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文档简介

1、一柱一桩施工监理实施细则编制: *审核: *上海* 监理咨询有限公司* 大厦项目监理部2011 年 10 月目录1. 概况 2. 编制依据 3. 监理工作控制重点及目标值 4. 监理工作流程 5. 监理工作方法 一、概况1. 本工程位于 * 新区的 * 南路 882 号, * 路与* 路之间;拟建筑物总高度为 128.7米,总建筑面积为69558.92 m2,其中地上共28层、裙楼5层、地下共4层, 采用半逆作法施工。本基坑大小为97.1 X 55.1m2,基坑周边围护体采用1米厚地下连续墙,普遍区 域开挖深度为 17.7 米;局部落深区最大挖深 23.2 米;本工程钻孔灌注桩:共分为钢管立柱

2、及格构柱两大类,其中钢管立柱桩计 42 根、格构柱计 40 根。拟建场地的东北面为 * 广场,南面是 * 三村的两栋高层住宅,西面是 * 三村的 多层住宅,东面的围墙之外即是交通拥堵的 * 南路;场地经粗平较为平坦,施工地 坪在施工前须予以硬化;施工面偏小;北、东部围墙处有高压电缆,施工时要特别 注意保护。根据地质报告,其中不良地质情况:场地内第层杂填土,厚度较大,成分较 为复杂,夹碎砖、混凝土碎块等建筑垃圾,局部有原有建筑物基础,在成桩施工前 要注重提前予以清除;第层地基土:为粉质粘土及粉砂,该层土土质较松散,桩 钻进过程中,易产生流砂、孔壁坍塌等不良地质现象,施工中须加强泥浆性能的控 制。

3、场地北侧和西侧有范围较大的暗浜、暗塘分布。二、编制依据:1)钻孔灌注桩施工规程DJ/TJ08-202-20072)建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001)3)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002)4)地基处理技术规范DBJ08 40 94)5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002)6)钢筋焊接及验收规程 (JGJ1 8-2003)7)施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005)8)9)建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢管混凝土叠合柱结构技术规程 CECS1 88 : 200510)圆柱头焊钉 GB/T1043311 )国家及上海市

4、现行施工验收规范规程及标准12)根据 * 大厦工程 监理规划三、监理工作控制重点及目标值1桩位的控制:1.1 根据设计图纸桩位布置图复核施工桩位基准轴线 , 并检查基准点保护 措施的落实。1.2 本工程采用护口管校正支架施工 , 故应对其校正平台进行 100水平标高验 收。2制作钢管及格构柱的控制本次钢结构为外加工,故首先对资料加以控制。2.1 检查生产厂家的生产许可证、资质、材料的质保书、复试报告、焊接检测士旦小牡报告等。2.2 全数检查到现场的构件外形尺寸、垂直度、弯曲度。2.3 检查钢柱的上下中心标记及标高线。3. 钢结构安装控制3.1 采用经纬仪双向控制 . 并配以校正架拉线来控制安装

5、垂直度 钢管柱的垂直 度要求为 1/600 、格构柱为 1/400 。3.2 观察测斜仪的数据。3.3 对格构柱尚应控制其位置于轴线垂直或平行。4. 钻孔灌注桩的成孔监控4.1 施工单位根据控制桩做好桩位中心放样,并整理资料上报监理,由监理复 测,监理复测的频率为 100%。4.2 在监理对桩位中心点进行确认合格后,施工单位方可据此设置桩中心点。4.3 主要控制桩及临时的水准点应有明显标志及良好的保护措施,定期进行复 测认可放可使用,临时水准点闭合差应符合规定标准。4.4 在钻孔过程中。施工单位要控制好施钻速度,掌握好泥浆比重,采用优质 泥浆护壁成孔是防止缩孔和成孔后坍塌的有效措施。为使孔壁稳

6、定良好,钻孔 成孔时要针对地层变化对泥浆性能及时适当调整。孔内水位必须稳定地高出孔 外水位。4.5 在钻孔达到设计高程后 ,即刻进行终孔检察 , 测量核实, 并报监理复核后即 可进行第一次清孔。4.6 取钻后用钢筋探孔器吊入孔内检测孔深、孔径、垂直度。4.7 在施工单位完成二次清孔后 , 监理根据施工单位自检資料 ,对孔深 . 沉渣厚 度. 泥浆比重进行测定 , 符合要求后方可开始浇灌水下砼。4.8 禁止施工单位用加深钻孔深度的方式代替清孔。5. 钢筋笼的制作与吊放5.1 按设计和规范要求加工钢筋笼 ,钢筋笼应分节制作, 分段长度应按钢筋笼整 体刚度,来料钢筋的长度及起重设备有效高度等因素确定

