石油仪表预算说明

1、自动化仪表工程石油定额说明2010-7-21 第一章 过程检测仪表第一节 温度仪表一、温度测量仪表的分类：温度测量仪表按测温方式分可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠，测量温度高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，故需要一定时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式测温仪表是通过热辐射原理来测温的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。工业上常用的温度检

2、测仪表分类如下：测温方式温度计种类常用测温范围，测温原理非接触式测温仪表辐射式辐射式400-2000利用物体的辐射能与温度的关系光学式700-3200比色式900-1700红外线热敏探测-50-3200光电探测0-3500热电探测200-2000接触式测温仪表膨胀式玻璃液体-50-600利用物质热膨胀与温度的关系双金属-80-600压力式液体-30-600气体-20-350蒸汽0-250热电偶铂铑-铂R0-1600利用热电效应的原理镍铬-镍硅K-200-1300镍铬-考铜E-200-900热电阻铂PT100-200-650利用金属或半导体电阻与温度的关系铜Cu50-50-150热敏-50-30

3、0二、热电偶：热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：1）测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。2）测量范围广。常用的热电偶可从-50-+1600连续测量。3）构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和形状的限制，外有保护套管，用起来非常方便。铂铑热电偶装配热电偶铠状热电偶热电偶测温基本原理：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶便是利用这一效应来工作的。置于温度为t的被测介质中，称为工

4、作端，另一端称为自由端，放在温度为t0的恒温下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行指示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。常用热电偶可分为普通热电偶和铠状热电偶等。热电偶冷端温度补偿：由于热电偶的材料一般比较贵重，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶冷端延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。在使用中注意型号匹配，极性不能接错。补偿导线的绝缘层的颜色是有区别的，如；KX型：正极为红色，负极为黑色；EX型：正极为红色，负极为棕色； TX型：正极为红色，负极为白色；三、热电阻：热电阻是中低温区

5、最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度最高。目前应用最多的是铂和铜电阻。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度增加而增加这一特性来进行温度测量的。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻的因出线等各种导线电阻的变化会给温度的测量带来影响。为消除引线电阻的影响，一般采用三线制接法。铠装热电阻 防爆热电阻 热电阻接触式测温仪表安装工序：1 对工艺设备管道上的温度取源部件进行定位、开孔及取源部件的焊接。2 保护套管及温度元件的安装及接线。3 有些温度取源部件需要安装在砌体或浇注体内，必须在施工过程中与有关专业

6、密切配合。非接触式测温仪表安装工序：1 定位、开孔及部件焊接安装。2 支架及辅助装置安装。3 风吹、水冷管路及相关设备安装。4 温度计的安装与配线。第二节 压力测量仪表根据压力测量原理可分为液柱式（利用液柱读取测量值.）、弹性式（波纹管压力计螺旋形压力计  膜片式压力计 膜盒式压力计）、电阻式（内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集 中检测和远距离控制）、电容式（一种由波登管、扇形齿轮、压力电信号转换器、变换电路、二次表组成的电容式远传压力表）等。下面主要介绍弹性式普通压力表、电接点压力表、压力开关、隔膜压力表。普通压力表：适用于测量不会阻塞

7、接头也不会腐蚀铜合金的液体、蒸汽和气体等一般介质的压力测量。精密压力表电接点压力表：适用于普通压力表允许的工作条件。配以相应的电气元件，能对被测的输出信号和系统自动控制。电接点压力表 不锈钢膜盒电接点压力表压力开关：属于两位式控制器，作两位式控制或报警。NEW-FLOW - PS2000W型压力开关隔膜压力表：是由膜片隔离装置和压力表两部分组成。适用于具有强腐蚀性、高粘度、易结晶及含有固体颗粒的液体介质的压力测量。隔膜压力表安装工序：1 取源部件的安装。2 压力表或压力计及附件的安装。3 仪表管线管路的连接。第三节 流量测量仪表一、工业上常用的流量仪表可分为两大类：1速度式流量计：以流体在管道

8、中的流速作为测量依据来计算流量的仪表。如：差压式流量计、电磁流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、分流旋翼式流量计、激光多普勒流量计、插人式流量计）等。2容积式流量计：以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据。如椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。二、 差压式流量计：节流装置与差压变送器配套测量流体的流量（由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成）。常用的节流装置有孔板、喷嘴、文丘利管和文丘利喷嘴等。环形孔板标准孔板文丘利管

9、三、 椭圆齿轮流量计：椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，适用于重油、树脂等粘度较高介质的流量测量。若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器。椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个互相啮合的椭圆型齿轮、轴和壳体等组成。四、 电磁流量计：测量不受介质密度、温度、粘度等影响，适用于水、污水等导电流体的流量测量。电磁流量计智能电磁流量计插入式电磁流量计五、 涡街流量计：涡街流量计适用于液体、气体和蒸汽的体积流量测量。是基于卡门涡街原理制成的一种流量计。在流动的流体中插入一个非线性柱状物，则在柱体下游会产生两列不对称且有规律的旋涡。该旋涡在柱体的侧后方产生、分开，形成旋涡列，通常称作卡门涡街。旋涡的

