客运专线桥上CRTS-Ⅰ型板式无砟轨道施工技术ppt课件_第1页
客运专线桥上CRTS-Ⅰ型板式无砟轨道施工技术ppt课件_第2页
客运专线桥上CRTS-Ⅰ型板式无砟轨道施工技术ppt课件_第3页
客运专线桥上CRTS-Ⅰ型板式无砟轨道施工技术ppt课件_第4页
客运专线桥上CRTS-Ⅰ型板式无砟轨道施工技术ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩72页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术一公司一公司 :王文涛:王文涛.客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术 一、构造组成; 二、构造特点; 三、施工工艺流程; 四、工艺要点 ;主要内容. CRTS I型板式无砟轨道由钢轨、扣件系统、轨型板式无砟轨道由钢轨、扣件系统、轨道板、水泥乳化沥青砂浆调整层、混凝土底座、道板、水泥乳化沥青砂浆调整层、混凝土底座、凸形挡台及其周围填充树脂等组成。凸形挡台及其周围填充树脂等组成。一、构造组成客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.板式无砟轨

2、道构造表示图板式无砟轨道构造表示图客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.一、构造组成 板式无砟轨道分为平板型无砟轨道和框架板式无板式无砟轨道分为平板型无砟轨道和框架板式无砟轨道,我单位担任施工部分全部为平板型无砟砟轨道,我单位担任施工部分全部为平板型无砟轨道。轨道。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.平板平板框架板框架板客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.二、构造特点 CRTS I型板式无砟轨道技术特点:型板式无砟轨道技术特点: 1能确保铺设精度能确保铺设精度 2施

3、工简便快速施工简便快速 3良好的可修复性良好的可修复性 4较好的弹性较好的弹性 5施工机械化程度高施工机械化程度高客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.三、施工工艺流程三、施工工艺流程铺设条件评价及接口条件验收铺设条件评价及接口条件验收施工预备施工预备CPCP测设及评价测设及评价混凝土底座及凸形挡台施混凝土底座及凸形挡台施工工轨道板粗铺轨道板粗铺轨道板运输轨道板运输轨道板精调轨道板精调灌注袋铺设灌注袋铺设板下充填层砂浆施工板下充填层砂浆施工凸形挡台树脂灌注凸形挡台树脂灌注客

4、运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 1 1、线下工程检查、评价及轨道控制网测设、线下工程检查、评价及轨道控制网测设 路基、桥梁和隧道等线下工程施工终了,应对其进展工路基、桥梁和隧道等线下工程施工终了,应对其进展工后沉降变形分析评价,确认满足轨道铺设条件后方可进后沉降变形分析评价,确认满足轨道铺设条件后方可进展展CRTSCRTS型板式无砟轨道施工。型板式无砟轨道施工。 CRTSCRTS型板式无砟轨道施工前,应进展控制网复测,并型板式无砟轨道施工前,应进展控制网复测,并建立轨道控制网建立轨道控制网CPCP网,丈量成果应经过评价。网,丈量成果应

5、经过评价。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.梁面检查与验收梁面检查与验收客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.CPIII控制网测设控制网测设客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2、混凝土底座及凸形挡台施工、混凝土底座及凸形挡台施工 1、根底面检查、根底面检查 施工前检查梁面预埋件形状,复测梁面中线、高施工前检查梁面预埋件形状,复测梁面中线、高程、平整度。并对梁面进展拉毛或凿毛处置,将程、平整度。并对梁面进展拉毛或凿毛处置,将浮砟、碎片、油渍、积水等清

6、理干净。确保梁面浮砟、碎片、油渍、积水等清理干净。确保梁面清洁、无积水。清洁、无积水。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.梁面凿毛处置梁面凿毛处置客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2丈量放样:丈量放样: 根据根据CP控制点采用全站仪自在设站进展底座控制点采用全站仪自在设站进展底座及凸形挡台中心点平面位置放样。根据梁长、梁及凸形挡台中心点平面位置放样。根据梁长、梁缝值调查情况逐孔、逐段每轨道板范围测设缝值调查情况逐孔、逐段每轨道板范围测设底座板伸缩缝并标志凸形挡台中心位,弹出模板底座板伸缩缝并

