集成生产,分销和库存规划模式

1、集成生产,分销和库存规划模型在企业管理中的应用分析 摘要：在一个大中型企业的经营管理中，将集成生产、分销和库存量管理在12个月范围内进行规划并形成模型，进行实际操作是确实可行和十分必要的。特别是面对当今全球性的市场和竞争，对于提高企业的效益是非常有益的。本文将对此提出分析和建议。关键词：集成生产、分销、库存量管理、模型一 企业的状况：企业规模较大，具有一定的生产能力和管理水平，相对固定的产品，建立了良性的供应链，拥有国际或国内客户。二 建立集成生产、分销和库存量管理规划模型的准备工作： 1 生产过程的分析 生产计划；集成生产的控制；工艺路线；设备管理；标准作业计划表；产品目录（产品类型、质量等

2、级、包装方式等）；人员调配；运输方式等操作过程中的种种复杂问题。2 供应商的集合： 在采购、物料、生产、销售、分配等诸环节中，供应商集合是供应、生产和客户集成中的一个重要的环节。供应链一处断裂而引发的连锁反应，将引起客户的流失，而要恢复则需要很大的代价和时间。例如：某公司为客户生产控制柜，因供应商不能按时提供特殊厚度的钢板，而造成不能及时交货给公司带来经济损失。 供应商集合包括：地理位置、合作伙伴的能力、管理上的兼容性、以往的业绩、采购员的相关数据和建立的文档资料。3 库存量管理： 与企业生产能力相适应的库存水平，影响库存量水平的诸因素分析，最小库存量水平和日销售量的平衡。4 成本中心： 成本

3、包括：预测、模拟、完成时间、报价、原材料、能源和动力、工资福利、废品和损失、制造费用。 5 模型研究计划的体制由企业成立一个核心机构，其成员包括：财务，销售，材料管理，MIS，运输，生产计划，车间代表。 三 报告的生成 设计一个模型涉及到上万条不同的决策量。 首先必须注意那些潜在的客户产生的数据高峰构成大量的信息。一般的工作面向长期合作的客户。其他的功能：（1） 为随时可能的新增客户提供保证（应付那些零散的定单），产生报告的模式与模型以前所使用的模式相同。（2） 针对特殊客户的特殊需要设计新的报告。（3） 解释和修改报告。（4） 直接使用由其他信息系统提供的输出文件。 四 数据库开发 建立一个

4、数据库去支持规划模型，数据库包括：（1） 市场需求（客户名单）和销售价格；（2） 运费率；（3） 生产率和产量；（4） 制造成本及预测；（5） 库存量水平；（6） 厂际之间运输作业时间表；（7） 供应商情况。 五 规划过程 预计用6个月的时间设计和开发最初的模型代码，组织生产计划和充分了解生产管理者的看法。例如：企业现行生产、分销和库存量水平存在的问题，分段线性规划最终库存量。模型包括成本会计系统。生产计划的确认，需要非常精确描述安全库存水平和库存结束范围的周期（包括静态数据和动态数据）。从现行企业管理结果中输入重新设计的报告和开发新报告。 模型是一个专门制作的生产、分销和库存量管理的模型。它

5、应具有特殊的参数和结构。其代码应包括： 部门代码；生产过程代码；产品质量等级代码；客户代码（或订单代码）；供应商代码；需求运输代码；月份代码；星期代码；日期代码。 计划产品参数包括：制造成本；生产率；星期安全库存；库存量储存成本和库存价值 排产时间进度表包括：生产过程 销售需求参数：由产品和需求中心决定的销售价格；由产品、需求中心和月份决定的需求不足预测；由企业产品组合决定仓库能力；每周销售中由企业产品和预测成本决定的安全库存；由日销售的产品量决定的周期储存。 分销参数：从企业到需求中心所需运输设备的货运运费；厂际间的运费。总之,决策变量应包括企业的生产、分销和库存量管理一切活动六 模型在规划

6、中的作用 支持企业各个部门的财政预算，运行模型每月为每个生产车间去开发生产计划。形成生产进度表，以月为单位每日报表。由模型提供生产计划，和以日、星期、和每月为单位的花费概算，作为管理者评估和决策的依据。设计模型使之具有智能化管理水平。(1) 启发重新排列客户的需求到生产计划，对于重点的给优先赋值，提供多种设置，保证优先级订单。(2) 为厂际间运货的识别时机，提供最优化的作业时间表(人、车、班组、时间、奖金)。(3) 为管理提供物料清单。(4) 规范库存量的管理和提供专业化的市场策略。(5) 具体可以做到： a. 对于市场需求的改变，怎样改变生产计划去增加新的订单或删除原有订单？ b. 在设备必

7、须维修或者重装时，如何重新排定生产日程？ c. 企业处理质量问题时，如何预期最低的制造和处理周期？（6）模型系统具有决策处理战略问题的能力：a. 新设置机构如何扩大产品能力。 b. 企业引进新产品或删除原有的产品。c. 可以提供关于重大工程和维护所需的停工时间表。d. 新设施的位置与规模的确认。七 模型包括的五大部分：1 生产计划； 2 制造；3 财务及成本预测；4 采购与销售；5 库存管理。八 软件开发过程1 需求分析: 研究问题并描述解决方案的操作特性(所要编写的软件的功能描述)；2 初始设计: 分析上述描述,并加入在特定平台上实现它所需的细节；3 详细设计；4 编写代码；5 测试；6 运

8、行和维护。 九 结论 通过上述分析可知, 在企业中进行集成生产、分销和库存量管理规划是非常必要的和切实可行的。运行规划模型可以每月为企业计划生产，给出贴切的库存量管理、产品厂际间的移动和产品的调配、生产设备满负荷运行，在单位时间下面确定最佳的系统扩展生产和分配时间进度表。有效的实现供应、生产、 销售等各个环节的集成，从而为企业带来效益。国外学者在这方面的研究和实践也证明了这一点。参考文献1 CLARENCE H.MARTIN, DENVER C.DENT, JAMES C.ECKHART, Integrated Production，Distribution，and Inventory Planning at Libbey-Owens-Ford， INTERFACES 23：3 May-June 1993（pp.68-78）2 CARLOS J.VIDAL&MARC GOETSHALKSX, Strategic production-dist