10、频率与流体流速成正比关系，通过测量频率即可求得流速，进而求得流量。涡街流量计是由检测器、放大器和转换器组成。可以直接以数字输出，与数字显示仪表配套，也可以进行测量指示、记录、积算和控制。涡街流量计六、 质量流量计：质量流量计基于科里奥利原理测量流体质量流量的的一种流量计。可直接测量质量流量，与被测介质的温度、压力、粘度及密度等参数变化无关。可靠性高，维修容易。线性输出，测量精度高适用于测量高压气体、各种液体的测量等。由传感器和变送器及数字式指示累计器组成。传感器是根据科里奥利效应制成的，电磁驱动器使传感管以固有频率振荡，而流量的导入使U 型传感管在科氏力的作用下产生一种扭曲，在它的左右两侧产生

11、一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比。电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器处理后，转换成与质量流量成正比的4-20MA 模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。该流量计不仅可以测量质量流量、还可测量体积流量、流体密度、温度。热式气体质量流量计直接式质量流量计七、 超声波流量计：超声波流量计利用超声波原理测量流体流量的的一种流量计。超声波流量计主要特点：流体中部插入任何元件，对流束无影响，也没有压力损失，能用于任何液体，特别是具有高粘度、强腐蚀，非导电性的液体的流量测量，也能测量气体流量；对于大口径管道的流量测量，不会因管径增大而增加投资，适用于大口径管道流体流

12、量测量。缺点是：当被测流体中含有气泡或有杂音时，将会影响声的传播，降低测量精度。当流速分布不均时，竟会影响测量精度，故要求变送器前后应有10D 和5D的直管段。由传感器和变送器组成。超声波流量计八、安装工序：流量仪表的安装方式用的较多有取压安装和管道安装两种方式。1、取压安装的典型例子是节流装置于差压变送器配合的流量测量。2、管道上直接安装的流量计均有对上下直管段有要求，有的还需安装过滤器，在被测流体有气泡混入时，在仪表上游必须安装气体分离器。要正确区分校验与检定 ，如需要对流量计检定则应执行计量检定收费标准。是否应扣除安装费中校验费由甲乙双方协商。第四节 物位测量仪表一、 物位检测仪表的种类

13、物位检测仪表包含液位、界位、和料位。液位测量仪表：玻璃管（板）式、称重式、浮力式（浮筒、浮球）、静压式（压力式、差压式）电容式、电阻式、超声波式、放射式、激光式等。界位测量仪表：浮力式、差压式、电极式、超声波式、放射式等。料位测量仪表：音叉式、超声波式、放射式等。二、浮力式液位计：恒浮力式液位计和变浮力式液位计。恒浮力式液位计：是利用浮子本身的重量和所受的浮力均为定值，并使浮子始终漂浮在液面上，并跟随液面的变化而变化的原理来测量的，如机械式就地指示液位计。浮子和液位指针直接用钢带相连，为了平衡浮子的重量，使它能准确跟随液面上下灵活移动，在指针的一端还装有平衡锤。变浮力式液位计：（浮筒式或浮球式

14、液位计）检测元件是沉浸在液体中的浮筒（浮球）。它随液位的变化而产生浮力的变化，去推动气动或电动元件，发出信号给显示仪表，以指示被测液面值，也可作液面报警和控制用。浮不球式液位计差压式液位计：差压式液位计是利用容器内的液位改变时，液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。在一般情况下，被测介质的密度和重力加速度都是已知的，因此，差压计测得的差压与液位的高度三 超声波物位计：超声波物位计利用回声法的原理对对物位进行连续测量。声波在穿过介质时会被吸收而衰减，气体吸收最强，衰减最大，液体次之；固体吸收最少，衰减最小。声波在穿过不同密度的介质分界面处还会产生反射。超声波物位计就是根据声波从发射至接收到反射

15、回波的时间间隔与物位高度成正比例的原理来检测的。由传感器与变送器及显示仪表组成。变送器与传感器即有分体式也有一体式的。一体式超声波物位计四 放射性物位计：放射性物位计在自然界中某些元素能放射出某种看不见的粒子流，即射线。当这些射线穿过一定厚度消耗了粒子的能量，以致最后动能耗尽，粒子便留在物体中，即被吸收了。不同的物体对射线的穿透与吸收能力是不同的，一般来说，固体大于液体，液体大于气体。利用物体对放射性同位素射线的吸收作用来检测物位的仪表，称为放射性仪表。由放射源和变送器和显示仪表组成，适用于条件比较苛刻的场所的物位测量。定额只是配合的内容，安装由专业人员安装，费用另计。放射性物位计五 电容式物

