浅谈2X330机组电厂间接冷却塔工程施工工艺

1、浅谈2*330MW机组电厂间接空冷塔工程施工工艺杜甲斌摘要：通过对电厂大型环形环梁基础、支墩、支撑墙，X支柱，间接空冷塔、施工过程中针对性的措施关键词：地基、环梁基础、X柱、筒壁浇筑 一、间接空冷塔工程简介：2X330MW机组电厂工程位于内蒙古某某*工业区，性能超临界间接空冷供热机组，两台机组共设一座间接空冷塔，间接空冷塔结构主要由地基、大型环形基础、支墩、支撑墙、X支柱、间接空冷塔筒壁等几部分组成。基础埋深-6.5米，基础持力层座落于层角砾。X支柱几何断面尺寸:1.0米×1.7米 X柱高度28.85米，间接空冷塔混凝土总量48022立方米、钢筋总用量9300吨、钢制埋件总量：98.

2、9吨，间接空冷塔顶总标高为180米，直径168.798米，堪称亚洲第一间接空冷塔。 二、主要技术参数： 混凝土标号 抗冻融 抗渗间接空冷却塔配合比X柱： C45、. F150.、 W6、 水胶比<0.45、X柱支撑： C35、 F100、 W6、 水胶比<0.5、间接空冷塔设备平台基础支撑强： C35、 F100、 W6 水胶比<0.5间接空冷塔筒： C40、 F150、 W6 水胶比<0.45环基基础： C35、 F100 、 W6 水胶比<0.45骨料采用低吸率的硬质岩石，颗粒级配良好，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥中铝酸三钙含量不得超过8%，混凝土中不得掺加氯

3、盐，必须加引气剂。三、地基工程：、工艺流程：定位、高程复测基础机械土方开挖基槽验收基础处理混凝土基础垫层基础填方。、控制点：定位及高程控制、挖方、地基处理设置停工待检点（H点），填方设置见证点（W点）。按照电力建设施工质量验收及评价规程（土建工程篇）DL/T5210.1-2012执行。砂砾石碾压垫层施工完成后进行静荷载试验，以测定碾压后地基的实际承载力满足设计要求。四、 环梁基础工程：、本间接空冷塔环基中心半径为84.3989米，环基截面尺寸为10.米×2米；共有54个支墩，设X支柱4 5对，支墩尺寸3.5米×4米。±0.00米环梁、板、短柱混凝土分项。、控制点：

4、环形梁基础钢筋，支墩、支撑墙包括（牛腿、挑耳）钢筋，X支柱支墩、支撑墙，X支柱插筋放线±0.00米环梁、板、短柱钢筋及埋件标高、位置设置停工待检点。、控制措施：间冷塔环形基础、属大体积混凝土，且基础长度较大，断面尺寸为10米×2米，环中心周长为530.30米，钢筋级别为HRB400E，环向筋25125，纵向筋20140，另外还设置副筋， X柱支墩 、支撑墙等插筋。加强督促施工人员并检查钢筋绑扎位置准确，不变型，上皮钢筋支撑要在施工方案中表现出来，以稳定性好便于加快施工进度为原则，并符合设计要求，这是施工中必须控制的环节。、间接空冷塔±0.00米环梁L1（环梁L2）

5、及±0.00米板上表面标高为±0.00米，属于高板位筏形基础范畴。环梁位于环基中心线外侧，环梁L1中心半径为85.185米，截面为0.6米×0.6米； 环梁L2中心半径为87.713米，截面为0.6米×0.8米。±0.00米板板厚为0.3米，环形梁、板设30毫米施工缝，共15条。环梁L1上设有百叶窗执行机构支撑短柱截面为0.4米×0.4米的106个，环梁L1上设冷却三角短柱0.5米 ×0.95米的200个，短柱上有冷却三角支撑埋件各一组，为200组。环梁L2上设冷却三角支撑短柱 0.5米×1。07米的199个，短柱

6、上有冷却三角支撑埋件各一组，为199组，内侧有百叶窗执行机构埋件0.25米 ×0.1米×0.02米的296块，短柱左右两侧各有彩板封闭埋件各3块，共1194块。由于±0.00米短柱埋件多，而且各短柱埋件数量不一致，所以±0.00米梁、板、柱在施工当中控制的重点应放在埋件的安装上。、环梁基砼层属大体积混凝土，为防止在浇混凝土时产生干缩和温缩分27块浇灌，采取跳仓法施工，相邻段的施工间隔时间不少于9天，参照大体积混凝土施工规范GB50496条跳仓法施工。对大体积混凝土首先应选用水化热较低的水泥，掺外加剂及抗冻、抗渗剂，并提前做配比试验，以满足强度、抗冻、抗渗

