桥梁墩帽施工技术方案

1、桥梁墩帽施工方案目 录一、 编制依据与原则11、 相关标准、规范和施工图12、编制原则1二、工程概况1三、 施工组织机构与施工计划21、施工组织机构 22、进度计划23、资源配置3四、主要施工方案 41、施工准备42、 墩帽底模板及支撑系统安装53、 钢筋骨架吊装就位64、安装侧模板75、浇筑混凝土 76、混凝土养护87、侧模板拆卸88、支座垫石砼施工 89、 施工中应注意的事项810、墩帽工艺流程 8五、 工程质量保证体系和保证措施101、质量保证体系 102、质量保证措施 13（1） 试验工作的质量保证措施13（2） 测量工作的质量保证措施13（3 ）钢筋加工及安装质量保证措施13（4）混

2、凝土施工质量保证措施13六、 工期的保证措施141、进度保证体系 142、工期保证措施 16七、 安全保证体系和保证措施17(一) 安全保证体系17(二) 安全保证措施181、现场保证措施 182、 施工机械的安全措施193、安全防护措施 204、安全要点20八、 冬季和雨季的施工措施22(一) 冬季施工措施221、 气候特点与施工安排222、 冬季施工技术措施22(二) 雨季施工措施231、 掌握天气预报的气象趋势及动态232、合理安排施工 233、 施工现场做到排水畅通23九、 环保、水土保持目标与措施231、环保目标232、 成立环保、水土保持工作小组233、 环保、水土保持措施24桥梁

3、墩帽施工方案一、编制依据与原则1、相关标准、规范和施工图(1) 招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计；(2) 施工调查及现场勘察资料；(3) 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)；(4) 公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011);(5) 施工现场临时用电安全规范(JGJ462005)(6) 公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95);(7) 公路工程竣(交)工验收办法(交通部令)；(8) 湖北省高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)；(9) 建筑施工高处作业安全技术规范；(10) 法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定；(11) 我

4、单位从事类似工程的施工经验及资源情况。2、编制原则(1) 严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准(2) 坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结 合。(3) 对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的 原则。二、工程概况本标段为湖北保宜高速公路宜昌段 BYYCTJ-3合同段，本合同段路线起点(K95+8O0位于远安镇金家冲，与第2合同段的终点相接。终点设在花林寺镇 高楼村，桩号为 K109+281.698,路线全长13.481Km。我标段共有14座大桥，桥墩均为圆柱式墩结构，最高墩柱总长33.572m,墩柱施工最长节段16.46

5、5m,我标段墩帽工程数量情况见下表：序号桥名墩帽数(个)钢筋合计(T)C30混凝土 3)(m12金家冲号大桥1483.095452.982车豕冲大桥847.071255.203号大桥1杨家坝26127.421693.064杨家坝2号大桥1058.839319.0053杨家坝号大桥635.303191.406傅家台大桥30147.642804.667黄家口大桥1668.264370.028重豕冲大桥1694.863516.78项 目 经 理： 潘 邦 才 项9望豕冲大桥1058.839319.00目 副 经 理： 王 宀 宗 国、 张 凯 项 目 总 工： 王 先 宝 工 工 设 安 财 综质合

6、 程 地 备 同 量 全 合 务10余豕冲大桥1058.839319.0011龙豕冲大桥1573.821402.3312张豕冲大桥33195.6091065.4613肖豕塘大桥1694.863516.7814向豕巷大桥33195.6091065.46合计2431340.0787291.13三、施工组织机构与施工计划 1、施工组织机构技环实物管管办管术理理验理保资公部部部部室部部室综综综综综 综合合合合合合一二三五四六工工工工工工区区区区区区施工各班 组项目部组织机构图2、进度计划 月年01122011年月曰20121030日，进行墩 台工程的施工。3、资源配置a、劳动力配备情况工种普工钢筋工模