7、,主筋接头位置应错开, 及时设置砼保护层垫块。5.2 钢筋笼的主筋连接采用电焊搭接,主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架,钢筋笼入 孔全过程应保持垂直,防止产生弯曲变形,并设保护层垫块,遇阻时不得强制送行, 应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内。5.3 孔口焊接钢筋笼时,主筋焊接部位表面污垢必须清洁干净,上、下节笼体 各主筋位置对正,且上、下笼体保持垂直状态,焊接时采取两边对称施焊,单面焊 缝长度10d,双面焊缝长度5d。主筋接头间距应大于1200mm并在同一连接区段 上的接头不宜多于总数的 50%。5.4 焊接完毕后要补足焊接部位的箍筋,并经施工单位自检,报监理检查验收 合格后方可下放,进行

8、下段笼子的安装。5.5 在下放钢筋笼作业中,检查下笼过程是否正常,钢筋焊接是否合格,要求 钢筋笼顶高程与设计高程一致,砼垫块能保证保护层的厚度,钢筋笼垂直度应能有 保证。5.6 钢筋笼的安放深度和位置应符合设计要求,待全部钢筋笼下完经验收合格 后将其吊筋与孔口筋进行固定、保证钢筋笼定位正确。6混凝土浇注的监控6.1 使用商品混凝土浇注钻孔桩,事先审查搅拌站提供的配合比,检查混凝土出厂证明,及检查现场混凝土的坍落度,(必须控制在200± 20mm以内)。6.2 施工过程中,加强泥浆性能控制,严防孔壁坍塌;对有桩端后注浆要求的 桩,要做好注浆管的安放工作,确保后期注浆的顺利完成;因钢管柱

9、的垂直度要求 为 1/600,对调垂完成后的纠正架须加以保护,严禁碰撞;一柱一桩灌混凝土中须经 常测量混凝土上升面,及时、准确地控制换混凝土界面;并及时做好桩孔的防护和 回填工作。确保本工程施工达到安全及优质。6.3 从钢管柱内插入灌注混凝土导管, 进行二次清孔。 然后按常规进行水下 C35 混凝土灌注,在施工过程中,由专人负责混凝土在上升测试控制。当该部分混凝土 达到设计指定的两种混凝土交接面时,调整控制好导管在混凝土内的插入深度,然 后进行高标号C60水下混凝土灌注。6.4在钢管柱内灌注C60混凝土达到设计指定的桩顶标高以上 3米,此时开始 回填碎石,并继续灌混凝土并同时测量混凝土上升面;

10、由于灌混凝土架须移位后方 能回填碎石,为控制钢管内外压差,宜控制回填碎石速度,以使其与灌混凝土速度 相匹配,当钢管口充分泛混凝土后,灌混凝土结束。6.5为了钢管柱(格构柱)稳定不走动,应待混凝土凝固后,方可松动钢管柱(格构柱)校正架上的校正固定螺栓,拆除移走校正架。6.6对混凝土的灌注监理进行全过程的旁站,对两种混凝土界面的标高除按理 论计算的方量控制外,还应以仪器及线锤加以控制。目标控制要求:1钢筋笼制作序号项目允许误差(mrh1钢筋笼直径± 102钢筋笼长度± 1003主筋间距± 104箍筋间距± 202 焊接要求:序号项目名称允许范围备注1长度&g

11、t; 10d单面搭接焊2宽度> 0.8d3高度> 0.3d3.泥浆指标控制注入孔口泥浆性能技术指标排出孔口泥浆性能技术指标密度< 1.15密度< 1.30粘度18"22"粘度20"26"4.成孔要求序号项目名称允许范围1垂直度<1%2成孔0+300mm3桩位< 10mm5.钢立柱焊接要求序号项目名称焊接要求备注1钢管满焊、hf > 8mm钢立柱焊接满足2格构柱满焊、hf > 8mmCECS188 2005标准6.钢立柱垂直度控制序号项目名称垂直度要求备注1钢立柱1/600钢立柱吊装满足2钢管立柱桩1/500

