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文档简介
1、包装标准要求编制/日期: 编制负责人: 审核/日期: 批准/日期: 1、 目的为了实现奇瑞公司(CHERY)包装管理的标准化,降低物流成本,提高物流和生产效率,能更好地使零件“准时”供应到奇瑞公司各收货点,特制定符合供货要求的通用包装规则。2、范围 适用于奇瑞所有供应商生产用件的包装和运输方式。3、 术语3.1包装的定义包装: 动词,操作,将产品包装起来;包装:名词,容器、材料及辅助物的总称;包装与零件参数一样,同样有一个工业参数,是零部件采购和供货不可分割的一部分。包装分为包装单元和运输单元。3.2包装的功能保护产品,方便运输,促进销售,方便取用。 包装单元纸箱 运输单元 同一或混合型(纸箱
2、包装) 同一或混合型(塑料盒) 4、原则4.1所有包装应保证零件在用户使用的质量;4.2供应商应优先选择奇瑞公司(CHERY)建议使用的通用容器; 4.3所有运输单元都应适合机械搬运(除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外);4.4每箱零件存放数量按照36的公约数或公倍数;小件及标准件必须有内包装,内包装必须有标签,包装装载量超过500件的,每100或200件为一小包装;(除标准件以外,单包装数量不允许超过100)。4.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程;4.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收;4.7一种零件包装类型是唯一的,对奇
3、瑞公司所有供应商都有效;4.8除特殊采购零件、标准件、半标准件外,上线包装禁止使用纸包装;4.9包装变更申请应得到奇瑞公司(CHERY)认可;4.10与本规则描述不相符的包装,在供应商和奇瑞公司之间应达成一致协议;5、托盘标准5.1木托盘规格及技术要求 标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,材料为原木,木托盘制作按照GBT 2934 1996木托盘国家标准执行。5.2塑料托盘规格及技术要求 标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,底部结构为“田”字型,材料为抗冲击
4、聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP),颜色为蓝色。5.3托盘的构成ü 层的构成ü 单个托盘堆码高度尺寸不大于1150mm,如图所示:ü 托盘堆码高度6、塑料箱标准6.1选择原则:ü 零件长度1.15m且宽度0.35m。或零件长度0.75m且宽度0.55m,高度均0.18m的零件。(奇瑞公司标准中的L型和H型周转箱为参考依据) ü 体积0.067m³的零件。(按公司标准中800*600*340mm的塑料周转箱,最大可用体积为0.134m³ ,按包装量不小于2件为基本要求)ü 单个零件重量2.5kg,单包装容量2个,且单
5、包装重量15kg的零件。(根据人机工程的合理性,对于部分自身重量较重的零件不适用周转箱)6.2一般要求ü 优先选择塑料箱;ü 装箱重量:要求每箱的重量控制在15公斤之内(毛重);ü 颜色:奇瑞总装车间为灰色 ,焊装为蓝色 ;ü 材质:抗冲击聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP);ü 使用寿命:3年 。6.3塑料箱尺寸及相关标准容器代码容器编码外部尺寸L×I×H(mm)内部尺寸L×I×H(mm)折叠高度有效体积(dm3)装载重量(Kg)毛重(Kg)颜色(总装/焊装)ABS3214300×200