7、板工砼工电工架子工机修工电焊工机械司机测量工合计人数10606050530540205285b、机械设备配置 主要施工机械表序号设备名称单位型号规格国别产地额定功（KW）率生产能力原投标数量（台）现计划数量（台）预计进场时间1水泥混凝土拌合站座HZS60中国南京,60m/h,60m/h23/h/190m座2011.9座HZS60中国南京，60m/hs60m/h1s/h/190m座2011.92砼运输罐车台JC6Q中国南京3 6 m3 6 m662011.9台JC6Q中国南京3 6 m3 6 m772011.93砼输送泵台HBC60中国南京，60m/hs60m/h442011.94发电机组台12

8、0kw中国南京120kw120kw572011.95汽车吊台QY20中联20T20T62011.96电焊机台BL 500122011.97数控钢筋弯曲 机台LHB- 225KW12011.98数控钢筋弯箍 机台GF202.2KW12011.99钢筋滚焊机台LH250035KW22011.910钢筋切断机台LHS- 10025KW22011.911钢筋调直机台GW504KW12011.912配电箱台中国江西102011.913捣振式插入器ZN50以上1.5 KW242011.9四、主要施工方案1、施工准备（1）技术准备a、收集工程相关技术资料，包括工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、 所有施

9、工记录报表、备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准以及以往类似 工程施工经验等。b、熟悉和会审施工图纸：由项目经理为首，项目技术负责人牵头，组织项目工 程施工，技术管理人员熟悉施工图纸，理解、领会设计意图。c、由项目经理主持，项目技术负责人组织各专业技术人员，阐明本项目施工方 案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划以及质量、工期、 安全、文明环境卫生施工的保证措施等。力求针对本项工程施工的特点和难点， 做到切合现场实际、提高预见性和可行性建议，报监理业主审批，并严格执行。d、技术交底：开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术 交底，阐明具体关键工序和施工难点质

10、量要求， 操作要点及注意事项，做到人人 对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。（2）材料采购及送检a、本项目工程所用材料主要包括：砼、钢筋、水泥等。材料将按施工进度计划 要求，分批次提前采购进场，并始终保持35天的材料预存量。进场材料各项技 术指标均要满足相关技术规范和设计要求。b、在上述材料采购之前，项目部先向监理工程师申报，以取得监理工程师的同意，并附材料的样品及材质和使用的有关说明， 未经监理工程师同意，不采用任 何替代材料。c、材料进场后，按规定要求进行现场有见证取检验，试样按要求送专门的质检 单位或指定试验单位检验，试样检验合格后，经监理工程师同意，材料才用

11、于现 场施工。d、砼进场后，现场进行坍落度测试，达到设计要求才能进行浇筑施工。（3）施工机械设备配套a、所有进入现场用于本项目工程的施工机械，做到类型适用配套，运行状况良 好，技术性能满足施工要求，工作质量令人满意。b、项目部按本项目施工进度计划要求，提前做好备用施工机械进场、易损配件 购置计划。所有机械设备提前进场，做好施工前的安装、调试工作。c、施工机械进场前，按要求填写设备进场申报表向监理工程师报审，经监 理工程师同意后即时安排就位。d、施工机械进场后，由项目安全管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试 运转验收，并报监理工程师审批，验收合格后投入施工。e、施工过程中，对机械设备运行情况

12、进行定期检查，及时进行维护（4）工程测量放点a、开工前，接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据， 并与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确 性。b、根据业主移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、基线控制网，测点设置 在不受干扰、牢固可靠、视野好的地方。并用水泥砂浆浇筑，用红漆标注、编号。c、 所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测量量距允许误差：小于200m 时为土 1/5000, 200500m时为土 1/10000，5001000m时为土 1/2000。水准测 量，允许闭合差为土 12VLm（ L为水准长度，以km计），采用不低于S3级

13、水平 仪进行一组往返测回。测量内业、外业工作都要做校核、复测。d、导线或三角网测量采用全站型电子速测仪侧距和测角，其精度符合相关规范 要求，方向角闭合差不超过土 40V n秒（n为测站数）。e、高程测量采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回，基一站视线长度不应超 过100m其水准测量允许闭合差不超过土 12VLmm（ L为水准长度，以km计）。f、所有测量精度符合有关规范要求，全部测量资料和成果经自审无误后，报监 理工程师审核查验，批准后使用。g、 所有测量的原始记录及内业资料由专门测量工程师负责管理，系统保存完整， 归入竣工资料中。（5）当墩柱砼强度达75%后，可对墩柱顶面进行凿毛，人工凿除

