并在测量单元顶部放置一水平仪（随设备提供）；通过测量单元底部4个螺栓顶杆的升图8测量单元安装降调节，并结合

9、测量单元在水平方向的平稳移动，使测量单元顶部的进灰口与取样单元旋流集尘器下灰口同心，同时过渡接管组件恰好能将取样单元旋流集尘器下灰口和测量单元顶部的进灰口连接起来；微调测量单元底部的4个顶杆螺栓，同时观察测量单元顶部的水平仪，使测量单元顶部面处于水平状态；锁紧测量单元顶部与取样单元旋流集尘器之间过渡接管组件的螺帽；锁紧测量单元底部的4个顶杆螺栓的并紧螺帽；锁紧测量单元底部两端的4个拉杆螺栓的并紧螺帽（见图8）。在测量单元安装完成后，恢复烟道壁上的保温层和防护铁皮（见图9）。 图9恢复保温层7. 信号处理单元的安装安装方法：利用信号处理单元背面的4个挂耳，用4个螺栓将信号处理单元固定在安装支架上

10、。该信号处理单元已进行严格的防雨设计，原则上不需要再加装防雨棚。如用户需要，可有用户自行制作并安装。控制单元安装形式见图10。图10控制单元安装8. 电缆和气管的敷设每个测量单元和信号处理单元之间各由3根电缆联接；信号处理单元和用户集控室之间由一根12芯信号电缆、一根6芯信号电缆和一根3芯电源电缆联接，如果可能，控制单元的电源可由现场就近供给。压缩空气气源从就近母管用硬管接到每侧烟道测量单元的附近。电厂提供给装置的投油干结点信号是用来保护装置避免受到油污的沾染，影响取样和测量。信号处理单元提供给电厂2路（A、B侧）420mA的实时含碳量信号。各二路状态信号和报警信号。电厂提供信号处理单元的信号

11、和信号处理单元提供给电厂的信号接口都在信号处理单元内的接线端子排上。9. 设备现场实施示意图（见图11）图11设备现场实施示意图五、维护说明1. 安全提示和警告11 在任何维护或维修之前，必须严格遵守操作规程。12 只有专业人员才能安装、操作、检修和维护该设备，专业人员指“熟悉设备结构、操作以及危险的人”。13 不要带电连接或断开任何表计、电缆和印制线路板。14 在箱内靠近或接触元器件时要消除静电（ESD）。印制线路板上有许多元件对静电很敏感。接触或维护对静电敏感元器件的工作只能由阅读并理解专门静电技术的专业人员完成15 不要将易燃材料放在机箱里面、上面或附近，包括设备图和用户手册。16 接触

12、或测量箱内元件时必须十分小心，千万注意防止表棒引起短路。17 现场维护时，应注意防止接触取样器和测量箱内加热部件烫伤和触电。2. 常规检查维护事项装置应安排专人定期进行维护，主要检查事项如下：21 测量箱内温控器显示是否正常。22 测量箱内是否有严重的积灰。23 测量箱内灰杯是否有缺损及数量是否对。24 飞灰取样器上的加热套是否损坏。25 排灰组件排灰是否正常。26 压缩空气调压阀上表显压力是否正常。如果遇到无法自行解决的问题，应及时和厂方技术人员取得联系，避免事故进一步扩大3. 维护指导31 取样器的维护排灰管是飞灰取样器的重要部件，当取样器上的加热套损坏后，在取样器的调节喷嘴和弯管内壁上会

13、沾结一些灰尘和结焦，如果长期不进行清理，会造成气路变细，甚至堵死，从而使取样器不能收集灰样。如图12所示，调节喷嘴通过锁箍装在弯管上，弯管通过螺母和压圈安装在旋流集尘器上。维护时用扳手将螺母旋下，将调节喷嘴和弯管从旋流集尘器帽上取下，用金属器械捅去管内的沾结物。拆卸时的几点注意事项：a) 不要将压圈掉落，否则弯管固定不紧。b) 由于旋流集尘器表面温度较高，维护时要注意带手套工作，以防烫伤。c) 安装完毕时要调整调节喷嘴，使之位于引射管轴线的位置上。锁箍调节喷嘴集尘器帽螺母压圈旋流集尘器腔弯管图12取样喷嘴、弯管示意图32 灰杯的更换灰杯是灰样的收集容器，灰杯口边缘如有缺口灰影响正常的收灰工作。

14、要更换灰杯时，请按一下步骤进行： 点击主界面上的“急停/手动”按钮； 等到手动指示灯闪烁时，测量单元内的手动操作处于有效状态； 点击手动调试界面的“下称重”按钮，使升降板下降到称重位置；点击手动调试界面的“上工位”按钮，使升降板上升到工位切换位置；点击手动调试界面的“顺转45度”按钮，将需要更换的灰杯转到左侧位置进行灰杯的更换工作； 灰杯处理完后点击主界面上的“启动”按钮，启动设备进入正常运行状态。33 大齿轮盘测量孔及光电开关的维护大齿轮盘测量孔及大齿轮盘边上的2个光电开关是用于对转盘水平旋转位置进行定位检测的，大齿轮盘上共有4个测量孔，如果测量孔以及光电开关表面有灰，会影响光电开关对转盘水

