产品(项目)检验程序

1、受控发放号上海氯碱机械有限公司产品（项目）检验程序QG/T5303012005（C版）发布日期：2005-09-01 实施日期：2005-09-01编写：李世闻 审核：龚惠昌 批准：曹稼斌1 目的和适用范围1.1 对压力容器制造中的材料、半成品和成品，压力管道施工中的材料、元件、项目过程进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品、项目不投入使用、不出厂。1.2 适用于公司压力容器制造、压力管道施工质量的检验和试验。2 相关文件和术语2.1 相关文件2.1.1 材料检验程序 QG/T53020320052.1.2 物资标识及可追溯性控制程序 QG/T53030520052.1.3 不合

2、格品控制程序 QG/T53030720052.1.4 焊接管理制度 QG/T53240120052.1.5 检验状态标识程序 QG/T53030620052.1.6 无损探伤管理制度 QG/T53030220052.1.7 理化检验管理制度 QG/T53030320052.2 术语 产品：指材料、半成品、最终产品。项目：指施工活动，在此专指压力管道施工。3 职责3.1 技术质安部3.1.1 压力容器制造、压力管道施工检验的归口管理部门，负责本公司产品、项目质量的过程检验和最终检验工作。3.1.2 负责压力容器制造、压力公司施工质量控制点的检验和控制。3.1.3 负责压力容器制造、压力管道施工的

3、竣工资料和出厂文件的整理和归档，签发出厂文件。3.1.4 负责不合格品的处置。3.1.5 负责无损探伤和理化检验工作。3.2 生产运行部3.2.1 负责材料进货验收及其保管工作。3.3 施工部门3.3.1 按工艺文件要求对产品、项目质量进行自检和专检工作。3.3.2 对检验结果按要求填写检验记录，并整理竣工资料报技术质安部。4 管理内容和方法4.1 进货检验4.1.1 材料进厂由材料检验员按工艺员编制的工艺文件中对材料的验收标准和技术要求以及材料检验程序的要求进行检验，合格后入库。4.1.2 工艺性外协件按工艺性外协件管理制度的规定实施检验。4.1.3 进货检验不合格按材料检验程序和不合格品控

4、制程序规定进行标识和处置。4.1.4 因材料“质保书”未到，生产急需来不及检验，由材料责任工程师批准“紧急放行”。4.1.5 上述所有检验结论应如实填写相关的质量记录。4.2 过程检验4.2.1 为避免不合格品的产生和转入下一过程，必须加强过程检验，不得将未完成检验和检验不合格的过程产品流入下道工序。4.2.2 压力容器制造、压力管道施工过程检验4.2.2.1 操作者应严格按照工艺文件的要求进行质量控制，每道工序完工后，操作者应进行自检，并填写流转卡记录。4.2.2.2 每一个停止点（质量控制点）的检验除施工者自检生产部门检验员专检合格后，质量检验工程师检验合格后，方可转入下一工序，并在流转检

5、验卡上逐项作好检验记录。4.2.2.3 检验不合格的中间品或项目过程，按不合格品控制程序的规定，作好处置和记录。4.2.3 压力容器、压力管道焊接检验及记录 焊接检验按焊接检验制度和无损探伤管理制度的规定执行。 A 焊工按焊接工艺施焊，焊接完成先进行自检，再请焊接检验员检验，并作好自检记录。 B 焊接检验员对焊缝外观成型等检验合格后填写“焊接记录”。 C 需要拍片探伤的，由焊接检验员报理化室，按无损探伤管理制度执行，并作好记录。4.3 压力容器制造、压力管道施工的最终检验4.3.1 必须在规定的进货检验、工序检验（过程检验）和试验已合格之后才能进行最终检验和试验。 4.3.2 产品制造、管道施

6、工完成后必须按工艺文件的规定作如下检验。 a 由操作者按工艺文件要求自检合格； b 由施工部门检验员对产品形体的几何尺寸、管道安装尺寸进行专检，合格后填写有关记录，并收集汇总整理所有书面资料。 c 由施工部门检验员填写“耐压试验申请与记录单”，连同竣工资料一起送质量检验工程师申请耐压试验。 d 质量检验工程师接到申请对所有实物、书面资料进行检查，检查合格后商定试压日期，然后由施工部门试压人员按工艺和试压规程进行试压。 e 试压人员自检合格，由施工部门检验员专检合格后报试压工程师检验，合格后填写有关记录。耐压试验必须同时经市技术质量监督部门监检人员同意和到现场见证。 f 耐压试压完成，施工部门组

7、织泄漏性试验，并通知试压工程师，需要的话还应通知用户参加检验，合格后填写有关记录，报技术质安部。 g 泄漏性完成后，由施工部门组织，按照工艺要求进行设备干燥，或管道系统吹扫、清洗，并通知技术质安部进行确认。4.3.3 最终检验不合格按不合格品控制程序执行。4.3.4 产品最终检验合格后，由质量检验工程师发放产品铭牌，施工部门把设备铭牌安装在产品上。4.3.5 金加工检验：由施工部门操作者自检，施工部门检验员检验合格后，在实物上加挂合格标签后出厂。4.4 材料、零部件、产品的检验状态按检验状态标识程序执行。4.5 技术质安部检验人员应经常深入施工现场进行质量巡检、抽检和专检，发现问题填写“检验信