7、要求，浇灌混凝土做好测温记录，大气温度温差控制在2以内。混凝土温控施工的测试点设置及测试次数应按大体积混凝土施工规范GB50496条执行。在配合比设计中应尽量降低水化热，并采取措施延缓水化热的释放，混凝土浇筑前应控制混凝土入模温度，浇筑中要采取控温措施，有效的控制里表温差和降温速率。混凝土浇筑后，待混凝土初凝后，要将环基表面与后续施工的支墩支撑墙连、接处凿毛，从而保证上下混凝土结合牢固 。 五、X支柱工程： 、X支柱的施工要点：主要是支柱的中心与角度准确，支撑脚手架安全可靠，其它按常规施工方法施工。中心与角度的控制措施：根据图纸提供的X支柱几何关系示意图及X支柱系统几何关系数据表计算出X支柱2

8、8.8498米标高处一对柱子两个中心点的连线到塔心的距离为74.261米,借用环梁脚手架下部的环型混凝土垫层将X支柱上部的一对X支柱中心点连线垂直投影下来；然后将经纬仪架设于圆心将X支柱上部的径向中心线投放于28.8498米标高处，再借用10kg线坠将放于环形垫层上的一对柱子中心点的连线吊于28.8498米标高处，使之形成于径向于中心与环向于一对X支柱大平面的十字中心线。这样就确定出28.8498米标高处X支柱的中心位置。然后再根据-0.3米标高处X支柱的位置线，拉细钢丝将X支柱的底模线拉出来，再铺设底模。、X支柱几何断面尺寸:1米×1.7米，X支柱中心点在-0.3米标高处半径为82

9、.836米，在该标高处一对X柱中心点连线的中点与塔心距离为82.763米，一对柱子中心点的距离为6.96米。在28.849米标高处半径为74.291米，在该标高处一对X柱中心点连线的中点到塔心的距离为74.261米，一对柱子中心点的距离为4.296米。 、X柱模板的加固：模板采用15毫米厚胶合板，龙骨采用50×80方木及48×3.5钢管，模板外侧即棱角两边及中间设50×80方木作龙骨，对于1700毫米面，除棱角处设50×80方木作龙骨外，还在中间对拉螺栓两边的位置设50X80方木作龙骨，其它位置用48×3.5毫米钢管作龙骨，以增强模板 加固体系

10、的刚度和强度。48×3.5毫米钢管作龙骨净距不大于100毫米，柱模板加固采用14a槽钢柱围檩，对于1700毫米的柱面，柱模板加固柱面除柱模板外加设对穿螺栓外, 还在柱中间加设一道对穿螺栓,槽钢柱围檩间距600毫米，对拉螺栓纵向间距600毫米，对拉螺栓直径18。对于 2000毫米的柱面，柱模板加固柱面除柱模板外加设对穿螺栓外, 还在柱中间加设两道对穿螺栓,槽钢柱围檩间距400毫米，对拉螺栓纵向间距400毫米，对拉螺栓直径18。对于 2300毫米的柱面，柱模板加固柱面除柱模板外加设对穿螺栓外, 还在柱中间加设两道对穿螺栓,槽钢柱围檩间距400毫米，对拉螺栓纵向间距400毫米，对拉螺栓直径

11、18。对穿螺栓加PPR套管，套管每端伸出模板外65毫米 （即套管长度正好与加固槽钢顶紧），待拆模后将对穿螺栓取出，套管用电工刀与混凝土面切齐，然后将孔洞用同标号干硬水泥封堵。加固用槽钢和对穿螺栓按20套准备。X柱底模铺设在钢管排架上，X柱底、侧直接支撑模板方木及钢管的小横杆采用48×3.5钢管600毫米，钢管排架搭设见X柱底、柱侧支撑钢管排架图，钢管排架与脚手架整体连接，确保X柱的位置准确。X支柱1000mm面底模配模附图：1000mm底模的铺设加固方法： 首先在确定28.612m标高处的X支柱的上口定位线后，由于在钢筋绑扎和混凝土浇筑过程中，X支柱有向内倾斜的可能，故上口定位线要向