7、标志凸形挡台中心位,弹出模板安装边线。安装边线。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 3 3底座及凸台钢筋绑扎底座及凸台钢筋绑扎 1 1、绑扎底座钢筋前,在梁体预埋套筒植入、绑扎底座钢筋前,在梁体预埋套筒植入16mm16mm衔接钢筋,拧入长度为套筒长度的衔接钢筋,拧入长度为套筒长度的 1/2 1/2。钢筋现场。钢筋现场绑扎方式施工前应根据绑扎方式施工前应根据CPCP控制点在根底外表放出控制点在根底外表放出底座轮廓线及凸台中心投影点。底座轮廓线及凸台中心投影点。 2 2、底座板钢筋采用、底座板钢筋采用CRB550CRB550级冷轧带肋钢筋焊

8、接网,级冷轧带肋钢筋焊接网,底座凸台内凹时将多余网片剪掉,外凸时附加钢筋底座凸台内凹时将多余网片剪掉,外凸时附加钢筋绑扎绑扎1414搭接长度搭接长度505mm505mm。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.底座板钢筋绑扎底座板钢筋绑扎客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 4模板安装模板安装 根据模板边线安装底座模板,模板顶面高程应符根据模板边线安装底座模板,模板顶面高程应符合设计要求,允许偏向为合设计要求,允许偏向为3mm。模板及支架。模板及支架安装必需稳定牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板安装必需

9、稳定牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必需清理干净并涂刷隔离剂。与混凝土的接触面必需清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.底座及凸台模板安装底座及凸台模板安装客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点底座模板安装允许偏向及检验数量底座模板安装允许偏向及检验数量序号项目允许偏差(mm)检验数量1顶面高程3每5m检查1处2宽度5每5m检查3处3中线位置2每5m检查3处4伸缩缝位置5每条伸

10、缩缝检查一次客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.底座底座 侧模板安装侧模板安装客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.底座底座 伸缩缝模板安装伸缩缝模板安装梁端伸缩缝模板安装梁端伸缩缝模板安装客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.凸形挡台模板安装允许偏向凸形挡台模板安装允许偏向序号项目允许偏差(mm)1圆形挡台模板的直径32半圆形挡台模板的半径23挡台中心位置24顶面高程+40四、工艺要点客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.底

11、座混凝土浇筑前的检查底座混凝土浇筑前的检查客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.底座板混凝土施工底座板混凝土施工客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术. 5凸台混凝土施工凸台混凝土施工 底座混凝土拆模底座混凝土拆模24h后,方可进展凸形挡台施工。后,方可进展凸形挡台施工。对底座外表凸台范围内混凝土进展凿毛处置。准对底座外表凸台范围内混凝土进展凿毛处置。准确测定凸台位置,放样凸台中心点,根据中心点确测定凸台位置,放样凸台中心点,根据中心点安装凸形挡台模板,并检查模板标高、两凸台间安装凸形挡台模板,并检查模板标高、两

12、凸台间距。符合要后浇筑混凝土。距。符合要后浇筑混凝土。四、工艺要点客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.凸形挡台钢筋模板施工凸形挡台钢筋模板施工客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.凸形挡台混凝土施工及养护凸形挡台混凝土施工及养护客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 6 6拆模、养护拆模、养护 混凝土强度到达混凝土强度到达2.5MPa2.5MPa以上,方可拆模。以上,方可拆模。 桥上每块轨道板长度设置一道任务缝。任务缝对应凸台桥上每块轨道板长度设置一道任务

13、缝。任务缝对应凸台中心位置,在凸台处按行车方向向前绕过凸台,任务缝中心位置,在凸台处按行车方向向前绕过凸台,任务缝宽为宽为2cm2cm。底座板混凝土凝固后,在预留的泡沫聚乙烯。底座板混凝土凝固后,在预留的泡沫聚乙烯塑料板上部塑料板上部30mm30mm高范围内用沥青软膏封缝。高范围内用沥青软膏封缝。 拆模后,及时覆盖保湿养护拆模后,及时覆盖保湿养护7 7天。天。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 7底座及凸台外形尺寸检查 底座外形尺寸允许偏向及检验数量序号项目允许偏差检验数量1顶面高程5mm每5m检查1处2宽度 10 mm每5m检查3处3

14、中线位置3 mm每5m检查3处4平整度10 mm /3m每5m检查1处5伸缩缝位置10mm每条伸缩缝检查一次客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点凸形挡台外形尺寸允许偏向凸形挡台外形尺寸允许偏向序号项目允许偏差(mm)1圆形挡台的直径32半圆形挡台的半径23中线位置34挡台中心间距55顶面高程+50客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 3、轨道板粗铺、轨道板粗铺 1轨道板运输、吊装轨道板运输、吊装 采用公用轮胎式轨道板运输车或载重汽车将轨道采用公用轮胎式轨道板运输车或载重汽车将轨道板运