14、砼表面的浮 浆至少3cm （事先预留标高5cn），直至露出新鲜石子，用清水清洗干净,注意周 边不能掉边。其施工顺序为：墩柱顶面凿除浮浆-墩柱中心测量放样-底模板及支撑系统安装- 钢筋骨架吊装就位-安装侧模板-混凝土浇注-混凝土养护-侧模板拆卸一继续养 护-卸底模及支撑系-检查验收-支座垫石砼施工2、墩帽底模板及支撑系统安装抱箍法 钢板包箍加工制作安装：由于墩柱直径不同,用1cm厚钢板，宽为30cm加工成 两半弧形（拼装后直径为墩柱不同的直径），包箍在立柱外围，内垫橡胶条，用 接头螺丝25,长30cm与垫片螺帽配套拧紧，每个接头用 3根螺丝拧紧以确保 牢固。包箍的连接处，再用2根0.1 x 0.

15、1m方木并排支撑，方木的底端支在接 桩的变接面处，用楔木塞紧，以顶住包箍使它在受力后不致下滑。 用140X 60x 8mm槽钢作为支撑梁，两侧各一根，支点设在钢板包箍节点上， 用© 25圆钢加工丝杆对拉，加以固定。 底模下采用0.1mx 0.1m纵向方木（间距按0.2m布置）及0.1mx 0.1m横向方 木间距按0.3m布置。搭设横向钢管间距0.5m,两侧各悬出1.5m,下铺0.05m厚木 板作为施工通道，四周架设两排纵向排距0.6m、高1.2m，立杆间距0.8m,高1.5m 钢管作为安全护栏。钢管 底模采用5mm厚的定型钢模板拼接而成，单块模板尺寸 2X1m,重120kg.墩 柱位

16、置的模板根据墩柱的设计几何尺寸，由中心线加工成两块，施工现场拼接，利用方木固定。（注意拼缝设置直顺，板缝之间用双面胶粘贴密封；板与墩柱之 间的缝隙用单面橡胶海绵条粘贴密封）。 用18螺纹钢加工爬梯安装在盖梁一侧，上端直接焊接在支撑梁上，下端通 过钢管固定在立柱上，作为施工操作人员的上下通道。穿心柱法 在立柱砼浇注7天后进行，用2.4m长的100mm冈柱穿进立柱预留孔洞中，钢柱在立柱两侧各伸长0.4m作为工字梁支承牛腿。 在伸出的钢柱安放I14工字钢，与钢柱点焊，在I14工字钢上用140X60x 8mm槽钢作为支撑梁，两侧各一根，用©25圆钢加工丝杆对拉，加以固定。 以下安装工艺与抱箍

17、法相同。c. 墩帽底模板及支撑系统安装 在墩柱砼浇注7天后进行，用6m长的I 63c工字型钢穿进墩柱预留孔洞中，型钢在墩柱两侧各伸长1.5m作为工字梁支承牛腿。 在伸出的型钢安放桥型垫片，以增加工字梁的支承面，然后在桥型垫片上安装 贝雷架，墩柱两侧各安放4片。贝雷架之间采用10槽钢进行焊接以加强整体稳 定性。 在贝雷架上横铺I14工字钢，工字钢长度为4片贝雷架拼装并排宽度，间距 50cm接着横向布置I16工字钢，间距为50cm I16工字钢上铺设用两根背靠夹 焊一短脚手管的10槽钢，脚手管上插可调顶托，顶托上架 10X 10木方后铺设 木板，形成施工平台，安装底模。在I16工字钢上搭设横向钢管

