淤泥质土中钢筋混凝土化粪池施工方案

1、第一章 编制依据及原则1.1编制依据1.1.1建设单位提供的文件;现场调查资料。1.1.2建设单位提供的有关设计图纸及标准图集。1.1.3连云港市、有关部委颁发的各种施工技术规范及要求。、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002;、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2001;、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002;、国家建筑标准设计图基 03S7021.1.4连云港市文明施工管理规定。1.1.5我单位现有技术管理水平。1.2 编制原则1.2.1以设计文件及有关规范为依据, 紧密结合现场实际情况, 编制经济科学、 切 实可行的施工

2、方案,做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。1.2.2质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善。工 程完工后,经交工验收,分项、分部、单位工程优良率达到 85%。1.2.3安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。1.2.4工期目标明确,合理、高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一。 1.2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。第二章 工程概况2.1工程简介本工程位于位于连云港市花果山大道以西,春晖路以北,科苑路以东,工程建设键入文字 单位是江苏润科投资发展有限公司,由上海联创建筑设计有限公司设计。是南京医科 大学康达学院迁建项目室外给排

3、水及道路工程中的化粪池工程。化粪池的基本参数:1、型号:标准型号为 13#,图集号为:08SS704,有覆土化粪池顶面可过汽车2、结构尺寸:长 *宽 *高:14.0*3.8*2.8m,有效容积为 100m 33、混凝土标号:C25;抗渗要求:达到 S6级。本工程计划工期为 40天。2.2工程数量13#钢筋混凝土化粪池五座; (型号:08SS7042.3本工程的主要特点2.3.1特点2.3.1.1本工程为南京医科大学康达学院迁建项目室外管网及道路工程中的化粪 池工程。该工程备受高度重视和关注,我们将竭尽全力,保证本工程按期、优质完工。 2.3.2.2 本工程计划要求工期 50天,工期较紧,在保证

4、质量的情况下应抓好施工 进度,严格管理、科学安排、精心施工、加大投入、建立健全各种质量保证体系,确 保工程质量达到连云港市合格标准、确保按期完成施工任务。2.3.3 该工程的化粪池,基坑深(2#教工宿舍楼南三套 5.897米,解剖楼南一套 4.9米 , 药学楼南一套 5.05米 且地下 2米以下就是淤泥层, 基坑开挖是工程重点, 保 证安全是关键。地质情况(1山场土层本层主要由砂和砾石组成,大小一般在 3 20cm ,欠压实, 平均厚度 0.8m 。键入文字 (2地下水场区内地下水主要属于孔隙潜水类型,主要靠大气降水及沟渠等地表水补给,地 下水埋深为 1.21.6m ,场区内的淤泥质土、粉质粘

5、土、砂砾岩等为相对隔水层,渗透 性差,杂填土层渗透性好,为主要透水层。2.3.4该化粪池的混凝土浇筑需要分三次进行。第三章 施工准备在工程正式开工前,应做到“三通一平”,并搭建好临设,以利于施工的顺利进 行。另一方面应该积极联系管材厂家,为施工做好充足准备。3.1生产准备为保证施工顺利进行,我们认真组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产 准备期内,人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计 划、图纸会审及设计交底、用于交桩及基准点复核、原地貌测量、地上地下物探测、 土源调查、垃圾及房渣土调查、工地试验室建设。及时完成上述工作,并提交申请交 监理工程师审批;3.2技术准

6、备(1施工前要研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实。项目部要组织有关人 员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设 计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查, 对设计道路中线、主要控制点、水准点、三角点,基线等是否准确无误进行复核,对 管线加固,交通导行的技术措施进行讨论、分析,并确定最优方案。(2进行测绘交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前,详细复核测绘 交桩内容,并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工 程进行设计交底后,组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习,形成纪要,并键入文字 同时

7、把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。3.3人员准备在开工之前,根据签定的施工合同要求,按资格预审组建符合本工程实际的施工 管理机构,组织合格的施工队伍进场施工。同时,为保证本工程的质量、计划的实施、 运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成。施工机构的组建和人员的配备:根据本工程的实际情况及业主、监理单位的要求, 公司组建强有力的项目部,配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包 括施工、技术、质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同计划等管理部门,对工 程进行有效的管理,保证本工程的顺利实施。在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,培训内容包括:施 工内容、现场环境

