外墙干挂大理石技术交底.doc

1、表L01 技术交底记录 编号： 工程名称施工班组干挂大理石班组分项工程干挂大理石工程施工图号建施:相对人签字交底内容：一、施工前准备1、主要材料:定尺大理石、 80×40×5镀锌槽钢、L50×5镀锌角钢、M12镀锌胀栓、不锈钢挂件、保温板、防潮涂膜、防锈涂料、镀锌薄扳、岩棉、密封胶、密封胶背衬材料、销孔胶、销孔内可压缩材料、泛水材料、大桥牌E43型焊条。2、主要机具与用具：电焊机、台钻、管材切割机、电锤、电钻、手提石材切割机、手推车、水平尺、50M钢卷尺、5M靠尺、线坠、墨斗、配电箱、电线、扳手、扭力扳手。3、作业条件：墙体质量缺陷处理合格。混凝土柱、梁基层清除干

2、净。脚手架通过验收。施工用电已铺设。4、 材料要求（1）石材：必须符合天然花岗石建筑板材（JC 205)。吸水率小于0.8%，弯曲强度不小于8.0MPa厚度不小于25mm，火烧石厚度不小于28mm。（2）钢材：必须符合碳素结构钢（GB/T 700）、优质碳素结构钢（GB/T699）合金结构钢（GB/T3077)、低合金高强度结构钢（GB/T1591)、碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB/T912)、如采用热濅镀锌处理时镀膜厚度应大于45m,不锈钢宜采用奥氏体不锈钢。（3）五金件：应有出厂合格证，应符合现行国家标准紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6)和紧固件机

3、械性能 不锈钢螺母（GB/T3098.15）的规定。（4）密封胶：必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB/T16776)，同一幕墙工程应采用同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量保证书，用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。（5）销孔胶：采用的双组份环氧型胶黏剂应符合干挂石材幕墙用环氧型胶黏剂JC887的要求，并有保质期限、质量证明书。国家法定的检测机构出具的物理力学性能检测报告。销孔胶是石材和销钉之间的填充胶，建议采用与密封胶同种产品，因为

4、硅酮胶有弹性，可以在石材和销钉之间形成缓冲区，从而减弱在地震或热运动情况下在石材中产生局部用力，而环氧树脂则完全不能达到此效果。（6）销孔内可压缩材料：此种材料位于石材销孔的上下两端部，材质同密封胶背衬材料，其功能为在销孔内为销钉预设运动空间，在地震或热运动情况下，销钉能自由上下运动而不会对石材局部产生应力。（7）泛水材料：泛水位于女儿墙（装饰造型）顶部和门窗洞口顶部等部位的挂板空腔内，与防潮层、保温板等共同组成一个密闭的保温防潮体系。泛水材质包括1mm不锈钢板或橡胶卷材等。二、施工工艺流程基层处理整体偏差测量及控制网放线结构偏差修整防潮材料涂刷检查预埋件位置、数量补设预埋件精放线安装骨架连接

5、件连接避雷系统刷防锈漆、隐蔽工程检查验收安装防火隔离带安装保温板安装主龙骨安装次龙骨安装挂件防潮层补修隐蔽工程检查验收石材准备安装石材嵌缝打胶清理墙面验收拆架三、主要作业方法整体偏差测量及控制网放线：为保证墙面、地面和棚顶的装饰面层整体交圈且通缝，即找出建筑物整体结构尺寸的施工误差，根据结果，在找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差，以便将误差平均分配到控制网的基本单元，确定控制网的实际放线尺寸。测量完成后，立即对测量结果进行分析并与挂件调节范围比较，确定是否能满足安装要求，若不能，应立即与设计联系，采取补救措施。洞口、转角挂板和其他专业系统结构交界面位置偏差测量，确定实际位置是否能够满足挂板施工的

6、要求。对于在挂板和其他专业结构交界面位置出现的偏差，不能只考虑对挂板专业产生的影响，还应综合考虑对所有涉及专业的综合影响。（2） 建立控制网：控制网分两级逐级测放。即：在屋面和每楼层测放控制轴线，在女儿墙（造型檐板）顶测放建筑物外型轮廓线，在建筑物立面每三层标高测放一道标高线。此一级控制网确定后即为工程测量定位的最高准则线。 然后将一级控制网加密为二级控制网。即：在墙面上测放出每条轴线和每层标高线。在空间用钢丝绳标识挂板的建筑模数线位置。在测放二级控制网过程中应将发现的错误在单元格内消化，避免产生积累误差。 立面钢丝绳定位线可采用细不锈钢钢丝、呢绒丝或普通铁丝，如采用普通铁丝，须在表面涂胶以防

