楼施工电梯接料平台工程施工组织设计方案

1、目录一、工程概况 2二、编制依据 3三、施工电梯接料平台设计 3四、架体拆除 8五、文明施工 8附件： 2# 楼施工电梯落地接料平台计算书2# 楼施工电梯接料平台方案一、工程概况 本工程位于位于成都市金牛区营门口乡化成村一组，蜀蓉路与蜀心路交叉 口，工程规划建筑用地面积 14798.23 平方米，规划总建筑面积 89515.45 平 方米，地上 56233 平方米；地下面积 32425.4 平方米；地上 28/31 层 ，地 下 3 层，标准层层高 3m 。结构形式：框架剪力墙结构。为了保证周转材料运输， 提高经济效益， 根据本工程的特点结合实际施工情况， 2# 楼设置施工电梯 2 台，本方案

2、主要针对施工电梯接料平台设计。二、编制依据1、蓝光云鼎项目总包工程主楼图纸2 、建筑施工安全检查标准 (JGJ59 99)3 、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001 )(J119-2001 )4 、高处作业安全技术规范 (JGJ80 91)5 、施工升降机安全规则 (GB/T10055 1996)6 、施工升降机技术条件 (GB/T10054 1996)7 、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 (JGJ88-92 )8 、施工现场机械设备安全技术规范 (JGJ33 2001)三、施工电梯接料平台设计1、搭设位置根据施工电梯方案，在 2# 楼 1 、3 单元阳台处分别布置两台施工电梯

3、，接 料平台位于电梯与主楼之间， 1 单元位于 C-15/C-P 轴处， 3 单元位于 A-9/A-P 轴处，平台搭设都以阳台处的框架柱为中心进行搭设，下面以 1 单元为例进行分析。2、搭设要求施工电梯接料平台搭设从地下室顶板开始搭设， 立杆横向间距为 1450mm ， 纵向间距为 800 ，步距为：一层即转换层层高为 6000mm ，步距为 1500mm ， 标准层层高为 3000mm ，由于要设置人货电梯出入口， 所以步距设为 1800mm 和 1200mm 间隔布置，出入口处为 1800mm 。在 1-15 层考虑结构安全，在 接料平台的侧面增设一道加强立杆，10层以上每5层采用一次&#

4、169; 10钢丝绳卸载,考虑结构稳定在每次楼面处，将平台采用四根小小横杆连接到框架柱上， 接料平 台位于每层的楼面处。如下图所示，由于 10层以上采用了钢丝绳卸载，为了偏安全期间计算时考虑15层的高度，计算书附后。1-15层加强立杆1 1'dr 44.凹;r.>1-15层加强立杆接料平台 出入口一标准层楼面2层楼面1450 u 900 V 1450 :+T正立面图1-15层加强立杆标准层楼面15层以上每五层采用一次钢丝绳卸载2层楼面7侧立面图3、搭设流程清理楼面放线定位T放扫地杆树立杆并与扫地杆扣紧T扫地大横杆T与立杆、扫地杆扣紧一安一步小横杆并与各立杆扣紧一安一步大横杆一随层

5、做架 空板防护一安装安全门一重复安装至顶一设安全警示标志。4 、搭设过程安全技术措施：（1 ）、架体搭设作业下方 10m 范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通 过；（2 ）、参加施工作业人员和指挥人员，必须持作业证上岗，每天早上应量 血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。（3 ）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4 ）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5 ）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、 裂缝、变形等，不准使用。（6）、接料平台搭设在建筑物临边部位，安全防护应随层搭设，并做好班 前教育活动。5、安全防护措施

6、（1）、安全门高度为 1.8m ，宽度为 1.45m ，采用两扇门（每扇门宽度为 0.725m ）进行安装，为了安全起见，要求采用轻质三角钢作为门的框架，在至 少 1.0m 高度范围内用铁皮做为防护， 1.0m 以上采用钢丝网作为防护。门与架 体之间采用焊接（用插销将门与架体立杆焊接到一起） ，两扇门之间采用插销直 接进行固定。（2 ）、接料平台架体搭设完成后，接料平台板要求用模板进行满铺，未经 验收不准投入使用。（3 ）、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。（4 ）、应经常检查架体的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察牢 固情况，发现问题并及时加以解决。（5 ）、架体上方进

7、行安装作业时，其下方应暂停作业。四、架体拆除1、架体拆除应从顶至下的顺序：外围安全网T拆除与墙柱抱箍顶部横杆T 立杆。2、拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于 3 节高度。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、墙柱抱箍不得提前拆除 ,在拆除前，应先设置临时支撑。5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固 措施。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7、拆除前作业下方 10m 范围内必须设置警戒，禁止行人通过。8 、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。 五、文明施工1 、材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头 齐。

8、2、施工现场要经常保持整洁卫生， 安装后应当把余下的材料运回堆放场地， 把杂物清理干净运走。3、四周安全网挂钩要整齐。4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改附件： 2# 楼施工电梯钢管落地接料平台计算书一、参数信息 :1. 基本参数立杆横向间距或排距 la(m):1.45 ，立杆步距 h(m) ：1.50 ； 立杆纵向间距 lb(m):0.40 ，平台支架计算高度 H(m) ：48.00 ； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a(m):0.10 ，平台底钢管间距离 (mm) ： 600.00 ；钢管类型(mm):48 X 3.0，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系 数:

9、0.80 ；2.荷载参数脚手板自重 (kN/m 2):0.300 ；栏杆自重 (kN/m):0.150；材料堆放最大荷载 (kN/m 2):5.000 ；施工均布荷载 (kN/m 2):4.000 ；3.地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00 ； 立杆基础底面面积(m2):0.20 ;地基承载力调整系数:1.00二、纵向支撑钢管计算：纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49 cm 3 ；截面惯性矩I = 10.78cm 4 ；6u 11 h 11111111n .n 1 . m(.A&AA&纵向钢管计算简图1.