18、间距0.5m,两侧 各悬出1.5m,下铺0.05m厚木板作为施工通道，四周架设两排纵向排距0.6m、高 1.2m，立杆间距0.8m,高1.5m钢管作为工作平台。 底模采用5mm厚的定型钢模板拼接而成，单块模板尺寸 2X1m,重120kg，施 工现场拼接，模板间采用16高强螺栓连接，间距50cm （拼缝设置直顺，板缝 之间用双面胶粘贴密封） 用18螺纹钢加工爬梯安装在墩帽，上端直接焊接在支撑梁上，下端通过钢 管固定在墩柱，作为施工操作人员的上下通道。3、钢筋骨架吊装就位 在硬化平整的钢筋制作场，按照图纸尺寸，先放出骨架片位置大样图，并对钢 筋弯起位置定位标示，然后再下料加工、焊接成单片的钢筋骨架

19、，必须保证弯起 位置的准确，焊接采用双面焊，焊缝长度大于5d ；施工有难度时可以采用双面焊，焊缝长度大于10d。d为钢筋直径，再运输到施工现场，绑扎成整个成型的 钢筋骨架（必须保证骨架的之间的间距尺寸及直顺性）。 经验收合格后，用16T汽吊吊装就位（吊装前先根据骨架片所在位置调整墩 柱伸入墩帽的埋入钢筋，以防止相碰，而增加骨架就位难度，同时确保施工安全） 吊装时采用四点吊，确保刚度，防止变形扭曲。 就位准确后，合理垫置保护层垫块。自检合格后报项目部和监理工程师检查合格后，进行下道工序施工。钢筋位置的允许偏差 目检查项允许偏差（mm受力钢筋 间距两排以上排距± 5同排基础、锚碇、墩台、

20、拄± 20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10 ±宽、咼或直径5 ±弯起钢筋位置20 ±保护层厚度基础、锚碇、墩台、拄10±、安装侧模板4根据盖梁、墩帽几何尺寸，模板采用 2x1m厚5mm的定型钢模。 汽车吊或是手动葫芦吊运安装、拆卸人工协助就位，安装前需经抛光和涂纯机油 作脱模剂，要求涂刷均匀、无堆积现象，两片模板的竖缝采用定位销定位，四周 用钢管加固，内撑为2X0.2 x 0.1m,间距0.5m。拼缝贴双面橡胶带密封，并确 保模板面平整。模板安装完成后，应尽快浇筑，如不能及时浇筑，应用彩条布遮 盖以防止雨淋锈蚀或灰尘污

21、染板面，影响砼外观质量。5、浇筑混凝土 浇注混凝土前，应对模板和钢筋进行检查，并做好记录，还应检查混凝土的和 易性和坍落度，各项指标均符合设计要求后方可浇筑， 浇筑过程中严格按照施工配比进行施工， 浇筑前及施工中要及时检查混凝土的 坍落度，并严格控制。 浇筑混凝土采用插入式振捣棒振捣， 移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土 510cm,每一处振动完毕 后应边振动，边徐徐提出振动棒，以避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 插入式振动时应尽量做到“快插慢提”，保证混凝土振捣密实。振捣过程中严禁 振捣棒触及模板。 每振动一部位，必须振动到该部

22、位混凝土密实为止，密实的判别方法是混凝土 停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、微泛浆状。 严禁“过振”和“欠振”。混凝土的浇筑应连续进行。对混凝土表面操作应仔 细，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑，且无蜂窝、麻面现象。 混凝土浇筑期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动，变形位 移时,应及时处理。 混凝土浇筑时，应填写混凝土施工原始记录。6混凝土养护用草皮或麻袋覆盖，洒水保湿养护。混凝土养护用水的条件与拌制用水相同。当气温低于5度时，应覆盖保湿，不得向混凝土面洒水。养护时间一般为7d，可根据空气湿度、温度情况酌情延长或缩短；每天洒水 次数以能保证混凝土表面经常保持湿润状态为度。

23、7、侧模板拆卸侧模板可在砼强度达2.5MPa时拆模，底模板需待砼强度达设计强度的 85%t方 可拆除。拆模时注意不能让模板碰撞砼，以免造成外观缺陷。8、支座垫石砼施工先测量放样出支座垫石位置，必须进行接面凿毛，露出新鲜的石子用水冲洗干净， 再安装钢筋网并浇筑混凝土，垫石顶面标高严控在土 2mm内，并光滑平整正常覆 盖保湿养护到7天。9、施工中应注意的事项 模板应采用定型钢模板，表面应平整、光滑，模板接缝严密，通常用双面胶来 将接缝处粘接紧密以防止漏浆。 模板应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的 各种荷载。 混凝土振捣必须振动到密实为止， 做到既不漏振，也不过振。以混