6、5;148285×150×123/5.076200.7灰色/蓝色BBS4314400×300×148350×250×123/12.75151.1灰色/蓝色CBS4328400×300×280350×250×255/22.1151.65灰色/蓝色DBS6428600×400×280550×350×255/50.076152.8灰色/蓝色EBS6414600×400×148550×350×123/26.01151.6灰色
7、/蓝色HBS8634800×600×340755×555×320/124.08153.8灰色/蓝色LBS124231200×400×2301150×350×205/77.52153.9灰色/蓝色KBS104281000×400×280965×365×270/95.1152.95灰色/蓝色A型箱 B型箱 C型箱 D型箱 E型箱 K型箱L型箱 H型箱 6.3塑料箱堆码高度规则箱型高度容器代号单箱高度(mm)要求堆叠层数堆叠高度(mm)托盘装载运输高度(mm)A1486888103
8、82803840990D2803840990340310201170L23049201070K28038409906.4塑料箱堆码规则A型箱可与B型、C型箱混载 B型、C型箱可以D型、E型箱混载DECBBAC D型、E型箱可与H型、L型箱混载EHEDLD 6.5塑料箱内衬设计要求6.5.1防尘盖设计盖要求a、周转箱防尘盖不允许采用纸皮等一次性不可回收材料b、防尘盖必须与周转箱相连接,避免掉落或丢失c、防尘盖不影响周转箱堆叠建议周转箱采用以下防尘方式,单边固定网格防尘帘 6.5.2内衬设计要求a、内衬分为需回收和不需回收内衬,需回内衬必须印有供
9、应商标识;b、内衬设计要能保证零件品质,防止零件在运输程中上下、左右过大震动,造成不良;c、由于上线零件包装总重量不能大于15kg,因此要尽量减少金属品在内衬上的使用;d、内衬的设计应合理利用箱内空间,保证零件在每个容器的装入数为所允许数值的最大数量;e、内衬的设计应方便零件取放,有利于存放以及取用方便;f、内衬不能对取方人员产生伤害,不能留有锐利尖角,选择环保材料;g、内衬与周转箱应保证整体性(固定在周转箱内),不能分散,利于回收,建议需回收内衬使用单层;h、内衬设计尽量减少包裹物的使用,避免增加不必要的垃圾和成本。 合理利用容器空间 内衬固定在容器内6.5.3内衬材料选用a、非外观件:PE
10、中空板、EVA发泡材料、EPE珍珠棉、吸塑盒等b、外观件:中空板植绒、中空板加珍珠棉、EVA发泡材料加绒布、EPS发泡材料等 PE中空板 EPE珍珠棉 吸塑盒 EPS泡沫棉 EVA泡沫棉6.5.4塑料箱标识要求a、容器标识要求:字体规范:宋体字字体颜色:金色字体大小:采用72号、52号、36号字体塑料箱两侧宽度面上印字(W方向),使用阴文烫金印刷,厂家名称、厂家代码位置如下图所示:b、零件标识要求:塑料周转箱四面必须有标识卡,如下图; 零件标签格式:字体规范:黑体字字体大小:四号字体标签大小:170*80mm看板供货的零件,电子看板可代替零件标签,非看板供货件零件标识要求有零件标识,如下图:
11、7、通用铁箱标准7.1选择原则ü 零件不适合用塑料箱包装方式的;ü 零件表面平整,易堆码,零件长度在0.701.55m,宽0.12m ,高度在0.5m的零件;ü 单个零件重量2.5kg,且单包装容量6个的零件。7.2一般要求ü 颜色总装为浅灰 ,焊装为蓝色 ;ü 原则上需要安装脚轮和牵引装置,牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。ü 装载重量控制在1000KG之内(毛重)。ü 通用铁箱制造使用年限为6年。7.3 材料要求主体框架材料: a角钢:50*50*4mmb方钢:40*40*2.5mmc钢板:T2.0mmd方钢:40*2
12、0*2.5mme方钢:30*30*2.5mm7.3底部结构通用铁箱长度1.42米时,底部纵梁要求为2根,如右图和所示:7.4奇瑞公司(CHERY)推荐标准通用铁箱尺寸:容器代码容器编号内部尺寸长*宽*高(mm)外部尺寸长*宽*高(mm)适用零件有效体积m3装载重量(kg)J1BJ8060720*520*510820*620*720后座椅挂钩、加强板、安装板、铰链、防撞杆190.941000J2BJ12801120*720*5101220*820*720拖拽臂、座椅横梁、纵梁封闭板、导轨下连接板、C柱内板加强板、千斤顶支架411.261000J3BJ14801320*720*5101420*82