16、位计：电容式物位计是电学式物位检测方法之一，它直接把物位的变化量转换成电容的变化量，然后在变换成统一标准信号，传输给显示仪表进行指示、记录、报警或控制。适用于高温、强腐蚀、粉尘大的恶劣环境下的物位测量，整个仪表由传感器和变送器组成，安装定额中已经包含仪表及虽表一同带来的附件的安装。六 玻璃管（板）式液位计：玻璃板式液位计是一种直读式液位测量仪表，用于一般储液设备中的液体位置的测量。套用定额时应注意，安装定额中已经包含仪表及虽表一同带来的附件的安装。玻璃管（板）式液位计七 浮球液位控制器：浮球液位控制器通过磁耦合作用输出触点信号实现对液位的控制和报警。安装定额中已经包含仪表及虽表一同带来的附件的

17、安装。八 雷达液位计：雷达液位计利用调频连续波测距原理，常用于对储罐的液位测量。有喇叭口天线和导波管两种类型，由传感器和显示仪组成，可单台或组网监测。智能雷达物位计导波雷达物位计九 安装工序：物位种类繁多，其安装方法也各不相同，应根据仪表种类和特点确定各自的安装方式。第五节 显示仪表一、 自动平衡式显示仪表：自动平衡式显示仪表有自动平衡电子电位差计和自动平衡电桥两大类。它们能自动测量、显示、记录各种电信号（直流电压、电流和电阻）。若配接热电偶、热电阻或其他能转换成直流电压、电流或电阻的传感器、变送器，就可以连续指示、记录生产过程中的温度、流量、压力、物位及成分等各种参数。如果附加一些装置，还可

18、实现自动积算、报警与联锁和自动控制等多种功能。二、数字式显示仪表：数字式显示仪表是把与被测变量成一定函数关系的连续变化的模拟量，变换成断续的数字量来显示的仪表。数字式仪表与模拟式仪表相比，具有精度高，测量速度快，读数直观、准确、方便，便于与计算机联网等优点。数字式显示仪表一般由前置放大器、摸-数转换器、非线性补偿、标度变换和显示装置等部分组成。第六节 过程检测仪表预算定额说明一、适用范围温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表安装调试。二、定额包括以下工作内容领料、搬运、准备、清理、清洗、取源部件的保管、提供、仪表接头安装，仪表单体调试、安装、校接线、系统调试、挂牌、配合单机试车、安装

19、记录整理、此外还包括如下内容：1.盘装仪表的盘修孔。2.压力式温度设计温包安装、毛细管敷设。3.钢带液位计平衡器、保护罩、导向管、保护套管安装试压。4.储罐液体称重仪：钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。5.节流装置：检查椭园度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装、管道吹洗后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作。6.重锤探测物位计：磁力启动器、滑轮安装、重锤、钢丝绳安装。7.工艺管道上配合安装流量计和流量计转换、放大、远传、显示部分调试。8.放射性仪表安全防护、模拟安装。三、定额不包括内容1.支架、支座制作安装。2.工业管道或设备切断、开孔法兰焊接、短管焊接。3.取源部

20、件安装、节流装置、一次安装和一次垫子制作。四、其它1.特殊热电偶（阻）（加长、加大、须焊接、组装等）应按实际人、材、机消耗量另行计。2.取源部件配合安装执行本章有关项目、如需自行安装执行工业管道定额有关项目。3.与仪表成套的放大器等不能在重复计算工程量。4.在设备上或管道上安装插入式仪表、其法兰或插座应预留或焊接完好，螺栓配套合格。第二章 过程控制仪表第一节、 变送单元一、 温度变送器温度变送器（智能温度变送器）：将热电偶输出毫伏信号、热电阻输出的阻值信号转换成1-5 V或4-20 mA 信号传送给调节器或记录仪等组成自动调节回路或指示回路。安装在控制室仪表柜内。一体化温度变送器：将热电偶或热

21、电阻与温度变送器形成一体化结构，安装在测温现场。输出4-20 mA 信号传送给调节器、记录仪或DCS等组成自动调节回路或指示回路。在套用定额时不应再套用热电偶或热电阻安装子目，但温度计套管安装子目仍要套用。二、压力变送器压力变送器（智能压力变送器）：通过压力感应膜片将被测压力转换成位移信号，位移传感膜片将此位移信号转换成标准信号。压力变送器分为气动压力变送器和电动压力变送器。按用途可分为表压、真空度、绝对压力变送器。压力变送器（智能压力变送器）应根据所选仪表型号、所测介质及安装位置确定是否需要保温伴热及仪表保温箱。一、 差压变送器差压变送器：通过高低压侧的感应膜片将被测压力转换成位移信号，位移

22、传感膜片将此位移信号转换成标准信号（如有特殊要求也可叠加数字信号），差压变送器分为气动差压变送器和电动差压变送器。常于标准节流装置（标准孔板、标准喷嘴、文丘里管还有圆缺孔板、1/4圆孔板）配合组成流量测量回路。也可以测量液位及其它测量压差。差压变送器（智能差压变送器）应根据所测介质及安装位置确定是否需要保温伴热及仪表保温箱。单法兰（双法兰）变送器（智能型）：测量原理与差压变送器相同，用于压力、液位或界位的测量，智能型也可叠加数字信号。定额中包括表本体及附件安装，但不包括对焊法兰的安装。单法兰（双法兰）变送器（智能型）应根据所测介质确定是否需要保温伴热。内藏孔板流量变送器：是带内藏孔板的差压变送

