模拟量控制系统调试方案..

1、XX 造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程机组模拟量控制系统（ MCS ）调试方案工作人员：XXX编 写 人 员： XXX审核：XXX批准：XXXXXX 电力建设第二工程公司二O三年十月本方案依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司工程1 X 350t/h+1 X 50MW机组启动调试工作提出具体方 案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了机组模拟量控制系统（MCS）调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术方案。关键词： 机组； MCS ；技术方案目录一、前言 4二、调试方案编制依据 4三、组织与分工 4四、调试应满足的条件

2、 4五、控制系统回路检查 5六、自动控制系统实验 56.1 给水控制系统 56.2 锅炉汽温控制系统 66.3 其他单回路控制系统 6七、调节系统动态投入 77.1 投入前应具备的条件 77.2 投入的方法 77.3 动作定值扰动试验 7八、调试安全试验注意事项 7附录1 1#机组模拟量控制系统（MCS）调试指挥系统和组织方案 9附录2 1#机组模拟量控制系统（MCS）调试安全方案与应急预案 10附录3 1#机组模拟量控制系统（MCS）调试方案交底记录 11附录4工作危害分析（JHA）记录错误!未定义书签。一、前言XXX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1 X 350t/

3、h循环流化床锅炉+1 X 50MW双抽凝汽轮发电机组热控采用GE新华控制工程有限公司XDPS-400e分散控制系统，其中MCS包括整个机组的所有模拟量控制。 通过对自动控制 系统的调试，使自动控制系统硬件和软件组态更合理。并在调试和试验后得到控制系统 的最佳参数。二、调试方案编制依据2.1 火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（ 2009 年版）2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准（ 2006 年版）2.3 火电施工质量检验及评定标准（试行）2.4 火电工程启动调试规定及附件（ 1 996年版）（电力工业部建质 199640号文）2.5 火电机组热工自动投入率统计方法 2.6电力建设

4、施工及验收技术规范（第 5 部分：热工仪表及控制装置篇）（SDJ5190.5-2004）2.7 火电机组达标投产考核标准 （2001 年版）（国家电力公司电源建设部 2001218 号文）2.8 电力基本建设工程质量监督规定2.9 火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例2.1 0设计院图纸及逻辑说明2.11DCS 厂家提供的系统技术资料三、组织与分工3.1 外部协调： XXX 造纸集团有限公司环保迁建二期工程项目部3.2 技术指导：新华控制工程有限公司3.3 实施单位： XXX 电力建设第二工程公司3.4 配合单位： XXX 工程项目管理3.5 监理单位： XXX 工程监理有限公司四、调试应满足

5、的条件4.1 控制柜所需的正式电源，应正常投入。电子设备间应有充足的照明，模件柜底部电缆 孔应封堵严密、保持电子间环境清洁卫生。4.2 机房无残留杂物，室内平整：机房的土建工作结束，温度、湿度、照明、清洁度满足 设备运行要求，消防设施安装完毕。4.3 控制系统安装就位，系统中预制电缆安装完毕且正确，电源系统电缆安装完毕，接线 正确。4.4 系统软件恢复工作已经结束。五、控制系统回路检查5.1 对系统组态进行检查，并对各菜单、画面等进行检查。5.2 检查一、二次回路及相应仪表、执行单元单体调试情况。5.3 检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录，检查仪表管路严密性试验记录，检 查表管、变送器

6、的防护方案。5.4 检查执行机构及基地仪表的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。六、自动控制系统实验本机组 MCS 系统原设计有以下自动控制系统：1) 引风系统2) 一次风控制系统3) 总风量控制系统4) 床温控制系统5) 汽包水位控制6) 汽温控制系统7) 除氧器水位6.1 给水控制系统6.1.1 执行机构检查 执行机构安装就位， 机械行程无卡涩；回路接线正确；阀门开关方向正确， 且平稳 无跳变，反馈信号反应正确。6.1.2 模拟闭环试验 模拟包括由变送器输入信号至 PID 控制信号输出的整个回路，此时的外系统模拟 信号及变送器输入信号可由信号发生装置模拟。需做的分步试验如下：1) 对模

7、拟输入的变送器信号 (水位、压力、流量 )选择中间值，保证一台变送器故 障时输入信号正常：2) 计算好汽包水位补偿运算回路的函数 f(x) 并进行设置。3) 调节方向确认：模拟输入信号的变化， 当水位信号高于给定值，单、三冲量 PID 控制输出均减 小，反之就增加。对三冲量控制回路而言，蒸汽流量信号有减小趋势时， PID 输出 减少，反之 PID 输出增加。6.1.3 给水调节门特性试验 此试验可在锅炉吹管期间由机务人员组织热控参加并做好记录， 试验时每开或 关 10%记录开度与流量的数据 , 以及对应的给水压力、汽包压力等相关参数。6.1.4 动态试验该试验在整套启动后进行，试验应具备以下条

8、件：1) 变送器己投入正常运行；2) DPU 柜内系统调试完毕，调整参数设置在安全范围以内；3) 给水系统与其他系统的逻辑控制回路联调完毕，联锁试验己做完；4) 机组已带初负荷。6.1.4.1 单冲量回路动态试验当负荷小于额定值 30%时投入自动，此时为单冲量控制，用试验法调整 P、I 参数，该回路的调整要求快速反应，因此时负荷不稳定，水位变化较大，是正常 现象。6.1.4.2 三冲量回路动态试验 在机组运行状态较为稳定时，试投三冲量给水控制， 调整主、副调节器参数， 要求副调为快速跟随系统，对给水、蒸汽流量的扰动反应迅速，对主调参数调整 以系统稳定运行为前提。在试验过程中应与机炉调试、运行人