13、0*720A柱下加强板、上流水槽、支撑板、484.701000J4BJ16801520*720*5101620*820*720纵梁、B柱内板、横梁、后门后内板、门槛加强梁、前挡板外板、侧围板外板、轮罩外板558.141000J5BJ20801920*720*5102020*820*720前地板本体、后地板本体、发动机盖内板705.021000注:如供应商选择标准通用铁箱,可以到物流部门索取图纸。7.5通用铁箱标识要求a看板夹看板夹用铆钉固定在通用铁箱宽度面的左上角b器具铭牌内容:器具制造商、制造日期、器具归属方、器具重量和器具编号;安装位置:器具铭牌用铆钉固定在通用铁箱宽度面左边立柱内侧。c供
14、应商标识位置:通用铁箱四侧字体:黑体字 大小:72号 颜色:黑色d零件标签盒尺寸:100*180mm 材料:T2.0钢板安装位置:焊接在器具宽度面右上角注:零件标签卡标准同塑料箱零件标签卡样式。8、专用器具标准8.1选择原则ü 零件结构较复杂、体积较大、防护要求较高,且不适合用塑料箱和通用铁箱包装的零件;8.2一般要求ü 颜色总装为浅灰 ,焊装为蓝色 。ü 原则上需要安装脚轮和牵引装置,牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。ü 专用器具制造使用年限为6年。8.3材料要求ü 使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料;ü 主体框架材料要求:
15、方钢-40、50,壁厚不得低于2.5mm,角钢40、50,厚度不得低于3mm,圆钢-18 16,扁钢40*5mm,钢板厚度不得低于2.0mm。ü 导套为喇叭口形式,定位块、导套、立柱护套为铸造件;8.4专用器具底托结构制作要求ü 铲板及铲口挡板厚度为5mm,铲板两端折弯角度为135度,满焊;ü 铲孔宽度200mm,铲孔间隔400mm;ü 料架长度1400mm时,叉角以及料架底托及铲孔标准(见图)ü 料架长度1400mm时,叉角以及料架底托及铲孔标准(见图)ü 料架长度2400mm,料架宽度1000mm的,叉角以及料架底托及铲孔标准(见
16、图)ü 料架宽度800mm时,此方向不能有铲孔,要求此面全部用铲板加强板封住,并满焊;ü 铲脚的高度为120mm(图)。 图 图 图 图8.5专用器具推荐适用尺寸类型外形尺寸(长*宽,单位mm)承重参考(适合零件)包装数量取值范围ZT1970*8001000kg三角玻璃、转向柱管6x+nhZT21170*8001000kg制动器、玻璃升降器、散热器风扇、空调压缩机6x+nhZT31370*8001000kg三元催化、发电机、右后悬置支架、高压油管、安全气囊、安全气囊控制器、CD机6x+nhZT41570*8001000kg前消声器、传动轴、转向机、方向盘、大灯横梁、雨刮电机
17、、雨刮电机连动杆、大灯6x+nhZT51970*8001000kg后消声器6x+nhZT62370*8001000kg消声器6x+nhZT71170*10001000kg冷凝器、真空助力器、前后螺旋弹簧、稳定杆、前后滑柱、前后门玻璃、外后视镜、制动硬管系列、行李箱地毯、轮罩装饰6x+nhZT81370*10001000kg控制臂、蓄电池、后风挡玻璃、发动机隔音垫、手套箱、扶手箱、副仪表板6x+nhZT91570*10001000kg散热器、前管、后轴、横梁、副车架、脚踏板、仪表板、门护板、行李箱盖板、前风挡下装饰板、HVAC总成6x+nhZT101970*10001000kg燃油箱、变速箱、制