23、器，适合做小流量的测量，输出与所测流量相对应的4-20 mA信号，智能型也可叠加数字信号。安装与差压变送器基本相同。二、 外浮筒液位变送器外浮筒液位变送器（智能型）：利用浮力原理对液位或界位进行连续测量，并输出4-20 mA信号，智能型也可叠加数字信号。定额中包括表本体及附件安装。外浮筒液位变送器（智能型）应根据所测介质确定是否需要保温伴热。三、 靶式流量变送器靶式流量变送器（智能型）：将流体作用于靶上的力转换成位移信号，由位移传感器转换成4-20 mA信号，智能型也可叠加数字信号。适用于粘度大或介质中含有微小颗粒的流体流量测量。定额安装只是配合安装内容。第二节 显示调节及其它辅助单元一、 单

24、双针指示仪单双针指示仪：用来与各检测变送器配合使用，显示自控系统中测量监视工艺参数。安装在仪表盘上。二、多点指示记录仪多点指示记录仪：可与热电偶、热电阻及各种检测变送器配合使用，对温度、压力、流量、液位等工艺参数进行测量和记录，安装在仪表盘上。三、指示调节器指示调节器：接收变送器或转换器测量信号作为输入信号并以全刻度进行显示，输入信号与调节器给定值进行比较，对其偏差进行比例、积分、微分（P.I.D）运算，输出信号改变调节阀开度大小，实现过程控制。安装在仪表盘上。四、可编程调节器可编程调节器：可编程调节器是一种数字式控制仪表，可以接受几个输入信号，输出即有单回路也有双回路，具有通讯功能、自诊断功

25、能，能与DCS系统兼容，组成综合管理控制系统网络。安装在控制室仪表盘上。可编程调节器可套用定额3-1303（特殊功能调节器）和3-1304（多通道阀组跟踪调节器）子目。对于单回路的，可套用3-1303，复杂回路的套用3-1304。五、报警给定器报警给定器（报警设定器）：作为生产过程监视仪表，当输入信号大于或小于仪表内部设定的上、下限报警值时，仪表输出触点信号达到报警目的。通常安装在仪表盘上或盘后。目前国内应用广泛的报警给定器（报警设定器）大多数带有显示功能，因此我认为带显示功能的报警给定器，应该套用定额3-1298（单双针报警仪）。六、安全栅安全栅（包括隔离栅）：是构成本安防爆系统不可缺少的仪

26、表。将变送器输出信号隔离，并防止控制室高能量串入危险现场，保证仪表系统正常工作，常有输入式和输出式两种，安装在仪表盘后。七、配电器配电器：为现场两线制变送器提供隔离电源，同时将回路中两线制变送器输出的4-20 mA信号转换为与之隔离1-5V 信号（4-20 mA信号）或传送给二次仪表，安装在控制室仪表盘后。八、电气阀门定位器电气阀门定位器（智能型）：是与气动调节阀配套使用的辅助仪表，将调节装置输出的电信号转换为气信号来控制调节阀的行程，能够改善阀杆行程的线性度，克服阀杆的各种附加摩擦力，消除被调介质在阀上产生的不平衡力的影响，使阀位对应于调节装置的控制信号，实现正确定位。它具有电气转换器和气动

27、阀门定位器的复合功能。其安装在调节阀上。九、电气转换器电气转换器：将调节装置输出的电信号转换为气信号驱动调节阀，作为气动调节阀和气动阀门定位器的气动控制信号，它起到电动仪表与气动仪表之间的信号转换作用。第三节、执行机构执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。它在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将其被控参数控制在生产过程所要求的范围内。执行仪表主要包括三大类：气动执行器、电动执行器、液动执行器。不同动力源的执行器有各自不同的特点，气动执行器动作平稳、惯性小；电动执行器灵敏度高、液动执行器产出力矩大。石油化工装置多选用气动

28、执行器，除动作平稳外，还有结构简单、品种齐全、本质安全、便于维护等特点。一、电磁阀电磁阀在控制系统中的用途相当广泛，原因主要是具有双重功能，在管路系统中可以直接作为执行器应用，在生产过程中作为两位式阀门；另一个功能作为气动（液动）执行机构的 辅助器件，将电信号转换成气（液）压信号，作用于气动（液动）执行机构，实现控制系统和联锁系统的多种用途。电磁阀有两通电磁阀、两位三通式电磁阀、两位五通式电磁阀。常用的供电电压为24VDC和220VAC。两位三通电磁阀是气-电自动控制系统中常用的气动元件之一，其主要用途是完成气路的自动切换或实现气路的通、断控制。实现生产过程的自动控制和远程操纵。二、气动活塞执