9、员密切观测运行的 状态，对可能出现的故障迅速做出应急方案。6.2 锅炉汽温控制系统温度控制系统要检查被控制量的对应关系。首先进行执行机构的调整检查，要求执行机构阀门开关平稳无跳变，反馈信 号正确反映阀门开度与方向。在进行开环试验时，先查逻辑回路，随后进行模拟回路开环试验，对一、二 级过热器喷水减温系统， 加入模拟信号， 观察调节器动作方向， 预设调节器参数。在炉调试人员的组织下，做减温水阀门特性试验，其方法要求及时间安排与 给水相同。6.3 其他单回路控制系统由于设计院没有设计其他单回路控制系统，根据现场实际情况，现场确定其 他单回路控制系统。七、调节系统动态投入在机组启动及试运行过程中，分期

10、、分批的进行自动控制系统的初始投入，及时观察 处理随时出现的问题，设定最佳的调节参数整定值，使各系统在设计工况运行状态下达 到设计要求。7.1 投入前应具备的条件 机组负荷稳定，有足够的调节范围和良好的可控性： 有足够的试投时间 （在 72小时前， 65负荷以上，应安排预留 20小时以上稳定运行时间， 供自控调节系统作试投入及试验 ）； 各专业试运人员密切配合。7.2 投入的方法 静态参数预设在调节器中，将系统投入自动，观察被调量变化及执行机构的动作， 当 被调量波动过大时应切为手动， 再次修改参数投入自动，直到系统稳定运行， 用 LCD 趋 势曲线观察系统工作状态，可进行适当的扰动试验，检查

11、调节品质是否符合要求，不断 优化调节器参数值，直到系统有较好的调节品质。7.3 动作定值扰动试验 打印定值扰动曲线。八、调试安全试验注意事项8.1 进行自动投入时，机炉调试人员、运行人员、厂家服务人员、热控调试人员应密切配 合，作好记录，明确自己的责任，严禁职责不分。8.2 每个分系统初次投入自动时热控人员应向机炉调试人员通告， 控制系统投、 切操作由 热控人员进行，机炉调试人员负责安全监视，当系统的自动危机机炉运行时，机炉调 试人员有权切为手动。 当分系统的自动调试完成后， 投入的自动系统交给机炉运行人 员代管。8.3 热控人员向机炉调试人员、 运行人员详细介绍控制系统投切的方法， 以防事故

12、情况下 误操作。8.4 热控调试人员仔细检查 XDPS-400e 设备工作状态、组态、参数设置，并做好试验及 记录准备。8.5 试验过程中，禁止任何与试验无关的系统切投及检修工作。8.6 机炉调试人员、 运行人员应密切注意机组运行参数的变化及热控设备的工作情况， 如 发现异常应立即切除自动， 按运行规程操作并及时通知热控人员， 待系统稳定后可重 新进行试验。8.7 控制系统投入后，所有压力、差压、温度等测量元件未经统一协商，不可单独进行检 修，防止联动其它系统。8.8 机炉人员密切观察控制系统控制效果， 对不满足运行要求的控制系统， 应对热控人员 提出异议并提供机组运行参数、曲线，以便热控人员

13、及时优化，确保控制系统正常工 作。附录 1机组模拟量控制系统(MCS)调试指挥系统和组织方案一、试验指挥系统以调试单位为主导，建设，安装，监理及设备生产单位参与建立试验指挥系统并明确 职责分工。二、试验总指挥试验总指挥：三、试验参与各单位责任人调 试 队：项目管理单位：安装单位：监理单位：建设单位：DCS 厂家：四、各参与单位职责分工试验总指挥： 主导整个试验过程并对试验项目负责。调试单位： 试验执行者与组织者。安装单位： 试验准备工作和试验过程中安装方面的消缺工作。建设单位： 负责试验过程中的协调和部分准备工作。监理公司： 负责整个试验过程中的安全监督和质量监督。DCS 厂家： 负责试验配合

14、工作，并对运行操作预演进行辅导。五、相关单位应明确各自职责，并组织参与人员对本方案进行学习。在试验过程中应合理组 织，确保本项试验能够安全、高效地进行。附录 2机组模拟量控制系统(MCS)调试安全方案与应急预案1) 运行操作严格履行操作票制度及监护制度；2) 在实验过程中， 机炉调试人员、 运行人员应密切注意机组运行参数的变化及热控设备 的工作情况，如发现异常应立即切除自动；3) 严禁无关人员在试验现场逗留，对可能的出现不安全情况， 应立即向指挥部报告， 并 及时停止试验，待原因查明后方可继续试验；4) 各相关单位均应熟悉本试验方案；5) 操作及试验过程中出现异常或有不同意见时， 应停止试验工作并向指挥部报告， 指挥 部及时组织分析，并作出相应决定；6) 现场消缺工作应做好安全方案，安全方案由指挥部根据现场实际情况决定；7) 其他安全保障方案按电厂有关规程和电业安全规程执行。附录3机组模拟量控制系统(MCS )调试方案