18、动管总成系列、前风挡玻璃、保险杠6x+nhZT112370*10001000kg前地毯、座椅、前消声器、顶棚、轮胎6x+nhZT122970*10001000kg排管、车顶装饰条6x+nh高度参考:优先采用尺寸:600mm,800mm ,900mm ,1000mm,1050mm,1100mm,1170mm。备注:所有工位器具高度必须1170mm,特殊零件无适用尺寸可协商解决;器具公差控制在±5mm;“nh”=CHERY每小时下线量“6x”=6的倍数8.6专用器具堆跺脚标准ü 定位块和导套图例定位块: 料架叠放定位,用于40方管(图纸见附件1)ü 立柱护套: 料架叠
19、放定位块放置在底部时,立柱上口需加强保护,用于40方管(图纸见附件1)ü 导套: 料架叠放定位,焊在立柱底部, 用于40方管(图纸见附件1)8.7专用器具标识标准a看板夹看板夹用铆钉固定在专用器具取件面的左侧顶部b器具铭牌内容:器具制造商、制造日期、器具归属方、器具重量和器具编号;安装位置:器具铭牌用铆钉固定在专用器具取件面对面顶部左上方。c容器标识内容:供货商、供应商代码。安装位置:器具两侧宽度面上方和叉举面上方。字体:黑体字 大小:72号 颜色:黑色d零件标签盒尺寸:100*180mm 材料:T2.0钢板安装位置:焊接在器具宽度面右上角注:零件标签卡标准同塑料箱零件标签卡样式。8
20、.8专用器具内部结构a、铰链ü 框架式专用器具:铰链使用Ø 12mm插销式铰链,如图.ü 封密式专用器具:铰链使用Ø 14mm三联式铰链,如图.b、气压弹簧和安全销图图气压弹簧规格:15kg、30kg、40kg、60kg。框架式专用器具内部托架重量15kg,采用安全插销固定。封密式专用器具内部托架要求采用气压弹簧支撑。专用器具内部托架重量30kg,要求使用双气压弹簧支撑。9、牵引装置标准9.1牵引杆(图纸见附件2)9.2挂钩(图纸见附件2)挂钩部件均为铸造件9.3牵引杆和挂钩(通用铁箱和专用器具)安装位置ü 牵引杆和挂钩安装位置于器具底盘横梁宽
21、度面中间位置;ü 牵引杆必须安装在万向脚轮方向;ü 挂钩必须安装在定向脚轮方向。 10、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准10.1焊接ü 一般采用连续贴角焊缝,焊缝高度为两连接件中较小厚度的0.8mm。ü 焊接接头的形式与尺寸按气焊、手工电弧焊及气体何护焊缝坡口的基本形式和尺寸(GB985-88)的要求选用,焊缝按三级质量等级控制。ü Q235A钢材焊接采用E4315,E4303焊条。ü 做好焊前焊接清理工作,用喷砂或其它机械方法去除焊接表面铁锈、油污、液体、气割熔渣及毛刺等。ü 焊接成品不允许存在焊瘤、夹渣、咬边、气孔、
22、裂缝、未焊透的缺陷。10.2公差要求ü 所有外形尺寸长度公差不超过±5mm,矩形对角线长度公差不可超过±5mm。ü 公差不可累计。10.3油漆要求ü 制作工艺顺序为预处理(除锈、去油污等) 打磨防锈漆面漆。ü 底漆为E06 C5331红丹醇酸防锈漆,颜色为铁红。ü 面漆及标识为 E021 C0445醇酸磁漆,总装面漆颜色为RAL7035浅灰 ,焊装面漆颜色为RAL7017交通蓝 。ü 漆膜总厚度80-120m。11、铁制器具降噪音方法11.1减震轮降噪法ü 需采用减震脚轮,对部品进行有效防护,同时保护地面
23、。ü 器具侧面为三面铁板防尘时,需采用减震轮降低牵引过程中的噪音。11.2 PVC软质水晶防尘膜降噪器具四周防尘采用PVC软质水晶防尘膜进行降噪,图示:11.3 PVC软质水晶防尘膜+贴网格防尘降噪器具防尘采用PVC膜安装铁网格进行降噪11.4加强筋,吸音棉降噪ü 在台车四周需要铁板防尘时,在铁板上帖吸音棉降噪。ü 在铁板与方钢之间填充吸音棉焊接降噪。12、脚轮标准12.1脚轮要求:脚轮均采用韩式聚氨酯铸铁普通脚轮和韩式聚氨酯铸铁减震脚轮,如图: 韩式聚氨酯铸铁普通脚轮 韩式聚氨酯铸铁减震脚轮12.2减震脚轮技术参数脚轮型号单轮材料轮径mm轮宽mm承载kg安装高度
