




下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、电动机的日常维护重要性 电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。1、首先是外观检查 靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否有松动,零部件是否有毁坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常,则表明电源电压不平衡、熔
2、丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大,则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转,造成的原因有:电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。 2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音 其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断
3、路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。 3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是:电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象 造成震动的原因是:机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、
4、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。 用手摸电动机表面估计温度高低时,由于每个人的感觉不同,带有主观性,因此要由经验来决定。 例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。 在日常检查中,主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象,还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况,认真做好检查记录。
5、60; 每月或定期检查当中,主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象,有无破损部位,如有要提出计划和修理措施,检查粉尘堆积情况,要及时清扫,检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。 每年的检查内容除上述项目之外,还要解体电动机进行抽心检查,清扫或清洗油垢,检查绝缘。三相异步电动机小、中、大修项目 1、小修项目 (1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。
6、0;(2)清洗轴承,进行检查和换油。 (3)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。 (4)紧固所有的螺钉。 (5)调整风扇、风扇罩,并加固。 根据我公司对柬埔寨水电八局水电站ABB电机维护经验列举 电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以依靠维
7、护人员的经验来判断事故苗头。 1、首先是外观检查 靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否有松动,零部件是否有毁坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常,则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大,则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转,造成的原因有:电源停电、单相运转、电压过低、电
8、动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。 2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音 其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。 3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是:电动机过热、绕组烧毁、单相运转
9、、绕组故障、轴承故障等。 4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象 造成震动的原因是:机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。
10、60; 用手摸电动机表面估计温度高低时,由于每个人的感觉不同,带有主观性,因此要由经验来决定。 例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。 在日常检查中,主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象,还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况,认真做好检查记录。 每月或定期检查当中,主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象,有无破损部位,如有要提出计划和修理措施,检查粉尘堆积情况,要及时
11、清扫,检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。(电气自动化技术网) 每年的检查内容除上述项目之外,还要解体电动机进行抽心检查,清扫或清洗油垢,检查绝缘。三相异步电动机小、中、大修项目 1、小修项目 (1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。 (2)清洗轴承,进行检查和换油。 (3)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
12、 (4)紧固所有的螺钉。 (5)调整风扇、风扇罩,并加固。 2、中修项目 (1)包含全部小修项目内容。 (2)对电动机进行清扫和清洗干燥,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。 (3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零件。 (4)转子做动平衡试验。
13、60; 3、大修项目 (1)包含全部中修项目内容。 (2)绕组全部重绕更新。 类别 电动机型号 大修(年) 中修(年) 小修(年) 1类 Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型异步电动机。 710 2 1 2类 JRQ、YR、YRQ等系列及类似型号电动机,连续运行的中小型绕线式电动机。 1012 2 1
14、 3类 短期反复运行、频繁起、制动的电动机。 35 2 0.5 4类 交变流机组、原动机、轧钢异步电动机以及大中型异步电动机。 2025 45 0.5 对于贵司现在电机的现象,是因为在加油时方法不对,从而导致内部有大量的油脂聚集在绕组上,如果不及时处理,对电动机的安全运行和使用寿命是有很大影响的。由于有油脂聚集,将会影响电动机绕组的散热,使电动机的运行温度上升。油脂也会慢慢的腐蚀绕组,使电动机绕组的绝缘性能降低。由于电动机绕组温度的升高,使电动机的内部及外部温度都上升,同样也会影响到轴承的运行环境。 在电动机的使用过程中,相应的维护及保养是非常有必要的,希望贵司给与重视。相应的处理方法是:脱开联轴器、散热风机、打开电动机的前后端盖,对电动机的前后端绕组上的油脂进行清理,用甲苯对绕组进行清洗、在把电动机的绕组和端盖清洗干净后,还要晾一到两个小时,待甲苯挥发干净后,方可对电动机进行安装,最后装配好联轴器,开机试运行。 电机的轴承日常维护请严格按照ABB电机使用说明书
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024湖南潇湘科技技工学校工作人员招聘考试及答案
- 2024湖南建筑高级技工学校工作人员招聘考试及答案
- 星级家政服务人员雇佣合同
- 建筑设备租赁合同范本指南
- 股权转让合同保证金协议
- 企业合同管理效率提升与创新路径
- 网络打假安全课件
- 植物模拟习题(含答案)
- 核心条款集装箱货物运输合作协议
- 工程行业企业文化
- 跨境电商网站的设计挑战试题及答案
- 七年级数学新北师大版(2024)下册第一章《整式的乘除》单元检测习题(含简单答案)
- 辩论理论之需根解损(需要性、根属性、解决力、损益比)
- (完整版)道路交通事故现场图绘制课件
- 现代一体化手术室建设发展现状及展望
- 经纬度数转换工具
- NB_T 10438-2020《风力发电机组 电控偏航控制系统技术条件》_(高清最新)
- 混凝土凝结时间计算及报告(样表)
- 外研版小学英语五年级下册期中测试卷二
- 第七章_材料显微断口分析
- 创伤护四项技术
评论
0/150
提交评论