自制桁架移动式操作平台施工方案

1、自制桁架专项方案目录一、工程概况：- 2 -二、编制依据：- 2 -三、编制目的：- 2 -四、平台搭设技术与工艺：- 2 -五、安全管理- 3 -1、移动平台验收- 3 -2、使用移动平台注意事项- 4 -六、移动式操作平台搭、拆、吊装一般规定：- 4 -七、移动式操作平台验收单（样表）- 5 -八、操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制- 6 -九、操作平台（桁架）详图- 6 -附：移动式操作平台杆件计算书- 8 -一、工程概况：（1）建设单位：温州欧利特机械设备有限公司（2）工程名称：年产模切机35台，烫金机台技术改造项目-车间四（3）工程地点: 温州平阳县万全工业区（4）设计单

2、位: 杭州建业建筑设计事务所（5）监理单位：温州金誉监理工程有限公司（6）施工单位：温州神光工程建设有限公司（7）结构类型：单层刚架结构2二、编制依据：1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-913施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。为在移动式操作平台安装底层板施工作业过程中，贯彻执行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制订本方案。三、编制目的：1、本工程面积较大，工期紧，钢柱长度较长，单支构件重量大，安装难度较大，在主构件吊装及维护系统安装过程中需要较长时间，且屋面维护

3、采用双层钢结构彩钢板，内外板之间设置保温玻璃棉；为了在屋面内板安装施工过程中保证操作人员的安全，同时提高施工效率，借助自制桁架，提高施工操作安全系数和工作效率。2、自制桁架四脚有滑轮，可移动，立于行车梁上，工人立于自制桁架平台上抬头安装屋面内板，方便施工，尤其提高了施工安全的系数，保证安全的前提提高施工效率，节约人工成本，缩短工期。四、平台搭设技术与工艺：1、构配件材质性能移动式操作平台及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准的规定。架体材料：立杆及连接杆等钢管选用外径48mm，壁厚的焊接钢管，连接梁：12号工字钢；其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中

4、Q235A 钢的规定。平台板彩钢板；滑轮：利用门架配套定向3吨载重滑轮4组。2、平台基本尺寸：搭设高度：H；平台面积：×；3、搭设材料与工艺移动式操作平台主梁制作后分别将剪刀撑立杆焊接。移动式操作平台四脚安装定向滑轮各一只，方向和高度调整好后焊接。所有焊缝均需满焊且达到三级焊缝标准，焊缝高度不小于6mm。移动式操作平台四脚用钢丝绳定位拉紧。安装平台栏杆设置；平台,安全防护栏杆设置高度为。使用外径48mm的钢管做骨架，安全网包裹做维护。安装平台脚手板；采用钢板；钢板应与平台水平钢管采用自攻钉固定。4、平台自重及安全载荷：自重约吨，安全载荷10人（约700公斤）5、平台安装工艺：自制桁架

5、立于行车梁上，自制桁架四脚各有一个独立的滑轮，使得自制桁架可在行车梁上移动。工人站在自制桁架平台上抬手即可安装屋面内板，方便施工作业，完成一个作业面后，工人站在行车梁上平行推动桁架到达下一工作面继续作业，循序渐进，完成整垮屋面内板安装工作。五、安全管理1、移动平台验收本平台制作好后必须实行验收；移动平台应经项目部安全员、施工员，监理单位总监、专监等人员验收合格后方可使用。并挂相应验收合格牌。平台在各跨间水平移动需要施工吊机吊装、移动，为了确保自制桁架操作平台的结构安全，每次吊上行车梁前，都要组织相关人员验收，并做好验收记录。验收必须填写移动操作平台验收单（方案中已附入样表），每次验收单经相关人

6、员签字后存入安全资料，存档备查。项目部负责移动操作平台的日常检查、维修，不留隐患。挂移动平台验收铭牌，填写内容包括：搭设班组负责人，维护、保养负责人，使用人员负责人，验收人员，验收日期，以及平台自重，平台尺寸、平台限载量，平台使用位置等信息。2、使用移动平台注意事项移动平台严禁超荷载使用及单点受力以免造成倾斜；移动平台移动时严禁操作人员在工作平台上停留。架体定位后要把轮定牢以防移动，同时必须把四角稳定翼档板固定牢；在平台上作业的人员必须牢靠系挂安全带，正确戴好安全帽，穿软底鞋。有条件的情况下，安全带不要系在平台上。在使用移动平台时，严禁拆除架体上的扶手栏杆及任何杆件；在移动平台上施工时人员不得

7、超过10人，严禁在平台上堆放大量材料，安装用板材不得堆放（不得超过3张）随用随上运。施工人员上下平台必须从架体内侧上下。严禁从架体外侧攀登上下；定期查验架体的连接件、螺丝、焊接点和滑轮是否完好。并及时修复；未经许可，外单位不得使用自制平台，更不得随意移动。六、移动式操作平台搭、拆、吊装一般规定：1、搭设前检查所有材料是否符合要求，材料拼装焊接的质量必须进行检查。2、搭设、移动或者吊装移动式操作平台必须由经安全教育合格的人员承担作业任务，凡有高血压、心脏病等等不宜高处作业的人员，不得在平台面作业。3、搭设、移动或者吊装作业人员严禁饮酒，在搭、拆过程中不得嬉笑、逗闹，没有作业任务或者非作业时间，不

