机械过滤器类型及原理详解

1、单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。 机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。双层滤料为：上层无烟煤；下层石英砂。 工作原理 机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物

2、，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。 产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。 反冲洗 1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为1215L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为1825L/(s.m2)。   技术参数 设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：450 

3、;运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h） 浊 度：进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度：无烟煤1012 L/s·m2；石英砂1518 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13过滤器外形尺寸图使用方法 1) 滤料处理： 滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡24小时后，应符合以下要求： 全固形物的增加量不超过20mg/L； 耗氧量的增加不超过10mg/L； 在碱性介质浸泡后，二氧化

4、硅的增加不超过10mg/L。 2）滤料装填： 有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。 如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。 3) 过滤： 投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加左右。  4）反洗：

5、0;关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层35分钟后，气体从排气阀排出。 缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%15%，保持23分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%50%，保持12分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。 5）正洗： 正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗510分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水

6、阀，投入正常运行。 6）机械过滤器冲洗时应注意： 反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备。锰砂过滤器我国生活饮用水卫生标准（GB5749-85）规定，铁、锰浓度分别不得超过和0.1mg/L,超过标准的原水须经除铁除锰处理。 锰砂过滤器主要作用是除去水中的悬浮物和大部分铁锰离子。 工作原理：在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，再经过滤达到去除铁锰的目的。  4Fe2+O2+10H2O 4Fe

7、(OH)3+8H+ 2Mn2+O2+2H2O 2MnO2+4H+ 1、除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。 2、在滤料装填前，应按要求认真筛选，筛选后自上而下、由大而小逐层装填。 3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。 4、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲洗。 5、反冲洗强度一般为²左右，反冲洗历时一般

8、为5-7min。6、设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。 7、除铁（锰）滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，并观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层。 1、当地下水中含铁浓度在510mg/L、含锰浓度在12mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度10mg/L左右时，可采用曝气单级除铁除锰滤器工艺流程： 井深  压力泵  充氧曝气器  一级除铁除锰净水器  水塔（或水池） 2、若地下水中铁、锰

9、含量较高时，即铁大于10mg/L，锰大于，宜采用（曝气 双级除铁除锰工艺流程： 深井  深井泵  充氧曝气器  一级除铁除锰净水器  二级除铁除锰净水器  水池（或水塔） 3、单级压力式除铁除锰净水器工艺流程示意图   4、单级重力式除铁除锰净水器工艺流程示意图：一、产品特点：  1.曝气部分：不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂，只需加注少量的空气，可降低运行成本。 2.设备主体部分是将强氧化反应、

10、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装臵，结构独特。 3.滤池部分：由于滤池内部设有自身反冲洗装臵，不需配备反冲洗水泵和反冲洗水池，可减少工程占地，降低工程投资。 4.压力式滤池反冲洗强度高，使滤层冲洗均匀、彻底不会形成死角，反洗时间短，过虑周期长，延长滤料使用寿命。 5.该设备可直接向用户管网供水，不需配备清水池和二级泵站，减少设备投资，避免二次污染。二、用途及原理： 地下水除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水的预处理。该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装臵将空气中的氧气将水中F

11、e2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2，再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气：4Fe2+3O2+6H2O=4Fe(OH)3锰砂MnO·Mn2O7+Fe2+2O2+6H2O=3MnO2+4Fe（OH）3；锰氧化：Mn2+O2=MnO2，锰砂Mn2+MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+     三、技术性能  气水混合时间：3-5min；滤池过滤速度：10-14m/h；反洗强度：16-18L/m2.s;滤层厚度：；进口压力；设备

12、承受压力：、。  适用范围：进水Fe2+20mg/L，Mn2+10mg/L，出水Fe2+，Mn2+。活性炭过滤器活性炭过滤器主要用于去除水中有机物，胶体硅，余氯等，对臭味，色度，重金属离子的吸附能力很强。 过滤面积大，去除率高，对后期的水处理系统起到必要的保护作用，功能结构完备合理，使用安全可靠，主要由保护系统，过滤系统和反洗系统组成操作方便，易于维护，使用寿命长，运行成本低。一、活性炭过滤器概述： 活性炭过滤器主要用于给水排水处理系统中除去水中有机物、色度及余氯。装填不同性能的活性碳，可达到不同的处理目的。当作为离子交换的前处理系统应用时，可有效地保证

13、离子交换树脂的使用寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染，影响正常使用。 二、活性炭过滤器型号规格：硬聚氯乙烯活性炭过滤器规格及性能 纤维球过滤器 纤维球过滤器系列产品为钢制圆形罐体，采用压力式过滤，以纤维球为滤料。本产品具有过滤速度高、处理量大、处理效果好、占地面积少等优点。适用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理预处理、工业给水及游泳池循环水处理。在进水SS不大于80 mg/L时可保证出水SS小于5mg/L。单台过滤器外形结构串联、并联自动(手动)QL型纤维球过滤系统外形结构 除氟过滤器 一、概述 

14、60;人体中微量的氟主要来自饮水，氟对人体健康有一定的影响，当长期饮用含氟化物过高的水，重者骨骼发育受到影响，甚至丧失活动能力，因此，生活饮用水卫生标准规定：生活饮用水中氟化物的含量不得超过毫克/升。  二、净化原理  我公司生产的CF型除氟过滤器，当含氟量小于10mg/l的地下水通过过滤器，氟及氟化物被吸附在吸附剂表面，生成难溶氟化物，使出水氟化物含量，达到生活饮用水标准。  当除氟能力降低到一定极限值，即除氟能力达不到规定时，可用再生剂再生，恢复吸附剂除氟能力。  三、主要技术指标  

15、60;1、原水含氟量小于10mg/L   2、滤速510m/h  3、工作压力0.10.3MPa  4、再生时间1020min   5、再生强度810L/m2.S  四、用 途   常作为集中式去除以地下水为水源的饮用水中氟离子超标部分的专用设备。也可用于含氟工业废水及含砷饮用水的处理。其主要技术参数见表（HCF型饮用除氟设备主要技术参数）。          五、特 点  本装臵采用升流式活性氧化铝吸附法，并采用CO2气体调节原水PH值及NaOH为再生剂。具有以下特点：   1、工艺先进、结构紧凑、吸附容量大、占地少、单位面积产水率高。  2、操作简