10、荷载的计算：(1) 脚手板与栏杆自重(kN/m): qii = 0.15 + 0.3 X 0.6 = 0.33 kN/m ;(2) 堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12 = 5 X 0.6 = 3 kN/m ;(3) 活荷载为施工荷载标准值(kN/m):p1 = 4 X 0.6 = 2.4 kN/m2. 强度验算：依照规范规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下最大支座力计算公式如下均布荷载：qi = 1.2 X qn+ 1.2 X qi2 = 1.2 X 0.33+ 1.2 X 3 = 3.996 kN/m ；均布活

11、载： q2 = 1.4 X2.4 = 3.36 kN/m ；最大弯距 Mmax = 0.1 X3.996 X0.42 + 0.117 X3.36 X0.42 = 0.127 kN.m ；最大支座力 N = 1.1 X3.996 X0.4 +1.2X3.36 X0.4 = 3.371 kN ；最大应力 (T = Mmax / W = 0.127 X 10 / (4490) = 28.248 N/mm 2;纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2；纵向钢管的计算应力 28.248 N/mm 2 小于 纵向钢管的抗压设计强度205 N/mm 2，满足要求！3. 挠度验算 :最大挠度考虑为三

12、跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下 :均布恒载 :q = q 11 + q12 = 3.33 kN/m ；均布活载：p = 2.4 kN/m ；V = (0.677X 3.33+0.990 X 2.4) X 4040/(100 X 2.06 X 105X 107800)=0.053 mm纵向钢管的最大挠度为0.053 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度1450/150 与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.371 kN ；PPP! _ 1 _ !400400400I111支撑钢管计算简图支

13、撑钢管计算弯矩图（kN.m）支撑钢管计算变形图（mm）0,254(1254-£A0.25302531.5051.685i eac 1 GSG支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩 Mmax = 0.236 kN.m ;最大变形 Vmax = 0.111 mm ；最大支座力 Qmax = 3.117 kN ；最大应力 （T = 52.548 N/mm 2 ;横向钢管的计算应力 52.548 N/mm 2小于 横向钢管的抗压强度设计值205 N/mm 2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 0.111 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 400/150 与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计

14、算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承 载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。R < Rc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取6.40 kN ;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 3.117 kN ;R < 6.40 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、模板支架立杆荷载标准值 (轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重 (kN)：Ngi = 0.129 X 48 = 6.197 kN ;(2) 栏杆的自重 (kN)：NG

15、2 = 0.15 X1.45 = 0.218 kN ；(3) 脚手板自重 (kN)：NG3 = 0.3 X0.4X1.45 = 0.174 kN ；(4) 堆放荷载 (kN) ：NG4 = 5X0.4X1.45 = 2.9 kN ；经计算得到，静荷载标准值NG = N G1+NG2+NG3+NG4 = 9.488 kN ；2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ = 4 X0.4X1.45 = 2.32 kN ；3. 因不考虑风荷载 ,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2 X9.488+ 1.4 X2.32 = 14.634

16、 kN六、立杆的稳定性验算 :立杆的稳定性计算公式 :其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN) ：N = 14.634 kN ；©轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm) ：i = 1.59 cm ；A W 立杆净截面面积 (cm 2)：A = 4.24 cm立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3): W=4.49 cmf 钢管立杆抗压强度设计值f =205 N/mm钢管立杆最大应力计算值 (N/mm 2)；Kh -高度调整系数：Kh=1心+0.005X (48-4)=0.82 ;L0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式 (1)或

17、(2)计算10 = k i 卩 h(1)l0 = h+2a(2)k1 计算长度附加系数，取值为 1.167 ；卩-计算长度系数，参照扣件式规范表 5.3.3 ;卩=1.78 ;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1m;公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L。= k i 卩 h = 1.167 X 1.78 X 1.5 = 3.116 m ;L0/i = 3115.89 / 15.9 = 196;由长细比l°/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©8= 0.18钢管立杆受压应力计算值 ;(T =14633.96 /( 0.188 X 424 )=

18、183.5852N/mm；钢管立杆稳定性验算(7 = 183.585 N/mm 2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm 2，满足要求！公式(2)的计算结果：Lo/i = 1700 / 15.9 = 107由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©= 0.537钢管立杆受压应力计算值 ；=14633.96 /( 0.537 X 424 )= 64.272N/mm 2;钢管立杆稳定性验算(7 = 64.272 N/mm 2小于钢管立杆抗压强度设计值f = 205 N/mm 2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式计算10 = k 1k2(h+2

19、a)(3)k2 -计算长度附加系数，按照表2取值1.118;公式(3)的计算结果：L°/i = 2218 / 15.9 = 139;由长细比l°/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©= 0.353钢管立杆受压应力计算值;7 =14633.96 /( 0.353 X 424 )= 97.774N/mm 2;钢管立杆稳定性验算7 = 97.774 N/mm 2小于钢管立杆抗压强度设计值f = 205 N/mm 2，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐 患。表1槿擾支架计篦枝朗持族数kikl1.Z431.18&1.1671.畑46e1C121416IS202ESO3S401.351.010141 0261.039LU屹1 0541 &i.oei109211131. 1371. 1551. ITSt 441.01.0121 0221 031t 0391. 047LOSSL.0B41.0T21D921 1111. 1231. 1491.531.01.0071.5151.0241 031