发电机密封油系统检查投运操作票

1、凤 台 发 电 厂热机操作票操作指导书编号：单位： 编号： 操作开始时间 _年_月_日_时_分， 操作终了时间： _年_月_日_时_分操作开始时间： _年_月_日_时_分操作终了时间： _年_月_日_时_分操作任务： 号# 1 发电机密封油系统检查与投运序号操 作 内 容执行情况（）1得 令： 号发电机密封油系统检查与投运确认有关工作票终结。2确认有关工作票终结。3确认仪表一次阀开启。4送上有关控制电源，。确认系统有关联锁保护经试验合格，保护报警投入。5确认主机润滑油系统已投运正常。6确认关闭系统有关下列放油阀、放气阀：(1)发电机真空油箱真空破坏阀；发电机密封油真空油箱底部放油阀；(2)发电

2、机密封油再循环泵进口放油阀；(3)发电机直流密封油泵进口放油阀；(4)发电机真空油箱真空泵密封油真空泵观察窗排污阀观察窗(油水分离器)放油阀；(5)密封油真空泵底部放油阀；(6)密封油真空泵分离器放气阀；(7)密封油真空泵分离器放水阀；(8)发电机浮子油箱放油阀;；(9) 号机# 1 A交流密封油泵进口放油阀；(10) 号机# 1 A交流密封油泵出口逆止截止门阀后放油阀；(11) 号机# 1 B交流密封油泵进口放油阀；(12) 号机# 1 B交流密封油泵出口逆止截止门阀后放油阀；(13)发电机密封油泵出口母管放油阀；(14)发电机空气析出槽空气抽出槽A侧排污阀；(15)发电机空气析出槽空气抽出

3、槽B侧排污阀；(16)发电机空气析出槽空气抽出槽排污总阀；(17)发电机空气析出槽空气抽出槽出油管放油一、二次阀；(18)发电机密封油扩大槽底部放油阀；(19)发电机密封油扩大槽U形管底部放油阀；(20)发电机密封油扩大槽液位高报警器试验阀； (21)发电机密封油扩大槽液位高报警器放油阀； (22)发电机密封油扩大槽励端排空管路排污阀；(23)发电机密封油扩大槽汽端排空管路排污阀；(24) 发电机密封油扩大槽励端及浮子油箱排空管路排气一、二次总阀; ；(25) 发电机密封油扩大槽汽端排空管路汽端排气阀；(26)密封油空气抽出槽排烟风机入口进口分离器排污阀；(27)密封油空气抽出槽排烟风机出口分

4、离器排污阀；(28)密封油空气抽出槽排气管路排烟管路排污阀；(29)发电机直流密封油泵出口截止逆止阀管放油阀；7发电机密封油真空箱进油:(1)确认下列阀门门关闭:a 密封油差压调节阀前隔离阀。a. 发电机直流密封油泵进油阀；b 密封油差压调节阀后隔离阀。b. 发电机密封油再循环泵进口阀； c 密封油差压调节阀旁路阀c. 交流密封油泵# 1 /# 1 进口阀；d. 主机润滑油至密封油供油隔离阀；(2)投入发电机密封油真空箱油位计:e.发电机浮子油箱进/出油阀；a.开启发电机密封油真空油箱油位计上隔离阀；(2)投入发电机密封油真空箱油位计:b. 开启发电机密封油真空油箱油位计下隔离阀；a.开启发电

5、机密封油真空油箱油位计上隔离阀；(3)开启下列阀门,对发电机密封油真空箱进油:b. 开启发电机密封油真空油箱油位计下隔离阀；a 发电机直流密封油泵进油阀；(3)开启下列阀门,对发电机密封油真空箱进油:d 发电机密封油再循环泵进口阀；. 发电机直流密封油泵进油阀；e /交流密封油泵进口阀；发电机密封油再循环泵进口阀；f 发电机浮子油箱进/出油阀、旁路阀；交流密封油泵# 1 /# 1 进口阀；g 发电机真空油箱真空破坏阀；发电机浮子油箱进/出油阀、旁路阀；h 发电机密封油真空油箱进油阀；a.发电机真空油箱真空破坏阀;i 主机润滑油至密封油供油阀；b.发电机密封油真空油箱进油阀;j 主机润滑油至密封

