泡罩包装机的工作原理

1、沈阳药科大学高职学院毕业设计泡罩包装机的工作原理毕业生姓名：赵利军学 号：08602335所 学 专 业：化工设备维修技术（制药设备）指 导 教 师：卢长友2011 年 6 月沈阳药科大学高职学院毕业论文毕业设计（论文）任务书1沈阳药科大学高职学院毕业论文目录摘要 . 3一机械结构和工作原理 . 4二传动系统 . 11传动原理 . 11传动系统的调整 . 11停准位置 . 11三气动系统 . 12气动系统原理图 . 12气动原理 . 13四机器的维护与保养 . 13五、参考文献 . 14致谢 . 142沈阳药科大学高职学院毕业论文泡罩包装机的工作原理摘要：本文介绍了DPH130型泡罩包装机的机

2、械结构、工作原理、传动系统以及气动系统，主要对PVP放卷机构、PVP成型机构、夹持步进机构、PTP放卷机构、热封合等主要结构进行了介绍，通过对传动系统及气动系统的原理及原理图的深入了解，对DPH130型泡罩包装机的注意事项、工作原理、装机顺序以及维护保养有了更为研究。关键词：工作原理、传动原理、气动原理3沈阳药科大学高职学院毕业论文一机械结构和工作原理（一）PVP放卷（见图1）1放卷辊由电机带动运转，压辊紧压在放卷辊上，由于夹持步进的作用使PVP逐渐减少，从而将摆杆抬起，凸轮组也相应旋转一个角度，是微动开关控制电机的开启和停止。2调整两个凸轮的交错位置，可延长或减少点击的运转时间（即PVP放出

3、的多少）。3左右移动配重块，使摆杆右端重量略大于配重块的重量。图11.PVP卷 2.导辊 3.限位板 4.摆杆 5.限位辊 6.托杆 7.凸轮组8.配重块 9.微动开关 10.压辊 11.放卷辊 12.导辊 13.限位辊 PVP放卷示意图（二）PVP成型（见图2）1成型模：模具上的孔窝依所包药品而设计，孔窝底部有排气孔， 模具上装有退料钉，使成型后的PVP与模具脱开。2吹模：模具上层位吹气孔道，下层为冷却水道。3吹模底面导位键定位，不作调整。4安装成型模时，模具右侧面应与吹模右侧面对齐，且成型模与 大板要平行。5分别调节平衡压力调压阀和成型压力调压阀，使平衡压力位 0.45-0.5Mpa。4沈

4、阳药科大学高职学院毕业论文图2(三)夹持步进（见图3）1夹持步进有两对气缸，一对安装在支架的托板上，不运动（定夹持），一对安装在滑动座得托板上，作往复间歇运动。2根据PVC宽度，分别调整没对气缸之间的距离，使其能夹住PVC两侧边，且PVC中心至大板150mm。3加热板右侧的停车夹持气缸的调整方法同上述方法。4夹持步进距离需变化时，可对丝杆和滑块位置进行调整。5沈阳药科大学高职学院毕业论文图31. 丝杠 2.滑块 3.摆杆 4.定夹持 5.滑动轴 6.动夹持5平台主动辊直径发生变化时，需对平台高度进行调整。将平台底下的支座进行调整，是平台上的平面与主动辊外径同高。图4（四）PTP放卷（见图5）1

5、分别调整内、外锥套的位置，使其将PTP膜孔顶紧。2旋转外端把手，是轴筒向里（或向外）移动，PTP中心至大板150mm。 3调整刹车轮的制动力达最佳状态。4调整配重块位置，使PTP张力适合。6沈阳药科大学高职学院毕业论文图51.刹车轮 2.内锥套 3.原丝4.外锥套5.压紧套6.扳手7.把手8.配重块9.螺母10.摆杆PTP放卷示意图（五）热封合(图6)1热压辊内装有8支并联的加热管，设定温度为2600C-2800C,封合压力为0.4-0.45Mpa。热压辊安装于支架上，支架轴穿在支撑轴的轴套内，支承轴的另一端安装摆臂与气缸连接。当气缸活塞杆伸出时，热压辊落下，压在主动辊上，压力的大小可通过调节

6、热压力调压阀来实现；调节气缸上的单向节流阀，使热压辊落下时不与主动辊产生冲撞；调节支架上的调节螺栓，使热压辊与主动辊接触处为一条直线。2主动辊：主动辊上有孔窝，PVC上的泡罩与孔窝相吻合，主动辊转动时靠泡罩拉动PVC 前进。图6（六）拉模辊（见图7）7沈阳药科大学高职学院毕业论文穿膜片时先松开锁紧螺母，旋转把手使压辊离开拉膜辊，膜片穿入后再旋紧把手和锁紧螺母，是压辊紧压在拉膜辊上。图71膜辊 2.档圈 3.螺栓 4.压辊 5.滑座6.锁紧螺母7.把手拉膜辊调整示意图（七）导向装置（见图7）1依PVC上泡罩排列的宽度，调整导向块在支座上的位置。靠泡罩进行导向，使PVC中心距大板150mm，是打字

