XXXX公司煤矿企业综采技术标准

1、XXXX集团公司煤矿企业技术标准采煤1.主题内容与适应范围1.1建立本标准的目的是为了标准煤矿采煤管理方面的内容，对采煤生产过程中的风险进行控制，预防各类事故的发生。1.2本标准适用于公司所属煤矿长壁式采煤方法的管理工作。2.技术标准及要求2.1质量工作2.1.1坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。2.1.2坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程执行及安全隐患整改情况的班评估工作。2.1.3开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报；预报材料向有关部门报告。2.1.4有合格的作业规程和管理制度。1作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术要求，科学适用。2从编制、审

2、批到贯彻、实施有健全的管理制度；矿总工程师技术负责人每两个月至少组织一次复查，并有复查意见。3作业规程中对支护设计应根据矿压观测及地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。4综采工作面有安装、初次放顶、收尾、回撤及过地质构造带专项措施。生产现场有安全技术措施，各种图牌板设备布置图、通风系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等清晰标准。2.1.5所有支护材料有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。2.2顶板管理2.2.1工作面控顶范围内，接顶严实，无顶、底板失控现象，顶、底板移近量按采高不大于100mm/m。2.2.2工作面顶板不

3、出现台阶下沉初次来压和周期来压除外。综采工作面支架前梁接顶严实。2.2.3机道梁端至顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。2.2.4不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项措施。2.3工作面支护2.3.1单体液压支柱：(1) 支柱初撑力：单体液压支柱ø80mm缸径60kN，ø100mm缸径90kN软顶软底工作面50kN，数量在作业规程中明确。(2) 支柱编号管理，不缺梁、不少柱。(3) 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm局部变化地段加强支护除外。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100m

4、m。(4) 底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100mm。2.3.2液压支架：(1) 初撑力不低于额定值的80%。(2) 支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。(3) 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7°，并要有接顶的辅助措施。(4) 相邻支架间不能有明显错茬不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤不咬，架间空隙200mm。2.4安全出口与端头支架2.4.1 综采工作面上下端头要正确使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中明确规定。2.4.2 工作面上、下出口的两巷超前支护：距煤壁10m范围内架设双排柱，1020m范围内可

5、架设单排柱。2.4.3上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.8m宽人行通道。2.4.4 超前支柱初撑力50kN。2.5回柱放顶2.5.1 控顶距符合作业规程要求，回风、运输巷与工作面放顶线放齐机头处可根据作业规程规定执行。2.5.2用全部陷落法管理顶板，采高1.3m的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分(2×5m2，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有可靠控顶措施和矿压观测资料及监测手段。2.5.3切顶线支柱数量齐全，挡矸有效。特殊支护戗柱、戗棚符合作业规程要

6、求。2.5.4用缓慢下沉法管理顶板，其支护形式在作业规程中明确规定。2.5.5无失效支柱。2.6两巷文明生产2.6.1机、风巷净高不低于1.8m超前支护段为1.6m。2.6.2支柱完整无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆齐全、牢固。架间撑木或拉杆齐全。锚杆、网支护完整有效。2.6.3文明生产。a巷道无积水长5m，深0.2m；b无浮碴、杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；c材料、设备码放整齐，不得影响通风、行人、运输，并有标志牌；d作业牌板齐全、整洁、吊挂整齐。(4) 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.8m。2.7 假顶和煤炭回收2.7.1上、中分层假顶工作面：(1)

7、 分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆注水。(2) 分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石2.0m3记载在(1:500)图上。(3) 分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。(4) 不任意丢顶煤和留煤柱，回收率到达要求。2.7.2 一次采全高和底分层工作面：(1) 回收率到达要求。(2) 不丢顶、底煤必须留时要有批准的专项措施。(3) 浮煤回收干净2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。(4) 不任意留煤柱。2.8机电设备2.8.1 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18Mpa综采30Mpa；乳化液浓度不低于2%3%综采3%5%，使用乳化液自动配比

8、器，有现场检查手段。2.8.2工作面机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。2.8.3 顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2.8.4采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板运输机的闭锁装置。2.8.5电器设备无失爆。2.9安全管理2.9.1工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压戗柱。小绞车有牢固压戗柱或地锚。行人通过的机头、尾处要加盖板或设过桥。2.9.2支柱支架高度与采高要相符，不得超高使用。2.9.3在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱全工作面不超过5根/100 m。综采支架不漏液、不串液、不卸载。2.9.4支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山现象。综采支架要垂直顶底板，歪斜<±5°。煤层倾角15°的工作面支柱，应有防倒措施。工作面倾角15°时，支架要设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机要设防滑装置。2.9.5 使用铰接顶梁工作面铰接率要80%。2.9.6特殊工种持证上岗，符合相关规定。2.9.7防尘、隔爆设施齐全、可靠、正常使用。3.检查与考核3.1本标准