8、得在平台上停留。4、搭设、移动或者吊装作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋，必须穿戴安全帽、安全带，并将安全带有效的绑扎到位。5、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行任何相关的施工作业。6、搭设、移动、吊装、使用过程中，平台任何部位都不准触及有电线路，严禁雨天作业，因平台面是钢板，大雾天气、霜冻天气都不得使用平台作业，作业前先检查平台面是否有积水、凝结水珠、霜、冰等不良情况；6级风以上情况同样严禁使用。7、施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决，由项目部安全员负责审查、验收。8、搭设、使用移动式操作平台时，严格控制施

9、工荷载，严禁超载使用。9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复原状。10、移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。11、平台使用人员负责人以及项目部安全员负责移动平台的例行检查，发现问题及时处理，纠正，避免安全隐患问题出现。12、移动式操作平台在闲置过程中，不准许有拆卸零件、调用配套的固定用具的情况，不准许工人随意修改或者增加用具、零件。13、平台在移动、吊装以及现场使用阶段，必须设置至少一人进行作业区看管，严禁非施工人员进入作业区域内。14、移动式操作平台吊装选用20T起重量以上的吊机，严

10、禁司机在地面拖拽平台，必须整体吊离地面。15、吊机吊装过程中，钢丝绳的选用必须符合载重量要求，且必须是四点绑扎，起吊过程中，平台处于水平状态方可进一步进行升降、平移操作，否则必须放下后重新调整绑扎点。16、为了方便吊装而拆除的部分零件，必须及时恢复，依照方案及安全验收内容进行检查，检查后方可使用。17、严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷；已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。七、移动式操作平台验收单（样表）序号项目检查内容验收结果1主梁12号工字钢符合要求2连接杆件符合要求3滑轮符合要求4架翼档符合要求5扶手栏杆钢管符合要求6平台板0.4mm彩钢板符合要求7焊接

11、要符合焊接规范符合要求8外型尺寸符合要求施工单位验收人： 项目监理机构验收人：验收结论：备注：本设施安装好后必须经技术、质量、安全等人员验收合格后方可使用。八操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制危险源危险源识别识别责任人移动式操作平台操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。 危险源危险源识别评价责任人移动式操作平台由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。其采用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。危险源操作措施

12、监控责任人移动式操作平台1.      移动操作平台施工方案，必须经安全工程师、技术部门审阅；2.      爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作现象；3.      操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象；4.      认真使用个人劳动防护用品；5.      操作平台上堆料不得超过规

13、定限度。 九、操作平台（桁架）详图见下页附图（详图）附：移动式操作平台杆件计算书立杆用连接杆等采用焊接钢管，连接梁：12号工字钢；上铺厚度为0.4mm 的采钢板作铺板，铺板应予固定。并以的钢管作底杆。钢管净截面抵抗矩Wn=5078mm3，钢管的抗弯抗压强度设计值按f=215N/mm2取用。计算中的荷载设计值恒荷载应按标准值乘以永久荷载分项系数取用，活荷载应按标准值乘以可变荷载分项系数取用。杆件计算按下列步骤进行：6.1 格栅杆计算6.1.1 恒荷载（永久荷载）中的自重，钢管以40N/m计，铺板以220 N/ m2 计；施工活荷载可变荷载以1500N/m2计。格栅杆上等效均布荷载：（）

14、格栅杆上集中荷载设计值：F=1000N格栅杆计算长度：l=1.2m 按格栅杆承受均布荷载依下式计算弯矩：M=1/8*1/ql2=1/8*2215.2*1.22=398.736N.m 6.1.2 按格栅杆承受集中荷载依下式作弯矩验算 M=1/4Fl=1/4*1000*1.2=350N.m 16 取以上两项弯矩值之和按下式计算格栅杆弯曲强度：（符合要求）立柱稳定性验算立柱稳定应满足下式：N/A+ MW/Wfc或NA（fc-W）轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比=h / II立柱截面的回转半径，查取计算长度系数，采用h所计算的立柱段的脚手架步距=××按表4-37得：A立柱截

15、面积，采用，fc=205N/mm2A（fc-W）=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3=20.97KN>N=16.63 KN(满足)立杆计算立杆净截面An=489mm2，毛截面，回转半径i=158mm；最大长细比，查表知稳定系数；轴心压力N=0.625ql=0.625x2263.2x0.75=1060.875N, 6.2.1 立杆以中间立杆为准按轴心受压依下式计算强度f=215N/mm2（符合要求）6.2.2 立杆尚应按下式计算其稳定性N/fA=1060.875/0.9613*1808.64=0.610173 N/mm 2f=215N