12、3格构柱1/400CECS188: 2005 标准4临时立柱桩1/4007.立柱桩中心偏差控制序号项目名称中心偏差要求备注1钢立柱< 5mm钢立柱焊接满足2钢管立柱桩< 10mmCECS188: 2005 标准3格构柱< 10mm4临时立柱桩< 10mm四. 监理工作流程编制监理细则混凝土V钢筋审批施工方案钢材_k焊条原材料核验钢管(格构)柱注浆液桩位成孔次清孔下 笼下钢管柱二清 孔栓浇注填石子注浆其他监理现场检验或旁站T监理确认、进入下道工序五监理工作方法1施工准备阶段监理工作方法:1.1 熟悉设计图纸,参加图纸会审,对施工图中存在的问题通过建设单位向设计 单位提出书

13、面意见和建议。1.2 了解工程地质勘察报告的地质资料和熟悉桩位平面布置图、说明,标高、标 准图集和施工质量验收规范等。1.3 审查施工单位资质及质保体系人员名单,施工单位的资质必须与其经营范围 相符,检查施工单位管理人员到位情况,尤其是质量检查人员必须到岗。1.4 审查分包单位资质及特殊工种人员名单:分包工程应签订分包合同,分包单 位的资质必须与其经营的范围相符。同时对特种施工人员进行证件审查并应留有复 印件以备查验。1.5 审查施工单位的施工方案,其内容:桩位平面图,标明位、编号、施工顺序、 水、电、路线,监理应对其施工管理投入的机具、劳力、进度、施工方法、质量保 证措施及施工技术安全生产措

14、施,逐项研究分析,确实可行的监理应予以签证认可, 并督促按施工方案组织施工,如有重大变化应督促施工单位重新编写申报。1.6 调查建筑场地及附近高压电缆、电话、电讯、地下管线、地下构筑物等分布 情况。1.7 审查工程原材料 (钢筋、水泥 ) 质保资料,施工单位应对用于工程中的原材料 进场进行报验,钢材及水泥监理应按规定旁站取样送检,符合要求经签证报审单准 于使用。 钢材:各种钢材应有出厂合格证,钢材合格证上使用单位、工程名称、数量、 规格、出厂日期、批号等应与实物相符,钢材的各项技术指标必须符合使用要求, 外观不得有油污、驳皮老锈等。 水泥:进场水泥应根据不同厂牌、品种、标号(批件)进行报验并提

15、交 3天及28 天质保书,检查质保单是否与实物相符。对于不同厂牌、品种、标号的水泥应取 样做水泥物理性试验。1.8 审查进场施工机械的报验。对工地进场施工机械数量、性能、机械完好率进 行检验,不符合要求的机械设备不得同意进场,打桩机械必须持桩机合格证,证机 相符。2施工阶段监理工作方法:2.1 审验定位测量记录是否与设计相符,确定无误后监理签认定位记录报验。2.2 建筑物轴线必须引出,便于桩基施工后复位。2.3 钻孔前应核查钻头直径、钻杆总长度和地面高程、机台高度,并在开钻前开 出钻孔通知书,将有关技术参数及设计要求填入开孔通知书内,经复核正确后再予 开钻。2.4 桩终孔后的第一次清孔时间宜控

16、制在 60min 左右,泥浆比重宜控制在1.151.20 之间。2.5 钢筋笼制作要求和规格必须符合 GB50202-2002 施工质量验收规范和设计要求,每桩之钢笼制作完毕后,施工单位应对其制作质量进行自验并填写隐蔽工程 验收记录,并经监理复验后达到质量要求方可使用。2.6 安装、制作钢笼的电焊工必须持证上岗。2.7 安装钢笼的焊缝长度及焊接质量等要求须符合规范规定, 每一节点焊节完成后须经施工单位自检、监理复验达到质量,符合验收标准后方可下放,直至完成整笼。2.8 钢管安装精度必须符合设计要求的垂直度及中心偏差。2.9 安装导管前施工单位应检查导管长度、规格、质量、密封圈等。浇筑桩身砼必须旁站, 桩身砼等级必须符合设计要求, 充盈系数控制在 1.101.25 之时,严禁小于 1.0 。3施工完成后的监理工作方法:资料收集整理T桩测试一桩数、桩位偏差验收一打桩分项质量评定一审核竣工图签证桩基竣工验收证书桩基监理小结。3.1 内容:施工图及工程地质报告、定位记录、桩位测量轴线平面图、施工方案、人员上岗 登记、桩机等设备性能报告、分包合同、原材料合格证及复试报告及钢材焊

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