24、凝土停止下 沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为标志。振捣时应避免振动棒碰触钢筋、模 板。 混凝土浇筑过程中，应严格按施工配合比施工，防止水灰比过大，坍落度过大， 影响墩柱外观质量和混凝土强度。 混凝土搅拌之后，应分别在浇筑现场和拌和站做坍落度试验， 确保用水量既符 合配合比要求，又能保证混凝土罐车顺利出料。同时按规定制作好试块。 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，洒水养护时间为7天，洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态。10、墩帽工艺流程 墩帽工艺流程如下：搭设支架 铺设底模.五、工程质量保证体系和保证措施1、质量保证体系以质量管理部和工程 技术部为龙头，成立质量管理领

25、导小组。项目经理任质量管小组，各工区配备专 职质检员，在各级组织、各个环理领导小组组长，班组成立QC节都有专人负责， 对工程质量实施全面监控，从上到下形成质量控制网，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审制技术技术规范、验标施工中技术工作指导与控制施工日志制技术档案制三工三查控制技术复核测量控制工序验收控制隐蔽工程验交竣工文件技术总结工程验交交底学习与贯彻试验控制技术管理工作体系图彳辎如I IH凶-"儀如I H凶丄第耒“制劇国皿鸟EthH “刮尉不叩玄刑出H-N皿唇K8 ”凹喘血弹图框系体控自量质”阳辿矛|-|工軌沪暑|'|酣晝哲|-|

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29、工作。 按规定的频率进行原材料的抽验工作， 确保各种试验的有效性和准确性， 认真 把好质量关，用数据和分析图表指导现场施工质量。 按设计要求进行配合比设计工作， 针对施工要求及原材料实际情况确定施工用 配合比，在现场设试验人员对混凝土的拌合质量进行控制。 对混凝土施工等进行过程检测，及时提交各种报告。 对于试验设备， 须按规定做好计量检定工作， 在使用过程中要随时发现掌握可 能出现的偏差，以保证计量设备的准确。（2）测量工作的质量保证措施 对所有施工用的测量仪器， 要按计量要求定期到指定单位进行校定， 施工过程 中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方 可使用。

30、对设计单位交付的测量资料进行检查、 核对，如发现问题及时补测加固、 重设 或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校 核所有的测量点。（3）钢筋加工及安装质量保证措施 钢筋验收： 必须要有出厂质量保证书， 没有出厂保证书的钢筋不予进场， 对使 用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。 钢筋焊接： 操作人员必须持证上岗， 焊接头要经过试验合格后， 才允许正式作 业，在一批焊件中，进行随机抽样检查， 并以此作为对焊接作业质量的监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后， 才准下料， 下料成型的钢筋， 应按图纸 编号顺序挂

31、牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。 专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够 的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。 钢筋绑扎完毕， 经过监理工程师验收合格后， 方可浇注混凝土， 在混凝土浇筑 过程中，必须派钢筋工值班， 以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等 问题。（ 4）混凝土施工质量保证措施 根据混凝土的强度要求经试配确定混凝土的配合比， 并报监理工程师审批， 监 理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。 试验人员在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、 称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。

32、 混凝土运抵现场后， 必须经过坍落度试验， 符合要求后才能浇筑， 若坍落度损 失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆， 以确 保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。 混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、 并垫平，泵送混凝土之前要先泵送一定数量的水泥砂浆润滑管道。 浇注混凝土前， 全部模板和钢筋应清洗干净， 不得有杂物， 并经监理工程师检 查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。 混凝土浇注时，要严格控制分层厚度，最大不超过 30cm，同时要严格控制混 凝土自由下落高度，最高不能超过 2m,超过2m要使用