7、生锈污染石材在首层和屋面使用角钢架固定、紧箍钢丝绳，中间每隔三层层高用一带有开放圆孔的角钢架辅助固定。在施工过程中，每天开始作业前要校核钢丝绳位置，以防止移位 （3）防潮材料涂刷：防潮采用高弹性防水涂料，涂料分三层涂刷。一层底油（同种涂料加水稀释）两层涂料。防潮涂料的涂刷按立面由上而下，并在挂板之前将整面墙涂刷完毕，以免污染石材，施工时，先用油刷将阴阳角等特殊位置均应涂刷一遍，再用长把滚刷刷大面积涂刷，涂刷顺序为先高后低、先远后近，以免造成污染，后一遍涂层必须在前一层干固后方能进行，在涂刷最后一遍图层之前，应严格检查前面涂层是否有空鼓、气孔固化等不良之处。若有，则必须对其进行修补直至合格后才能

8、做最后一层涂刷，窗洞口处防潮层应向内拐进100mm，建筑物收头处应多遍涂刷。防潮层涂刷后应保证涂料用量不少于1.6kg/m2,干燥后总厚度不小于1mm,用厂家提供的专用工具检测。（4）施工作业线测放和墙体偏差精确测量：依据墙面控制网，按设计尺寸在混凝土柱（梁）测放施工作业线（外墙在防潮层上），标识每个挂件的位置和面层石材的标高。施工作业线由墙上的水平线和垂直线以及控制石材进出的细绳组成。水平线指示出石材上口的位置，垂直线指示出挂件中心的位置，同时依据挂件中心位置确定出膨胀螺栓中心点。作业放线后，立即进行墙体偏差精确测量，测量每个挂件处墙体和钢丝绳之间的精确距离并将其标注在墙体上和图纸上，根据该

9、距离确定选用挂件的类型（仅指挂件调节范围的分类，有标准型用于凹陷墙面、减短型用于凸出墙面。若遇到混凝土结构凸出的情况时，要尽可能不破坏结构而采取改变挂件体系的方式：若必须处理结构时，则必须与结构工程师协商，确定处理方案后方可实施。（5）挂件的安装：安装挂件时 ，托架后面的混凝土结构面应平整、干净，不平时，可用角磨机磨平或用塑料垫片找平，并应根据控制线（钢丝绳）调整挂件到它的最终位置然后再用锚栓固定。固定后应检查锚栓的埋入深度，并用扭力扳手检查其牢固性，埋入深度和扭力值按产品说明书的规定执行。 （6）安装骨架：幕墙构件与钢结构的连接应按现行国家标准钢结构设计规范（GBJ17)的规定进行设计。连接

10、件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承载力设计值。连接件的螺栓、焊缝强度和局部承压计算，应符合现行国家标准钢结构设计规范（GBJ17）。立柱应采用螺栓与角码连接，并在通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，控制好主龙骨与主体墙面净尺寸，不得小于110mm,以便于外墙保温施工。立柱与角码采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分割。上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用心柱连接，心柱总长度不应小于400mm。心柱与立柱应紧密接触。心柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。螺钉的直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不少于3

11、个，螺栓不少于2个。横梁与立柱直径应有一定的相对位移能力(7）连接避雷：将龙骨与建筑主体避雷连接，连接采用镀锌圆钢，镀锌厚度不小于45m，直径不小于12mm。一端与主龙骨焊接，每个连接长度不应小于100mm，与建筑主体避雷连接采用双面搭接焊，焊缝长度大于120mm，焊缝厚度大于5mm。(8)防潮层修补：挂件安装完毕，用小毛刷沾防潮涂料对挂件周围被破坏的防潮层以及控制网交叉点处的防潮层进行修补。为防止防潮涂料滴落到石材上，应在脚手架上铺多层板或铁皮，挡住墙与防潮层之间的空隙：当防潮层修补与安装完毕的石材处于同一步架时，应采用塑料薄膜或泡沫板对石材进行遮挡。（9）防火：先安装下层的镀锌钢板，一端用

12、射钉固定在结构上，射钉间距小于300mm，另一端固定在钢龙骨上，可以点焊或拉铆连接。在遇到竖向龙骨架处，钢板应裁剪豁口、两块钢板搭接不小于10mm。将岩棉铺装在下层镀锌钢板上，应尽量铺平、紧密，最后安装上层镀锌钢板。 (10)保温板安装：本工程外墙采用80mm厚EPS保温苯板、两两布三浆。详见外墙外保温专项施工方案。(11)石材准备：1.石材出库计划 2.石材验收和标识 3.石材运输 4.石材堆放 5.石材修补和粘接 6.石材开槽 7.石材确认(12)石材安装：石材安装前，应先将销孔胶注入石材底部的销钉孔内，然后将石材小心地抬起插放到底部挂件上面，将石材调直后安装上部挂件（初装，临时固定）用水