15、送到铺设场地。轨道板运输应采取加固措施,板运送到铺设场地。轨道板运输应采取加固措施,防止轨道板运输过程中发生移位、碰撞。防止轨道板运输过程中发生移位、碰撞。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.轨道板运输与吊装轨道板运输与吊装客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2 2底座清理、设置支垫底座清理、设置支垫 粗铺前,应复测底座、凸形挡台平面位置及高程,并将粗铺前,应复测底座、凸形挡台平面位置及高程,并将底座外表清理干净,保证无残渣、积水等。在两凸形挡底座外表清理干净,保证无残渣、积水等。在两凸形挡台

16、间的底座外表放置支承垫木尺寸宜为台间的底座外表放置支承垫木尺寸宜为200X100X50200X100X50,并在凸台处设置防护,防止轨道板吊装时撞击凸形挡台。并在凸台处设置防护,防止轨道板吊装时撞击凸形挡台。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 (3)(3)吊装就位吊装就位 吊装前应检查轨道板翘曲,应符合规范要求。轨道板粗铺时,应吊装前应检查轨道板翘曲,应符合规范要求。轨道板粗铺时,应使接地端子的方向与综合接地的设计方向一致。采用铺板门吊将使接地端子的方向与综合接地的设计方向一致。采用铺板门吊将轨道板吊起并移至铺板位置后,施工人员扶稳轨道

17、板缓慢将轨道轨道板吊起并移至铺板位置后,施工人员扶稳轨道板缓慢将轨道板落在预先放置的支撑垫木上。落板时应防止轨道板撞击凸形挡板落在预先放置的支撑垫木上。落板时应防止轨道板撞击凸形挡台,并保证轨道板中心线与两凸台中心连线根本吻合且与两个凸台,并保证轨道板中心线与两凸台中心连线根本吻合且与两个凸形挡台的间距根本一致。形挡台的间距根本一致。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.轨道板粗铺轨道板粗铺客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 4 4、轨道板精调、轨道板精调 轨道板精调采用自定心螺孔适配器方案轨道

18、板精调采用自定心螺孔适配器方案 1 1安装支撑螺栓安装支撑螺栓 在轨道板粗铺就位后,安装轨道板精调爪,安装时留意在轨道板粗铺就位后,安装轨道板精调爪,安装时留意拧紧丝扣,同时不损伤轨道板。旋转支撑螺栓将轨道板拧紧丝扣,同时不损伤轨道板。旋转支撑螺栓将轨道板顶起至一定高度,取出板下的支撑垫木。顶起至一定高度,取出板下的支撑垫木。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 安装支撑螺栓安装支撑螺栓 取出板下垫木取出板下垫木客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2安装自定心螺孔适配器安装自定心螺

19、孔适配器 将自定心螺孔适配器放置于轨道板的固定位置将自定心螺孔适配器放置于轨道板的固定位置该位置可人工设置,建议尽量接近精调抓,该位置可人工设置,建议尽量接近精调抓,在轨道板两端的第二个预埋套管处安装自定心螺在轨道板两端的第二个预埋套管处安装自定心螺孔适配器。孔适配器。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.安装标架及棱镜安装标架及棱镜客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 3丈量、精调丈量、精调 以以CPIII控制点为根据,采用全站仪自在设站,控制点为根据,采用全站仪自在设站,用已设程序控制的全站仪

20、丈量棱镜,获取各工位用已设程序控制的全站仪丈量棱镜,获取各工位的调整量。运用精调爪将轨道板调整到位。反复的调整量。运用精调爪将轨道板调整到位。反复丈量、调整直至满足轨道板铺设允许偏向的要求。丈量、调整直至满足轨道板铺设允许偏向的要求。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.轨道板精调、丈量轨道板精调、丈量客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点4轨道板形位检查轨道板形位检查轨道板铺设位置的允许偏向及检验数量轨道板

21、铺设位置的允许偏向及检验数量序号项 目允许偏差(mm)检验数量1中线位置2每板检查3处(两端和中部)2测点处承轨面高程1全部检查3相邻轨道板接缝处承轨面相对横向偏差2全部检查4相邻轨道板接缝处承轨面相对高差1全部检查客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 5 5轨道板固定轨道板固定 轨道板准确调整后,用木楔嵌入轨道板与凸型挡台的缝隙中固定轨道板准确调整后,用木楔嵌入轨道板与凸型挡台的缝隙中固定轨道板,施工中轨道板两边的木楔子要同时嵌入,手锤敲击对称轨道板,施工中轨道板两边的木楔子要同时嵌入,手锤敲击对称位置的木楔子要轻缓慢,防止轨道板两边受