12、前放大80mm100mm。在上口定位线与-0.30m标高处定位线之间拉细钢丝，拉细钢丝时要预留出模板与方木的厚度为65mm，然后再顺着细钢丝搭设底模斜撑杆1与底模斜撑杆2，底模斜撑杆1间距为600mm。为便于1700mm面加固用【14槽钢的穿入，底模斜撑杆2要离开细钢丝约300mm。底模斜撑杆1要与底模斜撑杆2成90度角。底模斜撑杆2要与X支柱脚手架可靠连接，必须有两个以上扣件与主架连接。X排架沿纵向共搭设155道剪刀撑，剪刀撑与地面角度呈60。每道剪刀撑间距约3m六、筒壁工程 ：、含筒壁钢筋、模板、混凝土分项，为现浇钢筋混凝土薄壳结构。筒壁厚度0.341.85米。塔筒的上部178.157米设

13、刚性环，刚性环上设有一处上人孔，筒身设有92条肋，风筒外侧设有钢爬梯，塔 顶设有防护栏杆及避雷针。进风口标高28.60 米，进风口直径146.802米，壁厚1850毫米，喉部标高142.20米， 喉部直径109.6米，壁厚340毫米，塔顶标高180米，出口直径113.60米，壁厚300毫米，钢筋采用HRB400E 。、控制措施：双曲线变截面钢筋砼筒壁是间冷塔的关键分部，下环梁是筒壁的关键部位要复核检查半径、标高、环梁钢筋要边绑扎边较正，确保整体尺寸。下环梁施工易出现环梁底表面不平整 现象。加强督促施工单位严格按措施执行，间隙要紧密，X支柱头处放样、X支柱与环梁底模封闭严密。浇砼前检查排架、确保

14、模板有足够的强度、刚度和稳定性。、中心吊盘：在吊盘中心上穿孔，将垂准仪架立于塔中心上，利用4条8的钢丝绳调节并拉紧中心吊盘直至中心吊盘居中，中心吊盘下方挂垂直钢尺一把，水平挂钢尺八把，供测量吊盘高度和模板找正用，在垂准仪与吊盘上的中心对准后，利用水平钢尺进行半径的控制。、筒身肋：本塔筒身外侧共设92条肋，为均匀布置。在施工当中如何控制间冷塔肋的均匀和顺直一直是施工单位的大难题。本人在监理当中经反复思考，认为如右图：把经纬仪架设于塔心中心基准点，然后复测东、南、西、北控制桩，首先后视东控制桩为0°并向上投射于环梁模板上，用红漆标注，然后每旋转90°用红漆标注一次（即在下环梁的

15、东、南、西、北方向各标注一点），这四点即为92条肋的控制肋，这四条肋每板都要用经纬仪标出中心点，一直到塔顶。其余的88条肋均匀分布于四条控制肋当中，每一板按照图纸给定的周长计算：周长÷4÷23弧长，这样就算出四条控制肋的大弧长，然后又算出每两条肋之间的弧长，每板都要从控制肋按照本板算出的肋间弧长排出每条肋来。如上图长线表示：东、南、西、北各一条控制肋。、钢筋：根据图纸及规范要求、复核筒壁钢筋施工指示图表，复核保护层厚度，复核钢筋的规格、型号、级别、数量等，以及复核埋件位置，埋管位置并注意焊接避雷设施。如过钢筋采用焊接搭接或直螺纹机械连接时，在现场施工前必须进行工艺检验；对机械设备及操作人员进行评估后才可进行实际操作。钢筋搭接时，如设计有要求时按照设计要求的搭接长度和百分率进行；如设计无要求按照国家相关规范进行控制。、混凝土：检查浇灌顺序、决不允许留垂直施工缝，风筒养护要及时，不得遗漏，风筒易出现螺栓孔渗漏，风筒半径偏差、漏浆、表面不洁净有错台现象、监督施工单位测量砼浇灌半径、调差。刚性环位于178.157米180米的标高处，由挑板和女儿墙组成。挑板外边到女儿墙宽1400毫米，厚400毫米，女儿墙厚为300毫米。另外特别注意刚性环的施工，严格控制其拆摸时间，监督施工单位严格执行措施，实行申报制度，浇筑刚性环混凝土时，其下一节筒壁混凝土强度应不小于设计强度的50%