8、息反馈单”交施工部门整改。5报告和记录表式5.1 附件一 机械公司产品质量检验网络5.2 附件二 产品流转检验卡及质量记录一览表5.3 附件三 压力管道安装质量主要停止点、控制点一览表5.4 附件四 换热器干燥确认单上海氯碱机械有限公司产品流转检验卡及质量记录一览表（一） No.序号编 号名 称1QG/T53030101筒体（主要受压元件质量控制流转卡）2QG/T53030102试板（主要受压元件质量控制流转卡）3QG/T53030103封头（主要受压元件质量控制流转卡）4QG/T53030104管板（主要受压元件质量控制流转卡）5QG/T53030105换热管（主要受压元件质量控制流转卡）6

9、QG/T53030106法兰（含拼制）（主要受压元件质量控制流转卡）7QG/T53030107端盖、人孔盖（主要受压元件质量控制流转卡）8QG/T53030108无缝钢管筒体（或DG>250）接管（主要受压元件质量控制流转卡）9QG/T53030109补强板（主要受压元件质量控制流转卡）10QG/T53030110锻件（主要受压元件质量控制流转卡）11QG/T53030111拼缝、A类焊缝质量控制卡12QG/T5303011236mm主螺栓（主要受压元件质量控制流转卡）13QG/T53030113膨胀节（主要受压元件质量控制流转卡）14QG/T53030121受压元件质量控制流转卡15Q

10、G/T53030122B类焊缝施焊记录流转卡16QG/T53030123C类焊缝施焊记录流转卡17QG/T53030124D类焊缝施焊记录流转卡18QG/T53030125E、F类焊缝施焊记录流转卡19QG/T53030126焊接返修质量控制流转检验卡20QG/T53030127储罐类压力容器总装质量控制流转检验卡21QG/T53030128换热器类总装（管壳）质量控制流转检验卡22QG/T53030129换热器类总装（管箱）质量控制流转检验卡23QG/T53030131产品合格证24QG/T53030132产品技术特征25QG/T53030133产品主要受压元件使用材料一览表26QG/T53

11、030134产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告27QG/T53030135产品外观及几何尺寸检查结果28QG/T53030136压力容器射线探伤报告29QG/T53030137钢板、锻件超声检测报告30QG/T53030137压力容器超声波检测报告31QG/T53030138压力容器渗透探伤报告上海氯碱机械有限公司产品流转检验卡及质量记录一览表（二） No.序号编 号名 称32QG/T53030138压力容器磁粉探伤报告33QG/T53030139理化试验室检验报告34QG/T53030140热处理报告35QG/T53030141压力容器压力试验报告36QG/T53030143酸洗钝化报告37

12、QG/T53030150压力容器出厂文件目录38QG/T53030151压力容器技术档案目录39QG/T53030156产品质量证明单40QG/T53030157换热器干燥确认单上海氯碱机械有限公司压力管道安装质量主要停止点、控制点一览表名称内容见证人员相应表卡及其它停止点施工组织设计管理者代表、工艺责任师术语焊接工艺评定管理者代表、焊接责任师术语隐蔽工程建设单位、监检单位、施工者、检验责任师表A.0.4压力试验建设单位、监检单位、试验人员、检验责任师表A.0.8泄漏性/真空性试验建设单位、监检单位、试验人员、检验责任师表A.27竣工验收建设单位、监检单位、检验责任师表A.0.14控制点管道组

13、件及管道支承件必须具有制造厂质量证明书材料责任师QG/T530203阀门耐压、密封试验试验人、检验员表A.0.1管道脱脂吹洗检查试验人、检验员表A.0.20静电接地绝缘电阻测试试验人、检验员表A.0.28接地网安装记录试验人、检验员表A.0.29压力管道焊缝组对、检验焊接检验员表A.0.24压力管道焊缝表面检验焊接检验员表A.0.25压力管道焊接过程记录焊接检验员表A.0.19压力管道射线检验探伤责任师、操作者表A.0.10超声波检验探伤责任师、操作者表A.0.11磁粉检验探伤责任师、操作者表A.0.12渗透检验探伤责任师、操作者表A.0.13管道吹扫、清洗建设单位、监检单位、施工单位检验员、试验员表A.0.09安全阀初调材料责任师表A.0.2安全阀系统调校建设单位、监检单位、施工单位检验责任师、试验员表A.0.5管道补偿器安装检验员表A.0.6管道安装检验施工员、检验员表A.0.21管道油漆防腐施工员、检验员表A.0.17热处理报告操作人、乙方技术负责人表A.0.7上海氯碱机械有限公司换热器干燥确认单QG/T53030157产品名称：工作令号：施工性质：