29、行机构气动活塞执行机构：利用气压在活塞上产生的力，通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种强力执行机构。用于生产过程的流体介质的控制、调节。气动活塞执行机构种类很多，以动力源分为气动活塞式和液动活塞式；以执行机构传动输出形式分为直行程和角行程，以缸体组成分为单缸式和双缸式；以行程分有普通型和长行程型；从缸体内有无反力弹簧分为弹簧式和无弹簧式。在石油化工装置中常用气动长行程执行机构，其以压缩空气为动力能源，接受气信号，经过定位器实现信号与输出之间的线性转换。用于带动工艺管道中各控制阀门、挡板的开度。在套用定额时定位器、过滤器减压阀、电磁阀应分开套用相应的子目。但阀位指示开关已包含在定额中。三、气动薄

30、膜执行机构气动薄膜执行机构：是调节阀的驱动装置，与各种调节机构组合成气动薄膜调节阀。气动调节阀在套用定额时定位器与过滤器减压阀应分开套用相应的子目。四、电动调节阀电动执行器包括控制器、伺服放大器、电动操作器、伺服电动机、阀位发生器、限位开关、过力矩开关、电源等组成。第四节 仪表回路仪表回路包括检测回路、控制回路和复杂控制回路。一、检测系统回路检测系统回路：凡由测量元件或测量仪表与显示仪表组合，构成检测系统的回路。可以分为温度、压力、流量/差压、多点检测回路。二、调节系统回路调节系统回路：凡由测量、变送仪表与显示调节仪表、调节阀或执行机构组合构成调节系统回路。可以分为单回路、双回路、多回路、手操

31、回路。就地显示（指示）仪表不存在回路实验，如双金属温度计、压力表、流量计等。第五节 过程检测与过程控制仪表工程量计算规则：过程检测与过程控制仪表工程量计算规则：1、检测及控制仪表安装包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表的安装均以台（件）计算工程量，但是与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分，不能分开另计工程量。2、定额中工业设备的一次仪表及管道上安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，定额项目内包括配合开孔和安装的工作内容。3、电动或气动调节阀按成套考虑，包括执行机构与阀、行程开关的成套，不能分开另计工程量。4、仪表设备支架、支座制作安装另计。

32、第六节 过程控制仪表定额说明一、适用范围1.电动和气动单元组合仪表：、变送单元、调节单元、计算单元、给定单元和辅助单元的安装调试。2.组件式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件，调节组件，辅助组件和盘装仪表。3.基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器、直接作用调节器、电（气）动调节记录仪。4.执行仪表：气动长行程调气阀，气动活塞式调节阀，气动薄膜调节阀、电动调节阀、电磁阀、伺服放大器和液动执行机构。二、定额包括以下工作内容领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、系统调试、配合试车、挂牌、安装检验记录，此外还包括如下内容：1.法兰液位变送器，压力温度变送器毛细管敷设。2.配合

33、在管道上安装内藏孔板流量计、调节阀、电磁阀。3.安装液动执行机构月牙板连杆组件，油泵油盘制作安装、油泵电机检查、充油循环试验。三、定额不包括的内容1.仪表支架、支座、台架制作安装。2.工业管道或设备上安装执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。3.管道上安装调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨。4.液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。四、其它1.电动、气动、调节阀按成套考虑调试，包括执行机构与阀及其附件、接近开关等，但电磁阀和阀门定位器另计工程量。2.不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接、电磁阀安装包括在自控安装范围内，应执行有关定额或本册定额计算工程

34、量。第三章 集中检测装置及仪表第一节、机械量测量仪表机械测量仪表主要是测量大型机组等旋转机械状态的监控，主要监控内容有：热工参数监控和机械参数监控。监测系统用于接收来自多种传感器的信号，并连续监测和显示重要的机器参数。当机械状态超出用户设定的界限时，就会激发报警信号。这些报警信号能够自动停机和/或向运行人员以及工厂中的其他人员发出机械故障警告。热工参数监控主要监控轴温。机械参数监控主要监控轴震动、轴位移、转速和相位。目前国内外大型机组多数美国本特利公司7200和3500系统，该系统包括探头、延伸电缆、前置放大器、整流放大器、监控仪、专用电源等。对于危险场所，检测仪和专用电源内部增设安保器，确保

35、现场安全。机械测量仪表目前广泛应用在石油化工装置的机组控制系统中，但机械测量仪表未列在石油定额里，在全统定额中有这个子目。我们可以借用全统定额的这个子目。第二节 过程分析和物性检测仪表一般的分析仪表主要由采样、预处理及进样系统、分析器、显示及数据处理装置、电源四部分组成，其组成图如下： 采样、预处理及 分析器 显示及数据进样系统 处理装置 电源一、PH分析仪PH分析仪：是能连续测量工业流程中水溶液的氢离子浓度的仪器。PH分析仪由发送器和测量仪器两部分组成。发送器由玻璃电极和汞电极组成。发送器安装在现场，测量仪器安装在控制室内。定额套用是一套的，不能分开套用定额子目。二、氧化锆分析仪氧化锆分析仪