7、压印在板块的左右方向不偏移。2调整压紧辊支座的位置，使压紧辊紧压在导向块上，使打字压印是膜片不上下窜动。8沈阳药科大学高职学院毕业论文图71.压紧辊2.导向块3.定位导向装置调整示意图（八）打字压印（见图8）1依泡罩在PVC上排列的宽度，调整导轮间的距离，靠泡罩导向，是PVC中心距大板150mm。上下方向调整滑块的位置，是打字压印在板块上下方向的正确位置。2分别调整打字调整板上的顶丝是字码清晰压痕深浅一致。 3打字压印温度设定在1500C -1800C 。9沈阳药科大学高职学院毕业论文图81.打字调整板2.顶丝3.把和螺栓4.压印调整板5.把手6.锁紧螺母7.滑块8.调整辊打字压印位置调整示意

8、图（九）步进辊（见图纸）1左右方向移动支板得位置，是步进辊外径与冲裁上的导辊板相切，松开支板上的把合螺栓，旋转调整螺杆，使步进辊在左右方向移动）。膜片在向下方向运动时无卡滞现象，再紧固支板上的把合螺栓。2旋转调节螺母，是刹车轮制动力达最佳状态，步进辊只许向前间歇转动，不许向后倒转。（十）冲裁1冲裁主要有凸模，明模，横切刀，刀膜板，倒料板等组成，驱动轴往复一次冲裁一次板块，同时将废料边切碎。2冲裁为无横边冲裁，板块的下角R值略大些，避免板块下角出现羊角。入要求板块四角一致时，则需有很废料边料。10沈阳药科大学高职学院毕业论文二传动系统（一）传动原理1减速机转一周，冲裁冲切一次，打字压印一次，主动

9、辊转16周，成型12次，拉膜辊转13周，此时主动辊圆周上排六板，成型膜纵排2板。2当成型凸轮有低点向高点转动时摆杆下端向左摆动，使夹持步进链轮逆时针转动，动夹持向前运动。反之，凸轮由高点向低点转动时，动夹持靠弹簧拉力返回，并使滚轮始终不脱离凸轮。（二）传动系统的调整1调整挂链条的调整架上的螺杆长度，可改变夹持步进机构中的摆杆初始位置（一般处于水平状态）。2调整弹簧的拉力，使动加持前进时平稳，返回时迅速，并使滚轮与凸轮始终接触。3间歇步进机构中连杆或曲柄的长度可是棘爪的初始位置发生变化，使冲裁冲切出符合要求的板块。4冲裁凸膜向前运动，距凹膜20-25mm时，棘爪拨动棘轮，使步进辊开始向冲裁传送膜

10、片。（三）停准位置1成型模与吹模张开20-25mm，打字压印和冲裁张开25-30mm。 11沈阳药科大学高职学院毕业论文三气动系统气动系统原理图1空压机2气动三联件3过滤器4二位二通电磁阀5管路调速器6调压阀7二位二通电磁阀8调压阀9二位五通电磁阀10气缸11调压阀12二位五通电磁阀13消声器14气缸15调速阀16气缸17调速阀气动原理示意图12沈阳药科大学高职学院毕业论文气动原理1调节加热板气缸和热封气缸上的单向节流阀，使加热板或热压辊抬起和下落时无撞击。别调节个气路上的调压阀，使平衡气囊压力为0.45MPa-0.5 MPa.成型吹气压力为0.35-0.4MPa，热风压力为0.4-0.5MP

11、a.冷风器机喷气嘴为停机时吹风，开机时停止吹风。停车吹风压力大小可以调节气路上的调速阀。加热板右侧的停机夹持气缸，挺及时夹持，开机时松开。过滤器要经常防水，防止水分进入气路中。夹持步进所用的二位五通阀，实际起二位三通作用。 四机器的维护与保养1机器要经常擦拭，保持清洁，经常检查机器运转情况，发现问题及时处理。2按润滑要求进行润滑。3工作时，各冷却部位不可断水，保持水路通畅，做到开机前先供水，然后再对加热部分进行加热。5加热辊面要保持清洁，清除污物应用细铜丝刷进行清理。工作完毕后，先切断电源，个各加热部位冷却支室温后再关闭水源、气源，并在主动辊与热压辊之间垫入木楔。6模具在使用或存放时，切忌磕碰

12、划伤，切勿与腐蚀五接触。五、结论与讨论1DPH130泡罩包装机缺少剔废系统，不能很好的进行不合格品的挑选。2建议加上视觉检测剔废系统13视觉检测剔废系统由两部分组成：视觉检测系统和剔废系统。视觉检测系统由相机、镜头、相机罩、光源、控制器等组成，它的工作原理是：开机运行时，PLC发拍照信号给相机，相机拍照将采集的图像数据发送给控制器，控制器计算比较其标准图像的相似程度，再有控制器判断是否废版，如是废版发出一开关信号给PLC。剔废系统由气缸、电磁阀、摆杆、离合器、花键、齿轮等组成。当PLC接收到视觉检测系统发出的废版信号后，延迟一段时间，接通电磁阀，剔废气缸动作脱开离合器，冲切模不动作，不冲切废版。废版掉入废料箱内，下一版为好版时，电磁阀断电，踢飞气缸返回啮合离合器，冲切模继续冲切版块。13沈阳药科大学高职学院毕业论文五、参考文献1浙江明天机械有限公司 DPH-260CS 系列全自动高速泡罩包装机 2010,16（7）：2714沈阳药科大学高职学院毕业论文致谢在我学习期间