6、油系统截止逆止阀；密切注意油位上升情况,若发现油位控制浮子阀工作失常,则停止进油；c.机主机润滑油至密封油系统隔离阀;k 进油结束后关闭发电机真空油箱真空破坏阀；d.机主机润滑油至密封油系统截止逆止阀；密切注意油位上升情况,若发现油位控制浮子阀工作失常,则停止进油8当发电机机内气体压力50KPa50kPa时,密封油系统直接由主机润滑油系统供油，在机内压力达到50kPa后，进行启动密封油泵的操作。(1) 开启发电机密封油空气抽出槽至真空油箱截止逆止阀；(2)开启密封油扩大槽励侧排气一次阀机密封油扩大槽排气阀；(3)开启 发电机浮子油箱排气一次阀浮子油箱排气阀；(4) 开启发电机浮子油箱旁路阀；(

7、5)启动 空气析出槽空气抽出槽排油烟风机A(或B),调节风机进口挡板,维持真空0.25KPa25kPa0.5KPa5kPa.(6)投入一组密封油滤网(另一组备用):开启发电机密封油 A滤网进/出口阀或开启发电机密封油B滤网进/出口阀；(7)缓慢开启机主机润滑油至密封油供油隔离阀；开启发电机油氢差压调节阀前、后隔离阀， 开启发电机油氢差压调节阀气侧及油侧控制阀。 (8) 缓慢开启机主机润滑油至密封油泵出口母管隔离阀；监视就地差压表调整油气差压至0.056MPa左右。缓慢开启发电机油氢差压调节阀旁路阀,维持密封油进油压力1.0MPa.(10)观察发电机油氢差压调节阀动作情况,确认阀门动作正常后,投

8、入自动。(9) 开启发电机油氢差压调节阀前/后隔离阀,开启发电机油氢差压调节阀气侧及油侧控制阀。监视就地差压表调整油气差压至0.056MPa(11)监视滤网运行情况,若滤网前、后差压大于60kPa,切换至备用滤网(10)观察发电机油氢差压调节阀动作情况,确认阀门动作正常后,投入自动,缓慢关闭发电机油氢差压调节阀旁路阀。9运行中严禁关闭密封油扩大槽排气一次阀及发电机浮子油箱排气一次阀。10开启/交流密封油泵# /# 进口阀及出口逆止截止阀。11开启发电机密封油再循环泵出口逆止截止阀。进/出口阀。12开启密封油溢流过压阀前、后隔离阀13开启交流密封油泵出口再循环阀14开启发电机直流密封油泵出口逆止

9、截止阀。进油阀及出口阀。15开启密封油真空泵入进口阀。开启发电机交流密封油泵出口总阀对各泵体进行注油、放气。16投入发电机密封油真空泵冷却水.检查减速齿轮供油正常,检查分离器油位正常,真空泵润滑油供油正常.。17送上测密封油系统各油泵电机绝缘合格,送上动力电源;。18通知操作员启动一台 交流密封油泵(# A/# B)，检查出口压力在0.8MPa左右19确认再循环密封油泵和密封油真空泵自启动正常,启动密封油真空泵，全面检查泵组运行情况,确认密封油压及油温变化,监视密封瓦中密封油压建立情况. 微开真空箱抽空气门，检查密封油油气差压油氢差压正常，将密封油真空箱真空拉调整至-70kPa左右。 20检查

10、密封油真空箱油位正常后，开大真空箱抽空气门，将真空油箱真空升至额定值（-96kPa左右），如果真空箱内产生气泡,也可以打开真空破坏阀调节抽真空速率。21检查油/氢差压调节阀动作正常，油压比氢压高约56kPa，密封油扩大槽及密封油真空油箱油位正常且稳定。22检查运行的密封油真空泵分离箱油位正常。23投入密封油油泵联锁系统稳定后，送上事故密封油泵电源。24将发电机油水探测器内积油放尽投入 密封油主油泵联锁25操作完毕、汇报值长。投入密封油事故油泵联锁26将发电机油水探测器内积油放尽27操作完毕、汇报值长。备注：操作人监护人值别操作人： 监护人： 运行值班负责人：备注注：每项操作项目执行后,在该项顺序号前打勾栏内打”。危险点分析与预防控制措施日期： 年 月 日 时 分操作任务： 号发电机密封油系统检查与投运危险点预测预防控制措施执行情况（）密封油扩大槽油位高1 检查油氢差压在正常范围内，就地通过各排污阀设法降低扩大槽液位。2