36、：氧化锆分析仪是广泛用于锅炉燃烧系统和烟道气中氧含量的分析器。其特点是结构简单、灵敏度高、响应快、维护方便、价格适宜。其原理是基于电化学原理，电化学分析仪的基本特征也是结构特征，是具有由电解物质和与电解物质直接接触的两根金属电极所组成的电解池。氧化锆的电解池是固态电解池。主要由检测器、导流管等组成。检测器、导流管安装在现场，显示仪安装在控制室内。三、磁导式氧分析仪磁导式氧分析仪是工业生产中应用较早的分析仪，是利用在混合气体中各组分之间的磁化率差异来测定待测组分的浓度，氧气的磁化率比其它气体的磁化率高得多，用磁导式分析仪测量氧气的浓度是很适宜的。磁导式氧分析仪有二种：热磁式氧分析仪和磁力式氧分析

37、仪。四、红外线分析仪红外线分析仪：红外线分析仪是一种用于气相或液相组分浓度的分析仪器，其灵敏度高，响应较快，可用于分析碳氧化物和碳氢化物（如CO、CO2、CH4等），根据气体对红外线吸收原理制成的一种物理式分析仪。由取样预处理系统、双光源、样品池和参比池、滤光室、检测器和指示仪等组成。通常安装在分析小屋内。在套用定额时，取样冷却器及分析小屋应另外套取相应子目。五、工业气相色谱仪工业气相色谱仪是目前在工艺生产过程中应用广泛的分析仪，可应用于检测工艺气体中的氧、氢、惰性气体及水含量，也可以检测石油化工中各种烃化合物含量，以及二氧化硫、硫化氢等气体。色谱分析是一种物理化学的分析方法，特点是使被分析的

38、混合物通过色谱柱将各组分分离，并通过检测器后输出与组分的量成比例的信号。由取样系统、分析单元、程序控制器、数据处理装置等部分组成。可以安装在分析小屋或分析柜内。第三节 工程量计算规则工程量计算规则：1集中检测仪表是成套装置，安装调试按套计算工程量。2集中检测仪表中分析仪表为在线分析，包括探头、预处理装置和显示仪表成套安装和调试，特殊预处理装置、分析柜和分析小屋另计工程量。分析柜、分析小屋安装不包括通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座轨道制作安装等。第四节 集中检测装置及仪表定额说明一、本定额适用范围1.过程分析仪表：电化学式、热化学式、磁导、红外线、光电比色、工业色谱仪、质谱仪、可燃气体热值指

39、数仪、水质分析、物性分析、特殊预处理装置、分析柜、分析小屋及附件安装。二、本定额包括以下工作内容准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合试车、记录，除此之外还包括如下内容：1.分析仪表取样部件提供、清洗、保管。2.分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。3.分析仪表校验用标准样品标定。4.分析小屋、柜组装安全防护、接地、接地电阻测试。三、不包括的内容1.设备支架、支座、台架安装制作。2.在管道上开孔焊接取源样部件或法兰。3.校验用标准气样的配制。4.分析系统需配置的冷却器、水封及其它辅助容器的制作和安装。5.分析

40、小屋及分析柜通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座、轨道制作安装、试压、开孔、改造、室内支架、台架制作安装。第四章 集中监视与控制装置第一节 安全监视与控制装置一、可燃气体报警器：可燃气体报警器是检测工作场所空气中可燃气体在爆炸下限以内浓度的测量变送仪表。有检测与变送显示分体和检测、变送显示一体的。可燃气体报警器的种类很多，工作原理各不相同，目前常用的检测器主要有半导体气敏元件、催化燃烧法、红外线吸收法。催化燃烧法：精确度高，线性特性好，响应速度快、抗干扰能力强，适用检测各种可燃性气体浓度。但在一些场所由于环境中含有使催化剂中毒的气体（如卤素、二氧化硫等），也受到限制。红外线吸收法：精确度高、使

41、用寿命长、无中毒问题，维护量小，但昂贵。半导体气敏元件：精度不高，较灵敏，受环境影响大，且有休眠现象。定额套用是以“套”为单位的，不能分开套用。智能与普通报警器的区别在于智能为多通道，普通为单通道。二、工业电视监控系统工业电视监控系统：该系统可以实现对远程现场的实时监控、记录与回放，操作人员在控制室可直接观察到监控现场的运行情况，可以极大的节省人力，提高管理效率和管理水平，还可以改善操作人员在恶劣环境中的工作条件，并为安全生产提供可靠保证。工业电视监控系统组成：工业电视监控系统设计上可分为视频传输和射频传输两种基本模式，可满足不同现场情况的需求。监控中心与监视点的距离远、呈线性分布时，宜采用射