15、平旋转位置进行定位检测。维护步骤如下：首先按照3.2.1到3.2.4的步骤将升降板调整到“工位切换”位置； 将大齿轮盘上方的大盖板拆下，为了便于取出大盖板，可以用手将转盘向下压10mm左右的同时再将大盖板向外抽出；点击手动调试界面的“顺转45度”按钮，分别将大齿轮盘上的4个测量孔转到便于清灰的位置，然后分别对测量孔进行清灰处理； 对2个光电开关表面进行清灰处理； 重新装上大盖板； 按照3.2.6的步骤重新启动设备运行；34 排灰嘴的维护排灰嘴内孔在长期运行后可能会出现堵灰和螺旋变形的情况。维护步骤如下： 首先按照3.2.1到3.2.4的步骤将升降板调整到“工位切换”位置； 然后按照3.2.5的

16、步骤将转盘上的灰杯转离排灰嘴； 在排灰嘴与转盘之间放1张纸，然后对排灰嘴内孔进行清灰处理； 按照3.2.6的步骤重新启动设备运行；35 升降机构的维护 升降机构中的运动配合部件有1根升降螺杆、1根转盘下降称重时的拉杆和3根升降导柱，在这些部件的滑动配合表面上需要涂润滑脂（黄油）。每半年应涂一次润滑脂（黄油），或当润滑脂（黄油）太脏时，要将原润滑脂清除掉，再涂上新的润滑脂。具体操作步骤如下： 首先按照3.2.1到3.2.4的步骤将升降板调整到“工位切换”位置； 打开测量单元门，拆掉升降部件的前封板，对润滑脂进行清除和更换工作，更换后恢复封板； 按照3.2.6的步骤重新启动设备运行；注意：设备除了

17、升降机构需要加润滑脂外，其余部件不能加加润滑脂，同时在对升降机构进行维护时不能压到天平称重杆，以免损坏天平。36 收灰管漏灰的维护收灰管下端接有防堵灰的气管，该气管与防堵电磁阀相连处有1个可调限流器，如果出现漏灰现象，可适当调大或调小限流量，以不出现漏灰为准。3.7 振动器的维护 振动器长期工作后，振动头会磨损，振动头与收灰管之间的距离会变大，振动头会撞击不到收灰管，影响收灰管的下灰量。此时需要重新调整振动器的位置，使振动头在静止状态时与收灰管的距离控制在1mm左右。六、故障诊断及处理指南设备的故障有两类，一类是系统本身能检测到的故障，该类故障出现时在软件界面的报警栏内会出现相应的报警提示；另

18、一类是系统本身不能检测到的故障。1. 系统能检测到的故障及诊断排除流程11 提示内容：“下降到称重位置超时”、“下降到工位切换位置超时”、“上升到反吹位置超时”、“上升到工位切换位置超时”、“上升到收排灰位置超时”诊断排除方法：1） 观察升降过程中是否有东西卡住，如果有东西卡住，则进行对应的清除或调整；2） 检查在进行升降操作时，电机能否动作，如果不能动作，再重新启动1次升降操作，同时测量电机供电是否正常，如果正常，则需要更换电机，如果不正常，则需要更换控制电路板；3） 检查升降板上的光电开关工作是否正常，如果不正常（定位挡片处于光电开关槽内时，光电开关指示灯不亮），则需要更换光电开关；4）

19、检查排灰管是否堵灰，造成灰杯内始终有烧硬的灰样使灰杯无法上升到排灰位置，如有堵灰，则要将堵灰清除。5） 检查安装在驱动炉门的气缸上的磁感应开关，当炉门打开时磁感应开关上的指示灯应点亮；如果不亮，则需要调整位置或更换。6） 检查收灰组件和排灰组件上的压套是否有卡涩现象，如有卡涩现象，必须要进行处理，直到压套滑动自如为止。12 提示内容：“水平旋转超时”诊断排除方法：1） 检查驱动转盘旋转的旋转电机工作是否正常，如果不正常，则需要更换旋转电机；2） 检查旋转电机轴上小齿轮的缩紧螺钉是否松动，如果松动，则需要将螺钉重新缩紧；3） 检查转盘下方的大齿轮盘上的4个细长测量孔是否有灰或异物堵住，如有，则需要对测量孔进行清理；4） 检查转盘定位用的光电开关发光面和受光面是否有灰尘覆盖，如有，则需要对其进行清理；5） 检查光电开关工作是否正常，如果不正常（大齿轮盘上的细长测量孔处于光电开关槽内时，光电开关指