8、、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作 规程(专业工种等,并作到各种工种证件齐全。3.4材料准备针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需的土方、钢筋、商品混凝土、预 制构件等进行详细计算,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划,严格 执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量。同时,根据施工进程,适时调整材 料进场计划,确保在不耽误工期的前提下,减少现场的库存,以免造成不必要的积压 和浪费。3.5机械准备针对本工程确定的施工方法,施工程序及施工进度计划,选定施工所需机械的种 类、规格、数量,并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量,不可 时增时减,避免

9、进场后长期停置不用,造成浪费。本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工, 并配备专业机械操作人员,配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日键入文字 常管理严格按照 ISO9001标准及程序管理,切实保障各种机械设备的正常运转。 在施工刚刚开始阶段,对机械设备作详细技术数据记录,加以及时分析总结,了 解设备的机械效率和施工技术参数,进行及时的调整,确保施工质量与施工生产的顺 利进行。第四章 施工总体部署4.1施工组织管理机构按南京医科大学康达学院迁建项目室外管网及道路工程施工组织设计执行, 且全部持证上岗;全面协调公司内部的人力、资金、材料、机械,保质保量完

10、成全部 合同施工任务。4.2工期保证措施本工程工期短、任务重,为确保按期完成本工程,同时结合本工程的特点,特制 定以下工期保证措施:4.2.1组织保证4.2.1.1进场后立即组织技术能力高、组织管理能力强的人员成立项目经理部, 2天之内,项目主要管理人员全部到位,将全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排 施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。4.2.1.2搞好标准化施工,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进 度,要稳产高产、防止大起大落。4.2.1.3施工时, 合理组织变通导流, 安排专门的交通协管员指挥交通, 保证社会 车辆畅通,同时做好明显交通标志。4

11、.2.2劳动力保证键入文字 根据总体施工进度计划安排,并结合现场的具体情况,逐季逐月做出劳动力使用 计划,保证各种技术工种及劳力充足。4.2.3材料保证4.2.3.1根据生产计划编制材料供应计划, 超前订货加工, 同时严把质量关, 防止 因不合格材料而影响工期。4.2.3.2保证料源充足。开工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、 储量、运距等。详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。4.2.4机械保证机械施工是保证工期和质量的关键 , 根据本工程的特点配备足够的运输、挖、推、 铺、找平及吊装等先进设备,保证工程的需要。同时做好设备的使用、保养、维修工 作,保证各种设备的正常运转,并提

12、高其完好率、利用率。第五章 主要施工方案5.1 施工测量方案5.1.1接桩后, 对照定线成果表, 测量人员根据甲方给出的桩位进行校核, 校核结 果应符合定线成果表,并认真校核现况地面及现况路面高程,为填挖方量的计算提供 依据。5.1.2待现场条件具备后, 在施工区布设一条复核导线, 以便对全线所有给定桩位 进行控制,同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要 求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要进行 复核检查。5.1.3施工前, 积极配合施工员做好地下管线的调查工作, 认真学习施工图纸, 依键入文字 据现场给定桩位,用全站仪和水准仪放线,

13、给定各施工部位的高程时,按符合水准测 量法,起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核,重点部位采用三级测 量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料,随工程进展进行竣工测 量。5.1.4测定管道接口中线时应在起点、 终点, 平面折点的控制点测设中心桩, 并应 在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩,并用砼保护好,设立明显标志。根据开挖 深度和管径,施放开槽边线及堆土堆料界线。管道工程施工必须根据图纸认真核对接 入市政管网外的标高。5.2 主要工艺5.2.1化粪池施工工艺流程:化粪池基坑土方开挖基坑土体支撑加固基坑底部清槽碎石垫层铺设混 凝土垫层绑扎地板钢筋及支模板地板混凝土浇筑

14、侧墙及隔墙的钢筋绑扎侧墙 及隔墙模块砌筑侧墙及隔墙的混凝土浇筑部分顶板的支模及钢筋绑扎浇筑部分 顶板安装预制顶板砌筑井筒拆除外模板(养护 7天部分回填拆除内模板 抹灰(防水砂浆养护及二次回填灌水试验。5.2.2基坑开挖根据场地地质条件,基坑开挖尺寸为:上口:14.3*11.5m;下口:10.4*7.6m;工 作面为 0.3m 。采用常规方法施工,基坑开挖采用反铲挖掘机开挖,配以人工修整基坑 边坡及底部。严禁切除坡脚,机械开槽时,边坡坡度应适当减缓,堆土坡脚距坑边 2m 以外,堆土高度不宜超过 2m ,土方堆放在基坑一侧,弃土和回运土分开堆放,多余部 分放在存土场暂存,基坑以外 1.5m 处需在