42、频方式，而监视点分散且与监控中心距离较近时，宜采用视频方式。.按组成可分为：1 监视前端设备 如：摄像头、同步信号控制器、云台、吹扫装置等。2 信号传输设备：如：视频电缆、光缆、光端机等。3 信号解调与切换设备：如：多路切换机等。4 系统控制设备：电视控制器（进行视频信号加工处理和切换）、电视遥控器（控制摄像头的转向）5 系统显示设备：监视器、图象分配器、电视电源盘等6 网络浏览设备7 报警、传感、画面切割等附属设备。第二节 工程量计算规则工程量计算规则：1集中控制仪表是成套装置，安装调试按套计算工程量。2远动装置按输入输出点数以套为计量单位。3顺序控制装置按继电器联锁保护系统事故接点数为步距

43、，以套为计量单位。4智能闪光报警装置按报警器回路或报警点数以套为计量单位，闪光报警器按套为计量单位。继电器箱另计安装工程量。5数据采集及巡回报警装置，按采集过程输入点数，以套为计量单位。第三节 集中监视与控制装置定额说明一、定额适用范围1.安全监视装置：可燃气体报警装置、火焰监视器、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置、高阻检漏装置。2.工业电视：摄像机及除属设备、显示器和辅助设备安装、调整。3.远动装置。4.顺序控制装置：继电联锁保护系统、逻辑监控装置、气动顺控装置、智能顺控装置。5.信号报警装置：闪光报警器、智能闪光报警装置。6.数据采集及巡回报警装置。二、定额工作内容准备、开箱、

44、设备清点、搬运、单体调试、安装、固定、挂牌、校接线、接地、接地电阻测试、常规检查、系统模拟试验、配合试车、记录整理。此外还包括如下内容：1.远动装置：过程I/O点试验、信息处理、单元检查、基本功能（画面显示报警等）、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能测试；以远动装置为核心的被控与控制端及操作站监视，变换器及输出驱动继电器整套系统运行调整。2.顺序控制中：联锁保护系统线路检查、设备元件检查调整；逻辑监控系统修改主令功能图、输入输出信号检查、功能检查排错、凸轮式或气动顺控装置调整拨块定时盘、设定动作程序等。3.智能闪光报警装置：单元检查、功能检查、程序检查、自检、排

45、错。三、定额不包括的内容1.计算机机柜、台柜安装。2.支架、支座、制作安装。3.提供输入输出信号的现场仪表安装调试。四、其它1.顺序控制中可编程逻辑控制器另外执行有关子目。2.盘上安装仪表用螺栓仪表自带考虑。第五章 工业计算机安装与调试 第一节 集散控制系统分散控制系统DCS（Distributed Control system ）又名集中分散控制系统（简称集散控制系统）。其是集计算机技术、控制技术、通讯技术和CRT技术为一体的综合性高技术产品。DCS通过操作站对整个工艺过程进行集中监视、操作、管理，通过控制站对工艺过程各部分进行分散控制，既不同于常规仪表控制系统，又不同于集中式计算机控制系统

46、，而是集中了两者的优点，克服了它们各自的不足。DCS以其可靠性、灵活性、人机界面友好性及通讯的方便性等特点日益被广泛应用。一、 DCS的基本构成 DCS概括起来可分为三大部分：集中管理部分、分散控制监视部分和通讯部分，见图：上位计算机工程师站操作站高速数据通道现场监测站现场控制站集中管理部分又分为操作站、工程师站和上位计算机。操作站是由微处理器、CRT、键盘、打印机组成的人机系统，实现集中显示，集中操作和集中管理。工程师站主要用于组态和维护。上位计算机用于全系统的信息管理和优化控制。分散控制监测部分按功能可分为现场控制站和现场监测站。现场控制站是又一个微处理器、存储器、I/O输入输出板、A/D

47、、D/A转换器、内总线、电源和通讯接口等组成，可以控制多个回路，具有较强的运算能力和各种控制算法功能，可自主地完成回路控制任务，实现分散控制。现场监测站或叫数据采集装置也是微计算机结构，主要是采集非控制变量以进行数据处理，并将某个采集的过程信息经高速数据公路送到上位计算机。通讯部分又叫高速数据通道，是实现分散控制和集中管理的关键。其连接DCS的操作站、工程师站、上位计算机、控制站和监测站等各个部分，完成数据、指令及其他信息的传递。二、 DCS的特点1 控制功能多样化。2 操作简便。3 系统便于扩展。4 维护方便。5 可靠性高。便于与其他计算机联用。三、工程量计算规则：1工业计算机安装与调试，分

48、为工业计算机设备安装、管理计算机调试和基础自动化装置调试。2工业计算机安装：包括机柜、台柜、外部设备和辅助存储装置安装，均以“台”为计量单位。标准机柜尺寸为600900×800×21002200（宽×高×深）其他为非标准。3管理计算机调试，按所带终端数以“台”计算工程量。工作内容应包括硬件检查和应用功能测试，并作为一套计算工程量。4定额所列的调试内容与设计开发单位的现场服务内容截然不同，即工作内容不包括设计或开发单位的现场服务。 工业计算机项目设置：工业计算机项目的设置适用多级网络控制，在定额中，第一层基础自动化（DCS、PLC、DDC、FCS）作为第一