16、/mm 2（符合要求）*受力分析计算书*设计主要依据: 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012); 建筑抗震设计规范(GB 50011-2010); 钢结构设计规范 (GB 50017-2003);结果输出- 总信息 - 结构类型: 单层钢结构厂房 设计规范: 按钢结构设计规范计算 节点总数: 44 柱数: 32 梁数: 12 支座约束数: 2 标准截面总数: 3 活荷载计算信息: 考虑活荷载不利布置 风荷载计算信息: 不计算风荷载 钢材: Q235A 梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算 恒载作用下柱的轴向变形: 考虑 基础计算信息: 不计算基础 钢柱计算长度系数计算方法: 无侧移 钢结

17、构受拉柱容许长细比: 200 钢结构受压柱容许长细比: 150 钢梁(恒+活)容许挠跨比: l / 250 钢梁(活)容许挠跨比: l / 300 柱顶容许水平位移/柱高: l / 150 地震作用计算: 不考虑地震作用 窄行输出全部内容- 节点坐标 - 节点号 X Y 节点号 X Y 节点号 X Y - 柱关联号 - 柱号 节点 节点 柱号 节点 节点 柱号 节点 节点 (1) 44 1 (2) 43 2 (3) 1 3 (4) 2 4 (5) 3 5 (6) 4 6 (7) 5 7 (8) 6 8 (9) 7 9 (10) 8 10 (11) 9 11 (12) 10 12 (13) 11

18、 13 (14) 12 14 (15) 13 15 (16) 14 16 (17) 15 17 (18) 16 18 (19) 17 19 (20) 18 20 (21) 1 21 (22) 3 21 (23) 4 22 (24) 2 22 (25) 19 23 (26) 20 23 (27) 21 24 (28) 3 24 (29) 4 25 (30) 22 25 (31) 24 26 (32) 5 26 (33) 3 26 (34) 7 26 (35) 8 27 (36) 4 27 (37) 6 27 (38) 25 27 (39) 26 28 (40) 7 28 (41) 8 29 (4

19、2) 27 29 (43) 28 30 (44) 9 30 (45) 7 30 (46) 11 30 (47) 12 31 (48) 8 31 (49) 10 31 (50) 29 31 (51) 30 32 (52) 11 32 (53) 12 33 (54) 31 33 (55) 32 34 (56) 13 34 (57) 11 34 (58) 15 34 (59) 16 35 (60) 12 35 (61) 14 35 (62) 33 35 (63) 34 36 (64) 15 36 (65) 16 37 (66) 35 37 (67) 36 38 (68) 17 38 (69) 15

20、38 (70) 19 38 (71) 20 39 (72) 16 39 (73) 18 39 (74) 37 39 (75) 38 40 (76) 19 40 (77) 20 41 (78) 39 41 (79) 23 42 (80) 40 42 (81) 19 42 - 柱上下节点偏心 -节点号 柱偏心值 节点号 柱偏心值 节点号 柱偏心值 节点号 柱偏心值- 标准截面信息 -1、标准截面类型 (1) 31, I12 , 轻型工字钢截面 I (2) 17, 48, 3.5, 5 (3) 5, 0.20000E+05, 0.28830E+02, 0.20600E+06- 梁布置截面号,铰接信息

21、,截面布置角度 - 梁号 标准截 铰接 截面布 梁号 标准截 铰接 截面布面 号 信息 置角度 面 号 信息 置角度(1) 3 2 0 (2) 3 2 0 (3) 1 3 0 (4) 1 3 0 (5) 1 3 0 (6) 1 3 0 (7) 1 3 0 (8) 1 3 0 (9) 1 3 0 (10) 1 3 0 (11) 1 3 0 (12) 1 3 0 (13) 1 3 0 (14) 1 3 0 (15) 1 3 0 (16) 1 3 0 (17) 1 3 0 (18) 1 3 0 (19) 1 3 0 (20) 1 3 0 (21) 3 3 0 (22) 2 3 0 (23) 2 3

22、0 (24) 3 3 0 (25) 1 3 0 (26) 1 3 0 (27) 1 3 0 (28) 2 3 0 (29) 2 3 0 (30) 1 3 0 (31) 1 3 0 (32) 2 3 0 (33) 2 3 0 (34) 2 3 0 (35) 2 3 0 (36) 2 3 0 (37) 2 3 0 (38) 1 3 0 (39) 1 3 0 (40) 2 3 0 (41) 2 3 0 (42) 1 3 0 (43) 1 3 0 (44) 2 3 0 (45) 2 3 0 (46) 2 3 0 (47) 2 3 0 (48) 2 3 0 (49) 2 3 0 (50) 1 3 0 (51) 1 3 0 (52) 2 3 0 (53) 2 3 0 (54) 1 3 0 (55) 1 3 0 (56) 2 3 0 (57) 2 3 0 (58) 2 3 0