15、地面上设围挡和标志牌,标志灯。如遇滞水 层,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑 内,设置一台 DN100泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底 20cm 后由人工清底,以保护基础 不被扰动。土方开挖应注意事项:键入文字 1、土方开挖前,将所需开挖范围 ,用石灰线在自然地面标出 ,灰线包含基坑底 工作面、排水沟、边坡、事先需挖的土方范围。2、开挖剖面图如下: 3、 土方以机械开挖为主(准备两部挖机 ,人工开挖为辅。首先将基坑及基坑周 边 1.5m 范围内的土挖除,深度 1.5m 左右,将挖出的土用挖机翻至附近空地上,然后 用石灰线标出基坑所需开挖的边线,在基坑开挖深度至

16、自然土下 2.5m 时 (后来挖的 1m 深的基坑边坡为 1:0.33, 开始用挖机在该基坑底脚四周每 50垂直向下压入 8m 长 30以上的松木桩,打入土下 2.7m 左右 ,上部木桩与坑边之间插入竹笆或木板且与 木桩扎牢, 以防土方从木桩间隙处塌下, 机械开挖至自然土下 4m时 ,. 部分土方采用人 工开挖 。4、所挖出留用的回填土用挖机翻运至空地上,不得堆放在坑边 1.5m 范围内,且 堆土高度不大于 1.5m 。其余土直接用家用车运至业主指定的场地堆放。5、为防止地表水流入基坑内,在基坑面四周挖 250×250mm的排水沟,并设一个 集水井。6、土方开挖完成,为避免基坑积水和

17、确保施工方便,基坑底四周边设排水沟 (200×250mm ,在 对称角增设两个集水井,每个集水井配置一台潜水泵,把水从集 水井抽至地面水沟,再流入集水井排入市政管道。键入文字 7、在土方开挖前,将标高引至北侧已建楼的柱子用红色油漆作出明显标记。在土 方开挖时,控制土方开挖全过程的标高,防止超挖,流砂或塌方现象出现。8、基坑开挖完成后,用人工修整好边坡,确保施工安全。基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即浇注混凝土垫层。5.2.3钢筋加工绑扎施工1.基本要求(1 、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。(2 、成型钢筋、 2022号火烧丝、水泥砂浆垫块 (或塑

18、料卡 。(3 、地板双层钢筋,需加马凳,以梅花型布置 10的钢筋,间距 600mm ;(4 、池壁双层钢筋需加拉接筋,用 10的钢筋,间距 600mm ,梅花型布;(5受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为 25%,绑扎长度不小于 300mm ; 2.作业条件(1 、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。(2 、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。(3 、弹好标高水平线及墙的外皮线。(4 、钢筋及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。3.操作工艺1 、先绑扎后支模,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组 装。如在模内绑扎时,按

19、设计图纸要求间距,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意 箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2 、钢筋的搭接长度:因混凝土为 C25等级, I 级钢筋搭接长度不少于 30d ,级 钢筋不少于 40d (d 为受力筋直径 。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在 规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的 35d 且不小于 500毫米区段 内 ,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于 25%,键入文字 受压区不大于 50%。3 、钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处及隔墙处的锚固长度 均要符合设计要求。4 、钢筋绑完后应加水泥砂浆

20、垫块。5.质量验收(1保证项目:1 、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。符合有关规定后方可 焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2 、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严 禁按原规格使用。3 、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢 筋焊接及验收的专门规定。(2 、基本项目:1 、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%,且不应集中。2 、弯钩的朝向正确。绑扎接头及搭接长度应符合施工规范的规定值和其中搭接 长度均不少于规定值。3 、用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应 符合设

21、计要求和施工规范的规定。4 、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于 4度,轴线位移 不大于 0.1d且不大于 2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无 裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于 4度,轴线位移不大于 0.1d,且不大于 3m m,焊接厚不大于 0.05d,宽不小于 0.1d,长不小于 0.5d 。(3 、允许偏差项目:缝钢筋绑扎允许偏差键入文字 6.成品保护(1 、钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。(2 、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。(3 、不得踩踏已绑好的钢筋。7.注意事项(1 、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用