22、力不对称发生移位。位置的木楔子要轻缓慢,防止轨道板两边受力不对称发生移位。 安装轨道板扣压安装,防止轨道板上浮和侧移。直线段轨道板四安装轨道板扣压安装,防止轨道板上浮和侧移。直线段轨道板四角上设置了角上设置了4 4个防上浮压紧安装,曲线段每侧设置个防上浮压紧安装,曲线段每侧设置3 3个共个共6 6个防上个防上浮压紧安装,同时在曲线低侧设置了浮压紧安装,同时在曲线低侧设置了2 2个防侧移安装,防上浮及个防侧移安装,防上浮及防侧移安装要具有足够的刚度和强度以防本身变形。防侧移安装要具有足够的刚度和强度以防本身变形。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.轨道

23、板固定轨道板固定客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 5、板下充填层砂浆施工、板下充填层砂浆施工 采用全自动砂浆搅拌车进展砂浆的搅拌、灌注。采用全自动砂浆搅拌车进展砂浆的搅拌、灌注。砂浆施工环境温度应在砂浆施工环境温度应在535范围内。当范围内。当天最低气温低于天最低气温低于-5时,全天不得进展砂浆灌注。时,全天不得进展砂浆灌注。雨天不宜进展灌注。雨天不宜进展灌注。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 1复测复测 复测底座与轨道板间的间隙高度复测底座与轨道板间的间隙高度4060mm、

24、凸台与轨道板间的间隙宽度凸台与轨道板间的间隙宽度3050mm等,等,符合设计要求后方可进展充填层施工。符合设计要求后方可进展充填层施工。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.复测复测客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2砂浆袋铺设砂浆袋铺设 铺设砂浆灌注袋,灌注袋的铺设砂浆灌注袋,灌注袋的U型边切线应与轨道型边切线应与轨道板边缘平齐,铺设允许偏向应小于板边缘平齐,铺设允许偏向应小于10mm。直线。直线地段灌注口朝轨道外侧,曲线地段灌注口均朝曲地段灌注口朝轨道外侧,曲线地段灌注口均朝曲线外侧。灌注

25、袋铺设应平展无褶皱,并用木楔子线外侧。灌注袋铺设应平展无褶皱,并用木楔子进展固定四角和两侧共八个,防止挪动。进展固定四角和两侧共八个,防止挪动。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.砂浆袋铺设砂浆袋铺设客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 3砂浆配制、灌注砂浆配制、灌注 1检查、防护检查、防护 灌注前,再次确认轨道板形状,检查灌注袋的位灌注前,再次确认轨道板形状,检查灌注袋的位置,并在轨道板外表铺设塑料薄膜,防止轨道板置,并在轨道板外表铺设塑料薄膜,防止轨道板遭到污染。遭到污染。客运专线桥上客运专

26、线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2搅拌、检验搅拌、检验 每罐砂浆拌制完成后,应检验砂浆的温度每罐砂浆拌制完成后,应检验砂浆的温度540、流动度、流动度1826s、含气量、含气量(812)等目的,合格后转入废品中转仓或直接进展砂浆等目的,合格后转入废品中转仓或直接进展砂浆灌注。灌注。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.乳化沥青砂浆搅拌乳化沥青砂浆搅拌客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.水箱水箱P P乳剂箱乳剂箱乳化沥青箱乳化沥青箱干粉仓干粉仓2 2干粉仓干粉仓1 1

27、后置的双搅拌机后置的双搅拌机电控柜电控柜发动机厢发动机厢计量斗计量斗乳化沥青砂浆车构造乳化沥青砂浆车构造客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.乳化沥青砂浆实验乳化沥青砂浆实验客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 3 3灌注灌注 由高向低、均匀、延续灌注砂浆,防止产生气泡。每块轨道板下由高向低、均匀、延续灌注砂浆,防止产生气泡。每块轨道板下的砂浆应一次灌注完成。灌注过程中,按的砂浆应一次灌注完成。灌注过程中,按“慢、快、慢的节拍慢、快、慢的节拍进展,进展,P4962P4962型轨道板控制时间为型轨道