33、串筒或溜槽，以免混凝 土产生离析。 混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初 凝时间，超过初凝时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。 混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀。六、工期的保证措施1、进度保证体系图系体证保度进工施2、工期保证措施1）本合同段将组建一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领 导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械， 组成一个高素质、高效率的施工队伍。2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业， 充分利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维

34、修、保养工作，施工现场设置 修理场，保持主要施工机械的正常运转。 对重要的、常用的机械和机具应留有富 余备用设备，以防万一。3）制定严格的材料采购供应制度，编制进度一一资源计划表，按施工需要组织工 程主要材料的采购、运输与保管工作，杜绝停工待料或材料大量堆积的情况出现。4）做好冬季、雨季、雷暴等季节的材料采购工作，对在恶劣气候条件下必须使用 的材料进行充分预购，进场的钢筋随时遮盖，防止锈蚀。5）以本标段段施工组织设计为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科 技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络计划 技术等现代管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实

35、施性施工组 织中的有关工序衔接、劳动力组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。6）广泛开展技术革新和科研工作，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备， 鼓励开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项 目邀请设计、监理单位和专家组联合攻关，从科学技术上保证本工程难点项目顺 利施工。7）项目总工程师全面负责施工技术管理，工程技术部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影 响工期。8）实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸 会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、 技术规范和其它技术文件中的

36、错 误和不足之处，使工程顺利进行。9）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详细的技术交 底，对各工序施工过程做好技术跟踪监控， 发现问题及时现场就地解决，杜绝工 序检验不合格而进行返工，延误工期。七、安全保证体系和保证措施（一）安全保证体系S3* « ii r詁糕中啊口布?-1甬豔w芒則驭点1卡蛊序怖出诅I亍：丹£> J= 七F-L .-sfcwe 阳樓nftJS呼安全保证体系框图（二）安全保证措施1、现场保证措施1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。2）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的 要求，施

37、工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间 等应按批准的总平面布置图进行布置。3） 现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、 深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照 GB2893-82安全色和 GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有人经过的 坑洞应设红示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。4）现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有 专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由 1520人的义务消防队，所有施工人员 要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符

38、合国家或公安部门的规定，室 内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物， 应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙 炔发生器要隔离存放。7）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688 的规定执行；临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成， 非 电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大

39、于 4 Q,变压器设护栏并设门加 锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，穿管埋地敷设，破损 电缆不得使用。检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的 警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板 的脚手架上，必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯应采用

40、36V的安全电压，在潮湿基坑，洞室掘进用的 照明灯应采用12V的电压。未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。严禁其他金属丝代替熔断丝。8）施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设 位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触 及到地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完 毕后方可施工。2、施工机械的安全措施1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，都持有操作合格证，不准操作人与操作证 不相符的人员上岗；不将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员建 立档案，专人管理。2）操作人员按照本机说明书规定，严格

41、按照工作前的检查制度和工作中注意观 察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查：工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；安全操作机构是否灵活可靠； 指示仪表、指示灯显示是否正常可靠； 油温、水温是否达到正常使用温度。工作中观察：工作机构有无过热、松动或其它故障；按例保规定进行例保作业；认真填写机械运转记录。3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械， 严禁机械带病运转或超负荷运转。4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间派专人看管。5）用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。6）禁对运转中

42、的机械设备进行维修、保养调整等作业。7）指挥施工机械作业人员，必须站在可到人了望的安全地点，并应明确规定指 挥联络信号。8）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子，用钢丝 绳子拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。9） 起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ3086 ）和建筑安装 工人安全技术操作规程（19805-20）规定的要求执行。10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三 不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3、安全防护措施（1）墩台、墩帽施工时，须搭设作业平台。平台可采用支架、预埋托架搭设。 平合应