22、部分反十字扣或套扣绑 扎,不得全绑一面顺扣。(2 、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模 前修整一次。5.2.4模板支搭施工本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用。1.基本要求(1 、 木板 (厚度为 2050mm , 定型组合钢模板 (长度为 600、 750、 900、 1200、 1500mm 宽度为 100、 150、 200、 250、 300mm ,阴、阳角模,连结角模。(2 、方木、木楔、支撑(木或钢 ,定型组合钢模板的附件(U 型卡、 L 型插销、 3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓 ,铅丝(1214号 ,隔离剂等。(3 、使用前

23、必须清除模板表面污物、灰尘。(4 、保护层厚度为 35mm, 底板与垫层之间为 40mm键入文字 (5 、模板之间的缝隙必须处理填充封闭;(6 、外模钢或木支撑固定支撑在基坑壁上,必须垫木板,保证承载面积。3.作业条件(1 、弹好墙身+50cm 水平线,检查墙体的位置是否符线。办理预检手续。(2 、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。(3 、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净。(4 、支模前将板缝处杂物全部清理干净。4、支搭模板A .模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管 支撑时高度调整合适。C .钢筋绑扎完以后,模板

24、上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉 临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证结构的尺寸。5.质量验收(1保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑 面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水 措施;(2基本项目:1模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过 1.5mm。2模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面 积应不大于 400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。键入文字 (3允许偏差项目6.成品保护(1支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入

25、砖头、石子、木屑等杂物。(2应保护钢筋不受扰动。7.注意事项(1支模板时应在外侧采取加固措施。(2混凝土流坠:模板板缝过大没有用木板条等贴牢;会致使水泥浆顺砖缝流坠。 5.2.5砼工程施工措施(C25、 S6所用商品混凝土必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收, 做好化 学试验分析,要求各项指标必须合格。要做抗压、抗渗试验。在浇灌前,先清除干净模板,做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构时,按 500MM 分 层浇筑,并使用吊筒下灰,构造柱浇筑前,应在柱根处先浇 50 MM厚高标号砂浆再浇 灌砼,砼振动要防止振动预埋件、钢筋,应快插慢拔,振捣时间为 30秒,以表面泛浆 为准。分次浇筑时,在接茬部

26、位加装橡胶止水带,做法按规范执行;砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,楼板砼用振捣棒振 完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。 键入文字 砼浇灌完毕 24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天 3次,养护时间 不得小于 7天。5.2.6预制构件安装预制构件必须有合格资质和合格证的产品;必须有质量证明书及检验报告,做 好化学试验分析,要求各项指标必须合格。混凝土预制构件表面整体光滑,无蜂窝麻面;现浇盖板与预制盖板之间安装缝隙用 1:2的砂浆填实;所有外露铁预埋件必须刷防锈漆。5.2.7 底板施工注意事项1、 基坑开挖完成后, 立即清理基槽, 基坑验收完毕后,

27、 立即将浇筑惠特尼垫层 (C10混凝土 10cm 。2、 24小时后即可进行地板钢筋的绑扎、 支模 (特别注意八字角模板支搭牢固性 。 报验合格后即可浇筑地板(C25混凝土 25cm 。3、 48小时后方可进行下一道工序的操作。5.2.7 墙壁施工注意事项1、预留孔位置要测量准确,尺寸满足要求;2、预留孔处在支搭模板时要进行特别处理,保证不漏浆;3、准备备用支撑材料,在浇筑过程中,发现模板位移、漏浆及时修补;4、养护期不到不许提前拆除模板;5.2.8顶板施工注意事项1、模板支撑采用“满堂红”支撑;2、结构尺寸一定准确;键入文字 3、钢筋搭接达到规范规定值;4、在养护期(28天内不得拆除底模和支

28、撑;5.2.9井筒砌筑砌筑圆形井筒时随时掌握直径尺寸,砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅 一致,横竖缝交接处应平整,凹缝比墙面凹入 3-4,勾完一段应及时将墙面清扫干 净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。以圆心为控制中心挂线,随砌随检查尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰 缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。 砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%, 竖向灰缝采用挤浆或加浆法, 使其砂浆 饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在 8 12mm 。井筒砌筑的质量标准:圆形井直径允许偏差±20;井口高程允许偏差±10;检查井口在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖, 化粪池井盖应符合市 政管理部门防滑、防跳、防响、防坠落、防盗、防位移的要求。5.2.9抹灰工程施工:(顶部和井筒段A 、按规范要求,化粪池顶部及井筒内外均用 1:2水泥砂浆防水抹面,厚 20mm ,B 、 抹面前先用水