24、mm转动半径mm轴承mm安装尺寸mm孔径mm6“普通脚轮韩式聚氨酯铸铁(PU)15050500191127双轴承滚珠84*71114“轻型减震轮1005030018090双轴承滚珠105*7812.75“轻型减震轮12550350215130双轴承滚珠105*7812.75“中型减震轮12550400215130双轴承滚珠105*7812.76“轻型减震轮15050450225140双轴承滚珠105*7812.76“中型减震轮15050500225140双轴承滚珠105*7812.76“重型减震轮15050550255140双轴承滚珠105*7812.712.3减震脚轮选用标准零件+器具总重量
25、(kg)脚轮选用标准参考150kg以内并且不采用牵引车牵引的采用6“普通脚轮150kg-400kg采用4“轻型减震轮或5“轻型减震轮400kg-600kg采用5“中型减震轮或6“轻型减震轮600kg-800kg采用6“中型减震轮或6“重型减震轮800kg以上采用6“重型减震轮注:采用牵引车牵引的器具要求加减震脚轮,采用人工搬运不采用牵引车牵引的器具可用普通脚轮。零件+器具总重量超过1500kg,不要求加脚轮。12.4普通脚轮质保期为1年,减震脚轮质保期为3年。12.5每个器具由两个活动轮与来个定向轮组成,防止台车在牵引过程中跑偏,器具牵引杆侧安装活动脚轮,挂钩尾侧安装定向脚轮。13、瓦楞纸箱标
26、准13.1进口件、贵重件和特殊采购零件可使用纸包装供货。13.2瓦楞纸箱类型ü 所有瓦楞纸箱必须为双层以上级别瓦楞纸箱,技术要求应符合GB6543-2008国家标准。ü 箱型可选用开槽型和套合型纸箱。13.3纸箱附件为提高对内装物的保护力,允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件,保护内装物质量。15.4纸箱尺寸规定ü 根据内装物的重量和尺寸,优先选用GB4892-85硬直方体运输懈装尺寸系列规定的以下底面积外尺寸:600*400;400*300;400*200;400*150;300*200;300*133;300*100;200*150;200*133。也可根
27、据被包装物品的特点选用其他的尺寸。ü 箱子长、宽之比建议不大于 2.5:1;高、宽之比不大于2:1 并不小于0.15:1。13.5纸箱标识要求ü 纸箱长度面为零件标识,标识大小为填充纸箱长度面为宜,印刷字体为黑体字,颜色为黑色,如图:ü 纸箱宽度面为包装储运标识,包装储运图示标志参照GB191-90国家标准执行。 图图14、内包装防护要求14.1发动机零部件该类产品包装要求较高,产品特点:表面有油;防尘要求,外观表面要求一般。14.1.1防尘ü 采用防尘盖ü 密封包装(PE袋等)ü 防静电技术达到防尘(加防尘剂等)14.1.2防锈
28、252; 采用防锈包装,如纸塑料袋,泡罩,贴体,收缩,真空等ü 防锈油、防锈剂、防锈纸14.2外观件和内饰件该类产品表面要求高,表面不能划伤,需要重点保护,主要是防磕碰、防划伤,包装主题设计达到固定产品、防震、防晃动。采用内包装形式:ü 中空板隔板ü EPS发泡ü EVA发泡棉ü 瓦楞纸隔板ü 纸浆模塑件ü 吸塑盘14.3电子件该类产品表面要求高,表面不能划伤,不能受潮,需要重点保护,主要是防磕碰、防划伤、防潮湿。14.3.1防磕碰、防划伤内包装保护:ü EPP气泡袋ü 中空板隔板ü EPS发泡
29、ü EVA发泡棉ü 瓦楞纸隔板ü 纸浆模塑件ü 吸塑盘14.3.2防潮防潮包装的技术原理是:用低透湿或不透湿材料将产品与潮湿大气隔绝,以避免潮气对产品的影响ü 加干燥剂ü 塑料薄膜ü 沥青纸、牛皮纸、蜡纸ü 铝箔14.4易损、易碎件该类产品容易损坏、脆弱,需要重点保护,主要是防磕碰、防挤压。包装主题设计达到固定产品、防震、防晃动。ü 外包装要高强度,最好采用塑料、铁制类,纸箱类瓦楞等级达到3.01,载荷800KG;ü 内部结构必须固定产品、防震动、防晃动;ü 采用全内包装保护,建议使用EPS发泡,EVA发泡棉,高强度缓冲效果较好瓦楞纸板(蜂窝瓦楞纸板、G瓦楞纸板等),纸浆模塑件。15、包装日常维护标准15.1油漆器具表面油漆维护要求0.5年进行维护一次。15.2容器主体和防护材料ü 塑料箱开裂损坏,使用后会产生质量和安全隐患
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