FN系列自动控制钠离子交换器使用说明书_图文

1、目 录一、设备简介二、工作原理三、工艺流程四、设备主要技术参数五、设备安装六、设备调试七、设备操作八、使用注意事项九、设备故障检查及处理十、自控电器设备部件明细表 十一、设备出厂装箱(供货清单 十二、电器原理图十三、为您服务项目FN系列自动控制钠离子交换器使 用 说 明 书一、设备简介目前、在我国用于软化水处理中的设备基本上可分为:周期产水(如固定床、浮动床和连续产水(如移动床、流动床两大类,本公司FN系列自动控制钠离子交换器是目前国内较为先进的水处理,它克服了固定床、流动床体积庞大,树脂用量多,利用率低,耗盐率高,自耗水率大,安装复杂,操作麻烦等弊端。本设备采用液相切换的新工艺,将设备产水、

2、松床、再生、清洗等工况分别在两交换柱内同时进行,自动切换,连续产水。同时,本设备也克服了国外阿图祖、富莱克等软化器处理不了的原水硬度高的特点。本设备改进了电控程序,杜绝了因停机不当造成再次开机短时间产不合格水的现象。二、工作原理FN系列水处理设备,由一个锥型多孔旋转阀自动控制两个交换柱循环工作,其中甲交换柱在产水,乙交换柱在做松床、进盐再生、小清洗、小清洗、大清洗五个工作程序,乙柱完成大清洗工况后即转为产水工况;而甲交换柱则在做松床、再生、清洗等工况。如此周而复始,实现了产水连续。再生盐液由两个压力深盐罐经过溶解过滤,再通过转子流量计,定时定量供给。再生废水和清洗废水由旋转阀控制,通过废液管排

3、出。三、工艺流程1、单柱流程方式产水 产水 产水 产水 产水 松床 再生 小清洗 小清洗 大清洗 产水2、整机工艺流程设备整机工艺流程见表一。每十个周期为一个循环,第十一个周期同第一周期,第十二周期同第二周期,依此类推。表一:整机工艺流程表 3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示软水 软水 盐水 软水 软水 产水 松床 再生 小清洗 大清洗 原水 原水 废水 废水 废水四、设备主要技术参数(见表二FN系列自动控制钠离子交换器设备主要技术参数表二型 号 参 数项目名称 单位 FN-0.5(SSFN-1B(SS FN-2 B(SS FN-4BS FN-8 BS FN-12 BS FN-20 BS

4、 FN-40 BS FN-60 BS FN-80 BS FN-100 BS进水压力 MPa 0.15-0.250.15-0.250.15-0.250.2-0.30.2-0.30.2-0.30.2-0.30.2-0.30.2-0.3产水量 t/h 0.4-0.6 0.38-1.21.6-2.43.6-4.57-9 11-13 18-22 35-45 55-65原水浊度 2原水硬度* mmol/L 10 15软水残硬度 mmol/L 0.03再生剂比耗 1:1.4自耗水率 % 25电源及电耗 三相50Hz380VC10A,5和2mg/l时,应在设备前设置过滤装置以防止大量悬浮物进入设备而磨损旋转阀

5、。原水进水管安装前必须清理管内杂物和泥砂,以免出现堵塞和泥砂研坏旋转阀等不良现象。 排废液管接头位于旋转阀中部,用尼龙管或软塑管连接(设备出厂时此管已装备,废液管口放入排污沟内,软管不得有死弯或堵塞。 软水出水竖管必须高出设备交换柱1.5米以上后方可接弯直通往软水池,在通往软水池的横管上还必须加放空管以便保持背压。3、设备安装后的检验设备安装完毕投入使用前,必须对整机进行全面检查:紧固各部位螺栓;检查机械传动部位的转动是否灵活;各加油部位应注油润滑;检查流量计、排气阀、排污阀、取样水嘴是否畅通、灵活、完好;检查各控制阀门是否齐全、完好;检测电控箱接地是否正常完好。一切检查完毕后设备方可投入使用

6、。六、设备调试1、电路调试 设备接通电源后,切断设备电源,然后用手搬动大皮带轮,使搬杠行至丝杠中间位置,根据原水硬度设置时间继电器周期时间。 向设备送电,按动设备启动按钮,时间继电器即时到点后,电动机开始转动,搬杠向离开大皮带轮方向运行即为接电正确;反之,应将电源倒相。(注意:不切断设备电源,不允许用手搬动大皮带轮。 设置设备运行周期:将时间继电器按表三(原水硬度与基本周期时间参照表中相应参照时间设定设备运行周期。设置时间继电器周期时间时应切断设备电源。原水硬度与运行周期关系表表三 原水硬度4 5 6 7 8 9 10 15 (mmol/L周期时间(分24 20 18 15 15 12 10

7、8 启动设备,检测时间继电器计量是否准确,误差不超过1分即可投入使用。时间继电器定时给电,电动机启动,搬杠离开行程开关1XK(大皮带轮一端走向行程开关2XK(大皮带轮另一端,行程开关2XK圆轮触点受压后电动机反转,搬杠回行到行程开关1XK,行程开关1XK圆轮触点受压后电动机瞬间正转,搬杠停在离开行程开关1XK附近,这样一次动作完成,设备即为运行一个基本周期。如此按时间继电器调整周期时间,传动部件往复运行,即为工作正常。2、进水压力调整打开设备进水阀门,调整该阀门开度,使设备产水量及进水压力在额定和设备允许范围内(最大进水压力不得高于0.30MPa,设备压力表显示压力即为设备进水压力。3、调整设