49、级过程控制级；第二层过程控制管理计算机作为多级控制的第二级过程优化控制的监控级；第三层至五层车间和工厂级作为第三级生产管理和经营计算机。工程量计算应分不同的控制系统和级别，分别执行定额。 经营决策 五层 生产计划 四层 生产调度 三层 过程优化 二层过程控制 一层 现场第二节 可编程控制器 PLC可编程控制器（英文programmable logic controller ）简称PLC。它最早是用于替代传统的继电器控制装置，功能上只有逻辑计算、计时、计数以及顺序控制等。但随着技术的进步其控制功能已经远远超出逻辑控制的范畴。可编程控制器与传统的继电器控制线路相比具有许多优点：1 应用灵活2 功能

50、完善3 操作方便，维修简单4 节点利用率高，成本低。5 安全可靠可编程控制器的基本组成：1 中央处理器2 存储器3 输入/输出模块4 编程器工业计算机安装与调试说明一、本定额适用范围1.工业计算机硬件设备安装：机柜、台柜、外部设备。2.管理计算机硬件调试：过程控制计算机硬件及功能调试。3.基础自动化装置调试：集散控制系统（DCS）调试、可编程逻辑控制器（PLC）调试、直接数字控制装置（DDC）调试、I/O卡测试、现场总线控制系统（FCS）及总线仪表安装调试。二、本定额工作内容1.工业计算机设备安装：准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、外部设备功能检

51、测试、场地消磁、接地、安装检查记录等。2.管理计算机调试：准备、常规检查、输入输出通道检查、系统软件装载、复元调试、时钟调整和中断检查，功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查、检查调试记录。3.过程控制管理计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数字模拟实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通讯功能等测试和实施运行、排错。4.基础自动化装置：准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查，设定及操作监视、功能、应用功能检查、回路试验，此外还包括编程仪表安装，通讯网络系统可用及维护功能检查、系统环境功能检查、系统环

52、境调试，I/O卡输入输出信号检查、单体调试。5.现场总线控制系统：技术准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、应用功能、通讯功能检查、回路试验。此外，还包括总线仪表安装，总线仪表按设计组态设定；通讯网络过程接口、总线服务器、风桥、总线电源、电源阻抗器安装和调整工作。三、本定额不包括的内容1.支架、支座、基础、台架安装与制作。2.控制室空调、照明和地板安装。3.软件生成或系统组态。4.设备因质量问题的修、配、改。四、其它1.标准机柜尺寸为600900 800 21002200（宽、深、高）、其它为非标准。2.计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除在安装的旧设备应是完好的，工

53、程量计算按相应的定额项目乘以1.25系数。3.计算机控制项目的设置适合多级控制，基础自动化作为第一级现场控制级；过程控制管理计算机作为多级控制的第二级监控。工程量计算按所带端多少计算，终端是指智能终端，打印机、拷贝机等不作为终端。4.通用计算机安装是为PC机设置的，其安装方式不同于固定在底座或基础上的操作站和控制站，整套安装包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装及校接线工作。5.现场总线控制系统的核心是现场总线。本章采用现场总线基金会（FF）的FF总线。现场总线HI总线，H2为高速总线，现场总线仪表是现场的节点设备，具有网络主站的能力，兼有PID等多种功能。除此之外，凡可挂在现场

54、总线并与之通讯的智能仪表也可以作为总线仪表。第八章 仪表管路敷设、伴热及脱脂 在自动化仪表的安装工程中，仪表管路的敷设要求传递信号准确，安全、可靠，安装布线合理、美观、易于检修。仪表管道：仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道的总称。测量管道：从检测点向仪表传送被测介质的管道。仪表测量管路又称脉冲管路、导压管是它最确切的称呼。它是仪表管路中唯一与工艺设备、工艺管道直接连接的管道。管内介质完全与同它相连接的工艺管道和工艺设备中的介质相同。由于介质复杂，一般工艺采用什么特殊的材质，它也要采用这种介质。它分为无腐蚀性介质、一般腐蚀性介质和强腐蚀性介质几种。从管材的等级上分，可分为低压管道、中压管道和高压管道。无腐蚀性的管材为20#钢，多用14 X 2、 18 X 3 无缝钢管。一般腐蚀性管道采用的普通不锈钢，通常是14 X 2无缝钢管、强腐蚀性介质选用含钼的不锈钢，如316L。有特殊要求的场合，由设计来选定特种材质。低中压管道选用14 X 2无缝钢管，高压管道选用14 X 4无缝钢管。上述管道需要经过耐压试验。信号管道：用于传送气动或液动控制信号的管道。通常采用8X1 、6X 1 的紫铜、聚乙烯管、不锈钢管。气源管道：为气动仪表提供气源的管道。气源来自专用的仪表空气压缩机。支管是2以下的镀锌水煤气管道。一般采