43、采用5cm厚的木板，并须满铺、绑牢，无探头板。有坡度的须设置防滑木 条。（2）平台临边应设置防护栏、安全网。防护栏杆高度为 12m立杆间距不得 大于3m横杆与上下件之间距离不得大于 60cm立杆和扶杆宜采用钢管制作， 并涂防锈漆、红白相间的安全色。（3）施工时，应搭设供人员上下的之字形步行通道，通道宣采用脚手架搭设， 宽度不小于1米，坡度不陡于1： 3。上下通道应设置扶手护栏，脚手架外侧设密目安全网，内侧设防坠落安全网。超过 30m时宜采用附着式人员升降电梯。（4）墩台的钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝士部分的骨架和模板超过8m时，应设置缆风绳。4、安全要点（1）应定期对脚手架、支架、作业平台等

44、设施进行检查、维护。（2） 从事高处作业的人员不得攀爬脚手架或栏杆上下，所使用的工具、材料等 严禁投掷。（3）严禁在起重机臂架、脚手架杆件或其他施工设备上进行攀登上下。（4）在绑扎钢筋及钢筋骨架安装作业时，施工人员严禁站在钢筋骨架上作业和 沿骨架攀登上下。（5）在进行框架、过梁、雨篷、小平台混凝土浇筑作业时，施工人员严禁站在 模板上或模板支撑杆上操作。（6）用吊斗浇注砼时，吊斗提升应设专人指挥。升降斗时，下部的作业人员须 躲开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。（7）滑膜施工时，液压系统组装完毕后，须进行全面检查。施工过程中，液压 设备应由专人操作，经常维护，发现问题及时处

45、理。（8）操作平台上的施工荷载应均匀对称，不得超负荷。操作平合的水平度、倾 斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。八、冬季和雨季的施工措施(一)冬季施工措施1、气候特点与施工安排冬季对日常的施工会产生一定影响， 为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考 虑这些因素。根据气候特征，我们在施工时采取如下措施，以保证工程质量和施工工期。2、冬季施工技术措施 冬季施工的工程，预先做好冬季施工组织计划及施工准备， 对各项设施和材料 提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉专门制定施工工艺和安全措施。 做好施工组织设计，备齐防寒保温设备和材料，组织施工人员学习冬季施工的 有关规范和制度并进行技术交底。

46、 当施工现场日平均气温连续五天低于 5度时，混凝土及砌体工程将按冬期施工 的有关规定办理。为防气温突然下降而使工程遭受冻害，在冬期施工前后的时间， 注意天气的变化，及时采取防冻措施。 冬季混凝土施工：冬季拌制混凝土时，适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口或灌注点入 模的温度符合施工规范和工艺要求。各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌 合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加 热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不加热。拌合用水及 集料加热最高温度见下表：项目拌合水集料强度等级小于52.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060普通硅酸盐水泥、

47、矿渣硅酸盐水泥强度等级52.56040注：当骨料不加热时，水可加热到100C,但水泥不能与80C以上的水直接接触， 投料顺序为先投骨料和已加热的水， 然后再投入水泥。冬季搅拌混凝土时，骨料 不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和塌落度，比常温适当延长 搅拌时间50%。混凝土拌合物出机温度不宜低于 10C，灌注点入模温度不得低 于 5°C。混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输容器要有保温措施。在低温季节施工期， 对灌注完的混凝土及时米取保温措施。冬季施工期间按公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2011)办理，并加强对混凝 土原材料的管理和质量控制，水泥提前进库保温，砂石料加蓬

48、覆盖，避免冰雪混 入。冬季施工时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土， 混凝土配合 比设计将采取提高水泥标号、适当增加水泥用量、掺入附加剂、减小水灰比等措 施加快混凝土的强度增长，提高抗冻能力。（二）雨季施工措施1、掌握天气预报的气象趋势及动态开工前与当地气象部门签订服务合同， 随时与气象部门取得联系，掌握好天气预 报，以利安排施工，做好预防的准备工作，根据当地气象水文资料预报，有预见 性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。成立抗洪抢险办公室，制订抗洪抢险办法，对职工进行雨季施工和防洪抢险的教 育。2、合理安排施工对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预做出合理安排， 不搞过大 的工作面，逐段、分片、分期安排施工。3、施工现场做到排水畅通深基坑施工以及露天浇筑施工要有避开雨季的施工计划。 雨季施工地段，应先完 成防水、防洪、排水工作。加强施工道路的养护，保证道路畅通，提供良好的施