13、平控制线及2M靠尺检查石材平整度，用塞尺检查其缝隙宽度，如合格，则用平面夹或木楔临时固定石材：如不合格，则把石材卸下，调整挂件重新安装石材。不允许在石材上墙的情况下，用锤子或其他工具敲击挂件。同一轴线内的石材安装完毕，校正无误后，再统一灌注石材上部的销孔胶。注胶前，将销钉拔出，移开舌板，在销孔内放入可压缩材料，然后注入销孔胶。将销钉插入至销钉孔的全部深度，清除掉从销钉孔中挤出来的胶。重新将舌板定位、拧紧螺栓，将挂件做最终固定。(13)注密封胶：挂板安装完毕并通过监理验收后方可注密封胶，密封胶采用硅酮胶产品。首先进行注胶前的准备工作：用毛刷清理板缝，在缝内塞入发泡条作为填充物，发泡条要塞紧，保证

14、平直，并预留2.53.5mm的打胶厚度，并在板缝两边粘贴水性胶带防止嵌缝胶污染石材。发泡条应大于板缝1.25倍，填充后要停留24h使其充分发泡后方可打胶。密封胶用供应商提供的专业胶枪进行灌注作业，操作顺序为先水平、后垂直。注胶时，应注意用力均匀、尽量不抖动，注完胶，应立即用小抹子或手指将胶抹平、抹匀。密封胶要求表面均匀光滑，转角和接口部位平顺贯通无接头、断头。打胶过程中如不慎有胶落在石材表面上，应等其干燥后再用刀片刮去。若立即清理，可能使其渗入石材中污染石材。打胶后3h，胶才能干燥。此段时间内作业场应尽量避免大量扬尘。待胶完全干燥后，再清除多余的胶和胶带。四、防雷防火要求：防雷设计应符合现行国

15、家标准建筑物防雷设计标准（GB50057）的有关规定。防雷设计及安装应经设计单位认可。幕墙防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定。1. 防火层采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成 防火带。2. 幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板。3. 防火层的密封胶材料应采用防火密封胶：防火密封胶应有国家法定的检测机构出具的防火检验报告。 五、规范要点：控制项目 第9.4.2条：石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要

16、求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 第9.4.3条：石材幕墙的造型、立面分格，颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 第9.4.4条：石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求 第9.4.5条：石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 第9.4.6条：石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 第9.4.7条：金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 第9.4.8条：石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接 第9.4.9条：石材

17、幕墙的放火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求、填充应密实、均匀、厚度一致 第9.4.10条：各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 第9.4.11条：石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 第9.4.12条：石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 第9.4.13条：石材幕墙应无渗漏。 第9.4.14条：石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 第9.4.15条：石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 第9.4.16条：石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴

18、阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应顺直；石材板面上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 第9.4.17条：石材幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致宽窄均匀，光滑顺直。 第9.4.18条：石材幕墙的滴水线浇水坡向应正确、顺直。 第9.4.19条：每平方米石材的表面裂痕、明显划伤和长度不允许有大于100mm的轻微划伤；长度100mm的轻微划伤8条；擦伤总面积500mm2。 监督与检查： （一）现场巡视要点： 1、严格控制所使用的各种材料的质量，进场时必须报验，需复验的材料必须复验合格才能用于工程 2、重点检查主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置必须符合设计要求。后置埋

19、件要做拉拔试验，拉拔力必须符合设计要求。 3、检查石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸要符合设计要求。 4、检查保温、防火、防潮材料填充时要密实、均匀、厚度一致。 5、严格控制金属框架立柱、预埋件，横梁、连接件、石材面板的连接必须符合设计要求。 （二）石材幕墙分项工程宜进行平行检验，并填写工程平行检验记录质量验收： 1、抽检数量：每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2、检验方法： 检查材料产品合格证，性能检测报告，复验报告及进场验收记录。 检查施工检查记录和隐蔽工程验收记录。 观察、尺量、手扳检查，对易渗漏部位进行淋水检查。 3、质量验收标准： 质量控制资料齐全，手续完善。主控项目全部合格，一般项目符合规范规定。 6、 施工中应注意的问题1、成品保护：(1）幕墙的构件、面板等应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。（2）幕墙施工中其表面的粘附物应及时清理。（3）幕墙安装完成后，制定清洁方案，清扫时应避免时损伤表面。（4）清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。2、施工安全：（1）幕墙安装施工的安全措