框架模板技术交底

1、工程名称*施工部位框架梁、板、柱模板编号施工图号施工班组日期*内容：、图纸主要材料要求1.1 模板要求：（1） 本工程框架梁、板、柱模板全部采用竹模板做面板，竹模板须保证有一个完好的板面，不得有划伤、破边、破角、起层、脱皮等缺陷；（2） 模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形；（3） 模板安装应具有良好的严密性，每块模板四周用平刨刮平，要求模板之间的接缝不大于1mm，所有接缝用胶带纸封贴，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量；（4） 模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求；（5） 模板的配置必须具有良好

2、的可拆性，便于模板拆除工作顺利进行；（6） 框架支撑采用48×3.5钢管做支撑体系。支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，支撑钢管必须顺直，无弯曲、重皮、开焊等缺陷；（7） 竹模板肋用50×100mm木方200mm布置，模板木方必须是等红松或白松，如进场木方截面尺寸不均等（100mm截面），施工前要用压刨将木方截面集体刨均。1.2 模板材料的保管（1） 竹模板堆放在砖混结构的仓库内，地面应用木方垫起，以免受潮；（2） 其他木材也应当下垫上盖，避免雨淋、日晒而变形；（3） 竹模板材料均为专用材料，必须建帐管理，不得乱领乱用。、施工方法2.1 柱子模板（1） 在基础或楼面

3、板上用墨线弹出柱子底盘线，按照柱子底盘线安装柱子模板。（2） 柱模板采用1m及2m长48×450mm布置，柱箍内竖向200mm放置50×100mm木方做竖楞，50mm一面贴与竹模板背面，要求木方表面平整，整体顺直，几何尺寸一致。（3） 模板内部采用12对拉螺栓将对立的两面模板拉牢，竖向间距450mm放置。（4） 柱子模板安装前在柱子的箍筋上绑扎混凝土垫块，以保证柱子钢筋的保护层厚度。（5） 柱子模板找正的同时，用钢管和玛铁扣件卡紧在脚手架井架的平杆上。（6） 柱模板下端的缝隙要在柱子找正后用砂浆堵死。2.2 梁板模板（1） 选择长度合适的钢管，绑扎模板支撑体系的架子，架子的

4、立杆必须垂直；（2） 立杆下是回填土的地方垫枕木；（3） 梁下立杆沿梁长度方向750布置，当梁高900mm，或立杆下为回填土时600布置，梁的横向立杆1100mm布置；板底立杆750纵横布置，双向布置水平拉杆1100mm；并设剪力撑。所有连接点的扣件必须拧紧，不得松动，立杆搭接时，搭接杆需与两道水平杆相连。交底人接受交底人：施工员技术交底记录工程名称*施工部位框架梁、板、柱模板编号施工图号施工班组日期*（4） 在梁底水平钢管楞上安装梁底纵向木方，铺设梁底模板，将竹模板钉与水平纵向木方上，安装梁侧模板（梁侧模板采用下料后先在背面钉上横楞然后再安装的方法，以避免铁钉尖进入混凝土中），梁侧模板梁高7

5、00mm时，采用12对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞与螺栓连接300mm。梁侧模需垂直调整，挂通线拉直，当垂直度与梁上口的平直度都符合要求时，用50×100mm木方在立顶与横担间钉上斜支撑800mm（或用钢管做斜支撑），以免梁侧模位移。（5） 板下格栅采用50×100mm木方200mm布置在满堂支撑架的水平钢管上，竹模板铺在格栅上，格栅用12#铁线与钢管绑牢，支撑格栅的水平钢管连接扣件必须拧紧，防止下滑。竹模板四角及翘起部位需用L=50mm铁钉钉在木楞上，以防模板滑动位移。（6） 当梁跨度超过4m时，梁中间模板要起拱，起拱高度为梁跨的0.3%。、质量标准 模板连接件、支模系统

6、和加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，浇砼时不变形，不漏浆。序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法柱全高垂直度用经纬仪或吊线尺量检查轴线位移用尺量检查横截面尺寸+、用尺量检查表面平整用米靠尺和楔形尺检查梁、柱面弯曲1000用拉线和尺量检查6相邻板高低差用尺量检查7预埋件预留孔位移用尺量纵横方向检查、可能发生的技术质量问题及予防措施4.1 模板偏移：模板支撑系统刚度不够，拼缝构造处理不过关，使模板整体刚度不够而产生偏移，应在模板设计时注意，加强薄弱环节的刚度。砼一次浇灌高度过高，致使模板偏移和变形，应按规定每次浇捣高度不超过500。4.2 模板变形：龙骨和柱箍间距过大，模板刚度不够，浇捣砼时模板凸出变形，竹模板或木方材质不好，受力后造成局部变形。解决办法是加强局部刚度。4.3 模板损坏：模板设计拼装时设有留活动拼条，因而模板拆不下来，硬砸硬撬，使模板损坏。应在梁与柱之间留活动拼条缝，楼板模板必须留活动拼缝条。、节约与成品保护措施5.1 吊运模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2 拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬，以免损伤砼表面和棱角。6、安全要求与措施6.1高空作业时必须扎好安全带，对于铁钉等零件要装在箱内，不得散落在脚手板上。工具应放在工具袋内，以免掉