28、板控制时间为6 68min8min,P3685P3685型轨道板控制型轨道板控制时间为时间为4 46min6min。 灌注后期减低速度,一方面是方便空气排出,另一方面有足够的灌注后期减低速度,一方面是方便空气排出,另一方面有足够的时间确认轨道板边角的丰满度。察看轨道板形状,不得出现拱起时间确认轨道板边角的丰满度。察看轨道板形状,不得出现拱起与上浮景象,确认灌注袋充填丰满后立刻停顿灌注,将灌注袋的与上浮景象,确认灌注袋充填丰满后立刻停顿灌注,将灌注袋的灌注口及出浆口绑扎结实,并用约灌注口及出浆口绑扎结实,并用约4545的袋口支撑架托住。的袋口支撑架托住。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式

29、无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.乳化沥青砂浆灌注乳化沥青砂浆灌注客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 4挤浆挤浆 灌完半小时后,拧紧灌注口、出气口,将砂浆挤灌完半小时后,拧紧灌注口、出气口,将砂浆挤进砂浆袋,并用夹子齐灌注袋边沿夹紧。进砂浆袋,并用夹子齐灌注袋边沿夹紧。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.挤浆挤浆客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 5撤除支撑安装撤除支撑安装 砂浆层强度到达砂浆层强度到达0.1Mpa以上后,撤除轨道板

30、的以上后,撤除轨道板的支撑螺杆,并切断灌注口、出气口,切口应整齐,支撑螺杆,并切断灌注口、出气口,切口应整齐,并按要求将灌注口、出气口封锁。并按要求将灌注口、出气口封锁。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.撤除支撑安装撤除支撑安装客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 6质量检查质量检查 充填层厚度充填层厚度4060mm。 轨道板边砂浆突出量轨道板边砂浆突出量10mm。 轨道板角砂浆突出量轨道板角砂浆突出量10和和-50mm。 1mm钢尺插入轨道板边与砂浆充填层间隙钢尺插入轨道板边与砂浆充填层间隙

31、50mm。 1mm钢尺插入轨道板角与砂浆充填层间隙钢尺插入轨道板角与砂浆充填层间隙100mm。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.质量检查质量检查客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术. 水泥乳化沥青砂浆在灌筑后不少于水泥乳化沥青砂浆在灌筑后不少于7d7d或抗压强度到达或抗压强度到达0.7MPa0.7MPa后方后方可承载。利用吊车进展揭板作业。可承载。利用吊车进展揭板作业。 7 7揭板检查揭板检查 主要检查砂浆各项目的:颜色呈浅黑褐色,且均匀一致;不得有主要检查砂浆各项目的:颜色呈浅黑褐色,且均匀一致;不得有毫

32、米级的大气孔积聚区或孔径毫米级的大气孔积聚区或孔径0.2mm0.2mm的气泡聚集层;不得有直径的气泡聚集层;不得有直径10mm10mm大气泡;不得有起皮层;上下断面均匀一致,无离析、沉大气泡;不得有起皮层;上下断面均匀一致,无离析、沉砂,砂浆中部或底部无气泡夹层;砂,砂浆中部或底部无气泡夹层; 断面无直径断面无直径10mm10mm空洞;灌空洞;灌注袋皱褶不超越注袋皱褶不超越3 3道。道。四、工艺要点客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.揭板检查揭板检查客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 6、凸形

33、挡台填充树脂灌注、凸形挡台填充树脂灌注 灌注树脂应在轨道板下水泥乳化沥青砂浆灌注灌注树脂应在轨道板下水泥乳化沥青砂浆灌注24h并清洁、整理终了后进展。树脂施工温度应并清洁、整理终了后进展。树脂施工温度应在在540之间,雨雪天制止作业。填充树之间,雨雪天制止作业。填充树脂应在现场配制,采用灌注袋灌注。脂应在现场配制,采用灌注袋灌注。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 1检查、清理检查、清理 树脂资料灌注前,应再次检查并确认凸台与轨道树脂资料灌注前,应再次检查并确认凸台与轨道板间的间距符合设计要求板间的间距符合设计要求3050mm ,将,将凸形挡台周边填充间隙的渣滓、尘土、浮浆等异凸形挡台周边填充间隙的渣滓、尘土、浮浆等异物处置干净。物处置干净。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.四、工艺要点 2安装灌注袋、防护安装灌注袋、防护 按要求安装树脂灌注袋,并在凸形挡台及其周围按要求安装树脂灌注袋,并在凸形挡台及其周围铺设塑料防护垫,防止轨道板和凸形挡台遭到污铺设塑料防护垫,防止轨道板和凸形挡台遭到污染。染。客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术板式无砟轨道施工技术.安装凸台树脂灌注袋安装凸台树脂灌注袋客运专线桥上客运专线桥上CRTS-型型板式无砟轨道施工技术

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论