8、备进盐量在设备进盐周期,调整设备进盐量(即转子流量计读数。设备进盐量可参照表四(转子流量计读数参照值进行设置。若调试开始时树脂即处于失效状态或出水水质超标,可调整流量计流量至参照读数的1.52倍,待设备运行正常,两交换柱出水均达标后,可再将进盐流量计读数设置到参照的数值。转子流量计读数表表四 4、废水流量的调整两个小清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的0.8-1.0倍。一个大清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的1.0-1.2倍。若上述两个周期清洗水量达不到各自的应排水量可适当延长周期时间,使大、小清洗的废水排出总量达到一个交换柱的1.8-2.2倍即可。大、小清洗废水排量表表五 注意:若适当

9、延长运行周期必须相应的降低进盐流量以免浪费盐液,增大盐耗。5、水质化验 设备软化水出水残余硬度0.03mmol/L。 设备出水氯根(Cl-含量应与原水氯根(Cl-含量相当。符合上述两项指标,设备出水即为合格,设备调试结束。设备出水水质超标时,可将设备进盐量(流量计读数适当增加;设备在长时间停机再恢复使用时,可将设备进盐量(流量计读数设置为正常产水设定值的2倍,待设备正常运行一个循环,出水水质达标后,再将流量计读数设置到正常值。七、设备操作1、开机开设备进水阀F1,按启动按钮,线圈得电,K2主接点吸合,数显时间继电器计时工作。2、停机按停机按钮,关紧进水阀F1,若停在进盐周期(流量计浮球升起须关

10、死流量计旋钮。再次开机时,先打开流量计旋钮,开进水阀F1,再按启动按钮,调节流量计读数即可。盐耗与进盐量计算:设备设计盐耗比为1:1.4,则每小时用盐量为:产水量原水硬度1.458.5= (kg/h1000盐液进盐流量:(转子流量计读数产水量原水硬度1.4=转子流量计读数饱和盐液克当量数(5.5进盐时间(小时八、使用注意事项1.旋转阀转动部位螺栓应经常检查,不准松动。加油部位应定时加油保持润滑。2.调节时间继电器或维修擦洗设备时必须停电。3.设备每年应检修一次,应对有关部位进行涂漆防腐。并打开树脂层高度(树脂填充量应为交换柱高度的85%-90%,不足时应补充。还要重点检查尼龙网是否损坏,如有破

11、坏,应更换50目尼龙网,以防树脂流失。4.旋转阀严密性及对位要求严格,请勿拆卸。如特殊情况必须拆卸时,请小心轻放,注意清洁,严禁磕碰拉伤,免得泄露。安装时应注意对位标记。5.停用时间超过10天,应将旋转阀之废液排放管抬高到交换柱顶部,以保持柱内树脂水分。重新使用时,应先搬动皮带轮,使旋转阀和棘轮转动一次,确认旋转阀、棘轮或拨叉转动伸缩灵活后,把废液管放回排污沟,再送电开机。九、设备故障检查及处理(见表六十、自控电器设备部件明细图(见表七十一、设备出厂装箱(供货清单(见表八十二、电气原理图(见附图十三、为您服务项目1、订货时请提供作为本设备水源的水质化验单,以便为您选型。合同签定后,我公司可为您

12、培训操作人员。2、若原水硬度值特殊高时,本公司可为您特殊设计制造。3、若您按本说明书进行操作,设备出现您自己解决不了的故障时,可来电来函说明故障情况,我公司可派人为您排除。4、因使用不慎,造成设备零部件损坏,我公司可按出厂提供所需配件。故 障 检 查 及 处 理表六 故 障 原 因 处 理 方 法软水硬度超标 1.生水硬度升高2.再生不完全3.拨叉弹不出,棘轮未转动1.调整基本周期时间及进盐量2.检查盐罐是否有盐,盐阀功位对否,适当加大进盐量3.拨叉与滑套加油润滑软化水氯根含量大于生水氯根含量 1.清洗不完全2.周期时间短1.检查废水管有否折、堵现象、检查排水量是否符合要求2.适当延长周期时间

13、流量计浮球不起、不稳或升不到要求高度 1.盐液太脏2.流量计堵塞3.旋转阀对位不准或出水法兰胶垫错位4.盐罐内有气或盐罐和沉淀池无水5.废水管折死或堵塞1.冲洗盐罐、拧开盐罐底部排污阀放水冲洗2.拆下接至旋转阀进盐管,检查流量计是否堵塞,并进行疏通3.在进盐时停电,用手搬动皮带轮,使搬杠往复运动,若浮球升高,则应重新固定1XK位置。若密封不严,应放正密封胶垫,紧固出水法兰螺丝。4.应注水排气或充水5取直、聂通或更换废水管旋转阀、传动轴漏水 人字橡胶密封圈漏水或损 坏更换密封圈基本周期动作有误或周期不转换 1.拨叉不灵活或伸不出2.搬杠回程时,棘轮齿随搬杠逆转3.时间继电器失灵或损坏1.拨叉与棘

14、轮齿加油润滑2.锄加油润滑外,观察拨叉套内孔有无损坏,否则应修复3.检查时间继电器接线及工作情况,若损坏须更换搬杠碰压1XK或2XK后不停,出现越位现象 1.行程开关或交流接触器触噗烧坏2.行程开关圆轮伸缩不灵或行程开关位置不准确1.应更换新电器元件2.更换行程开关或将行程开关位置重新定位,旋紧紧固螺栓松床工况有大量废液 排出 阀 芯 有 异 物 垫 起,阀 内 串 水拆下阀芯清洗,消除阀内异物 11 自 控 电 气 设 备 明 细 表表七名 称型 号 及 规 格 台 件 数 量异步电动机功率:0.18-1.1KW转速:1400转/分 电 压: 380V1时间继电器 JS14C 380V 延时 99分1 交流接触器 中间继电器 CJ0-10 380V (JZ7 5A 380V